1、幕墙工程 主要内容： 幕墙概念及种类 幕墙验收强制性条款 幕墙主要施工技术方法 幕墙的发展趋势 幕墙概念及种类 幕墙概念建筑幕墙由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构 幕墙特点非承重连续墙面锚节点目前幕墙主要安装技术种类1、明框玻璃幕墙安装技术及工艺2、隐框玻璃幕墙安装技术及工艺3、 单元式幕墙安装方法4、 玻璃肋点式幕墙安装方法5、钢结构点玻幕墙安装方法6、拉杆式玻璃幕墙安装技术方法7、拉索式玻璃幕墙安装技术及方法8、 全玻幕墙安装方法9、 双层外循环玻璃幕墙安装方法10、石材幕墙安装方法（铝合金挂件式）11、 石材幕墙安
2、装方法（不锈钢背栓式）12、石材幕墙安装方法（不锈钢T挂件式）13、 陶板幕墙安装方法14、 铝板幕墙施工方案15、蜂窝铝板幕墙施工方案16、 铝塑复合板幕墙施工方案幕墙施工重点幕墙施工重点1 、幕墙所选用的材料2 、主体结构与幕墙连接节点安装及防腐处理。3 、幕墙立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。4 、幕墙的防火、保温安装。5 、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及转角节点的安装。6 、幕墙防雷接地节点的安装。7 、幕墙的封口安装。8 、施工现场安全、防火。幕墙验收强制性条款 幕墙所采用的结构粘结必须是，中性硅酮密封胶，必须在有效期内使用 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格位置和防腐处理必
3、须符合设计要求 幕墙的金属框架与主体结构的连接、立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求。安装必须牢固第一章第一章 主要施工技术方法主要施工技术方法 第一节第一节 埋件施工埋件施工 一、埋件需提供的质保资料一、埋件需提供的质保资料 1、钢材质保书； 2、钢筋质保书（钢板、钢筋）一定要有供应单位红章； 3、镀锌质保书，要有供应单位红章； 4、埋件的拉拔试验报告，（请国家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试样锚板做成如：100*100钢材块，焊四根长为300mm的钢筋，如图示: 5、若是哈芬槽式埋件，则需提交与相关的拉拔试验报告。预埋装置，先将C型槽预埋于混凝土中，再将T型螺栓的大头扣进C型
4、槽中，要安装的构件再用T型螺栓固定。 12埋件埋件和转接件和转接件埋件施工工艺流程埋件施工工艺流程熟悉了解图纸要求熟悉了解图纸要求在施工现场找准在施工现场找准预埋区域预埋区域 找出定位轴线找出定位轴线打水平打水平(或或检查土建水平检查土建水平)拉水平线拉水平线查证错误查证错误调整错误水平分格调整错误水平分格验证分割准确验证分割准确性性预置预埋铁件预置预埋铁件调整铁件位置并调整铁件位置并点焊预埋件点焊预埋件加固预埋件加固预埋件拆模后找拆模后找出预埋件出预埋件进行防腐处理。进行防腐处理。二、预埋件埋设方法 1、预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案
5、。 2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图示： 3、 在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（如图） 4、 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图） 三、预埋件埋设的要求1、 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下图） 2、幕墙与主体结构连接的预埋件，应
6、在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。图示： 3、当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。 4、若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。 5、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 6、预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。图示： 7、结构阴阳角的埋件处理 a、阴角部位埋件的埋设，依据
7、幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示： b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。图示： a、阴角 b、阳角 8、剪力墙处埋件施工 一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。图示 9、圆弧处埋件施工 圆弧处埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误差扩大无法进行施工。图示：10、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。 11、预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。圆弧
