1、质量方针质量方针n诚信为本、改进再改进诚信为本、改进再改进n顾客满意、永续经营顾客满意、永续经营n一.变化点的管理n二.调查质量问题时的行动准则n三.处理质量问题时的行动准则n四.质量理念及方法n变化点是指从通常状态变化为另外的状态n为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应n发生质量问题时，请按以下路径报告、反馈和指示： 组长组长 班长班长抓住变抓住变化点思化点思考、判考、判断断报告报告指示指示反馈反馈报告报告指示指示反馈反馈 主管主管工程师工程师科长科长确认确认汇总汇总经理经理方针方针（预测（预测对应）对应）通过通过发现变化点发现变化点进行进行预测对应预测对应就能达能就能达能高质量高质量
2、提前捕捉变化点！将初期的状态（应有的状态）明确下来，遇到变化时预测这一变化将会导致什么问题的发生，从而提前采取相应的措施！1.今天发生的变化是今天发生的变化是什么？什么？2.有没有担心之事？有没有担心之事？3.确认了什么？确认了什么？4.结果如何？结果如何？明确以上事项。作为明确以上事项。作为下一步对应的参考下一步对应的参考变化点项目变化点项目1.设计变更设计变更2.规格参数变更规格参数变更3.新的供应商新的供应商4.材料的变更材料的变更5.加工条件、加工加工条件、加工方法的变更方法的变更6.工艺体系的变更工艺体系的变更7.设备变更设备变更8.工装、工具的变工装、工具的变更更9.刀具的变更刀具
3、的变更10模具的变更模具的变更11检查（规定）方检查（规定）方法的变更法的变更12人的变动人的变动13故障处理故障处理14搬运方法、外搬运方法、外形包装的变更形包装的变更15其它其它是 预 先是 预 先能 够 掌能 够 掌握 的 变握 的 变化点吗？化点吗？作 业 当作 业 当天 之 前天 之 前变 知 道变 知 道要 变 化要 变 化的部分的部分突然发生的突然发生的变化点变化点作业开始时作业开始时才知道变化才知道变化的部分（虽的部分（虽然知道了但然知道了但来不及做对来不及做对应的）应的）更改通知单、技术通更改通知单、技术通知、工艺规程、作业知、工艺规程、作业分配表、检验指导书、分配表、检验指
4、导书、技术服务指导书、生技术服务指导书、生产计划表、生产明细产计划表、生产明细表、工艺参数变更申表、工艺参数变更申请单、新供方选定审请单、新供方选定审批表、设备整修任务批表、设备整修任务书、模具档案卡、月书、模具档案卡、月销售计划表、出口任销售计划表、出口任务书、会议纪要、信务书、会议纪要、信息反馈单等息反馈单等不合格统计表、过程不合格统计表、过程检查卡、生产检验日检查卡、生产检验日报表、质量日报表、报表、质量日报表、质量问题统计表、工质量问题统计表、工具校准记录表、首末具校准记录表、首末件确认单、设备定期件确认单、设备定期检查保养记录表、设检查保养记录表、设备故障请修单、控制备故障请修单、控
5、制图、知种质量记录等图、知种质量记录等对于这类变化点在对于这类变化点在变化前必须事先确变化前必须事先确认认对于这类变化点对于这类变化点在变化后必须对在变化后必须对变化进行确认变化进行确认NOYES通过以下途径捕捉变化内容1.什么部分变化？如何什么部分变化？如何变化？变化？2.有无需要注意的事项？有无需要注意的事项？3.有无应该确认的事项有无应该确认的事项明确以上事项并做对应明确以上事项并做对应可可能能预预先先掌掌握握的的变变化化点点分分析析方方法法 找出变化点，担当者应对因发生该变化而影响到的各个方面进行仔细考虑找出变化点，担当者应对因发生该变化而影响到的各个方面进行仔细考虑和分析，以掌握该变
6、化对这些方面的影响，并制定相应对策，从而防止因和分析，以掌握该变化对这些方面的影响，并制定相应对策，从而防止因变化产生的不良变化产生的不良例：例：变化点：设计更改变化点：设计更改需考虑的地方：需考虑的地方：更改的目的是什么？更改的项目是什么？为什第要更改？产品的哪更改的目的是什么？更改的项目是什么？为什第要更改？产品的哪些部位需要更改？何时更改？由谁来更改？些部位需要更改？何时更改？由谁来更改？设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗？如物料性能、化学性能、设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗？如物料性能、化学性能、强度、耐久性等强度、耐久性等设计更改涉及到生产设备的变化吗？涉及到工装夹具、模
