1、数控机床试切加工试切加工的目的试切加工的目的机床的切削精度，又称动态精度，是一项综合精度，它不仅反映了机床的几何精度和定位精度，同时还包括了试件的材料、环境温度、数控机床刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。为了反映机床的真实精度，要尽量排除其他因素的影响。试切加工的内容试切加工的内容对于普通立式加工中心来说，其主要单项加工有以下几项。 镗孔精度。端面铣刀铣削平面的精度。镗孔的孔距精度和孔径分散度。直线铣削精度。斜线铣精度。圆弧铣削精度。试切加工的内容试切加工的内容对于普通卧式加工中心，则还应增加数控机床以下几个项目。 箱体掉头镗孔同轴度。水平转台回转90度，铣四方加工精度。一、
2、加工零件图纸分析一、加工零件图纸分析二、加工工艺分析二、加工工艺分析1.将毛胚装夹在合适的台钳上，先用直径80的盘刀开粗，侧壁留量0.3mm，如下图二、加工工艺分析二、加工工艺分析2.用直径20的立铣刀，精铣部件，如图三、加工工艺制定三、加工工艺制定加工工序（代码文件名称）刀具参数主轴转速(rpm)切削速度(mm/min)加工余量(mm)进刀方式走刀方式刀具类型刀具参数（刀具直径，刀角半径，刀具长度）菱形台精加工立铣刀8025002500螺旋进刀层优先圆台精加工立铣刀2025002500螺旋进刀层优先四、加工程序编制四、加工程序编制G00G91G28Z0.0M08G90X-123.352Y7.
3、007S2500M03Z3.G01X-125.042Y8.116Z2.458F250.X-126.949Y8.794Z1.917X-128.959Y9.03Z1.375X-130.972Y8.812Z.833X-132.885Y8.152Z.292X-134.603Y7.082Z-.25X-136.039Y5.656Z-.792X-137.122Y3.946Z-1.333X-137.797Y2.038Z-1.875X-138.03Y.027Z-2.417X-137.809Y-1.985Z-2.958X-137.146Y-3.897Z-3.5四、加工程序编制四、加工程序编制X-136.073Y-
4、5.613Z-4.042X-134.645Y-7.048Z-4.583X-132.934Y-8.128Z-5.125X-131.024Y-8.8Z-5.667X-129.014Y-9.03Z-6.208X-127.002Y-8.806Z-6.75X-125.091Y-8.14Z-7.292X-123.376Y-7.065Z-7.833X-121.944Y-5.635Z-8.375X-120.866Y-3.921Z-8.917X-120.197Y-2.011Z-9.458X-120.Y0.0Z-10.四、加工程序编制四、加工程序编制G02I120.J0.0G01X-130.Z-7.G00Z10.
5、X-174.149Y46.663Z-17.G01Z-20.X-159.922Y42.851G02X-155.263Y48.923I9.659J-2.588G01X35.263Y158.923G02X48.923Y155.263I5.J-8.66G01X158.923Y-35.263G02X155.263Y-48.923I-8.66J-5.G01X-35.263Y-158.923G02X-48.923Y-155.263I-5.J8.66G01X-158.923Y35.263G02X-159.922Y42.851I8.66J5.G01X-169.581Y45.439Z-17.四、加工程序编制四、加
6、工程序编制G00Z10.X-135.569Y-179.688Z-27.G01Z-30.X-135.964Y-172.133X-145.664Y-169.699G02X-153.216Y-160.523I2.434J9.699G01X-169.699Y153.999X-170.893Y176.773Z-27.G00Z10.X177.82Y-153.188Z-27.G01Z-30.X160.225Y-154.11X-137.229Y-169.699X-160.039Y-170.895Z-27.G00Z10.M05M09G28G91Z0.0M30五、精度检验标准五、精度检验标准六、精度检验分析六、精度检验分析
