1、宝钢生产管制中心第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能第三部分 生产管制中心职责和规范第四部分 生产操作事故的管理第五部分 宝钢生产管制的发展第一部分 宝钢生产管理特色简述第一部分 宝钢生产管理特色简述1、生产管制的概念第一部分 宝钢生产管理特色简述钢铁企业的生产管制，是以物流管理和合同管理为主体的一门专门技术。钢铁物流管理不同于一般物流管理，它的整个物流过程是一个复杂的、交叉的、平衡的、平行的进行过程。因此，物流在每道生产工序、每个生产环节中都必须受到合同的严格制约。生产管制就是代表公司每时每刻进行物流控制，确保产品稳定地从上工序向下工序流动，按质、按量、按品种规格、按交货期完成合同，将产
2、品到达用户手中。2 、宝钢生产管理模式的形成1传统的生产管理体制是以制造厂为主体进行的分散性的生产管理。公司本部仅编制制造厂的生产规模计划，具体的合同管理和生产作业计划编制均由制造厂自主进行。生产管理的主要任务是完成上级下达的产量计划指标。2集中一贯的生产管理体制是由公司本部对全公司的生产实行集中一贯管理，包括对订货合同的一贯管理、对生产计划的一贯管理和对生产物流的一贯管理。生产管理的主要任务是按时、按质、按量完成订货合同。第一部分 宝钢生产管理特色简述3、宝钢生产管理方式的特征宝钢生产管理与其他质量管理、成本管理、采购管理、宝钢在建设初期，在从日本和德国引进先进技术装备的同时，还引进了日本新
3、日铁公司的7种管理方式，即工程管理、技术管理、设备管理、物资管理、能源管理、运输管理和组织管理等方式。集中一贯管理是工程管理中的一部分。第一部分 宝钢生产管理特色简述销售管理一样，都采用 集中一贯管理的模式。3、宝钢生产管理方式的特征（1）生产管理采用集中一贯模式集中：指生产管理功能的集中，即企业的主要生产管理业务集中到公司的生产管理部门，不由车间性各生产厂去做。一贯：指对工程管理的一贯，即企业从接到合同开始到合同完成为止的主要管理业务，从原料进厂开始到产品出厂为止的所有工序，统一由公司的生产管理部门一贯地管理。第一部分 宝钢生产管理特色简述3、宝钢生产管理方式的特征在集中一贯管理下，要求宝钢
4、二级生产厂厂长主要有三项任务：带好队伍，提高职工的政治、技术、业务素质；搞好生产，全面完成生产任务；掌握技术信息，了解国内外本专业技术发展动态，提出发展本厂专业技术的设想并加以实施。第一部分 宝钢生产管理特色简述3 、宝钢生产管理方式的特征（2）集中一贯生产管理的基本特征严格按照市场需求和合同要求，均衡地组织生产。全公司生产管理职能全部集中在公司制造部；各车间性生产厂的投入和产品出厂，统一由制造部负责综合平衡，从而减少管理部门多环节所产生的重复工作和脱节现象。第一部分 宝钢生产管理特色简述3 、宝钢生产管理方式的特征对全厂物流的枢纽环节的生产进行重点的控制和及时的调整，例如对每一罐铁水、每一炉
5、钢水、每一块铸坯、每一个钢卷的生产和去向都由制造部具体安排并实施全线的跟踪管理，保证物流和信息流的畅通。将销售与合同管理结合在生产管理方式中，对每一份销售合同的生产进行全过程的跟踪管理，保证按质、按量、按品种、按期交货。第一部分 宝钢生产管理特色简述3 、宝钢生产管理方式的特征以按质、按量、按时向高炉供料和贯彻精料方针为目标，安排与组织原料的供应，通过日调整会制度，保证进料工作的协调进行。强化生产调度系统，在生产组织中强调集中管制下的工序服从，强调标准化作业，树立调度系统的权威，统一协调全公司的生产活动。第一部分 宝钢生产管理特色简述4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者宝钢基层管理推进以
6、作业长制为中心的“五制配套”先进管理模式。作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者。在集中一贯的生产管理模式下，制造管理部编制的日生产作业计划直接下达到各工序所在的作业区，由作业长接受、确认、优化并组织实施，这就充分体现了作业长在生产管理中的重要地位。各车间性生产厂的投入和产品出厂，统一由制造部负责综合平衡，从而减少管理部门多环节所产生的重复工作和脱节现象。第一部分 宝钢生产管理特色简述4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者（1）作业长基层管理原则基层建立并实施“五制配套”的管理模式，贯彻“工序服从、重心下移、权限委让、横向协作、自我了结”的管理原则，可充分发挥基层管理的功能、基层积极性和作
