班组精细化管理课件.pptx

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1、班组精细化管理精细化管理的方法何为精细化管理如何有效推进现场精细化管理泰国的东方饭店 王先生一年前第一次入住,印象不错。第二次选择东方饭店次日早晨出房间去餐厅时,楼层服务生:“王先生是要用早餐吗?王先生 :“你怎么知道我姓王? 服务生说:“我们酒店规定,晚上要背熟所有客人的姓名。”走进餐厅,服务小姐:“王先生还要老位子吗?”王先生非常惊讶?!服务小姐:“我刚查过电脑记录,您去年6月8日在靠近第二个窗口的位子用过早餐。”王先生兴奋地说“老位子!老位子!”小姐接着问:“老菜单,一个三明治,一杯咖啡,一个鸡蛋?”课程导入课程导入麦当劳员工洗手都规定六个步骤1、洗两遍;2、用麦当劳专业洗手液;3、放在

2、60度的温水手洗;4、消毒液在手上搓洗不少于60秒;5、洗完手,放在烘干机下烘干;6、关水龙头不要用洗过的手指,避免再次弄脏干净的手。洗手是所有食品和餐饮企业都要求的,但只有麦当劳这样的世界一千六企业才会这样小题大做地做出详细规定。课程导入课程导入为什么同一件事情,张三和李四做结果会完全不同?缺少标准!为什么公司实践经验不能有效传承?缺少制度!为什么并不复杂的事情,处理起来环节多、时间长?缺少流程!为什么规章制度和岗位责任不能落实到实处?缺少执行和监督!我们存在的困惑我们存在的困惑规范化精细化个性化何为精细化管理何为精细化管理科学化管理的三个层次01精细化管理是一种理念,一种文化。它是社会分工

3、精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。02精细化管理是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。03精细管理的本质意义是对战略和目标分解细化和落实的过程。精细化管理就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事,在每一个细节上精益求精、力争最佳。何为精细化管理何为精细化管理精准严细精:去粗、不断提炼、精心筛选,从而找到解决问题的最佳方案细:入微,究其根源,由粗及细,从而找到事物内在的联系和规律工作做细工作做细管理做细管理做细操作细化操作细化执行细化执行细化做精,求精做精,求精追求最佳、最优追求最佳、最优准确、准时准确

4、、准时决策决策、计划、执行、计划、执行严格控制误差严格控制误差严格执行标准严格执行标准精细化管理的核心思想精细化管理的核心思想各就各位各考各评各干各事各拿各钱精细化管理的方法精细化管理的方法组建适应企业发展的组织架构界定清晰各部门的职责制定岗位职责指导书,制定岗位SOP(标准作业程序)文件然而为什么一些企业编制了岗位职责指导书,管理顽症依然如故呢?各就各位,建立专业化的岗位职责体系原因之一是岗位职责指导书没有结合业务流程专业化、具体性描述岗位的工作权责,这样的指导书成为一纸空文。原因之二是没有紧密结合细化的权责提炼出合理的、量化的考核指标。1、各就各位有一位小和尚在寺院担任撞钟一职。按照寺院的

5、规定,他每天必须在早上和黄昏各撞一次钟。开始时,小和尚撞钟还比较认真。但半年之后,小和尚觉得撞钟的工作太单调,很无聊。于是,他就“做一天和尚撞一天钟”了。一天,寺院的主持忽然宣布要将他调到后院劈柴挑水,不用他再撞钟了。小和尚觉得奇怪,就问主持:“难道我撞的钟不准时、不响亮?”主持告诉他:“你的钟撞得很响,但钟声空泛、疲软,没有感召力。因为你心中没有理解撞钟的意义,也没有真正的用心去做。钟声不仅仅是寺里作息的准绳,更为重要的是唤醒沉迷众生。因此,钟声不仅要宏亮,还要圆润、浑厚、深沉、悠远。 谁的错?案例分享住持的三个错误一、没有提前公布工作标准,使小和尚不知道撞钟要撞到什么程度。二、没有向小和尚

6、说明撞钟的重要性,不明白工作的意义,容易使他产生懈怠心理。三、没有对小和尚进行相应的训练,使小和尚不具备工作技能。12没有完美的员工没有完美的男人:一年至少挣10万,30个里有一个。英俊,20个里能找出一个。幽默、性感、浪漫、成功、强健、忠诚,分别相对应的数字是:1/20、1/40、1/30、1/30、1/10、 1/60 。结果为:1/259200000000,即:二千六百亿分之一!员工不好,说给他听,做给他看!03各干各事,建立目标管理体系2、各干各事01考评的核心内容是“考什么”。应该考核各个岗位的工作计划与目标完成情况,即各有各的任务,各自干好各自的事,这是创造业绩的关键点。 (班组的

7、目标管理)各考各评,建立科学的考评体系3、各考各评员工自我对比、自我考评,不搞横向攀比,不搞上级“判官考评”。遵念理考评要客观、公正、公开、全面;强调参与、互动、双赢,重在绩效改进、能力提高。讲原则各拿各钱,建立考评结果应用体系考核结果与员工奖励、任用挂钩,核心是利用“分配”与“任用”两大手段,原则是要有很强的个性特征,做到各拿各钱,各得其所。4、各拿各钱QCDSM人机料法环通过现场精细化管理有效管理人、机、料、法、环五种要素来实现QCDSM六方面的目标如何有效推进现场精细化管理如何有效推进现场精细化管理Q(质量)C(成本)D(交货期)S(安全)M(士气)1 1、现场、现场5S5S2 2、可视