8、处埋件 12、埋件上下、左右的检查 在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。竖向分格墨线水平墨线预埋件 13、埋件进出检查 埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。俯 视 图侧 向 视 图横 向 鱼 丝 线竖 向 钢 线尺 寸尺 寸横 向 鱼 丝 线竖 向 钢 丝尺 寸14、预埋件安装检查表检查表编号测 量 数 据预埋部位出入左右上下倾斜
9、度备注 15、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图： 16、依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案： a.土建将偏差结构进行剔凿； b.将玻璃完成面向外推移； c.部分剔凿、部分推移。四、预埋件偏移处理 1、当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。 2、预埋件若超过偏差要求，应采
10、用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a,哈芬式埋件如图b。五、后补埋件施工方法 1、工程部分楼层需要后补埋件，设计师依据偏差情况制订埋件后补施工方案以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。 2、埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。 3、后补埋件在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：N锚栓锚栓拉拔试验 4、埋件施工步骤和要求 （1）、测量放线人员将打埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线放置埋件，并进行打孔。图示：竖
11、向分格墨线水平墨线 （2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打控制深度。冲击钻如下图示：深度标尺 5、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。 6、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。深度标尺 7、打孔后各项数据要求，螺栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保螺栓有充分的锚固深度，螺栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。螺栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。图示：垂 直 度8、当螺栓施工完毕后，进行埋件施工。预埋件节点板与主体连接必须紧密平
12、整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨。如图：螺栓平行板 9、打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考； 2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。10、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到
13、螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820第二节 施工测量方法 一、测量放线施工的内容 1、 基准点线、轴线的复核。 2、 水平标高的布置。 3、 放内、外控制线。 4、 弹分格线。 5、 垂直钢线的布置。 6、 结构预埋件的检查测量。测量放线工艺流程测量放线工艺流程 熟悉了解图纸要求熟悉了解图纸要求做好准备工作做好准备工作在施在施 工现场找准所放线的位置工现场找准所放线的位置在关键层打水平在关键层打水平 线线寻找辅助层打水平线寻找辅助层打水平线找出骨架
14、放线定找出骨架放线定 位点位点将定位点加固将定位点加固拉水平线拉水平线检查水平检查水平 线的误差线的误差调整误差调整误差进行水平分割进行水平分割复查复查 水平分割的准确性水平分割的准确性吊垂直线吊垂直线检查垂直度检查垂直度 固定垂直线固定垂直线检查所有放线的准确线检查所有放线的准确线重重 点清查转角，变面位置的放线情况。点清查转角，变面位置的放线情况。 *测量放线为施工中的重点及难点测量放线为施工中的重点及难点 测量放线的工程量大且精度要求高，是工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。放线步骤如下： 清理预埋件，测定基准轴线及边线； 按：中边中边的循环
