1、CPK品品 质质 培培 训训编制：马燃什么是什么是工序工序： 工序是产品、零部件制造过程的基本环节，也是品质检验的基本环节。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，也是品质检验的基本环节。对工序实行严格的工序控制，它能在帮助现代工艺更加富有效率工作的同对工序实行严格的工序控制，它能在帮助现代工艺更加富有效率工作的同时，也使现代工艺具有经济上的现实意义。时，也使现代工艺具有经济上的现实意义。1、一道工序，、一道工序，是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或若干个劳动是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或若干个劳动 对象对象(产品或零件、半成品产品或零件、半成品)进行物理和化学变化的过程；进行
2、物理和化学变化的过程；2、工序的过程就是操作者、机器、材料、工艺方法和环境等，在特定条件工序的过程就是操作者、机器、材料、工艺方法和环境等，在特定条件 下，相互结合、相互作用的过程；下，相互结合、相互作用的过程；3、工序的划分主要取决于生产技術的客观要求，同时也取决于劳动分工和、工序的划分主要取决于生产技術的客观要求，同时也取决于劳动分工和 提高劳动生产率的要求；提高劳动生产率的要求；什么是什么是工序能力工序能力： 每道工序都具有定量或定性的品质要求每道工序都具有定量或定性的品质要求(公差范围或技術公差范围或技術要求要求)。为了预防工序产生不合格品，为了工序品质的维持和。为了预防工序产生不合格
3、品，为了工序品质的维持和改进，改进，首先必须掌握工序所具有实际达到品质要求的能力首先必须掌握工序所具有实际达到品质要求的能力。(3) 工序能够生产出合格品的多少，显然与规定的品质要求(公差范围大小)直接有关；(1) 工序在稳定状态下能够生产出合格品的能力称为工序能力；(2) 稳定状态是指工序中的操作者、机器设备、所使用的材料、工艺方法和环境条件等都符合标准规定的要求，且作业活动处于受控状态；l Cpk的定义：制程制程能力指數能力指數； Process Capability indexl Cpk的意义：制程水准的量化反映制程水准的量化反映; 用一个数值来表达制程的水准;(1) (1) 只有只有工
4、序能力强的制程才可能生产出质量好、可靠性水平高的产品强的制程才可能生产出质量好、可靠性水平高的产品(2)(2)制程能力指数是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映指数是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映 制程合格率制程合格率的高低。的高低。CpkCpk：process capability process capability （K K是偏移量），是过程能力是偏移量），是过程能力 指数，指数，表示过程能力满足技术标准的程度表示过程能力满足技术标准的程度；PpkPpk：process performanceprocess performance（K K同样是偏移量），指的
5、是同样是偏移量），指的是 长期过程性能指数长期过程性能指数。单边规格单边规格：只有规格上限和规格中心或只有下限或规格中心的规格;如考试成绩不得低于80分，或浮高不得超过0.5mm等；此時數據越接近上限或下限越好双边规格双边规格：有上下限與中心值,而上下限與中心值對稱的规格；此时数据越接近中心值越好；如零件规格2.80.2mm;lUSL (Upper specification limit):即規格上限lLSL (Low specification limit): 即規格下限l C：规格中心lX=(X1+X2+ +Xn)/n 平均值 (n為樣本數)T=USL-LSL 規格公差 n -1(X1-X
6、)2+(X2-X)2+ +(Xn-X)2= (Sigma)為樣本的標準差,表示公式如下:是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。 Sigma（大写，小写），是第十八个希腊字母。 在希腊语中，若果一个单字的最末一个字母是小写sigma，要把该字母写成Sigma的小写另一种。在现代的希腊数字代表6。 简单认识简单认识Sigma关于Cpk与Ppk的关系，这里引用QS9000中PPAP手册中
7、的一句话：“当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时（至少100个个体样本），可以在过程稳定时计算Cpk。对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程，应该使用Ppk。”另外业界也存在这样一种认识：“所谓PPK，是进入大批量生产前，对小批生产的能力评价，一般要求1.67；而CPK，是进入大批量生产后，为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降，且为保证与小批生产具有同样的控制能力，所进行的生产能力的评价，一般要求1.33；一般来说，CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。 Cpk/ppk公式关系Ca:制程准确度制程准确度; (Capability of Accuracy) C
8、a 在衡量“实际平均值实际平均值“与“规格规格中心值中心值”之一致性;对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca;对于双边规格，Ca定义及公式定义及公式Ca示例CP定义：制程精密度制程精密度。 在衡量规格公差宽度与制程变异宽度之比例。 CP定义及公式定义及公式CPU：稳定过程的上限能力指数，：稳定过程的上限能力指数， 定义为容差范围上限除以实际过程分布宽度上限定义为容差范围上限除以实际过程分布宽度上限;CPL：稳定过程的下限能力指数，：稳定过程的下限能力指数， 定义为容差范围下限除以实际过程分布宽度下限定义为容差范围下限除以实际过程分布宽度下限; 3sUSL-XCpu=3sXCpl=LS
9、L只有规格上限和规格中心的规格只有规格上限和规格中心的规格只有规格下限和规格中心的规格只有规格下限和规格中心的规格CP扩展定义扩展定义 当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。 1/ 计算取样数据至少应有2025组数据，方具有一定代表性。 2/ 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限（USL，LSL），才可顺利计算其值。 3/ 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差（），再计算出规格公差（T），及规格中心值（u）。 规格公差规格上限-规格下限；规格中心值（规格上限规格下限）/2； 4/ 依据公式
10、：Ca=（XU）/（T/2） ， 计算出制程准确度：Ca值 5/ 依据公式：Cp =T/6Sigma ， 计算出制程精密度：Cp值 6/依据公式：Cpk=Cp（1绝对值Ca） ， 计算出制程能力指数：Cpk值 计算计算CPK等级等级CPKCPK值值处理原则处理原则A+A+1.671.67无缺陷考虑降低成本无缺陷考虑降低成本A A1.33CPK1.33CPK1.671.67状态良好维持现状状态良好维持现状B B1.00CPK1.00CPK1.331.33改进为改进为A A级级C C0.67CPK0.67CPK1.001.00制程不良较多，必须提升能力制程不良较多，必须提升能力D DCPKCPK0
11、.670.67制程能力太差，应重新整改设计制程制程能力太差，应重新整改设计制程CPK等级标准等级标准CPK、百分比、百分比、PPM换算换算CPK在公司里的应用在公司里的应用产品产品CPK工程记录工程记录月度生产工程月度生产工程 CPK 管理图管理图统计分析分析管理学习使用品质管理软件学习使用品质管理软件- MinitabSPC原理及各种控制图（SPC） 过程能力分析（Capability Analysis） 测量系统分析（MSA） 假设检验（Hypothesis Test） 回归分析（Regression） 试验设计（DOE） 1、打开软件输入或粘贴数据2、选择你要使用的品质（CPK）工具3、填写需要条件然后完成图表NoImage设定设定3Sigma后生成的后生成的CPK分析分析数据结果数据结果OK设定设定6Sigma后生成的后生成的CPK分析分析与3Sigma使用使用同样数据结果同样数据结果NG培训结束，谢谢！
