1、蔚蓝商务港城市广场E栋工程QC小组成果汇报提高大面积混凝土地面分隔缝施工质量中国建筑一局（集团）有限公司二零一四年十二月五、设定目标四、现状调查三、选题理由二、QC小组简介一、工程简介六、要因分析十一、巩固措施十、效果检查九、组织实施八、制定对策七、要因确认十二、总结及展望 工程名称：蔚蓝商务港城市广场E栋工程 工程概况：蔚蓝商务港城市广场E栋工程，位于合肥市政务文化新区潜山路与湖东路交口。本工程分商务楼和地下车库两部分，总建筑面积约为58060。其中地上建筑24层，面积约45940；地下车库两层，建筑面积约12120。本工程主体结构形式为框架剪力墙结构。目前施工至粗装修阶段，地下两层地面建筑
2、做法为细石混凝土地面找平，分隔缝沿柱中设置，且间距不超过6m*6m。一、工程简介一、工程简介小组名称小组名称蔚蓝商务港城蔚蓝商务港城市广场市广场E E栋工程栋工程QCQC小组小组成立时间成立时间20201414年年1212月月课题名称课题名称提高提高大面积混凝土地面分隔缝施工质量大面积混凝土地面分隔缝施工质量小组类型小组类型现场型现场型组长组长李宝杰李宝杰活动日期活动日期2012014 4. .1212.5-.5-2012015 5. .1 1. .1212课题注册课题注册小组成员小组成员7 7人人注册编号注册编号活动频次活动频次2 2次次/ /周周出勤出勤100100QCQC教育时间教育时间
3、1010课时以上课时以上制表：史鹏时间：2015年1月11日 二、二、QCQC小组简介小组简介小组概况表小组成员简介序序号号姓名姓名性别性别职称职称小组小组职务职务组内分工组内分工1 1李宝杰李宝杰男男高工高工组长组长全面负责全面负责2 2徐维徐维男男工程师工程师宣传员宣传员现场总协调现场总协调3 3龚华富龚华富男男助工助工检查员检查员质量检查质量检查4 4史鹏史鹏男男助工助工资料资料员员资料统计资料统计5 5丁金梁丁金梁男男助工助工组员组员机电施工管理机电施工管理6 6王华涛王华涛男男助工助工组员组员方案编制方案编制7 7杨志勇杨志勇男男施工员施工员组员组员现场施工管理现场施工管理 制表：史
4、鹏时间：2015年1月11日 QC小组活动计划三、选题理由三、选题理由 随着社会经济快速发展，越来越多超大面积（单层面积随着社会经济快速发展，越来越多超大面积（单层面积超过超过1 1万平米以上）工业厂房、超市、车库开始兴建，从经万平米以上）工业厂房、超市、车库开始兴建，从经济、环保和社会效益考虑，更多大面积混凝土地面已不再进济、环保和社会效益考虑，更多大面积混凝土地面已不再进行装饰，所以对超大面积混凝土地面的施工平整度、观感和行装饰，所以对超大面积混凝土地面的施工平整度、观感和分隔缝等提出很高的标准，尤其对一些不做装修的地面，分分隔缝等提出很高的标准，尤其对一些不做装修的地面，分隔缝便成为装饰
5、的一部分，如何控制分隔缝的施工质量就显隔缝便成为装饰的一部分，如何控制分隔缝的施工质量就显得尤为重要，此次得尤为重要，此次QCQC活动，我们以活动，我们以为题进行了探索为题进行了探索。 1、现场施工过程中通过对12月8日12月15日施工完毕的混凝土地面分隔缝抽取325个点进行检查，发现部分混凝土地面分隔缝存在不顺直、毛槎、两边标高不一致、分隔缝宽窄不一等问题，不合格点数总计63个。本QC小组将这些问题进行统计、整理，制作出混凝土地面分隔缝施工质量问题统计表。四、现状调查四、现状调查调查调查项目项目频数频数频率（）频率（）累计频率累计频率不顺直不顺直272742.8642.8642.8642.8
6、6% %毛槎毛槎232336.536.579.36%79.36%两边标高不一致两边标高不一致9 914.2914.2993.65%93.65%分隔缝宽度不一分隔缝宽度不一4 46.356.35100%100%合计合计63631001002 2、质量问题统计表：、质量问题统计表：制表：史鹏时间：2015年1月11日 结论：检测点数为325，不合格点数为63，合格率为80.6%，质量问题主要归为以下四类：不顺直毛槎两边标高不一致分隔缝宽度不一制图：史鹏时间：2015年1月11日 0604020063504030201010080频数（个）累计频率（%）关键少数不顺直毛槎两边标高不一致分隔缝宽度不一
