1、钳钳 工工 技技 能能电子教案电子教案主主 编编 吴继霞吴继霞中等职业学校教学用书（机电类专业）中等职业学校教学用书（机电类专业）项目五项目五 锉削锉削任务任务5.1 5.1 锉削工具及其选用锉削工具及其选用锉削锉削：是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。 一、一、锉刀的构造锉刀的构造1-锉刀面 2-锉刀边 3-锉刀舌 4-锉刀柄锉刀由锉身和锉柄两部分组成任务5.1 锉削工具及其选用锉刀面1是锉削的主要工作面，上下两面都制有锉齿，担负切削工作。锉刀边2是指锉刀的两侧面，有的其中一边有齿，另一边无齿（称为光边），这样在锉削内直角工件时，可保护另一相邻的面
2、。锉刀柄4是木制的，在锉身的一端制有锉刀舌3，装入锉刀柄4内。任务5.1 锉削工具及其选用1.1.普通锉普通锉二、锉刀的种类二、锉刀的种类 钳工所用的锉刀按其用途不同，大致分为普通锉、特种锉和整形锉三类。按其断面形状不同，分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种，见图所示。（a）平锉 （b）方锉 （c）圆锉 （d）半圆锉 （e）三角锉2整形锉 也称为什锦锉或组锉。可以用于修整工件上的细小部分。通常以5支、6支、8支、10支或12支为一组。如图所示。任务5.1 锉削工具及其选用 1锉刀断面形状应根据工件加工表面的形状进行选择 被锉削工件的形状制约着锉刀的形状，二者应该相互对应。当锉削外直角表面、
3、内直角表面时，可以选用平锉或方锉，见图(a)、(b)；当需要锉削内角表面时，要选择三角锉，见图(c)；当需要锉削内、外圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件），见图5(d)、(e)。三、锉刀的选择三、锉刀的选择（a）平锉 （b）方锉 （c） 三角锉 （d）半圆锉 （e）圆锉 2锉刀齿粗细的选择 锉刀齿粗细要根据被加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。各种粗细齿锉刀的加工范围见表所示。三、锉刀的选择三、锉刀的选择锉纹每10mm轴向长度适合范围工序余量/mm尺寸精度/mm表面粗糙度Ra/m5514条（粗齿）0.510.20.510025820条（中粗齿）0.20.50.050.212.
4、56.31128条（细齿）0.050.20.010.0512.53.2四、锉刀的使用安全与维护四、锉刀的使用安全与维护 1用锉刀锉削工件时，不得加润滑剂或水，这将使锉刀锉削时打滑或引起齿面生锈。 2不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件，因氧化层和淬火工件的硬度较大，容易损伤锉齿，减低锉齿的切削性能。 3在使用锉刀的全过程中，要用铜丝刷或顺锉齿纹的方向刷去锉纹内的铁屑，使用完毕后，一定要仔细刷去全部铁屑，才能存放。任务5.1 锉削工具及其选用 4不能用锉刀当其他工具使用，如敲、撬、压、扭、拉顶撞等。 5锉刀存放时，不能产生碰撞，也不能重叠堆放。存放处要求干燥通风。 6锉刀运行到返回时，不允许施
5、加力，以免加剧锉刀的磨损。 7新锉刀使用时，当一面用钝后，才可以用另一面，这样可延长锉刀的使用寿命。任务5.1 锉削工具及其选用任务任务5.2 5.2 锉削加工的姿势与要领锉削加工的姿势与要领一、锉削姿势一、锉削姿势正确的锉削姿势能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率。 锉削姿势与锉刀的大小有关。站立时面向台虎钳，站在台虎钳中心线左侧，站立要自然，左手、锉刀、右手形成的水平直线称为锉削轴线。右脚掌心在锉削轴线上，右脚掌长度方向与轴线成75；左脚略在台虎钳前左下方，与轴线成30；左脚与右脚距离大约250-300mm；身体平面与轴线成45。 身体姿势如图所示，锉削时左腿弯曲，右腿伸直身体重心落在左脚上，