8、化、可视化3 3、TPMTPM4 4、防错法、防错法5 5、动作经济原则、动作经济原则6 6、OECOEC7 7、消除现场浪费、消除现场浪费7大神器大神器现场精细化管理的七大神器现场精细化管理的七大神器整理(Seiri):必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;整顿(Seiton):现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。定点(放在哪里合适 )、定容(用什么容器、颜色 )、定量(规定合适的数量 )清扫(Seiso):工作场所清扫干净,保持工作场 所干净、亮丽。清洁(Seikeetsu):上面的3S实施的做法制度化、规范化。素养(Shit- suke):长期坚持,养成良好的习惯。神器一:

9、现场5S管理可视化:将需管理的对象用一目了然的方式来体现。一目了然的方式,通常是符号、图形符号,如:国家安全标志,行业安全标志,醒目的文字及图形符号,用于警示、禁止、指令、安全条件提示、引导等。可视化神器二:可视化管理视觉化视觉化彻底标示、标识,进行色彩管理;彻底标示、标识,进行色彩管理;透明化透明化界限化界限化将需要看到的被遮隐的地方显露出来将需要看到的被遮隐的地方显露出来即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限 清扫、清洁1建立设备的管理档案2设备操作规范化3神器三:TPM有效计划机器时间5做好数据记录和整理工作6点检和保养规范化4TPM操作六步骤防

10、错法防错法采取一系列方法和工具防止错误的发生,即一次就把事情做好。实现产品质量“零缺陷”。积极理念:使任何错误,绝不会发生消极理念:是错误发生后再解决神器四:防错法u 手机SIM卡有一个缺角,防止插反。u 电脑后面的接口有各种形状和不同颜色,防止连接错。u 相机电池正负极反向是装不进去的。u 酒店电梯内地垫有印上星期X,防止清洁工忘记更换。u 超市某些只往一个方向转动的门防止人们从错误的地方进入或出来。u 洗手间水龙头安装感应开关,防止人们忘记关水。u 军队作战时,上级长官下达命令之后,必须由属下人员,将命令复诵一次,以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。u 在生产在线将不良品贴上“红色

11、”之标贴,将重修品贴上“黄色”之标贴 将良品贴上“绿色”之标贴。防止出错的方法减少动作数量双手同时作业提高工作效率,保持身体平衡,减少疲劳缩短动作的距离(不必要的大动作作业?取放物品的距离是否过大?)轻松作业(存在不合理的姿势,存在大力气的动作)神器五:动作经济原则以最低限度的疲劳获取最高的效率,寻求最合理的动作作业时应遵循的原则减少计数动作实例实例1 1:用:用定量容器减少动作数定量容器减少动作数动作经济原则实例减少盖印次数实例实例2 2:合并两个印章减少盖印次数:合并两个印章减少盖印次数改变作业现场的布置实例实例3 3:通过改变作业现场的布置取消:通过改变作业现场的布置取消“变换工件方向变

12、换工件方向”的动作的动作工具的布置实例实例4 4:按便于作业的顺序布置工具:按便于作业的顺序布置工具纽扣类零件的夹取实例实例5 5:用波纹板简化抓取动作:用波纹板简化抓取动作实例实例6 6:双手同时把元件插入电路板:双手同时把元件插入电路板双手同时作业改善前改善后非对称与对称的作业现场布置实例实例7 7:通过布置左右对称的作业现场使双手能同时作业:通过布置左右对称的作业现场使双手能同时作业物料箱的布置与动作距离实例实例8 8:通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作距离:通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作距离:固定作业高度实例实例9 9:利用高度调整机构固定作业高度:利用高度调整机构固定作业高度图6-4

13、6改变工具材质实例实例1010:改变工具材质减轻重量:改变工具材质减轻重量OEC(Overall Every Control and Clea)管理内涵:“日事日毕,日清日高”的制度。日清日毕当日工作必须当日完成找出存在的问题按三不放过处理(原因、责任人、解决措施)日清日高每天的工作必须有提高,今天要比昨天提高,明天的目标要比今天高神器六:OEC管理闭环原则闭环原则凡事要善始善终,都必须有PDCA循环原则,而 且要螺旋上升0101比较分析原则比较分析原则纵向与自己的过去比,横向与同行业比,没有比较就没有发展。0202不断优化原则不断优化原则不断找出薄弱项,并及时整改,提高全系统水平。0303OEC管理“OEC”管理法的三个基本原则千里之行,始于足下,世界名牌始于日清。 -海尔集团CEO 张瑞敏l库存的浪费l过量生产的浪费l不良作业和再作业的浪费l搬运的浪费l动作的浪费l等待的浪费l加工本身的浪费生产现场的七种浪费生产现场的七种浪费神奇七:消除现场不必要的浪费精细化管理的三个层次:标准化、精细化、个性化。精细化管理的三个方法:各就各位,各干各事,各考各评,各拿各钱现场精细化管理的七大神器:1、现场5S 2、可视化3、TPM 4、防错法5、动作经济原则6、OEC 7、消除现场浪费课程回顾

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