1、LOGO岗位安全生产知识培训岗位安全生产知识培训主讲人：彭希滔主讲人：彭希滔LOGOCompany Name目录1. 了解你的岗位2. 掌握你的岗位技能3. 检查你的岗位安全4. 正确应对岗位突发状况LOGOCompany Name第一章：了解你的岗位v1.岗位的定义岗位的定义v2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v3.你的权利与义务你的权利与义务v4.做你岗位的主人做你岗位的主人LOGOCompany Name1.岗位的定义岗位的定义环环人人机机料料法法岗位岗位我的地盘我做主我的地盘我做主LOGOCompany Name1.岗位的定义岗位的定义v一个完整的岗位应包含以下五
2、个部分： 1.生产相关人员：岗位操作工、现场管理、质检、检查 2.生产相关设备：生产装置、环保设施、安全设施 3.生产相关物料：原材料、中间物料或产品、废弃物料 4.生产相关制度：操作规程、保养制度、 5.生产所在环境：操作空间、平台环境。v在此，我们把岗位定义为独立完成某一阶段工艺生产所需的人员、设备设施、物料、规章制度以及操作环境的有机结合体。LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素出料反应投料领料领料岗位正常生产过程岗位正常生产过程LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素正常生产状态下正常生产
3、状态下 1.领料环节2.投料环节3.生产反应环节 4.出料环节5.送往下一环节岗位危险因素岗位危险因素非正常生产状态非正常生产状态 1.设备正常检维修2.设备故障3.事故状态4.其他非正常状态 LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v1.正确使用叉车、提升机等输送工具 LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素超载，超高，超速，载人，违规运送危险化学品，无证驾驶，车辆超期未检提升机载人、超载、载荷悬空、站在提升机下方、不按规定使用护栏LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的
4、岗位里存在什么危险因素v2.搬抬重物符合人体工程学LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v 3.正确使用劳动防护用品 执行标准：化工企业劳动防护用品选用及配备（AQ/T 30482013） 企业应组织生产、安全等管理部门的人员以及其他相关人员，对企业进行全面的危险、有害因素辨识，识别作业过程中的潜在危险、有害因素，确定进行各种作业时危险、有害因素的存在形态、分布情况等，并为作业人员选择配备相应的劳动防护用品；且所选用的劳动防护用品的防护性能应与作业环境存在的风险相适应，能满足作业安全的要求。LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么
5、危险因素你的岗位里存在什么危险因素v 4.规范车间内临时原物料堆放常见现象：1.领料过多，一次性领取好几天的物料堆放在车间内；2.露天堆放，没有防雨防晒措施；3.遮挡消防设施、安全设施，堵塞安全通道；LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v5.原物料本身危险性 危险化学品易燃易爆、有毒、有害、腐蚀性等特性，粉状颗粒物形成游离粉尘危害等v6.工艺危险性 物料输送、反应温度、压力、反应速率、冷却 15种重点危险化工工艺安全管理LOGOCompany NameLOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v
6、7.电气设备、动设备安全电气设备常见问题现象：电气设备外壳带电、漏电；使用不合格的电气设备（外壳破损、设计缺陷）；线路超负荷、绝缘老化；带电状态下维修设备；防爆区域使用非防爆或防爆等级达不到要求的电气设备；v 动设备防护：有轮必有罩，有轴必有套电机风扇、空压机皮带轮、泵转动轴保护等LOGOCompany Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v8.安全环保设施 违规停用报警联锁系统，可燃有毒气体报警装置； 生产时不开启通排风、尾气处理装置； 将安全阀、压力表等安全附件设施弃之不用； 应急淋洗装置、消防设施等超期不检查、不维护，需要用的时候用不起来；LOGOCompan