7、不合格项排列图3 3、主要问题排列图：、主要问题排列图：60 通过上述图表分析，可以得出结论： 影响大面积混凝土地面分隔缝施工质量的主要问题是： 不顺直、毛槎。4 4、调查结论：、调查结论： 1. 1.通过现状通过现状调查，结合本工调查，结合本工程实际情况，程实际情况，QCQC小组确定活动目小组确定活动目标：标：将大面积混将大面积混凝土地面分隔缝凝土地面分隔缝施工质量合格率施工质量合格率提升至提升至活动前目标值目标计划柱状图 80.680.69292制图：史鹏时间：2015年1月11日 五、设定目标五、设定目标2.2.可行性分析：可行性分析： 1）我们对主控项进行分析，分隔缝不合格率现状为19
8、.4%，而不顺直和毛槎占分割缝不合格率的79.36%，如果完全解决了不顺直和毛槎问题合格率可以提高79.36%19.4%=15.4%，那么地面分隔缝质量合格率提高到80.6%+15.4%=96%。 2）针对这两种质量问题，通过改进能解决到什么程度，小组成员在一起进行了讨论，如果解决100%是很难做到的，经小组总结成熟经验，认为解决它们的80%是能够做到的。如果解决了80%的不顺直和毛槎的问题，分隔缝的合格率就可以提高79.36%80%19.4%=12.32%。也就是提高80.6%+12.32%=92.92%。因此我们认为：目目 标标 可可 行行 20142014年年1212月月1818日，日，
9、小组召开会议，针对小组召开会议，针对造造成大面积混凝土地面分成大面积混凝土地面分隔缝合格率低隔缝合格率低的的不顺直、不顺直、毛槎质量问题毛槎质量问题进行分析进行分析讨论，讨论，如下图：如下图：六、要因分析六、要因分析制图：史鹏时间：2015年1月11日 影响混凝土分隔缝合格率低的不顺直和毛槎质量问题原因分析：不顺直毛槎分隔缝留置分隔缝留置方法不合适方法不合适砼养护次砼养护次数过少数过少标高控制标高控制不到位不到位标高控制标高控制方法落后方法落后测量仪器测量仪器误差大误差大平整度控平整度控制不到位制不到位找平设备找平设备不合适不合适找平人员技找平人员技能不熟练能不熟练分隔缝控分隔缝控制不当制不当
10、切割技术未切割技术未做完全交底做完全交底切割方法切割方法不当不当未弹线直未弹线直接切割接切割 20201414年年1212月月2 20 0日，日，QCQC小组召开讨论会，对小组召开讨论会，对八八条末端因素逐一进行条末端因素逐一进行了分析了分析, ,并制定要因确并制定要因确定计划表定计划表如下：如下：七、要七、要 因因 确确 认认序号末端因素 验证方式 标 准 验证负责人 完成时间1 1找平人员技能不熟练找平人员技能不熟练现场调查现场调查人员考核合格率在人员考核合格率在95%95%以上以上 杨志勇杨志勇12.2012.202 2切割技术未做完全交底切割技术未做完全交底现场调查现场调查技术交底做到
11、技术交底做到95%95%以上以上王华涛王华涛12.2012.203 3未弹线直接切割未弹线直接切割现场调查现场调查95%95%按照施工工艺流程按照施工工艺流程史鹏史鹏12.2112.214 4混凝土养护次数过少混凝土养护次数过少现场调查现场调查施工后的施工后的7d7d内每天洒水内每天洒水次数不少于次数不少于1010次次龚华富龚华富12.2712.275 5分隔缝留置方法不合适分隔缝留置方法不合适现场调查现场调查在在1m1m范围内毛槎数量不范围内毛槎数量不得超过得超过1 1处处龚华富龚华富12.2712.276 6测量仪器误差大测量仪器误差大现场测试现场测试把仪器精度控制在标准把仪器精度控制在标
12、准范围内（范围内（0.1mm0.1mm）丁金梁丁金梁12.2312.237 7标高控制方法落后标高控制方法落后现场调查现场调查误差控制在误差控制在2mm2mm范围内范围内史鹏史鹏12.2312.238 8找平设备不合适找平设备不合适现场调查现场调查地面平整度控制在地面平整度控制在4m4m2 2内内不得有不得有1 1处超过处超过3mm3mm史鹏史鹏12.2312.23要因确认计划表制表：史鹏时间：2015年1月11日 从上述数据可知，经考核合格率为96.7%96.7%符合标准要求。确认方法现场检查确认标准人员考核合格率在95%以上确认时间2014年12月20日确认人杨志勇确认内容QCQC小组对小