7、业长作为“小厂长”的作用，从而提升现场整体管理水平，确保公司生产经营的安全、稳定、持续、顺行。第一部分 宝钢生产管理特色简述4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者（2）作业长五大权限对所辖作业区有生产作业指挥权；按“工序服从”原则，负责主工序、主体业务的作业长对跨工序、跨部门的协作作业有管理权。根据目标管理和分层管理的原则，作业长有权根据公司经营管理目标的分解，制定本作业区员工业绩标准并组织实施，对本作业区员工的奖金分配有决定权。根据公司岗位聘用管理办法，对本作业区员工(含班组长)有岗位组聘建议权。本作业区内符合作业长选拔条件的员工参加作业长岗位资格培训的推荐权。第一部分 宝钢生产管理特色
8、简述4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者（3）作业长5方面的职责业务管理按作业区管理要求，总体负责本作业区的安环、作业、技术、质量、设备、成本等业务管理工作，完成作业区工作目标和任务(具体按公司标准化作业示范作业区管理要求执行)。队伍管理认真执行公司各项人力资源管理制度和规定，对作业区人员实施绩效考核、并与作业区员工奖金分配、激励、岗位管理、培训等相结合；围绕作业区工作重点和生产难点，组织开展攻关、创新活动。班组建设认真组织实施公司制定的班组管理规定，推进班组建设活动，努力把每个班组建设成高效的作业单元；建立本作业区班组长管理工作标准，对班组长实施动态管理。第一部分 宝钢生产管理特色简述
9、4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者（3）作业长5方面的职责文明作业管理基础管理对本作业区各项基础管理推进工作负有直接管理责任并具体组织实施，同时，根据公司相关要求和作业区实际情况，对各项基础管理内容开展调整、完善、提高、创新工作，提高作业区工作质量和管理水平。第一部分 宝钢生产管理特色简述在本作业区实施定置化管理，做好 5S (清理、清洁、整理、整顿、素养)工作；严格执行作业规范和员工行为规范。4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者（4）作业长管理的六项任务安全作业长在安全的主要工作不是如何去处理好事故，而是事先设定多少完备的预防措施。士气士气受多种因素影响，包括用人合理性，评价指
10、标公正性，人际关系和谐性，对企业前景信心度、管理人员管理艺术性等等。产量作业长要保证按时完成规定的产量任务，要明确产量和质量、产量和成本、产量和安全、产量和管理的关系。第一部分 宝钢生产管理特色简述4、作业长是现场第一线的生产组织者和指挥者（4）作业长管理的六项任务质量质量是企业的生命，是现场与市场共同关心的焦点，作业长让员工明确每一个下工序都是用户的观念，积极采用适合本作业区质量管理与控制的手段。成本成本竞争是企业进行价格竞争的基础，作业长应树立成本意识，会采取成本分析和控制的方法。交货期在其他条件相同的情况下，交货期越短企业越具有竞争优势，作业长要妥善安排作业计划的落实，保证按期交货。第一
11、部分 宝钢生产管理特色简述核对与确认生产作业计划物流跟踪的管制实绩收集与整理生产过程的监控掌 监握 督生 作产 业进 计度 划， 的实施生产作业的调整事日 故常 后生 调产 整的调整生产过程管制纵向控制横向协调基层自主控制第一部分 宝钢生产管理特色简述生产管制现场生产管制2030158014202050设备管制中心能源管制中心首席作业长首席作业长初轧首席作业长高线首席作业长炼铁调度室自备电厂值长炼钢调度室冷轧调度室冷轧调度室钢管厂调度室技改部调度室运输部调度室销售中心物流室发展公司调度室检测公司调度室宝检公司调度室实业公司调度室宝信公司调度室安保部值班室冷轧薄板调度室第一部分 宝钢生产管理特色
