1、GGH烟气-烟气换热器利用除尘器出口的锅炉排烟,加热脱硫装置吸收塔输出的脱硫后烟气，将喷水后的烟气重新加热到符合环保法规要求的排放温度(通常不低于7580)，以保证锅炉排放的污染物能扩散到较大范围内,从而避免其在电厂周围集中沉降。1、GGH利用装在转动转子中的数十万平方米的换热元件的蓄热和放热，吸收锅炉排出的烟气(120140)热能加热脱硫塔排出的烟气(45-50)，达到热量交换的目的，最终将脱硫后烟气加热到70-80以上。2、脱硫系统要求GGH从原烟气侧漏到净烟气侧的泄漏率需小于1。3、GGH中传热元件、转子和外壳构件、壳体内部、密封结构以及外部轴承、减速机和吹灰器驱动机构等重要设备采用特殊
2、防腐设计。4、GGH为保证换热性能而配置清洗、吹灰系统及干燥系统设备1、提高烟气温度，防止烟道、烟囱结露腐蚀。2、提高烟气温度，增加烟气自拨能力。根据对某电厂的实际案例的计算，对于2x300MW机组合用一个烟囱，烟囱高度为210m，在环境湿度未饱和的条件下，安装和不安装GGH的烟气抬升高度分别为524m和274m，有明显的差异。污染物的最大落地浓度点到烟囱的距离，安装和不安装GGH分别为10529m和6689m。安装GGH后排烟温度在80左右，因此只能使得烟囱出口附近的烟气不产生凝结，使白烟在较远的地方形成。l 双道密封技术l 焊接静密封l 增压密封技术l 转子内部净化技术l 旁路密封技术l
3、传热元件采用搪瓷表面保护l 转子和外壳构件应采用耐硫酸腐蚀材料l GGH壳体内部采用玻璃鳞片层防腐l 用特殊材料密封结构l 采用设备防腐l 使用特殊的传热元件波形l 使用多介质吹灰器l 配置大流量低压水冲洗设备由于GGH在潮湿环境下工作,特别在停机阶段,烟气中腐蚀成分(含硫酸水分、飞灰灰尘等)会随烟气流速的降低而沉降在转子上,对设备产生腐蚀,因此通常GGH停机前要求作一次彻底清洗。但通常FGD烟道内会有一定的腐蚀性烟气扩散过来,继续腐蚀设备,为保证GGH安全,有些GGH系统设计有干燥设备。在GGH上下两侧烟道,必须布置隔离挡板,以保证能隔开GGH和FGD系统,减少腐蚀性的烟气来源,这些挡板应是
4、完全气密的形式。转子干燥一般用外部热源形式,GGH每侧烟道各布置1个。电加热形式的干燥器(也有用其它热源的)输出90120的热风,从GGH下部送入烟道,通过转子,从GGH上方的烟道人孔排出。干燥期间,GGH应维持转动,直到完全风干转子和烟道。一般情况下，在火电厂脱硫除尘运行中，我们采取以下减少主要措施来GGH堵塞：(1)减少吸收塔和除雾器出口的携浆量。通过优化喷淋层设计、除雾器及烟道设计，提高除雾器的除雾效果，减少进入GGH的浆液量;(2)在GGH设计制造方面，选择容易吹透的换热元件形式，设置充分的吹灰措施(包括高压水冲洗、压缩空气吹扫、蒸气吹灰等);(3)运行中严格定期吹灰，定期检查，发现有
5、结垢先兆就应进行处理，处理时一定冲洗干净，不留余垢。配置GGH存在的主要问题是除尘器效率不高、积灰严重导致GGH易堵塞，同时也降低脱硫系统投运率。火电厂采用布袋除尘+GGH的系统配置，主要有以下优点：(1)布袋除尘可适用不同性质的煤种，不受飞灰比电阻的影响，可节约厂用电，运行维护简单，除尘效率高，可满足国家新的排放标准的要求;(2)布袋除尘效率提高后从根本上解决了GGH堵塞的问题，提高了脱硫装置的投运率;(3)加装GGH脱硫后烟气无冷凝水流出，运行中烟囱可长时间保持负压运行，单筒烟囱防腐问题较简单。一般采用胶泥和涂料防腐处理即可，防腐材料的使用寿命得到明显延长。WGGH（热媒水管式烟气换热器）
6、原则性热力系统优点：无烟气泄漏降低厂用电率减少吸收塔耗水量提高系统安全性配置GGH的优缺点：(1)可提高烟囱排出烟气的抬升高度以利于污染物的扩散，防止NOX落地浓度超标。(2)解决烟囱冒白烟问题，无视觉污染。避免排烟降落液滴问题。(3)烟囱防水防腐问题较单一。(4)安装GGH后，由于GGH部件的腐蚀和换热元件的堵塞会降低FGD系统的可用率，增加GGH的维修费用。取消GGH的优缺点：(1)无论安装GGH与否，经石灰石-石膏湿法脱硫工艺处理后的烟气均存在对烟囱和烟道的腐蚀问题，烟道和烟囱防腐措施仍必不可少。认为安装GGH是多余的。(2)取消GGH，由于不存在GGH的腐蚀和堵塞问题，可提高FGD系统的可靠性和可用率。(3)取消GGH，脱硫烟气系统得以简化，减少了与GGH相配套的蒸汽吹扫系统、压缩空气、冲洗水系统。可节省脱硫系统建设投资和GGH的维护费用，经济性显著。(4)烟囱防水防腐环境复杂、优良的防腐材料价格高昂。Thanks for your listening
