1、工具/机械 安全操作EHS俱乐部检查要点28为每件工具提供一个“家”原因分析如果每件工具有一个“家”，即给每个工具分配一个专用的永久性存放位置，劳动者就能快速地找到要使用的工具，还有助于劳动者随时取用正确工具。如果工具都没有存放的“家”，一些劳动者就要耗时去寻找工具。为每件工具提供一个“家”是预防这种浪费时间的行之有效的良策。工具专用存放处可使人一目了然，易于清点，且有助于工具的良好维护。风险/表现识别工具损坏；滑倒、绊倒或跌倒；手/手臂损伤。EHS俱乐部EHS俱乐部改进方法1. 为每件工具提供一个“家”有各种方法，可提供专用架、抽屉、架子上的专用地点、易于看到的容器、工具推车、墙上的挂钩、头
2、部上方的悬吊物和工具板。应根据工具的大小、形状和重量选择最合适的存放方法。2. 别忽略给较大的工具也提供一个“家”，避免将大型工具放在地面上。3. 当使用各种小工具时，提供一个工具存放板或专用容器，使每件工具都有自己的“家”，为此专门设计的工具板很有用处。4. 在工具板上画出每件工具的外形显示其存放的位置，也可贴上标签标明每件工具存放处。5. 使用频率越高的工具，其“家”的位置距离工作地点应越近。EHS俱乐部更多提示许多小工具或类似的工具零件（如胶带、钻头、切削工具等）可存放在专用料箱、托盘或插盘内，给每件工具贴上标签或其他清楚的标记显示其所在的位置，必需的零件应一眼就能获取并能方便地放回。当
3、劳动者或一组劳动者经常变换工作地点时，应使用便携式工具箱、工具车或移动式工具存放架。悬吊式工具不应挤满工作台且便于抓取，并应始终能自动地弹回到其悬吊的“家”。要点谨记如果不给工具提供明确设计的“家”，就很难将不同的工具有序放置，通过为每件工具提供一个“家”，就能避免寻找工具而浪费时间，这是对工具进行合理使用和维护的良好开端。EHS俱乐部应当将每个工具的外形画在工具板上显示其存放处。这有助于保持工具放置有序，如果任一工具丢失就能立刻显示出。劳动者金属加工使用的流动性工作台EHS俱乐部为重复性使用的工具在靠近劳动者处提供“家”，较少使用的工具的“家”可置于工作台周围EHS俱乐部检查要点29定期检查
4、和维护手持工具原因分析不能正常运行的工具增加操作者的停工时间，因而降低生产效率。工具维护不良可导致事故，可对劳动者造成严重伤害。定期维护工具应是良好管理的组成部分，全员劳动者在这方面的良好合作可促进积极的生产和良好的人际关系。风险/表现识别重伤事故；肌肉劳损；手/手臂振动。EHS俱乐部改进方法1. 购买可靠的手持工具，始终坚持使用可靠的手持工具，培训全员劳动者及时更换损坏的手持工具。2. 建立定期检查手持工具的规章制度。有些工具可由劳动者自行检查，有些工具则需由具有资格的专业人员检查。3. 在工作场所提供备用手持工具或备用零件。4. 如可能，应提供更换破损零件的备件。这些备件应易于操作，且无技
5、术的劳动者也能快速修理。当工具出现故障时，需要取下破损零件，更换新零件。可由供货商或熟练的劳动者修理破损零件。EHS俱乐部更多提示维护所耗费的时间（即用于检查和修理工具的时间）通常比用于查找机器不运行、发生问题、特别是修理零件的耗时要少。停工时间（即用于查找故障、寻找部件和维修时间）增加意味着工具运行时间的减少，通过预先合理安排更换零件/备件可减少停工时间。要点谨记维护不良的工具既费工又降低准确性，因此，应考虑“预防性维护”，即部件破损前进行更换。这对于维护工具来说非常重要。EHS俱乐部维修工具很重要，应由熟练技术员完成为定期维护和维修工具提供适宜的地方EHS俱乐部检查要点30劳动者培训后才能
6、容许使用电动工具原因分析电动工具比人工更快捷有力，可提高生产效率，但使用不当，这些优势也会丧失殆尽。电动工具比非电动工具更有力，因此，不正确使用电动工具所致的损伤和损害也更严重。电动工具始终用于需要技能的特殊任务，为了熟练和安全使用，需反复培训劳动者。风险/表现识别重伤事故；肌肉劳损；手/手臂振动EHS俱乐部改进方法1. 当购买电动工具时，确保其附有关于如何正确使用的说明书。2. 识别电动工具使用不当所产生的错误、废品、伤害和误工，与劳动者访谈获得有用信息。3. 安排专门对电动工具的操作者进行正确操作的培训和再培训。4. 安全始终是上述培训工作中的重要内容之一。5. 挑选出能熟练操作电动工具的