15、测量方法，测定各支持点中心线位置； 全面校准并定位各中心线间距； 测定与校准底层基准水平线； 二、首层基准点、线布置1、进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。原始标高点图1-1剖面图基准点基准点11钢板A点放大图A控制点原始标高点图原始标高点 2、寻找首层基准点， 站在首层朝二层天花 板望，看到二层有 200200的方孔， 侧下方就有基准点 （如图示）。 3、 基准点、线的确认 幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包
16、单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。 基准点、线的确认尺寸尺寸尺寸尺寸基准线基准点 4、首层控制线的布置 因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。 首层控制线的布置0.51米外控制网
17、结构外围内控制网 5、楼内高程的传递： 高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点，如下图所示：ABB为地面到测水准点，A为建筑物上待放高程点。 6、外围结构的测量 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，
18、对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付验收后使用。 7.层间标高的设置 在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度用不同于总承包方的油漆颜色记录在立柱或剪力墙的同一位置处（以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高
19、测量误差，层与层之间2mm，总标高50mma、不锈钢角码连接b、均压环与预埋件的连接 6)立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨 由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再上下进行连接。 打磨区域打磨区域 7)避雷测试 待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应10兆欧表 6、玻璃板块安装、玻璃板块安装 （1）横梁像胶垫块的安装 在安装玻璃板片之前在横梁上先放
20、上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 （2）压板的安装 在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。 3）玻璃安装 压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。 玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。 玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安
21、装后产生颜色变异。 7、 层间防火施工 1）层间防火施工工艺 结构检查结构检查防火铁板安装防火铁板安装防火铁皮安装防火铁皮安装 防火棉安装防火棉安装防火铁皮安装防火铁皮安装密封打胶密封打胶 2）结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。（图示） 3）防火铁皮的安装 防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50，射钉与射钉的间距不应大于300。（图示） 4）防火棉的安装 a、防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单
22、） b、保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。 c、现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。（图示）面材 5)防烟板的安装 待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行防烟铁皮的安装，防 烟板安装后，四周打防火胶进行密封。（图示） 8.装饰条的安装 外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格留1毫米空隙。 9、打胶 板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆
23、掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。第四节第四节 框架玻璃幕墙安装技术框架玻璃幕墙安装技术（定距压块隐框幕墙）（定距压块隐框幕墙） 一、施工工艺 结构、埋件的检查支座的安装及立柱的 安装横梁的安装避雷安装隐蔽验收 玻璃压块的安装玻璃安装层间防火、 保温层安装打胶 二、隐框玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查（同明框幕墙） （1）埋件左右、上下偏差的检查 （2）结构进出的检查 2.支座及立柱的安装（同明框幕墙） （1）支座与立柱的连接 （2）立柱安装调节 （3）立柱的分格安装控制 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒
24、3.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。 （2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 4、玻璃压块安装、玻璃压块安装（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。（2）璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大
25、于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。隐框隐框幕墙幕墙玻璃玻璃板块板块与横与横档、档、竖梃竖梃固定固定玻璃板块构造：玻璃板块构造： 玻璃、附框、定位胶条、硅酮结构胶。玻璃、附框、定位胶条、硅酮结构胶。 5、玻璃板块安装 待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。 6、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。第五第五 节节 单单元式元式幕墙幕墙安装安装方法方法一.单元式幕墙 的施工流程竣工验收隐蔽资料渗水试验避雷安装防火层安装安装防水压盖隐蔽资料清洁打胶隐蔽资料标高检查单
26、元板进楼层单元板安装吊入钢平台搬运平板车待安装处准备安装装饰条装起吊绳单元板运输弹线放样拉钢丝线单元支座安装焊接单元支座调试点焊支座水平支座中间验收隐蔽验收刷防锈漆合格 不合格 合格 不合格 不合格 合格二、单元式幕墙施工准备三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据。b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。尺寸钢丝线转接件 c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其
27、允许偏差为1mm。（如下图所示）。钢转接件 d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。 e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。尺寸钢丝线挂钩 f.连接件安装精度要求a标高1.0mm（有上下调节时2.0）b连接件两端点平行度偏差1.0mmc距安装轴线水平距离1.0mmd垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）1.0mme两连接件连接点中心水平距离1.0mmf相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0mm 2、单元板块的运输 a.专用运输架：每个运输架可同时运输34块单元板块，运输时在
28、铁架上搁置橡皮垫片 钢方管单元板运输专架 b.根据工程单元板块尺寸大小和重量，选用载重卡车来运输单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）：单 元 体单 元 体 专 用 车 C运到工地后，对 每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。图b图ah3、单元板块吊装a.根据工程单块单元体重量，在吊装时为确保安全，制作专门用来吊装本工程单元体的吊架，吊架均由16#双槽钢焊接而
29、成，卷扬机拟选用2吨规格卷扬机，提升速度为15米/秒，小吊架臂杆可拆卸，通过人货梯可转运到其他楼层，操作方便。如下图示：滑 轮 组 125（ 载 重 级 ） 4个万 向 轮螺 栓8M16（ 慢 速 ）10-15米 /分 钟吨 卷 扬 机 平面图4M16螺 栓6501600120 xS=20厚（ 起 重 臂 ）槽 钢2 16# b.为了单元板块进入楼层，拟在楼层架设钢平台，钢平台在安装后架设，每间隔三层架一钢平台，用来吊装单元板，单元板由上往下吊，避免了起吊高度。（如下图） 钢 平 台单元板块的垂直运输单元板块的垂直运输 举例吊装平台的搭设1001001006008001卸载拉环28120530
30、(150)(500)10050钢丝绳防滑焊件25（10 ）与工字钢焊接250501004固定式连接点10#槽钢22a工字钢焊接,hf=6mm5安装吊点16安装吊点210mm厚钢板10mm厚钢板 c.单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，不能集中堆放，防止单元板块因何载集中造成楼面受损。 d.将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。（如下图所示）平板车橡胶垫单元板块E、首先将小平板将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳漫漫启动小吊机，使板片缓缓升、严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁防止玻