13、组对3030名找平人员进行考核，考核结果如下：名找平人员进行考核，考核结果如下：确认结论非要因非要因考核项目考核项目优优良良中中差差理论知识理论知识24244 41 11 1操作技能操作技能25253 31 11 1制表人：史鹏制表人：史鹏 制表时间：制表时间：2015.1.72015.1.7 要因确认要因确认1 1 要因确认要因确认2 2 确认方法现场检查确认标准技术交底做到95%以上确认时间2014年12月20日确认人王华涛确认内容QC小组对施工记录进行了检查时，发现从管理人员到项目的施工人员都按着项目部制定完善的管理制度做到了95%以上交底，对每一步都做好认真记录。从现场检查技术交底可知
14、，施工中确实做到了95%95%以上交底，符合标准要求。确认结论非要因非要因 要因确认要因确认3 3 确认方法现场检查确认标准95%以上按照施工工艺流程确认时间2014年12月21日确认人史鹏确认内容 项目部对分隔缝切割方法做了详细可行的技术交底，并明确了施工工艺流程，QC小组对施工现场进行检查时发现施工人员能够严格按照:交底弹线切缝的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的。确认结论非要因非要因经现场检查，分隔缝切割方法95%95%以上以上是按照施工工艺流程进行的。 要因确认要因确认4 4 确认方法现场检查确认标准施工后的7d内每天洒水次数不少于1010次次确认时间
15、2014年12月27日确认人龚华富确认内容QC小组对施工现场进行了检查时，发现混凝土完成施工后立即采取了养护措施，加盖塑料薄膜，不间断洒水养护的办法进行了7d的养护，每天洒水次数均不少于10次，地面始终保持湿润状态。经现场检查可知，施工后的7d内每天洒水次数不少于1010次次是完全做到的。确认结论非要因非要因 要因确认要因确认5 5 确认方法现场检查现场检查确认标准在1m范围内毛槎数量不得超过1 1处处确认时间2014年12月27日确认人龚华富确认内容 1、混凝土地面分隔缝处采用了传统预留木条，导致分隔缝混凝土不好剔凿，或木条难取出，在后期分隔缝施工中均对分隔缝外观造成很大的影响的。 2、QC
16、小组对1m范围内毛槎的数量进行了现场检查，检查结果如下： 确认结论是要因是要因序序号号检查时间检查时间检查检查米数米数检查结果检查结果检查人检查人1 120201 14 4.1.12 2. .27271m1m 有有3 3处处龚华富龚华富2 21m1m 有有4 4处处3 31m1m有有3 3处处 从上述数据可知，分隔缝在1m范围内毛槎的数量均有3 3处以上，不符合标准要求。 要因确认要因确认6 6 确认方法现场测试现场测试确认标准把仪器精度控制在标准（0.1mm）范围内确认时间2014年12月23日确认人丁金梁确认内容QC小组对施工现场进行了检查时发现测量人员都按照项目部制定完善的管理制度进行校
17、核测量仪器，对每一步做好认真记录。确认结论非要因非要因从上述资料可知，精度能够满足标准要求。 要因确认要因确认7 7 确认方法现场检查现场检查确认标准误差控制在2mm2mm范围内确认时间2014年12月23日确认人史鹏确认内容1、混凝土地面标高控制办法采用了传统的砂浆垫块和两侧木枋，导致了混凝土地面标高控制很不到位，误差较大。2、QC小组对施工现场标高进行了检查，检查结果如下：确认结论是要因是要因 从上述数据可知，标高控制方法无法满足误差控制在2mm2mm范围内的标准要求。序序号号检查检查时间时间检查结果（检查结果（mmmm）检检查查人人1 12014.12.233555343534史鹏2 2
18、34543543453 34343453553确认方法现场检查现场检查确认标准地面平整度控制在4m2内不得有1处超过3mm3mm确认时间2014年12月23日确认人史鹏确认内容确认结论是要因是要因 1、地面分隔缝的平面尺寸为6m6m，采用传统的砂浆垫块、2m刮杠和人工压光施工技术，对混凝土地面平整度控制很难。 2、QC小组针对上述问题在12m2范围内对平整度进行检查，检查结果如下：序序号号检查检查时间时间检查平检查平米数米数检查结果检查结果检查人检查人1 12014.12.234m2有3处为4 4 mmmm史鹏2 24m2有2处为4 4 mmmm3 34m2有2处为5 5 mmmm 从上述数据
