塔内件安装资料课件.ppt

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资源描述

1、LOGO陕西延长中煤靖边榆能化项目陕西延长中煤靖边榆能化项目2013年年8月月塔内件安装培训塔内件安装培训目录目录v一、板式塔结构与工作原理一、板式塔结构与工作原理v二、填料塔结构与工作原理二、填料塔结构与工作原理v三、塔内件安装要求三、塔内件安装要求v四、支撑件安装四、支撑件安装v五、塔盘安装五、塔盘安装v六、填料安装六、填料安装v七、清扫与封闭七、清扫与封闭塔设备分类塔设备分类l 塔设备通过其内部构件使气液相、液液相之间充塔设备通过其内部构件使气液相、液液相之间充分接触,并促进其相互作用,以完成热量和质量分接触,并促进其相互作用,以完成热量和质量的传递的传递 热量传递与质量传递同时进行热量

2、传递与质量传递同时进行塔设备分类塔设备分类塔设备分类塔设备分类塔设备分类塔设备分类l 塔设备按塔设备按操作压力操作压力分:加压塔、常压塔、减压塔分:加压塔、常压塔、减压塔l 塔设备按塔设备按单元操作单元操作分:精馏塔、吸收塔、萃取塔、分:精馏塔、吸收塔、萃取塔、反应塔、干燥塔反应塔、干燥塔l 塔设备按塔设备按内部结构内部结构分:板式塔、填料塔分:板式塔、填料塔l 本课件重点介绍板式塔、填料塔本课件重点介绍板式塔、填料塔1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 板式塔内液体流动板式塔内液体流动1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理

3、 塔板工作原理塔板工作原理1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔板构造:筛孔、降液管、溢流堰塔板构造:筛孔、降液管、溢流堰液体液体 气体气体1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔盘排列及溢流堰结构示意塔盘排列及溢流堰结构示意1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔盘类型塔盘类型 泡罩塔盘泡罩塔盘 筛孔塔盘筛孔塔盘1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔盘类型塔盘类型 浮阀塔盘浮阀塔盘 舌型塔盘舌型塔盘 斜孔塔盘斜孔塔盘1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 几种塔盘比较几种塔盘比较1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 几

4、种塔盘比较几种塔盘比较1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔内物料正常流动状态塔内物料正常流动状态1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔内物料异常现象塔内物料异常现象 漏液:两项在塔盘上接触时间减少、板效率降低,原因是气速小、塔盘漏液:两项在塔盘上接触时间减少、板效率降低,原因是气速小、塔盘液面落差引起气流分布不均匀液面落差引起气流分布不均匀1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔内物料异常现象塔内物料异常现象 液沫夹带:液滴随气体进入上层塔板,过量则造成液相在板间返混、板液沫夹带:液滴随气体进入上层塔板,过量则造成液相在板间返混、板效率下降,原因是气速

5、过大、板间距小效率下降,原因是气速过大、板间距小1.1.板式塔结构与工作原理板式塔结构与工作原理 塔内物料异常现象塔内物料异常现象 液泛:夹带液泛、降液管液泛,气液两项流速过大、板间距过小液泛:夹带液泛、降液管液泛,气液两项流速过大、板间距过小2.2.填料塔结构及工作原理填料塔结构及工作原理 塔塔 在在2.2.填料塔结构及工作原理填料塔结构及工作原理 填料塔是以连续方式进行气液传质,起吸收作用,以塔内的填料塔是以连续方式进行气液传质,起吸收作用,以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备;塔身是直立式圆填料作为气液两相间接触构件的传质设备;塔身是直立式圆筒,底部装有支承板,填料乱堆或整砌在支

6、承板上,填料压筒,底部装有支承板,填料乱堆或整砌在支承板上,填料压板防止上升气流吹乱填料板防止上升气流吹乱填料为保证液体在整个截面上的均为保证液体在整个截面上的均匀分布匀分布, , 塔体应具有严格的垂直度要求塔体应具有严格的垂直度要求 液体从塔顶依自身重力经液体从塔顶依自身重力经液体分布器液体分布器喷淋到填料上并沿填料喷淋到填料上并沿填料表面流下;气体从塔底送入,经表面流下;气体从塔底送入,经气体分布装置气体分布装置(小直径塔一(小直径塔一般不设)分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填般不设)分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面气液两相密切接触进行传质;当液体沿填料层向下流

7、料表面气液两相密切接触进行传质;当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势;壁流效应造成气液两相在动时,有逐渐向塔壁集中的趋势;壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降,需要设置填料层中分布不均,从而使传质效率下降,需要设置再分布再分布装置装置2.2.填料塔结构及工作原理填料塔结构及工作原理2.2.填料塔结构及工作原理填料塔结构及工作原理3.3.塔内件安装要求塔内件安装要求设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净后进行;内件安装前,应清除其表面油污、焊渣、后进行;内件安装前,应清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物铁

8、锈、泥沙、毛刺等杂物塔盘构件安装顺序:支撑件塔盘构件安装顺序:支撑件降液板降液板塔盘板塔盘板气气液分布元件液分布元件通道板通道板清理检查清理检查人孔封闭人孔封闭4.4.支撑件安装支撑件安装4.4.支撑件安装支撑件安装4.4.支撑件安装支撑件安装 降液板、塔盘支撑件安装降液板、塔盘支撑件安装4.4.支撑件安装支撑件安装5.5.塔盘安装塔盘安装塔盘卧装,应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直塔盘卧装,应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直度调整合格后进行;塔盘立装,应在塔体垂直度、度调整合格后进行;塔盘立装,应在塔体垂直度、支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行;塔盘立装支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行;塔