31、璃损伤 （如图所示）。 f当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤。（如图所示） g.单元板吊出楼层后进行1800旋转，让单元体玻璃面向外，然后进行就位安装。如图示：单单元元体体安安装装步步骤骤 4、单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。 防水压盖的安装已 装 单 元 板防 水 压 盖防 水 压 盖密 封 胶 5、单元
32、板安装顺序 a.按照“南东北西”，自左向右，由下往上安装顺序进行单元体板块的安装。由转角起步，人货梯口处作为收口。图示。 b.人货梯处收口预留4块单元体，采用“2+2”安装法，左右块向两侧靠，呈中部开口式倾斜，中间2块，2台吊车同时吊起，就位后两侧单元体向中间闭合，同时下放、安装、调整间隙。 人 货 梯幕墙相关试验幕墙相关试验加工厂试验项目1）蝴蝶测试控制程序：这个程序是为了确定双组分密封剂是否已彻底混合均匀。混合不均匀会引起产品性能的极大变化。试验方法：试验方法：将纸折叠（A4白色复印纸）；将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹表示混合不
33、充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录年月日及结构胶基质与固化剂的批号。1234折叠线纸密封胶折叠打开的纸未充分混匀的密封胶充分混匀的密封胶打开的纸2）拉断时间测试程序：此程序用来测试密封剂的固化速率。不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存在问题。1 小棍2 密封剂未突然断裂3 密封剂已突然断裂123 试验方法：将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始记时；固化周期内每隔5分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂扯起的部分是否发生突然断裂； 如果不发生断裂，重复步骤1和2，直至发生突然断裂，并记录拉断的时间。注：混合比例正常的SSG4400，突然拉断时间应在
34、20到50分钟之间。3）粘合剥离测试：此程序是来确定SSG4000/ SSG4400与被粘合材料之粘合能力及其发展情况。试验方法：清洁被测试的玻璃；在表面施用有机硅密封剂条；让密封剂固化（SSG4000/7天，SSG4400/3天）；用手拉密封胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，并记录内聚破坏的百分比。（观察发生上述内聚破坏B的密封剂粘合面积的百分比，即为内聚破坏的百分比）。100%减去内聚破坏的百分比即为脱胶的百分比。 玻璃幕墙构件检验玻璃幕墙构件检验 1 玻璃幕墙构件应按构件的5%进行随机抽样检查，且每种构件不得不于5件。当有一个构件不符合要求时，应加倍抽查，复检合格后方可出厂。 2 产品
35、出厂时，应附有构件合格证书。幕墙的发展趋势幕墙的发展趋势 我国建筑幕墙技术已达国际一流水平我国建筑幕墙技术已达国际一流水平 中国拥有20栋以上世界级超级摩天大楼。全世界范围之内400米以上的超高层建筑，十有八九在中国，换言之，中国将成为世界级超高层建筑的主要驻地。 世界各国预言以及专家权威坦言，在未来三十年内，中国一定会发生巨大变化，超过日本，超过美国，成为世界第一大经济实体，中国一定要建成世界上最大城市群体。 上海环球金融中心：101层492米 南京紫峰大厦：70层450米塔尖高 广州国际金融中心103层432米， 广州电视塔：610米 上海中心：127层632米 天津高银 ：117层650
36、米以上 深圳平安国际金融中心：115层588米 广州东塔：100层以上，440米以上 广州新电视塔：世界第一高塔，610米，顶部大面积采用光电幕墙。 广州珠江城：即广烟大厦，309米，东西山墙，以及南北立面的顶部，全部采用光伏幕墙，南北立面顶部更是冷弯玻璃的光伏幕墙。中部还有风力发电。 上海中心：632米，全立面的双层幕墙顶部采用风力发电。今后幕墙将以多种幕墙组合 在一栋建筑中，可能会包括几种幕墙，例如玻璃幕墙、铝板幕墙、石板幕墙和点驳接式幕墙等。从制造工艺分，将会有单元式幕墙、隐框幕墙、气循（智能）幕墙及光电幕墙等。 我国幕墙的发展趋势我国幕墙的发展趋势 单元式幕墙 点驳接幕墙 双通道幕墙
37、单索及网索幕墙 光电幕墙 智能幕墙 绿色幕墙 生态幕墙 单元式幕墙大中城市有发展 单元式幕墙的单元件高度为楼层高层，宽度一般为米左右，故传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装方便。单元件在工厂内加工制作，可以把玻璃、铝板或其它材料在加工厂内组装在一个单元件上，促进了建筑工业化程度，也有利于保证单元件整体质量，保证了幕墙的工程质量。 单元组合式幕墙在北京、上海、广州、深圳等大中城市已取得了可贵的经验。我国单元组合式幕墙的防水渗透性能、现场安装施工技术得到外企和同行业的广泛称誉。 结合工程特点、我国同时开发了半单元组合式幕墙（固定立柱、横梁单元组合）、小单元组合式幕墙（单元板块与网格梁系组合）等派