19、可知，地面平整度均在4m4m2 2范围内有2处以上超过3mm3mm，不符合标准要求。 要因确认要因确认8 8 经过小组成员的确认，造成大面积混凝土经过小组成员的确认，造成大面积混凝土地面分隔缝施工质量合格率低的主要原因是：地面分隔缝施工质量合格率低的主要原因是： 1. 1.标高控制方法落后标高控制方法落后 3 3. .找平设备不合适找平设备不合适 2 2. .分隔缝留置方法不合适分隔缝留置方法不合适 针对确认的要针对确认的要因，因，本本QCQC小组认真小组认真讨论，制定相应对讨论，制定相应对策并绘制对策表如策并绘制对策表如下：下：八、制定对策八、制定对策制表：史鹏时间：2015年1月11日 对
20、策表序序号号 要因要因对策对策实施目标实施目标措施措施地地点点责任责任人人完成完成时间时间备备注注1 1标高控标高控制方法制方法 落后落后采用可调高度槽钢模 具标高误差控制2mm2mm范围内。 1.购置并制作成可调高度的槽钢模具。 2.制定技术方案并实施。 3.定期校核槽钢保证其平整。施工现场徐维杨志勇2012014 4. .1 12 2. .3030实施一2 2分隔缝分隔缝留置方留置方法不合适法不合适创新分隔缝留置新方法在1m范围内毛槎数量不得超 过1 1处处 1.在分隔缝的位置预留挤塑板 2.组织培训分隔缝切割。龚华富王华涛2012014 4. .1 12 2. .3030实施二3 3找平
21、设找平设备不合备不合 适适采用小型整平机和磨光机地面平整度不超过 3mm3mm 1.租赁2台小型整平机和4台磨光机投入施工。 2.编制施工方案，进行逐级交底。丁金梁王华涛史鹏2012014 4. .1 12 2. .3030实施三20142014年1212月2727日由小组成员杨志勇负责购置槽钢，同时经过小组多次讨论，创新了模具新方法，采用了80mm80mm高国标槽钢，制作成可调高度槽钢模具（详见下图）；同时槽钢模具的有效选择也为整平机的使用创造了良好的“轨道”。可调槽钢端头固定示意图槽钢端头处理钢片5厚4040与框架柱顶死可调长度的端头组装示意螺母与螺杆焊死螺丝头端头用5厚4080的钢板封焊
22、（阴影部分）端头中部打孔焊螺丝母可调长度的端头槽钢80九、组织实施九、组织实施【实施一】【实施一】 采用可调高度槽钢模具采用可调高度槽钢模具 （1 1）20142014年1212月2828日QCQC小组成员王华涛制定可调高度模具安装技术方案。 （2 2）20142014年1212月29 9日QCQC小组成员杨志勇、龚华富负责可调高度模具的安装，对操作工人进行详细的技术交底，在距每根槽钢两端400mm400mm处和中部共设置三个可调高度底座，可调高度底座用1414螺杠膨胀螺栓打入楼板内。（2 2）制定技术方案并实施）制定技术方案并实施同时，为了避免可调高度槽钢在使用中造成的变形，由QCQC小组史
23、鹏负责对槽钢进行定期校核，并将校核结果记录保存。（3 3）定期校核槽钢保证其平整）定期校核槽钢保证其平整 （2）结论：采用可调高度槽钢模具来控制标高，分隔缝的标高合格率得到了明显提高，这次在控制标高的方法上我们打破传统、创新了可调高度槽钢模具，使我们标高误差控制在2mm2mm范围内的目标得以实现。（1）通过20142014年1212月3030日20142014年1212月3131日施工的混凝土地面标高检查情况如下：序序号号检查检查时间时间检查结果检查结果检查人检查人备注备注1 12012015 5. .1.1.5 51 12 21 12 21 11 11 12 22 21 1史鹏龚华富没有一处
24、没有一处超过为超过为2mm2mm符合符合标准标准2 21 11 11 11 12 21 11 11 11 12 2【实施二】【实施二】 创新分隔缝留置新方法创新分隔缝留置新方法 由QCQC小组成员杨志勇在20142014年1212月2828日20142014年1212月2929日负责现场指导工作，在可调高度槽钢模具安装完毕后，将15mm挤塑板粘贴到槽钢侧面，同时应注意槽钢安放边线位置必须是柱轴线加一半挤塑板厚度，这样15mm15mm厚挤塑板安放位置正好为轴线正中即分隔缝的中间位置，混凝土施工缝也正好在分割缝内。详见下图： 20142014年1212月2828日QCQC小组成员王华涛对切割人员和