7、具、检具的变设计更改涉及到生产设备的变化吗？涉及到工装夹具、模具、检具的变化吗？使用现有的设备、工装夹具、模具、检具合适吗？化吗？使用现有的设备、工装夹具、模具、检具合适吗？设计更改后作业条件变化了吗？作业指导书是否需要更改？设计更改后作业条件变化了吗？作业指导书是否需要更改？设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的验证并满足设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的验证并满足要求？。要求？。变化点：新员工变化点：新员工该员工是否经过系统的培训并满足上岗的要求？他对岗位上的各种该员工是否经过系统的培训并满足上岗的要求？他对岗位上的各种技术及控制要点是否均已掌握？技术及控制
8、要点是否均已掌握？该员工该次上岗时是否需要师傅或有经验的员工进行现场指导？该员工该次上岗时是否需要师傅或有经验的员工进行现场指导？是否已制定对该员工特殊的监督要求，如班长对该工序要加强关注、加是否已制定对该员工特殊的监督要求，如班长对该工序要加强关注、加大对该过程的抽查力度及增加对该员工生产产品的抽样数等大对该过程的抽查力度及增加对该员工生产产品的抽样数等发现异常请立即向班长报告发现异常请立即向班长报告不不合合格格发发生生时时观察现物：观察现物：1.1.确认、检查现有实物确认、检查现有实物2 2和图纸对比和图纸对比3 3合格品合格品/ /不合格的比较不合格的比较观察现场观察现场1.1.规定和遵
9、守的查对规定和遵守的查对2.2.加工加工/ /装配上的变化点装配上的变化点3.3.加工加工/ /装配方法装配方法* *工艺分配工艺分配* *设备设备* *规格、规格、标准标准把握现实把握现实1 15M1E 25M1E 25W1H 5W1H 3.3.多问几个为什么？多问几个为什么？三现原则三现原则加强沟通加强沟通n处理质量问题时，为确保行为的正确性，管理者必须清楚：n什么是不可以做的 n什么是可以做的！*自己随意判断自己随意判断* *只依据自己的经验来判断只依据自己的经验来判断* *发货优先的判断发货优先的判断* *不看实物、不看数据不看实物、不看数据* *不听反馈不听反馈*维持现状继续生产维持
10、现状继续生产* *只在自己部门内处理只在自己部门内处理* *不通告（也不向有关责任部门联系）不通告（也不向有关责任部门联系）* *不做追溯处理（不调查对象范围）不做追溯处理（不调查对象范围）* *完全交由下属处理完全交由下属处理* *不做什何指示不做什何指示*不确认修改方法的正确与否不确认修改方法的正确与否* *不留记录不留记录* *不加以识别不加以识别* *不确认处理结果不确认处理结果* *不调查原因不采取对策不调查原因不采取对策发生发生不良时不良时发现发现不良时不良时遇到反馈遇到反馈不良时不良时调查判调查判断阶段断阶段指示指示阶段阶段确认确认阶段阶段不可以做的事不可以做的事情情要对问题确实
11、跟踪和调查！n不接受不良品n要求员工树立强烈的质量把关意识，熟悉产品的质量标准和要求，若上道工序传递的产品的异常问题，应拒绝接受，并及时上报n不流出不良品n要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念，严格按作业指导书进行检验，发现不良品及时标识、隔离、报告n不制造不良品n要求员工树立产品谁生产、质量谁负责的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵循作业标准，同时加强学习，提高技能水平n每位员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动，通过回答“五步法”中五个方面的内容，进一步明确本岗位的工作内容、工作职责及工作要求，从而达到提高技能水平、工作质量及增强质量责任感的目的：n第一步：自己是否知道本岗位应该做什么，即自已工作的内容与职责n第二步：自己是否知道该怎么做，即做的方法和操作要点n第三步：自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的，即是否能正确确认自已加工的产品合格与否n第四步：自己是否知道不这么做会对产品质量带来危害（如产生的不合格对下道工序的影响、对整个产品的影响、给用户带来的麻烦及安全隐患、对公司声誉的影响等）n第五步：自己是否知道不这样做，由此产生的质量问题自己该承担什么责任