7、劳动者，让他们训练其他劳动者，相互交流如何获得高水平的生产效率和安全的窍门。EHS俱乐部更多提示查阅电动工具所附的说明书或手册，获得更多关于正确操作的指导。询问电动工具使用者什么工具最难操作，这些难于操作的问题或许可通过培训得到解决。正确使用工具的培训是新上岗劳动者培训的重要内容之一。在劳动者尚未形成不良习惯之前，对劳动者进行养成良好习惯的培训，比让劳动者改掉不良习惯要容易得多。要点谨记为了确保劳动者正确、安全地使用工具，应提前对劳动者进行正确培训。EHS俱乐部管理者和合作者应当将详细的信息提供给新上岗劳动者。引进一新机器时也应提供详细信息，以便劳动者能尽量安全操作EHS俱乐部由熟练劳动者培训
8、其他劳动者，以求如何获得这种高水平的生产效率和安全的窍门应当在车间的墙上告知本车间的职业安全卫生规章制度，并学习这些规章EHS俱乐部检查要点31在操作动力工具时，要为稳定的姿势和稳固的立足点提供足够的空间原因分析操作动力工具时应采取稳定的姿势，为劳动者提供适当的立足点是必需的，这可显著提高动力工具运行效能和效率。动力工具运行失控是很危险的，劳动者不适宜的立足点会令人疲劳，因此，应为劳动者提供足够的操作空间和良好的立足点。EHS俱乐部风险/表现识别改进方法肌肉劳损；上肢功能障碍；腿/脚损伤1. 确保放置动力工具的地面平坦、均匀且不打滑，必要时，提供一个适宜的操作平台。2. 清除影响工具运行的潜在
9、障碍。3. 提供足够的容膝和容脚空间，使劳动者采取能靠近操作点的稳定姿势。4. 提供应急措施或自动关闭装置，预防劳动者滑倒。EHS俱乐部更多提示针对每位劳动者调节相应的工作高度，使动力工具在稍低于肘关节水平的身前位置运行，并确保劳动者有适当的立足点。检查劳动者的工作鞋是否满足操作和安全的要求。如恰当，应考虑提供平衡装置、悬吊装置、滑动装置或支架，确保劳动者操作工具时能保持稳定的姿势。要点谨记应在工作场所为劳动者提供适宜的立足点，确保劳动者使用动力工具时能保持稳定的姿势。EHS俱乐部（）和（）一个有稳固立足点的稳定的姿势和肘关节水平上下的适宜高度的工作台，对于安全和有效操作动力工具总是必需的EH
10、S俱乐部检查要点32设计预防无意操作的控制器原因分析意外地操作控制器会导致重伤或损坏，并降低生产效率。当许多控制器安置于一个密集的范围内时，特别容易出现无意操作，并可错误地启动控制器。对控制器的布局和设计考虑要预防无意操作的问题，这样劳动者会感到更安全并更能集中精力完成工作。风险/表现识别错误启动控制器；重伤或事故EHS俱乐部改进方法1. 在设计控制器的布局时，将那些会无意启动的控制器分开布置。2. 将有可能无意启动或关闭的控制器“罩”起来。3. 设计控制器时应考虑无意启动的可能性。例如，如果人们有可能通过靠或压的方式无意地启动控制器，就应选择拉动方式启动控制器。要考虑控制器始终朝着预期方向启
11、动。4. 用阻力更大、更难启动的控制器取代现有可无意启动的控制器，但控制器的启动不应难到劳动者想启动时却不能启动的程度。5. 应将特别重要的控制器，如电源或应急开关，设置在远离其他控制器的地方。这有助于避免正常操作时的无意启动。当然，控制器应始终安置于易于操作的范围内。6. 如果控制器或显示器明显是多余的且不使用的，则应从显示面板中移除。EHS俱乐部更多提示确保防护罩不遮挡控制器或使劳动者迷惑。如果防护罩遮挡了控制器，应考虑使用清晰或透明的防护罩。购买新设备时应仔细检查，选择在机械设计上能将控制器的无意启动降至最低的设备。有用的设计包括：凸式控制器、凹式控制器、双作用控制器（如先向操作者方向拉