12、简述生产管制中心运输调度原料中心第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能1、生产过程管制的基本思想生产管制的首要任务是对生产过程进行经常的、严密的监视与控制，以保证生产作业计划得以顺利实施，并及时发现生产过程中的脱节、异常或偏离计划的倾向，为进一步采取调整措施协调生产做好准备。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能2、生产管制的主要职责制造部生产管制中心是宝钢生产物流管理的一个重要职能部门，他的主要管理职能有二条：（1）对生产物流实施全过程的实时监控；（2）对物流的生产作业进行及时的调整。为了完满有效地执行上述二条职能，有二个不能忽视的重要基础：（1）
13、基层生产现场的生产管制；（2）公司各生产专业和各生产层面完整信息的掌握和相关信息的管制。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能2、生产管制的主要职责（1）对生产过程实施监控。（2）负责企业的生产作业管理，完成生产作业计划实施过程中的组织与调整。（3）负责一贯制质量管制。（4）生产实绩的收集和整理，检查作业计划的完成情况。（5）做好事故情况下的生产组织、调整与恢复工作。（6）接受上级单位和公司领导的指示和各单位的有关请示汇报，及时上传下达；接受领导随时交办的工作，并认真检查落实。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能2、生产管制的主要职责（7）负责接收自然环境（大气、水文、地理等）预报，对异
14、常变化的预报要及时传达和汇报，并采取预防措施。（8）组织好早晨的生产调度会（目前采用可视电话形式）和中午的电话会议。对两会反映的问题和领导的决定，要及时处理，并督促其实施。（9）对二级厂、部的生产管制机构进行业务指导。3、宝钢生产管制的原则（1）生产过程管制必须以生产作业计划为依据；（2）生产过程管制必须建立在准确的信息基础上；（3）生产过程管制必须从全局出发，实现高度集中统一的指挥；（4）生产过程管制必须有预见性；（5）生产过程管制必须讲究时间性，以避免或减少生产中失调而产生的不必要的损失；（6）生产过程管制要有群众性。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能4、宝钢生产管制的具体内容各管制
15、台的重点跟踪和管制内容如下：（1）对原料系统物流的跟踪与管制；（2）高炉铁水系统的物流跟踪与管制；（3）炼钢、连铸（铸锭）系统的物流跟踪与管制；（4）热轧、冷轧系统物流跟踪与管制；（5）钢管系统物流跟踪与管制；（6）高线系统物流跟踪与管制；（7）炼钢成品出厂物流均衡运行的跟踪与管制。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能5、宝钢生产管制的日报制度每日生产的简要实绩，由生产管制中心整理成生产管制日报、原料码头输入作业日报、指标信息日报和分日库存管理图等。五张报表的主要内容包括各生产环节的生产量及入库量，原燃料进厂和产品出厂数量。以上报表内容分列月计划与日计划，日实绩及其与日计划的偏差，月累计计
16、划、实绩与差额数。管制日报还要将当日发生的重要事件作简要摘报。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能6、生产异常的处理(1)生产作业调整的分类非事故性异常-是由于生产客观条件变化或操作上的原因使生产偏离了计划和常规；事故性异常-是由于发生了设备或操作事故引起生产偏离了计划和常规。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能6、生产异常的处理正常生产的调整只是由于生产客观条件变化或操作上的原因使实绩偏离了计划而采取的调整措施。这种原因引起的偏离是逐渐积累的，一般调整的力度相对较小，而且是经常发生的。事故后的调整是由于事故原因引起生产实绩偏离作业计划而采取的调整。由于生产事故具有偶发性和突发性，通常
