1、桩桩 基基 础础 施施 工工1 钻孔灌注桩钻孔灌注桩 是指采用不同的钻孔方法，在土是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。注混凝土形成的桩基础。2 施工主要工序： 场地准备埋设护筒制备泥浆钻孔清孔钢筋笼入孔灌注水下混凝土等成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩冲击钻法回旋钻法旋挖钻法钻孔一、冲击钻机钻孔钻头十字形管形十字钻头冲击钻孔的施工要点冲击钻孔的施工要点邻孔混凝土达2.5MPa后开钻；开孔小冲程；孔深为钻头高加冲程后正常冲击。中、低冲程：1
2、2m中等冲程：23m高冲程：35m分级扩钻粘性土、风化层、砂砾石等砂卵石等基岩、漂石和密实卵石层十字形钻头钻 1.5m以上孔径分2级管形钻头0.7m以上孔分24级冲击钻机施工9回转钻成孔，又称正反循环成孔，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围 较广的成桩方法。特点：可用于各种地质条件，各种大小孔径和深度，护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。适用范围：粘性土、含少量砾石、卵石的土层、软岩。10二、二、 回旋钻
3、成孔回旋钻成孔回旋钻机施工回旋钻机施工 （1）正循环钻孔正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆顶部，从钻杆底部喷出，底部的钻锥在旋转时将土壤搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽，经过沉淀池中沉淀净化，再循环使用。特点：排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较大，但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜。适用：粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基岩13正循环钻结构示意图正循环钻结构示意图 （2）反循环钻孔反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反，泥浆由孔外流入孔内，由真空泵或其他方法（如空气吸泥机等）将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出，或将吸浆泵
4、随同钻锥一同钻进，从孔底将钻渣吸出孔外。特点：反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。适用：同正循环。16反循环钻结构示意图反循环钻结构示意图三、旋挖钻机钻孔旋挖钻孔灌注桩是近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法。工作原理：旋挖钻通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环而成孔，最大成孔直径可达1.5-4m，最大成孔深度为60-90m，可以满足各类大型基础施工的要求。特点：具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。适用：砂土、粘性土、粉质土等土层施工1819旋挖钻机施工旋挖钻斗20旋挖钻、冲击钻、回旋
5、钻 之比较21适用范围的比较22冲击、回转钻不足之处污染环境，不环保成孔速度慢适应能力差自动化程度低，操作工人劳动强度大，工作环境差23泥浆护壁和悬浮颗粒出渣均需要泥浆，而泥浆对现场和周围环境均造成环境污染，无法满足当代社会日益重视的环境保护和文明施工的要求。循环泥浆，沉淀出渣需要泥浆池，这就要占用较大的施工场地。24按照正常的施工质量要求和一般地质地层情况，回转钻机每天钻孔8一lOm左右，而冲击钻成孔速度则更慢。25除冲击钻机的适应能力强外，回转钻机不能对付强风化层之外的更硬的地层。冲击钻机和回转钻机都只能钻垂直孔，不能钻斜孔。26冲击钻机和回转钻机的自动化程度不高，基本是露天操作，工人工作
6、的环境恶劣，已不符合现在社会人性化和高度自动化的潮流。27 旋挖钻环保卫生成孔速度快适应能力较强高度自动化，操作工人劳动强度小，工作环境舒适28在一般地层，旋挖钻机成孔速度是普通钻机的4-6倍。按照在一般地层和桥梁桩长30米以内估算，按照正常的桩基成孔的质量控制要求，成孔一根合格的桩基，回转钻机大约是24-36小时。而熟练的旋挖钻机操作手再配备技术员指导钻孔，桩基成孔则只需要6-9个小时。在这方面旋挖钻机的优势明显。29尽管一次投入费用较大，但成孔费用消耗等经济技术指标比其他方法成孔费用低，是一种理想 的施工工艺，同其它工艺相比综合考虑是降低了成本。从目前看该工艺有着相当可观的经济效益和社会效益。30