25、掏浆人员进行了培训，对操作工人进行了交底，制定了相应的制度。（2 2）组织培训分隔缝切割）组织培训分隔缝切割（2）结论：采用创新分隔缝留置新方法结果可以证明，混凝土地面分割缝毛槎的数量均达到了我们在1m范围内毛槎数量不得超过1 1处处的目标。（1）通过20142014年1212月3030日20152015年1 1月5 5日施工的混凝土地面毛槎检查情况如下：序序号号检查检查时间时间检查结果检查结果检查人检查人1 12012015 5.1.1.5 50 00 01 11 10 00 01 11 10 00 0史鹏2 21 11 10 00 00 00 01 11 10 00 03 30 01 11
26、 10 00 01 11 10 01 11 1 实施三实施三 20142014年1212月3030日由杨志勇租赁2台小型整平机和4台磨光机投入施工，小型整平机杆长为9m9m的小桁架解决了整平地面的方法陈旧问题，适合在8m8m宽的可调高度槽钢轨道上自由移动，提高了施工工期和施工质量。（1 1）租赁）租赁2 2台小型整平机和台小型整平机和4 4台磨光机投入施工台磨光机投入施工【实施三】【实施三】 采用小型整平机和磨光机采用小型整平机和磨光机20142014年1212月2929日由QCQC小组成员王华涛负责编制了找平和收光施工方案，龚华富对现场施工人员进行了详细的技术交底，明确施工控制的重点，解析难
27、点，提高了施工的科学性、合理性，为正常施工奠定了坚实基础。 （2 2）结论：采用自动化小型整平机和磨光机的结果可以证明，平整度明显提高，混凝土地面的平整度均达到了我们不超过3mm3mm的预期目标。【实施效果】（2 2）编制施工方案，进行逐级交底）编制施工方案，进行逐级交底（1 1）通过20142014年1212月3030日20152015年1 1月5 5日施工混凝土地面平整度的检查情况如下：序序号号检查检查时间时间检查结果检查结果检查人检查人备注备注1 12015.1.51222132211史鹏无一处超过3mm3mm符合标准2 212112211123 32212123121制表：史鹏时间：2
28、015年1月11日 十、效果检查十、效果检查1 1、目标检查和对比、目标检查和对比项目项目对策实施前对策实施前对策实施后对策实施后不顺直不顺直2 27 75 5毛槎毛槎2 23 33 3两边标高不一致9 92 2分隔缝宽窄不一4 42 2不合格率1 19.49.4% %3.3.7 7% %合格率8 80.60.6% %96.96.3 3% %通过上述列表看出对策实施前的合格率为80.6%80.6%，而对策实施后的合格率为96.3%96.3%，显然达到了92%92%的目标值。 制图：史鹏时间：2015年1月11日 活动前后对比柱状图活动前后对比柱状图活动前 目标 活动后92%92%80.6%80
29、.6%96.3%96.3%根据统计表得出活动前后对比柱状图如下：综合素质评价表综合素质评价表序序号号评价内容评价内容活动前活动前活动后活动后1 1创新意识创新意识636384842 2团队精神团队精神616192923 3QCQC工具运用工具运用707086864 4质量意识质量意识787892925 5进取精神进取精神848493936 6个人能力个人能力757585852.2.团队建设团队建设3 3、综合效益：、综合效益： 通过通过QC活动，创新了可调高度槽钢模具和分隔缝留置新方法，以及采用先进小型整平机和磨光机，混凝土地面施工进度不仅能够得到较好的保证，混凝土地面分隔缝顺直美观，可直接作为车库、超市、厂房的正式地面，无需进行装修和处理，具有较高的经济、社会效益，同时为公司超大面积混凝土地面分隔缝施工积累了丰富的经验。 1、加强全体员工的综合素质教育，提高操作人员的质量意识。 2、在今后的施工中及时对施工情况做好检查记录和统计，进一步检查实施结果。 3、将本次QC小组活动成果加以传播推广，应用到以后的施工过程当中 十一、巩固措施十一、巩固措施 通过本次QC小组活动，小组成员的管理意识和质量意识有了进一步的提高，解决问题的信心进一步加强。 下一步，我们准备把“提高混凝土外观质量”作为我们活动的课题。十二、总结及展望十二、总结及展望
