1、烧结空心砖普通混凝土空心砌块蒸汽加压混凝土砌块砌体工程1.1.蒸压加气混凝土砌块的使用范围蒸压加气混凝土砌块的使用范围蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 1）建筑物0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2
2、 2） 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 3） 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 4） 砌体表面经常处于80以上的高温环境；5 5） 屋面女儿墙。2 2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能
3、指标符合表2.3.2、2.3.3-12.3.3-3的要求。3. 3. 模模 数数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。4.4. 窗间墙窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。5.5.空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装1）空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。2）窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装
4、吊挂空调机等重物。3）重型门的固定安装应作专门设计。 砌筑工艺流程砌筑工艺流程 填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层定位放线定位放线立皮数杆立皮数杆后置拉结钢筋后置拉结钢筋墙体坎台施工墙体坎台施工选砌块选砌块浇水湿润浇水湿润满满铺砂浆铺砂浆摆砌块摆砌块安装门窗过梁安装门窗过梁浇筑混凝土构造柱、连系梁浇筑混凝土构造柱、连系梁砌筑顶部配套砌块。砌筑顶部配套砌块。 施工操作要点施工操作要点 1 1 加气混凝土砌块墙脚坎台采用灰砂砖砌筑。砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部加气混凝土砌块墙脚坎台采用灰砂砖砌筑。砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线
5、尺寸并试排砌块。位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。 2 2 砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜为为5mm5mm10mm10mm。 3 3砌块应一律咬砌。砌墙前先拉水平线，放好墨线，按排列图从墙体转角处或定砌块应一律咬砌。砌墙前先拉水平线，放好墨线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑，无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。筑，无不同密度等级和强度等级的砌块
6、混砌的情况。 一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮600十字接头转角处墙垛处T型接头 4 4 砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m1.5m，应待前次砌筑的砂，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m2.4m。砌至接近梁、板底时，应。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为为6060左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔左右，砌筑砂浆应饱满。
7、应至少间隔7 7天后补天后补每次砌筑高度不大于1.5M标注施工日期 5.铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。 6. 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。如留槎确有困难时，必须沿高度500mm内设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 沿高度500mm内设置26拉结钢筋砌体转角处砌成斜槎铺浆均匀、平整，随铺随
8、摆砌体转角处同时砌筑 7 埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工 8 灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，可用10钢筋将灰缝勾成深度1mm3mm的凹缝。砂浆饱满度：水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。 植筋孔深为钢筋直径的15倍化学植筋胶灰缝横平竖直。砂浆饱满 9 灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。 10 施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取其它加固措施。 11 砂浆应在规定的
9、保塑时间内使用完毕。在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38时，不宜进行施水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm 严格墙体砌筑的施工工艺，砌体采取分次砌筑的方式，整墙砌筑分三次完成，过程如下： 第一次砌筑高度1米左右,即放置停歇。 第二次砌筑至斜砌部分，要求与前次砌筑间隔不少于3天。 砌至高度1米左右后停歇 整墙砌筑采用分段砌筑方式，砌墙间隔时间保证：第一次停歇3天以上，第二次停歇7天以上，分次实现墙体的沉缩，在施工 过程中保证墙体最大限度地完成变形，以实现了高质量墙体的目标。 停歇7天以上后封顶砖砌体后塞口端部，采用配砖切割成砌体后塞口端部，采用配砖切
10、割成60度三度三角进行砌筑。角进行砌筑。后塞口预留尺寸准确，斜砌后塞口预留尺寸准确，斜砌60度度角准确。角准确。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在6010过高、过宽砌墙加构造柱和水平系梁1） 墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。墙体中同时设置钢筋混凝土水平连系梁、构造柱的情况见图。2） 宽度大于2.4m的洞口两测、长度超过2.5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。3） 顶部为自由端的墙体顶面应设置沿墙全长贯通的圈梁或
11、配筋带。墙长大于5m时，设置构造柱设置构造柱时，砌体应四进四退规范设置柱、墙的拉结筋1）框架柱与填充墙沿高度600mm左右，规范地设置连接钢筋26，伸入墙内长度1000mm。其外露部分在施工中无任意弯折的现象发生。2）墙体转角处和纵横交接处沿墙高每隔500600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边1000mm。埋入砌体内部的拉结筋，设置正确、平直。其外露部分在施工中无任意弯折的现象发生。3）填充墙构造柱中每600mm左右高（符合砌块模数）设26埋入砌体内部的拉结筋，位置正确、平直，无任意弯折的现象。马牙槎垂直平整且进出一致，混凝土构造柱浇注振捣密实，拆模后表面清晰、平整、光滑样板制度 施工现场样板墙位置：优先选择大门区域、人员入场必经区域、向阳位置、且有一定的参观、交底平台。形式：远离建筑物的，优先采用彩钢蓬；紧邻建筑物的，搭设双层防护棚，上盖彩钢瓦、采用安全网或竹胶板吊顶；工艺样板棚内应设置照明设施。