6、两脚始终站稳不动，靠左腿的伸屈做往复运动。手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利用。任务5.2 锉削加工的姿势与要领二、二、锉刀的握法锉刀的握法 1较大锉刀 将锉刀柄的顶端顶在拇指根部的手掌上， 见图（a）所示。右手拇指放在锉刀柄上面并自然伸直，其余手指由上而下握住手柄；左手拇指根部轻压在锉刀前端，其余四指自然向下弯曲，中指、无名指捏住锉刀头。左右手配合使锉刀平直运行，完成锉削动作, 见图（b）所示。（a）锉刀柄的握法 （b）双手的姿势任务5.2 锉削加工的姿势与要领 2中型锉刀 如图(a)所示。右手握法与上述相同，用左手的拇指和食指轻轻持扶锉梢。 3小型锉刀如图(b)所示。右手握
7、法也与上述相同，左手手指压在锉刀的中部以防止锉刀弯曲。 4整形锉刀 如图(c)所示，只用右手握锉，食指放在锉刀上面，稍加压力。(a）中型锉刀 (b）小锉刀 (c）整形锉 锉削开始时，身体略稍向前倾斜，角度大约为10，重心落在左脚上，右臂弯曲在后，准备将锉刀向前推进，如图（a）所示。 将锉刀向前推进到的锉刀行程的1/3时，身体随之向前倾斜，倾斜角大约为15左右，左膝弯曲度稍增，如图（b)所示； 当锉刀再推进1/3行程时，身体向前倾斜的角度增加到18左右，左膝弯曲度稍增，如图 (c)所示。 继续向前推进锉刀的最后1/3行程时，身体停止向前运行，并退回到15左右，两臂继续将锉刀向前推进到尽头，如图
8、(d)所示。锉削行程结束时，将身体的重心后移，左腿逐渐伸直，让锉刀稍微抬起，不施加力顺势退回锉刀到初始位置。三、锉削动作三、锉削动作（a)开始锉削 （b)锉刀推出1/3行程 （c) 推出2/3行程 （d)锉刀行程推尽时任务5.2 锉削加工的姿势与要领四、锉削速度四、锉削速度锉削速度一般为40次/分钟左右，精锉适当放慢，回程时稍快，动作要自然协调，锉削时，通过左右手的调节，应始终使锉刀保持水平位置。任务5.2 锉削加工的姿势与要领任务任务5.3 5.3 平面的锉削平面的锉削一、工件的装夹一、工件的装夹工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。 1工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。锉削面
9、靠近钳口，以防锉削时产生震动。 2装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 3装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口衬上紫铜皮或铝皮等软的衬垫，以防夹坏工件。任务5.3 平面的锉削二、平面的锉法二、平面的锉法 锉削平面常用顺向锉、交叉锉和推锉三种。 1顺向锉法 见图所示，一般用于精锉。顺锉法是顺着同一方向对工件锉削的方法。它是锉削的基本方法，其特点是锉纹清晰、美观、表面粗糙度数值较小。适用于小平面和粗锉后的场合。任务5.3 平面的锉削 2交叉锉法 见图所示，一般用于粗锉。是从两个不同的方向交叉锉削的方法，锉刀运动方向与工件夹持方向成3040。交叉锉时锉刀与工件接触面较大，锉刀容易掌握平稳
