设备故障与事故管理制度相关.docx

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资源描述

1、设备故障与事故管理制度1.设备或零部件失去原有精度或技术性能降低,不能正常运行,造成停产或经济损失者为设备故障。设备故障造成停产时间或修理费用到达以下规定数额者为设备事故。2.一般事故:修理费用一般在伍百一壹万元;重点及关键设备在壹万一叁万元;或因设备事故造成全公司供电中断10-30分钟。3.重大事故:修理费用一般设备达壹万元以上;重点及关键设备达叁万元以上者;因设备事故造成全公司供电中断30分钟以上者。4.特大事故:修理费用达伍十万元以上或由于设备事故造成全公司停产2天以上、车间停产一周以上者。5.事故发生后企业应按设备分级管理的有关规定上报上级主管部门,并及时组织有关人员分析原因,严肃处理

2、,从中吸取经验教训。重大及特大事故发生后,应在24小时内报告上级主管部门,同时限一个月内将处理结果上报主管部门。6.设备事故要做到“三不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过)。所有事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小,分别给予行政处分或经济赔偿,触犯法律者要依法制裁。7.对设备事故隐瞒补报或弄虚作假的单位和个人应加重处分,并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计,按期上报。8.对修复费用低于伍百元或全公司供电中断10分钟以下的设备故障也要查明原因分清责任。篇2:给水系统常见故障处理工作标准一、给水管道由于使用年限太久而受酸、碱、废水的腐蚀,由

3、于未保温而冻裂,产生渗漏,应及时堵漏、保温使其恢复。对于锈蚀严重或因机械碰撞破裂的,那么需要更换新管。上水管由于接口不严造成跑水、漏水、应及时处理接口。二、水龙头常发生关不紧漏水的现象。如果是由于阀杆与填料产生间隙造成螺盖漏水,应关闭节门,更换填料。如果是胶垫磨损而无法关严,那么应更新胶垫。有时也会出现阀芯折断,阀杆滑扣造成水咀关不上,那么应更换阀芯、阀杆或整个水咀。三、附件水泵的故障及处理方法。水泵的故障及处理方法800)makesmallpic(this,500,700);border=0800)makesmallpic(this/500/700);border=0篇3:排水系统常见故障处

4、理工作标准一、室内排水管道的渗漏1.原因多是因为在横管或存水弯处有砂眼或裂缝等。2.方法对砂眼可用打楔的方法堵漏。裂缝可用哈夫夹堵漏法。(3)承插接口渗漏,可用水泥重新打封口。(4)对于塑料管接口处渗漏,可用胶封,管身开裂不大的,可用热塑料焊接补漏。二、室内下水道堵塞L原因多因为杂物进入管道造成水流不畅、排泄不通,严重的会在地漏、水池、马桶等处外溢。2.方法修理时应首先判断堵塞物的位置,在靠近检查口、清扫口、通气管等处,采用人工和机械疏通。无效时采用尖饕剔洞疏通,或进行大开挖排除堵塞。三、室外排水管道堵塞首先应将检查井中的沉积物用钩勺掏清,随后用毛竹片进行疏通,再用中间扎有铁丝球的麻绳来回拉刷

5、,同时放水冲淤。无效时那么应在堵塞位置上进行破土开挖,采用局部起管疏通,然后重新接管。四、卫生设备的修理卫生设备包括大便器、小便器、洗脸盆等。五、附件1.大便器上下水箱常见故障及修理方法。2.大便器常见故障及修理方法。3.小便器常见故障及修理方法。4.瓷脸盆常见故障及修理方法。篇4:设备零故障工程考核方法1、范围适用股份公司各单位的关键设备、主要设备、电气、仪表控制等。2、故障定性设备在使用中丧失或降低其规定功能。3、设备零故障工程考核过程的管理3.1 设备故障确实定。各单位必须严格按照故障定性的含议确定。设备在大、中、小周期不到的突发性检修和方案性检修均属故障性检修,应按设备故障定性;设备在

6、超大、中、小周期的突发性检修亦定性为设备故障。3.2 设备故障的过程控制。各单位严格按照509002质量管理体系运行。责任单位及时按照Q/SJG-CXZ49/2-14-2003设备管理程序填写设备故障报告和纠正预防措施实施反应单报机动部和生产部,及时按照预防措施控制程序实施纠正。3.3 机动部要做好设备故障信息的收集、分析、处理和统计工作,确定设备故障属于小修、中修、大修的范畴,根据故障的性质顺延大、中、小修的检修周期,并做好登记工作。3.4 机动部按月公布各单位设备的故障情况及考核结果。3.5 各单位每个月对设备故障情况开一次分析总结会,探索设备零故障工程管理的新途径。分析会要实事求是,全方

7、位考虑,积极采取有效措施,力求到达设备零故障的目标。4,预防发生设备故障的措施4.1 各单位要加强设备的“三检管理,严格执行山焦机发200148号设备“三检”管理制度和509002质量体系对“三检”的要求。4.2 抓好设备检修质量的控制,重点要从配品备件的质量抓起,严格检验,不合格的配品备件杜绝使用O其次要抓好检修质量的提高,首先从提高维修队伍的素质抓起,同时严格执行设备检修规程。4.3 设备检修中要积极采用新技术、新材料。设备管理人员要不断学习新技术,广泛搜集技术信息,工作中大胆应用新技术,不断提高设备的技术含量。4.4 各单位要严格执行山焦机发200148号设备状态监测管理制度和状态监测振

8、动判别标准,每周对关键设备进行一次状态监测,并及时在设备状态监测记录台帐上登记,如状态监测数据超标准要做为状态监测案例对待,适当增加监测次数,最后要形成状态监测案例报机动部备案。4.5 各单位要加强电气、仪表的管理,重点要抓好装置的巡检工作,除了参与“三检”的维修人员以外的也要根据自己所包的设备,按照规定的路线和巡检内容,每周至少五次巡检,并做好记录。4.6 设备到达零故障工程的步骤4.6.1 使潜在的故障明显化。462使人为劣化转变为自然劣化。自然劣化:由于设备的运动、负荷、时间等物理、化学原因而引起的寿命降低和性能劣化。人为劣化:使用不当、保养不善、损坏性维修或其他人为原因引起的性能降低和寿命降低。要通过铲除劣化,强化清洁、紧固、润滑等保养环节,保持设备根本状态来防止人为劣化,保持其自然劣化状态。4.6.3 改善设计。通过不拘泥于原设计的改善维修,主动维修方式,使劣化彻底铲除,反应到设计部门,改善设计,提高新设备的可靠性,到达维修预防的目的。4.6.4 彻底的预防维修。对气动系统、润滑系统、液压系统、驱动和传动系统、变速系统、电气控制系统进行定期检查,看是否有异常,并研究其自然劣化的周期,及时予以修理、更换。对于零件劣化不同步的问题,可用小修代替大修,并适当延长其修理周期,以降低维修本钱。【设备故障与事故管理制度】

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