17、要求在很短时间内作出反应，调整的力度也较大。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能6、生产异常的处理(2)生产异常的预防对于正常生产的调整，生产管制人员往往有较充分的时间制订调整方案，甚至可以实现估计出各种偏差原因，制订出各种调整方案备选。对于事故后的调整，生产管制人员事先缺乏思想准备，往往被迫临阵应付，难度也较大。有经验的生产管制人员，能思想准备好各种调整预案，以免仓促调整可能因措施不当而带来失误。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能6、生产异常的处理(2)生产异常的预防经常检查和了解生产作业计划的执行情况，动态地了解相关工序的作业进度，及时发现工序间协调关系上存在的问题，防止发展为异
18、常；检查和了解生产设备的运行、开动与使用情况，及时发现设备上的隐患，防止发展为异常；掌握外部条件，尤其是原材料和能源的供应动态，以及厂内运输中存在的问题，防止发展为异常；了解作业者在操作中有无违反标准化作业、违章操作等问题，及时加以纠正。7、宝钢现场生产管理机制生产现场是指直接从事生产活动的场所。宝钢的组织体系采用直线职能制，分为公司、厂部、分厂三级。分厂以下按生产岗位设作业区、班组若干，其中以作业区的管理者作业长处于现场生产管制的关键地位。在宝钢集中一贯的生产管理方式下，从组织角度讲，是由直线职能制与作业长制，有机结合而成的完整、高效的组织体系为正常生产保证。宝钢现场生产管制机制是由：纵向控
19、制、横向协调与基层自适应控制三部分构成的。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能7、宝钢现场生产管理机制（1）纵向控制生产现场的日常生产活动，是在制造部编制的生产作业计划与制造命令规定和指导下进行的。生产作业计划与制造命令经层层分解，将生产品种、产量、时间、半成品与成品的流向落实到生产现场，成为生产现场的目标和任务。当生产实绩偏离计划时，生产管制中心决定进行调整，按同样途径下达到生产现场，调整现场的生产活动。当然，现场的生产调整还受到公司统一制定的计划值、标准化作业等一系列规程体系所规范。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能7、宝钢现场生产管理机制（2）横向协调。宝钢在强调纵向控制的同时
20、，重视基层横向协调。如：作业长研修会专题讨论；作业区之间定期互访；作业长上下工序的自我了断等，使日常生产活动中出现的某些矛盾，无需逐级上报，而是通过横向协调，建立固定的协作关系自行解决。第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能7、宝钢现场生产管理机制（3）基层自主控制（自适应控制）。所谓基层自主控制，是指现场人员可以自行作适应性调整而无需上级采取管制措施。基层自主控制机制是：“工序服从、重心下移、权限委让、横向协作、自我了第二部分 生产管制中心主要管理机制和职能结”20个字的 管理原则 。第三部分 生产管制中心职责和规范1、生产管制中心生产管制中心是制造管理部的一个部门。由于公司物流管理是个庞
21、大的系统，涉及的专业管理部门较多，各有不同的侧重面，把一些分属不同专业部门而业务又紧密交织的管理功能，集中在一起办公，更有利于及时交流和迅速化解生产物流的薄弱环节。在管制中心建立之初，根据公司部署运输部铁水调度搬迁到生产管制中心，与制造部生产管制中心实行联合办公。多年实践证明这是一个值得推广的好经验。第三部分 生产管制中心职责和规范2、生产管制的定义生产管制是指为确保现代化钢铁企业有节奏的均衡生产，对生产过程进行强有力的管理与控制。第三部分 生产管制中心职责和规范3、生产管制的分类和范围生产管制分为生产过程管制和现场生产管制两部分。生产管制包括了从原料进厂开始到成品出厂为止全过程动态的控制与调
22、整。第三部分 生产管制中心职责和规范4、生产管制的意义生产管制是实施生产作业计划的重要环节 ；生产管制是物流畅通，实现有节奏地均衡生产的重要手段；生产管制是组织事故处理，维持正常生产的重要保证。第三部分 生产管制中心职责和规范5、生产管制的任务 以各工序一贯的顺序进度为基础，编制和下达工序间损失最小的作业命令； 掌握生产作业过程中物流的进度，保证适时地进行作业，在出现影响原顺序进度计划的倾向时，迅速调整或重编顺序进度计划，按质按量按时生产合同规定的产品。 组织事故处理，指挥故障排除，通过应急调整措施尽快恢复正常生产。第三部分 生产管制中心职责和规范6、生产管制的原则（1）生产管制必须以生产作业