10、，且能从交叉的刀痕上判断出锉削面的凹凸情况。 锉削时，不论是选用顺向锉还是选用交叉锉，为了保证加工平面的平面度，应尽可能做到锉刀在不同处重复锉削的次数、用力及锉刀的行程保持相同，并且每次的横向移动量均匀、大小适当。 3推锉 推锉的操作方法如图(c)所示，横握锉身，左、右手分别握在锉身的两端，锉削时，用双手推进、拉回锉刀。推锉操作的切削量小，锉刀容易掌握平稳，可获得较平整的加工表面。推锉主要用于狭窄平面的加工。任务5.3 平面的锉削 在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，工件平面度的检测通常采用钢直尺、刀口形直尺等，采用透光法。使用刀口形直尺时，首先将其垂直放在被测工件表面上，见图(a
11、)。在工件被测表面的横向、纵向、对角方向多处逐一测量，如图(b)所示。观察刀口形直尺与工件平面间的透光程度，若透光微弱而均匀，说明该平面平直；如果透光强弱不一，则说明该零件平面凹凸不平。可在刀口形直尺与零件紧靠处用塞尺插入，见图(b)所示。根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差。 检查过程中，在不同的检查位置应当将刀口尺提起后再放下，以免刀口磨损，影响检查精度。三、平面度的检验方法三、平面度的检验方法(a)检查方法 (b)纵向、横向及对角方向检验 （c）用塞尺测量平面度 任务5.3 平面的锉削任务任务5.4 5.4 锉削实训锉削实训任务5.4 锉削实训n实训目标实训目标n掌握正确是锉削姿势；n掌握
12、平面锉削的方法、要领、形成基本技能；n掌握平面度的检测方法。n技能目标技能目标n能够运用正确的方法对平面进行锉削，并能够正确的检测。一、实训内容一、实训内容 二、实训步骤二、实训步骤(一)加工直角1检查来料尺寸。2锉削面A和B两垂直面，以此作为基准。3以A、B两垂直面为基准，划出加工线600.15和550.15。4锯削，根据图示要求留合适的锉削余量。5锉削，使之达到尺寸精度和形位公差要求。6以A、B面为基准，划出400.15的加工线，钻工艺孔3。7锯削直角，特别注意留一定的余量，用于锉削。8锉削直角，达到尺寸精度和形位公差要求。 二、实训步骤二、实训步骤(二)加工凹槽1以基准面B划出的加工线。
13、2以基准面A划出的加工线。3钻出两个3的工艺孔。4锯削凹槽，注意留余量。5锉凹槽的三个平面，使之达到尺寸精度和形位公差要求。6全面精度复检。三、注意事项三、注意事项 1锉削是钳工的一项重要的基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此要求学生一定要练好。 2初次练习时，当出现身体和双手动作不协调时，要随时注意及时纠正，若要让不正确的姿势成为习惯，纠正就困难一些。 3操作时应保持工具、锉刀、量具的摆放有序、取用方便。 4粗锉时要充分利用锉刀的有效长度，这样可以提高锉削效率，又可以延长锉刀的使用寿命。 5锉削时要注意两手用力的变化，使锉刀在工件上保持直线的平衡移动。 6锯削直角时，要注意先钻工艺
14、孔，再锯削。 7加工凹形面时，先钻工艺孔，排孔要注意留锉削余量，当锯条快接近所划线条时，速度要慢，且锯条应采用直线法操作。 8用锉刀锉削凹形面的直角时，要注意防止锉刀的侧面碰坏另一直角面。 9锯削时要留有足够的余量，以便于锉削。任务5.4 锉削实训序号检查内容配分评分标准得分1站立姿势正确、握锉姿势正确 10姿势错误扣分2锉削动作自然、协调10动作错误扣分3工量具安放、使用位置正确5错误扣分4平面度为0.206一面超差扣2分5尺寸600.158超差扣4分6尺寸550.158超差扣4分7尺寸400.15（两处）10超差扣4分8工艺孔3-36位置偏差扣6分9直角的平行度（两处）10一面超差扣5分10 （两处） 10超差扣4分11凹槽垂直度5一处超差扣2分12凹槽对称度6一处超差扣2分13表面粗糙度为6.3m6一面超差扣1分14安全文明生产违章操作一次扣2分四、考核四、考核