9、盘立装或卧装的测量工作,不应在塔体一侧受强阳光照射或卧装的测量工作,不应在塔体一侧受强阳光照射下进行下进行塔盘固定螺栓应紧固,卡子安装位置应准确,密封塔盘固定螺栓应紧固,卡子安装位置应准确,密封垫片搭接应均匀;浮阀、浮舌、浮动喷射塔板的浮垫片搭接应均匀;浮阀、浮舌、浮动喷射塔板的浮动板应上、下活动灵活;浮舌、舌片方向符合设计动板应上、下活动灵活;浮舌、舌片方向符合设计文件规定文件规定浮动喷射塔板的浮动板应闭合严密;同一层塔盘板浮动喷射塔板的浮动板应闭合严密;同一层塔盘板的泡罩位置应在同一水平面上并紧固均匀、牢固的泡罩位置应在同一水平面上并紧固均匀、牢固5.5.塔盘安装塔盘安装U型管5.5.塔盘

10、安装塔盘安装5.5.塔盘安装塔盘安装 管式、喷头式、槽式、冲溅式喷淋器管式、喷头式、槽式、冲溅式喷淋器5.5.塔盘安装塔盘安装液体分布装置安装应牢固,喷雾孔径(液流管)的液体分布装置安装应牢固,喷雾孔径(液流管)的大小和距离应符合设计文件要求;溢流槽支管开口大小和距离应符合设计文件要求;溢流槽支管开口下缘应在同一水平面上,允许偏差为下缘应在同一水平面上,允许偏差为2mm2mm;宝塔式;宝塔式喷头各个分布管应同心,分布盘底面应位于同一水喷头各个分布管应同心,分布盘底面应位于同一水平面上并与轴线相垂直,盘表面应平整光滑、无泄平面上并与轴线相垂直,盘表面应平整光滑、无泄漏漏除沫器安装的中心标高及水平

11、度应符合设计文件的除沫器安装的中心标高及水平度应符合设计文件的规定;分块的丝网安装时彼此之间及与器壁之间均规定;分块的丝网安装时彼此之间及与器壁之间均应挤紧应挤紧5.5.塔盘安装塔盘安装5.5.塔盘安装塔盘安装6.6.填料安装填料安装 填料分类填料分类 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料;散装填料根据结构特点,可分为环形填料(填料;散装填料根据结构特点,可分为环形填料(拉西拉西环环、鲍尔环、阶梯环)、鞍形填料(、鲍尔环、阶梯环)、鞍形

12、填料(弧鞍填料弧鞍填料、矩鞍填、矩鞍填料)、金属环矩鞍填料及料)、金属环矩鞍填料及球形填料球形填料等,共轭环填料、海等,共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等尔环填料、纳特环填料等 规整填料是按一定几何构形排列、整齐堆砌的填料,根规整填料是按一定几何构形排列、整齐堆砌的填料,根据几何结构可分为格栅填料(格里奇、网孔、蜂窝)、据几何结构可分为格栅填料(格里奇、网孔、蜂窝)、波纹填料波纹填料(网波纹、金属板波纹、(网波纹、金属板波纹、金属丝网金属丝网)、脉冲填)、脉冲填料等料等6.6.填料安装填料安装 填料分类填料分类 共轭环 鲍尔环 矩鞍环 规整填料 波纹填料 金属丝网6.6.填料安装填料安装常用

13、的填料支承装置有栅板、格栅板、波形板等;常用的填料支承装置有栅板、格栅板、波形板等;填料支撑结构安装后应平整、牢固,通道孔不得堵填料支撑结构安装后应平整、牢固,通道孔不得堵塞;规则排列填料支撑结构安装后的水平度不得大塞;规则排列填料支撑结构安装后的水平度不得大于于2Di / 1000,且不大于,且不大于4mm环形、鞍形、鞍环形等颗粒填料应干净并不得含有环形、鞍形、鞍环形等颗粒填料应干净并不得含有泥沙、油污、破碎填料和其他杂物,其排列方式、泥沙、油污、破碎填料和其他杂物,其排列方式、高度和充填的体积应符合设计文件要求;规则排列高度和充填的体积应符合设计文件要求;规则排列的填料应靠塔壁按规定逐圈整

14、齐排列,乱堆的颗粒的填料应靠塔壁按规定逐圈整齐排列,乱堆的颗粒填料松紧度适当,表面平整填料松紧度适当,表面平整6.6.填料安装填料安装丝网波纹填料分块装填时,每层先填装靠塔壁侧一丝网波纹填料分块装填时,每层先填装靠塔壁侧一圈,然后逐圈向塔中间装填,每块用专用的夹具固圈,然后逐圈向塔中间装填,每块用专用的夹具固定、压紧;填料盘与塔壁应无空隙,塔壁液流导向定、压紧;填料盘与塔壁应无空隙,塔壁液流导向装置应完好装置应完好7.7.清扫与封闭清扫与封闭设备内件安装完成后,内部应进行清理,不得有附设备内件安装完成后,内部应进行清理,不得有附着物及杂物着物及杂物清洗或清理合格后应进行封闭,封闭前应经施工单清洗或清理合格后应进行封闭,封闭前应经施工单位、监理、业主项目部共同检查,并签字确认位、监理、业主项目部共同检查,并签字确认通道、逐层、人孔通道、逐层、人孔封闭检查内容封闭检查内容LOGO

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