23、计划为依据；（2）生产管制必须建立在准确的信息基础上 ；（3）生产管制必须从全局出发，实现高度集中统一的指挥；（4）生产过程管制必须有预见性；（5）生产管制必须讲究时间性，以避免或减少生产中失调而产生的不必要的损失；（6）生产管制要有群众性。第三部分 生产管制中心职责和规范7、生产过程的监控（1）核对与确认生产作业计划；（2）掌握生产进度，监督作业计划的实施 ；（3）物流跟踪和管制 ；（4）实绩收集与整理 ；第三部分 生产管制中心职责和规范接受经公司批准的有关部门下达的作业计划，认真研究编排日或班内作业进度计划，及时将作业指标下达到生产作业岗位。负责公司作业管理，作业计划实施过程中的组织与调整
24、，重点对生产单元作业进行以小时为单位的进度管理，保证生产目标实现。特殊情况下，视具体情况合理调整，事后向原编制下达作业计划部门说明，重大问题直接向有关领导请示处理。第三部分 生产管制中心职责和规范8、生产管制中心具体职责负责生产实绩收集和整理，检查作业计划执行进度。掌握生产作业进度、作业状况，收集每班、每日生产实绩，编制生产调度日报，为上级领导和有关部门提供生产动态。负责事故状况下生产组织、调整和恢复工作，督促事故处理，掌握处理进度。对涉及面广的事故，组织相关部门配合处理，必要时调用人力、物资、车辆等资源，减少损失，迅速恢复生产，并向领导和上级部门作事故报告。第三部分 生产管制中心职责和规范8
25、、生产管制中心具体职责接受上级部门、领导指示和有关部门请示报告，上传下达；接受领导临时交办工作，检查落实。负责了解气象和水位预报，对异常变化的预报及时传达，采取预防措施。组织公司生产调度会议，在公司主管领导主持下，协调生产厂之间关系，生产中出现的问题及时作出处理决定，并督促其实施。第三部分 生产管制中心职责和规范8、生产管制中心具体职责9、生产作业的调整当某个生产环节偏离计划到一定程度时，原有作业计划无法执行，相邻生产环节脱节，以致打乱整个公司正常生产秩序。这时需对生产作业作必要调整，尽快恢复物流通畅，重新建立稳定的生产秩序。第三部分 生产管制中心职责和规范10、生产管制中心监控手段通过计算机
26、实时信息对现场生产监控；通过GPS卫星通信监控车辆运作实态；通过ITV监控设备运作状况；电视电话会议制度；日常气象预报设施；通过电话联系取得实时动态；通过到现场了解实时情况。第三部分 生产管制中心职责和规范11、生产管制中心会议制度（1）早晨的公司生产调度会（目前采用可视电话形式）制造部部长主持，公司领导、各职能部门、各厂部领导参加；（2）中午的电话会议管制中心主任主持，各厂部调度系统参加；（3）不定期会议一般在特殊情况下召开，例如：法定长假期间；突发事件、重大生产事故、突发自然灾害发生时。参加单位、人员，根据预案或需要临时决定。第三部分 生产管制中心职责和规范第四部分 生产操作事故的管理1、
27、生产操作事故的定义生产操作事故是指生产过程中，由于操作工人非标准化作业或生产管理制度中的缺损，而造成公司物料损失、设备停机等事故。第四部分 生产操作事故的管理2、生产操作事故的分级生产操作事故按事故所造成经济损失的大小或对连续生产影响的严重程度，来进行区分。生产操作事故可划分为重大生产操作事故、严重生产操作事故和一般生产操作事故三级。第四部分 生产操作事故的管理第四部分 生产操作事故的管理3、生产操作事故的分级标准宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司管理文件签发：周建峰1 目的和适用范围1.1为规范生产操作事故的管理，明确生产操作事故发生后各部门职责分工，在生产操作事故发生后能够及时处理，确保生产有
28、序进行，物流畅通，特制定本管理程序。1.2本程序适用于宝钢股份宝钢分公司（以下简称宝钢分公司）各部门，宝钢分公司体系相关部门和宝日汽车板公司。2 生产操作事故定义2.1因生产过程中非标准化作业或生产管理不当而造成生产中断或物料损失、设备停机等事故称之为生产操作事故。2.2生产操作事故按事故所造成经济损失的大小或对连续生产影响的严重程度分为三级：重大生产操作事故、严重生产操作事故和一般生产操作事故，分级标准详见附件2。.附件2：生产操作事故的分级标准1 重大生产操作事故1.1造成直接经济损失在30万元(含30万元)以上。1.2造成本部门主作业线连续停产时间符合如下规定：1.2.1炼铁厂：1.2.