7、y Name2.你的岗位里存在什么危险因素你的岗位里存在什么危险因素v9.非正常情况下的危险因素 设备检修：未断电检修、受限空间作业、生产状态下检修等；设备故障：物料泄漏、局部反应过激等事故状态：火灾爆炸、中毒、触电、机械伤害等LOGOCompany Name3.权利与义务权利与义务v 劳动者权利：（一）要求生产经营单位依法办理工伤等保险； （二）参加安全生产教育和培训； （三）了解作业场所、工作岗位存在的危险因素及防范和应急措施，获得符合国家规定和标准的劳动防护用品；（四）对本单位安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举和控告； （五）拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全
8、紧急情况时，可以停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所； （六）因生产安全事故受到损害后依法要求赔偿； （七）法律、法规规定的其他权利。v 劳动者义务（一）遵守本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； （二）接受安全生产教育和培训； （三）及时报告事故隐患和不安全因素； （四）参加事故抢险和救援； （五）法律、法规规定的其他义务。 LOGOCompany Name3.权利与义务权利与义务v化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定（国家安全生产监督管理总局令第46号）v化学工业部安全生产禁令（化工部 1994年10月08日实施） 生产厂区十四个不准；
9、 操作工的六严格； 进入容器、设备的八个必须； 机动车辆七大禁令。LOGOCompany Name4.做你岗位的主人v1.做好主人翁 自己动手查隐患，保安全，争当安全责任第一人v2.向违章作业说不 拒绝违章作业，强令冒险作业v3.坚持“三不伤害” 坚持不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害v4.遵章守纪，落实岗位安全技术措施LOGOCompany Name第二章：掌握你的岗位技能v1.岗位生产操作技能v2.设备日常保养维护技能v3.职业卫生安全防护技能v4.废弃物管理v5.应急救援能力LOGOCompany Name1.岗位生产操作技能v一、典型化学工艺过程危害烷基化 把烷基引入有机化合物分子中
10、的碳、氮、氧等原子上的反应称为烷基化反应。危险特性：1.反应介质具有爆燃危险性，如苯胺是丙类液体，闪点71，爆炸极限1.3%-4.2%；丁醇闪点35，爆炸极限1.4%-11.2%；2.催化剂反应活性强，如氯化锌有毒，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。3.烷基化反应在加热条件下进行，异常情况下易引起局部反应过激，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。LOGOCompany Name典型化学工艺过程危害v聚合聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物（也称高分子化合物或聚合物）危险特性：1.）聚合原料具有自聚和燃爆危险性；2.）如果反应过程中热量不能及时移出，随物料温度上升，发生裂解和暴聚，所产生的热量使
11、裂解和暴聚过程进一步加剧，进而引发反应器爆炸；3.）反应助剂也具备一定的危险性。LOGOCompany Name岗位生产操作技能v二、典型化工单元操作安全技术加热1.温度过高会使反应速度加快，若是放热反应散热不及时会造成温度失控，发生冲料，甚至引起燃烧和爆炸2.升温过快不仅容易反应超温，还易引起设备损坏 饱和蒸汽温度与压力对照表LOGOCompany NameLOGOCompany Name典型化工单元操作安全技术v冷却1.冷却操作时，冷却介质不能中断，否则会造成积热，系统温度、压力骤增，引起爆炸。冷却系统最先开、最后停。2.有些凝固点较高的物料，遇冷易变得黏稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，