12、，再向地面方向拉）或联锁控制器。要点谨记无意地启动或关闭机器对人是危险的，对设备是有害的，而且还会降低生产效率。可采取不同方式预防这种无意的启动。EHS俱乐部安排好按钮和控制面板，尽量减少错误EHS俱乐部（）和（）显示为无意启动提供保护控制，如在控制器周围设置保护罩，或者提供透明的保护盖EHS俱乐部检查要点33确保应急控制器清晰可见，并使操作者在其自然的工作状态下容易触摸到原因分析出现紧急情况时人处在应急状态，操作者可能出错，因此应对应急控制器进行精心设计，以便快速、无误地启动。出现紧急情况时，可能主管操作人员不在现场或已受伤，此时事先接受过应急操作培训的同事应迅速采取行动。确保应急控制器易于
13、找到非常重要。即使未接受过培训的同事也应能找到应急控制器。EHS俱乐部风险/表现识别错误地启动控制器；进行错误操作；失控的紧急情况；重伤或事故改进方法1. 确保应急控制器或开关拉绳易于触摸到，将其置于劳动者能自然触摸到的位置（例如，不用扭曲身体）。2. 确保应急控制器大且易于启动，例如，使用大按钮，不用小按钮。3. 应对设置的应急控制器加以警示标识，并涂成红色，或当地文化认为是应急的颜色。4. 对应急控制器进行检查，确保其符合有关法规标准的要求。5. 将应急控制器设在远离其他常用按钮的位置，降低其无意启动的风险。EHS俱乐部更多提示可使用的应急控制器的类型很多，除掌式开关和应急拉绳开关外，也可
14、采用紧急开关。一旦对这种开关加压，机器则持续运转，一旦压力解除，机器则停止运转。当劳动者意外进入危险区域时，机器应能自动关闭，例如，某些旋转的机器在操作者脚部上方安装有应急绊脚绳，如操作者被卷进机器，其脚会绊住应急绊脚绳，机器就停止运转。设想一些创新方式使应急控制自动化，例如，劳动者可踩在一个“压力垫”上。要点谨记发生应急情况时人处在应急状态，即使受过培训的劳动者也可能出错。应急控制器的设计应确保启动时万无一失。EHS俱乐部使用不同组别的控制器使其易于区分，同时将应急停止开关单独设置在醒目处使应急开关清晰易见EHS俱乐部检查要点34确保不同的控制器容易区分原因分析如果控制器看上去类似，操作者就
15、容易出错，而错误地启动控制器则可能导致事故。如果控制器容易快速发现，将节约时间和减少操作者失误。有时，控制器仅因安置的位置不同可方便地区分开来。但通常来说这是不够的，应通过增加另外一些特征，如颜色、尺寸、形状或标签等，使控制器之间能更容易相互区分。这被称之为控制器“编码”。风险/表现识别错误地启动控制器；进行错误操作；重伤或事故EHS俱乐部改进方法1. 不同的开关和其他控制器使用不同的颜色、尺寸和形状： 空间不同控制器使用不同颜色； 使用不同尺寸的控制器； 使用不同形状的控制器。2. 给控制器张贴标识。警示标识应醒目、用词简练，使用当地文字书写。3. 对类似机器的常见控制器的设置采取标准化方式
16、，例如，按易于识别的顺序（如从风扇1到风扇2再到风扇3等）布置控制器，或是将控制器布置在易于识别出某种控制器与某种显示器相对应的位置上（如将热控制器直接布置在温度表盘下面等）。类似机器上的控制面板应按相似的方式设计，可有助于减少操作中的失误EHS俱乐部更多提示要点谨记应使用不同颜色、尺寸和形状区分应急控制器（如应急开关），且使其醒目、清晰明了。控制器的尺寸不要多于3种，因为人不能辨识3种以上的尺寸。控制器的形状可做成类似其控制功能的形状（例如，风扇的控制器可做成类似风扇的形状）。颜色编码在黑暗环境中不起作用。标识可张贴在控制器的上下或者左右，要醒目、清晰明了。对控制器进行编码（通过颜色、尺寸、
17、形状、标识和位置），既可预防操作失误，又能减少操作时间。EHS俱乐部设法使不同控制器彼此易于辨认。将控制器进行分组，保持彼此良好的相互关系、空间的位置、不同形状和不同颜色都是有用的方法。使应急控制“停止”按钮易于区分极其重要EHS俱乐部通过改变其形状和颜色，使控制器之间易于区分的例子EHS俱乐部检查要点35确保劳动者能舒适地看清并能触摸到所有控制器原因分析需要用手触摸的所有物件均需井然有序。在许多情况下，劳动者应自己在工作台上组织好这些物件，但他们常常并非这样做。如果控制器不易被看到或触摸到，操作者就会倾向于依赖习惯和臆测操作控制器，这就可能产生误操作。将控制器安置在易于触摸到的范围内既省时又