29、1.1焦炉：其中400孔全停1小时以上(含1小时)；1.2.1.2高炉:在役高炉同时休风30分钟以上(含30分钟)；一座高炉连续休风8小时以上(含8小时)；1.2.1.3烧结：在役烧结机同时停机5小时以上(含5小时)；一台烧结机连续停机16小时以上(含16小时)；1.2.2炼钢厂：1.2.2.1 300吨转炉: 在役转炉同时停炉8小时以上(含8小时)；单一转炉(适用在役2座炉时)连续停炉16小时以上(含16小时)；1.2.2.2 1930连铸：二台连铸机同时全停8小时以上(含8小时)；一台连铸机连续停机16小时以上(含16小时)；1.2.2.3 2300连铸：连铸机连续停机16小时以上(含16
30、小时)；1.2.2.4 250吨转炉：在役转炉全停8小时以上(含8小时)；单一转炉(适用在役2座炉时)连续停炉16小时以上(含16小时)；文件编号:SAZ06012 第1版生产操作事故管理程序4、生产操作事故的管理（1）制造管理部是生产操作事故的主管部门，组织重大生产操作事故的分析、调查，参与其它生产操作事故的调查、分析，并提出考核意见，报公司审批。（2）生产操作事故发生后，当事单位应按管制信息和管制指令、管制命令的管理办法，在规定时间报生产管制中心，由生产管制中心根据事故严重程度及时上报公司领导，并通知有关单位。第四部分 生产操作事故的管理4、生产操作事故的管理（3）事故发生后，必须对事故进
31、行分析，并由事故责任单位填写和提交事故报告。（4）重大或严重生产操作事故发生后，当事单位必须在五个工作日内提出生产操作事故报告书，并由主管领导签字后送制造管理部(生产管制中心)。第四部分 生产操作事故的管理4、生产操作事故的管理（5）一般生产操作事故由责任单位考核，但责任单位必须在事故发生后五个工作日内提出事故简报，并由主管厂(部)长签字后交制造管理部(生产管制中心)汇总上报。（6）生产厂(部)必须于次月4日前将本月生产操作事故月报表生产管制中心。第四部分 生产操作事故的管理4、生产操作事故的管理（7）各生产厂、部和分公司必须完善本单位的生产操作事故管理制度、考核办法，并指定管理者。（8）当发
32、生重大事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性，并纳入相应制度考核。（9） 对伴随重大(或严重)生产操作事故发生的人身伤害(重伤和重伤以上)事故时，由安环部门负责处理。第四部分 生产操作事故的管理4、生产操作事故的管理（10）对生产操作事故的直接或间接责任者，如有触及公司有关制度或国家有关法律、法规的，根据制度（或依法）实施经济或行政处分，直至追究刑事责任。第四部分 生产操作事故的管理5、生产操作事故处理预案第四部分 生产操作事故的管理当现场发生生产操作事故时，管制中心需尽快按照事先制订的事故预案 ，在事故状况下组织生产，调整和恢复未受影响的生产线，及早地将生产恢复正常。在督促现场
33、事故处理时，要掌握好处理进度，对涉及面广的事故，要组织相关部门配合处理，必要时调用人力、物资、车辆等资源，减少损失，迅速恢复生产，并向领导和上级部门作事故报告。第五部分 宝钢生产管制的发展1、宝钢生产管制的发展宝钢生产管制中心在宝钢二十多年的发展过程中，做出了重要贡献，在生产管理的机制和管理的手段上基本能够对付严峻的市场竞争的需求。与世上任何事物一样，生产管制中心必须与时俱进不断地创新和发展，才能永葆其活力。第五部分 宝钢生产管制的发展2、新的生产管制模式的形成在新建的不锈钢分公司管制中心中，既采纳了宝钢分公司的管制中心模式，又有独特的创新。1、将生产管制中心、能源管制中心、设备管制中心、运输管制中心、原料管制中心五个部门集中办公，加大协同作业能力。2、取消了炼钢调度，由生产管制中心直接安排炼钢生产计划，对炼钢生产中出现的异常，及时调整。第五部分 宝钢生产管制的发展谢谢 ！