12、防止物料堵塞设备及管道，或卡住搅拌器。加压加压系统不得泄露，否则在压力下物料高速喷出，产生静电，极易发生火灾爆炸。LOGOCompany Name典型化工单元操作安全技术v负压 1.负压系统设备必须符合强度要求，防止在负压下把设备抽瘪； 2.负压系统必须有良好的密封，否则一旦空气进入设备内部，形成爆炸性混合物，易引起爆炸；恢复常压时，要待温度降低后，缓缓放进空气，以防自燃或爆炸。LOGOCompany Name典型化工单元操作安全技术v物料输送 1.泵送易燃可燃液体时，要控制管内流速，防止流速过快产生静电积累。 2.粉料输送要控制粉料的流速，过快易产生静电，过慢则造成粉料堆积管内，要定期清理管
13、壁，管道材料要选择导电性材料并有良好的接地。粉碎1.保持操作室通风良好，减少粉尘含量，不得将手伸入到机器内部；2.注意设备的润滑，防止摩擦发热；3.定期清洗机器，避免由于粉碎设备高速运转、挤压产生的高温使机器内残留的原料熔化后结块堵塞进出料口，形成密闭体发生爆炸事故。LOGOCompany NameLOGOCompany Name2.设备日常保养维护技能保养分类：一级保养：不需拆卸零件进行的日常清洁和润滑等简单操作。由操作员每日执行二级保养：需要简单的拆卸零件进行的日常清洁和 润滑，简单的检查，维修，更换零件等操作。由操作员或机修人员每周执行。三级保养：需要细拆零件才能进行的或检查，更换 零件
14、较复杂的，需要专业技能的操作。由机修人员或厂商每季度或半年执行一次。LOGOCompany Name设备日常保养维护技能v 一级保养保养原则： v 1.先清洁后润滑操作。v 先清洁机台之后，再进行润滑，才能真正起到润滑作用；v 2.保养时效性。v 保养时效性注意两点：每天作业前5分钟的保养要保证有效执行力；v 3.保养预防作用。v 在进行一级保养的完成后，开机作业时确认机器是否运转正常，如有异常请找调机员或制工人员确认，以避免故障扩大，既影响生产，又给维修增加难度。LOGOCompany Name设备日常保养维护技能v 二/三级保养保养原则： v 由于二/三级保养属于较专业的保养，因此需要对机
15、台较熟悉的人员进行，一般来讲，设备的保养注重三个方面： v 1. 电气控制部分 v 2. 机构部分 v 3. 其他 LOGOCompany Name电气控制部分保养作业电气控制部分保养作业v 1.电控箱清洁： 清洁电控箱时，要断电停机后再进行，清洁电控箱时，注意不要影响其他机台和环境。 v 2.检查各类保护开关 定期检查各类保护开关是否良好，否则更换。 v 3.检查机台接地处理 确保机台安全接地，以保证机台和人员安全。 v 4.检查接线端子是否拧紧 松脱的接线头或裸露的端子是安全的隐患。LOGOCompany Name电气控制部分保养作业电气控制部分保养作业v 5.电线电缆的老化状况：v 确认
16、电控箱内的电线电缆状况，若老化要立即更换。v 6.自耦线圈及直流马达中碳刷状况：v 检查碳刷的磨损状况，对磨损严重的，要即时更换。 v 7.气管/气管接头/调气阀/电磁阀/气缸的状况v 要确认气动装置状况，对不良元件进行修复或更换。 v 8.其他电气元件的检查v 包括：电路板，继电器，接触器，保险丝等的状况，确保各元件良好。LOGOCompany Name机构部分保养作业机构部分保养作业v 1.轴承状况：v 检查机台上各轴承的状况及润滑状况，对转动不灵或卡死的轴承进行维修或更换，并进行润滑处理。 v 2.齿轮状况v 检查齿轮是否磨损及润滑状况，对磨损严重的齿轮 进行更换，并润滑处理。 v 3.
17、凸轮/马达齿轮箱/离合器状况v 确保凸轮/马达齿轮箱/离合器状况良好，对磨损严重的部件进行相应处理。LOGOCompany Name机构部分保养作业机构部分保养作业v 4.传动皮带状况：v 调整机台上传动皮带松紧状况，对于磨损严重的皮带进行更换。v 5.其他传动机构状况v 检查其他传动机构状况，包括：滑块/滑轨，连杆等机构的状况，确保状况良好。 v 6.易耗件的检查及处理v 确认易耗件状况，即使进行处理。例如：打孔针大小胶轮，铜头，测试头等。LOGOCompany Name其他保养作业其他保养作业v 1.过滤器的更换：v 确认各类过滤器的使用状况，进行相应处理。例如，空压机：空气滤芯/油过滤器
18、/油细分离器/过滤网；v 喷印机：空气过滤器，补液过滤器等 v 2.油类确认及更换v 确认油的使用状况，进行相应处理，包括：空压机油，耐高温抗磨耐压油，真空泵油等。 v 3.外观的处理v 对机器设备外观进行适当的处理，例如：清洁、喷漆等处理。LOGOCompany Name3.职业卫生安全防护技能v 1.加强作业环境管理，规范作业行为，减少作业性粉尘，有毒物质扩散；v 2.加强通排风，启用有毒气体报警、尾气处理装置等设施，实现本质安全；v 3.加强个体防护，正确使用劳保用品，减少劳动伤害；v 4.加强教育，提高安全防范意识，作业时处于上风方向，作业完毕讲究个人卫生，洗浴换衣。LOGOCompa