18、省力，控制器放置过高会导致肩部疼痛，放置过低则会导致腰背痛，将控制器放置在采用正常工作姿势便能方便触摸到的位置至关重要。EHS俱乐部风险/表现识别过度伸展；肌肉劳损；错误地启动控制器；上肢功能障碍改进方法1. 将最常用的或使用时间最多的控制器放置在操作者前面，使劳动者能在肘关节高度水平上下，无须弯腰或扭曲身体就能完成操作。2. 将次要的控制器放置在重要的控制器旁边，无论如何也应将它们放置在正常工作姿势下便能方便触摸到的范围内，避免将控制器放置在需要扭曲身体才能操作处。3. 如果控制器的位置太高，使用一个平台将劳动者操作时站的或坐的地板垫高。如果控制器位置太低，设法通过将其重新设置或通过在机器或
19、工作台下放置一个平台将其升高。4. 当安装新工作台或新机器时，应与操作者身高相适应，或其工作台或控制器高度可按劳动者的身高进行调节。大多数操作的高度最好设置在劳动者肘关节水平。这一“肘关节原则”可用于确定劳动者操作时手的正确高度。EHS俱乐部更多提示要点谨记手的主要活动范围是在肘关节水平身体前15cm至40cm之间和侧面40cm之内。手的次要活动范围超出主要范围，是体侧肘关节水平60cm以内。识别出这些范围很有用，应将主要控制器和其他主要物件（如手持工具、零件等）放置在手的主要活动范围之内，次要控制器和其他次要物件放置在手的次要活动范围内。确保控制器放置在能与其他物件（如工具、待拿零件、待放置
20、到工作台的半成品、工具箱等）进行有效组合的位置上。根据有经验劳动者的建议，设法组织好所有这些物件的布局。工作台的表面有时可按操作次序划分为几个任务区，这有助于合理组织操作，便于劳动者学习操作，提高生产效率。井然有序的工作台既可省时又可提高生产效率，根据重要性的主次布置控制器，有助于工作台的合理安排。EHS俱乐部确保劳动者以立姿或者坐姿能够舒适地操作所有控制器EHS俱乐部所有控制器都要在劳动者手可及处，并易于看清EHS俱乐部检查要点36按照操作顺序布置控制器原因分析一些机器有多个难以学会操作的控制器，例如，采矿或生产中使用的液压设备可能有1012个控制器，如果根据操作的次序布置控制器，有序操作就
21、易于掌握了。当多个控制器控制多台机器或机器零件时，容易将控制器搞混，将控制器的顺序与操作顺序相一致就可避免混淆。按照一定逻辑顺序布置控制器，更易于使相似机器之间的控制器位置标准化，对于学习操作可大有帮助。风险/表现识别错误地启动控制器；进行错误操作；重伤或事故EHS俱乐部改进方法1. 识别机器操作中的分步操作，如“电源”、“安装”、“运行”或“运转机器”。检查每步操作的控制器是否易于与其他子操作的控制器相区分。2. 通过改变电路连接（如可能，甚至改变液压管路）重新布置控制器，使与每项子操作有关的控制器能组合在一起。3. 按照每步操作的工作顺序布置控制器（如操作顺序为A、B、C时，控制器也应按A
22、、B、C的顺序布置）。4. 同样，按照不同机器或机器零件布置控制器（例如，控制器A、B、C应布置在与机器A、B、C相对应的位置上）。5. 用颜色、尺寸、形状或标签对控制器进行编码，使它们相互间更易于区分。EHS俱乐部更多提示要点谨记劳动者有时会改进控制器，使其更易于操作，此时应当心，因为这意味着需要对某些东西进行改变。将不同分步操作的工作和控制器操作的顺序一一列出，请劳动者帮助对这一信息进行验证，再考虑改变设置位置是否有用。询问劳动者不同操作所对应的控制器是否易于找到且不出差错，否则，设法改变控制器的位置或对其进行编码。如果按照易于理解的顺序布置控制器，劳动者就会减少操作失误，这可同时促进安全生产并提高生产效率。EHS俱乐部将每项子操作的控制器分组集中在一起，这可使其易于设置EHS俱乐部