38、生体系，也都取得了良好的工程效果。 点驳接式玻璃幕墙近几年仍会有较大的发展 点支式全玻幕墙也称点驳接全玻幕墙。 它是全景式幕墙，形成建筑物内外空间的通透和融合，达到人、环境、空间和谐统一的美感；它充分发挥玻璃、点驳接、支撑系统的空间造型艺术魅力，形成轻捷、新颖的景观效果；它是现代建筑艺术的标志之一，倍受青睐。 点支式全玻幕墙由玻璃、点驳接件、支撑结构体系三部分组成。玻璃可用单片、中空、钢化中空玻璃点驳接件根据玻璃结构造型有多种形式，多为铸钢件并经电镀或氟碳喷涂表面防腐处理；支撑结构可用玻璃肋、钢结构(钢管单杆式纵横粱、空腹式钢桁架、拉杆式桁架、拉索式桁架等)支撑体系。 点驳接式单索及网索幕墙
39、利用顶部钢桁架、底部钢筋混凝土地梁、两侧三角构柱为索网边缘固定结构，采取对每根水平、竖向高强钢索施加预应力，按设计受力状态，形成单层平面预应力索网作为点式幕墙的支承系统(见图重)。整个结构通过在钢索中施加预应力使结构体系保持人们可以接受的变形，另一方面又通过允许索网结构在最大理论荷载下产生较大的柔性变形而减少边缘结构构件尺度，从而达到建筑设计通透、美观的效果。 拉索点支式拉索点支式拉索点支式拉索点支式 形式形式拉索式、拉杆式、自平衡索桁架式、桁拉索式、拉杆式、自平衡索桁架式、桁架式、立柱式。架式、立柱式。拉杆点支式拉杆点支式立柱点支式立柱点支式桁架点支式桁架点支式立柱点支式立柱点支式桁架点支式
40、桁架点支式光电幕墙节省能源有发展前景 用特殊的树脂将太阳电池粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能.这就是-太阳能光电幕墙。它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，它关键的技术是太阳能光电池技术。太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应 幕墙体现了智能化特点，把太阳能光电技术集成到幕墙中不占有建筑面积，且太阳能光电板优美的外观，具有特殊的装饰效果，更赋予建筑物鲜明的现代科技色彩。 是一种集发电、隔音、隔热、安全、装饰功能于一体的新型建筑幕墙，它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，它关键的技术
41、是太阳能光电池技术。 在提高幕墙的隔热性能、生态环保功能和节省能源消耗等方面都有很大的突破。 呼吸式幕墙的发展呼吸式幕墙的发展智能幕墙智能幕墙 智能幕墙是呼吸式幕墙的延伸，是智能化建筑的基础上将建筑配套技术（暖、热、光、电）的适度控制，在幕墙材料、太阳能的有效利用，通过计算机网络进行有效的调节室内空气、温度和光线，从而节省了建筑物使用过程的能源，降低了生产和建筑物使用过程的费用。它包括以下几个部分：呼吸式幕墙、通风系统、遮阳系统、空调系统、环境监测系统、智能化控制系统等。 绿色幕墙-光伏幕墙 光伏幕墙不仅具有阻燃、隔热和消音等节能作用，与普通玻璃幕墙相比，还能够降低光污染。 光伏幕墙集合了光伏
42、发电技术和幕墙技术，是一种高科技产品，代表着国际上建筑太阳能一体化技术的最新发展方向。 光伏幕墙是用特殊的树脂将太阳电池粘贴在玻璃上，光伏幕墙是用特殊的树脂将太阳电池粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能。镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能。 光伏建筑一体化双层幕墙立面图 光伏建筑一体化光伏建筑一体化幕墙玻璃检测试验幕墙玻璃检测试验风压试验风压试验冲击试验冲击试验 气候循环试验气候循环试验液晶拼接幕墙未来发展的技术趋势 智能化首先当然是系统调试。液晶拼接幕墙是由多个液晶拼接单元拼接而成的，由于单元之间存在着差异性，因此确保单元色彩、几何等的一致性显示十分重要。
43、传统的做法是，通过设备和目测的方法，对液晶拼接幕墙进行慢慢调整、校正。而智能化的设计方法，则是通过系统功能，一键化地自动调整，轻轻松松完成原来复杂的调整过程。 自洁铝幕墙 自洁铝幕墙攻克了高层建筑外墙难以清洗的一大难题 长效及耐候性：光催化过程中，光触媒本身不参加反应，自身不消耗，因此具有长久的功效。 绿色环保与安全性 光触媒主要功能 ：抗菌防霉功能 、防污功能净化空气功能 光触媒自洁 全球最大太阳能办公大楼全球最大太阳能办公大楼于山东德州启用于山东德州启用 2009年12月24日，圣诞夜，全球最大太阳能办公大楼于山东德州太阳谷正式启用。这座名为“日月坛-微排大厦”的太阳能大楼，总建筑面积达到7.5万平方米，集展示、科研、办公、会议、培训、宾馆等功能于一身，采用全球首创太阳能热水供应、采暖、制冷、光伏发电等与建筑结合技术，是目前世界上最大的集太阳能光热、光伏、建筑节能于一体的高层公共建筑。 全球最大太阳能办公大楼于山东德州启用 2009年年12月月24日山东德州圣诞夜全球最大太阳能办公大楼正式启用日山东德州圣诞夜全球最大太阳能办公大楼正式启用 地处山东德州太阳谷的全球最大太阳能办公大楼地处山东德州太阳谷的全球最大太阳能办公大楼“日月坛日月坛-微排大厦微排大厦” 全球最大太阳能办公大楼于山东德州启用全球最大太阳能办公大楼于山东德州启用