19、ny Name4.废弃物管理v危险固废与普通固废、生活垃圾等分开收集归类v废水与蒸汽水、清下水分开排放v废气集中收集到废气吸收塔处置后高空排放LOGOCompany Name5.应急救援能力v消防器材使用技能v化学品中毒、灼烫、腐蚀处理能力v受伤人员急救、自救能力v疏散逃生能力LOGOCompany NameLOGOCompany NameLOGOCompany NameLOGOCompany NameLOGOCompany Name减少事故损失的安全技术措施减少伤亡和损失的有效措施保护人身安全的最后一道防线爆破片、熔断器、安全阀防护罩、护栏、轴套避难与救援避难与救援个体防护个体防护设置薄弱环
20、节设置薄弱环节隔离隔离LOGOCompany Name第三章： 检查你的岗位v1.查什么v2.怎么查v3.检查的频次v4.处置与上报LOGOCompany NameLOGOCompany Name1.查什么查环境查环境查人查人查机器查机器查物料查物料查规程查规程岗位检查岗位检查自查、班组、车间、自查、班组、车间、公司公司LOGOCompany Name查什么v 人员：着装，劳动防护用品有无正确使用，防护是否到位，服装材质是否为棉质；防爆场所不得穿带钉鞋子，手机，进入车间前消除人体身上的静电。v 机器：管道阀门启闭情况与开机要求是否相符，反应釜内没有杂质，机泵等动设备固定措施，防护措施落实到位，
21、电气开关线路完好，尾气处理装置能正常使用。LOGOCompany Name查什么v 物料：没有出现错料或物料数量与工艺要求不符情况，物料没有出现受潮、受杂质污染可能影响生产的情况，物料摆放顺序、位置符合生产规律v 规程：工艺参数没有超出安全许可参数，操作要求有无变化，是否已熟练掌握变化后的操作要求v 环境：采光、通风是否良好，消防器材有无被遮挡，消防通道有无被堵塞，作业平台是否干净舒适。LOGOCompany Name2.怎么查v岗位自查：班前检查、班中巡查、班后检查、 交接班检查v车间、班组检查：车间主任、班组长督促检查本车间、班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求
22、工作中避免事故的发生。LOGOCompany Name怎么查v公司检查：v（1）生产前的准备工作。v（2）生产前的安全情况。v（3）各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制，工艺控制指标和劳动纪律等。v（4）安全设备。消防器材及防护用具的配备和使用情况。v (5) 日常安全教育和安全活动日的活动情况。v (6) 检修中的安全工作情况。v (7) 公司负责生产的领导应经常对各单位的安全工作进行指导。LOGOCompany Name3.检查频次v定期安全检查： 综合性检查 专业检查 季节性检查v不定期安全检查： 检修前安全检查 公司抽查 部门间互查LOGOCompany Name
23、4.处置与上报1.逐级上报：岗位上报班组（车间）、班组（车间）上报公司2.岗位能解决的就不上报班组（车间），班组（车间）能解决的就不上报公司3.重大事故隐患应该及时向当地安全监管部门和有关部门报告4.隐患整改“五定”原则：定整改方案、定整改期限、定整改负责人、定资金来源、定防范措施LOGOCompany Name第四章： 正确应对岗位突发情况v1.应急原则：以人为本，安全第一v2.风险分析：可能出现的突发状况v3.应急处置：切实可行的应对措施v4.应急保障：岗位应急器材设施完好v5.事故预警：控制消灭事故于萌芽状态LOGOCompany Name1.应急原则v坚持以人为本，救援人员自身安全防护
24、不到位不得贸然开始救援行动；应急救援应本着先救人后救物的方法开始救援行动；超出自身救援能力的情况下必须及时撤离到安全区域，引导上一级救援力量前来救援。LOGOCompany Name2.风险分析v危险与可操作性分析（HAZOP分析）v预先危险性分析v故障树分析故障现象-可能原因-可能后果-建议采取措施人、机、料、法、环LOGOCompany Name3.应急处置v初期火灾扑救v人体、眼睛接触化学品急救v中毒救援v触电处理v机械伤害处置LOGOCompany Name4.应急保障v应急物资保障：消防器材设施完好，消防栓、应急淋洗设施出水正常，应急通排风，应急水源，应急水池v应急人员保障：v应急通讯保障：LOGOCompany Name5.事故预警v预警机制v预警措施：安全报警设施系统，隐患排查治理制度，危险源监控系统LOGO
