1、PEEK注塑加工成型PEEK加工的估计性 PEEK 为半结晶热塑性材料,熔点343结晶度为30% 适用于“所用”热塑性材料的成型加工技术 挤出,注塑、模压、喷涂、吹塑、发泡影响注塑产品品质的因素高分子聚合物的形态结晶型塑胶的加工范围注塑加工示意图注塑成型指南 吸水率 0、5% w/w( 大气水) 干燥要求:0、02% w/w -露点为-40 150 3hours 160 2hours干燥螺杆清洗 升温清洗(针对其他低温原料残留)先将料筒的温度加热到该料的温度 加入PP+30%GF(专用螺杆清洗剂) 冲洗(至无黑点) 清空料筒 升高温度至PEEK加工温度 加入PP+30%GF冲洗(洁净后) 清空
2、料筒 加入洁净的PEEK原料,清空PP+30%GF残留 试生产 降温清洗(针对PEEK原料残留)PEEK生产完成 清空料筒 加入PP+30%GF(专用螺杆清洗剂)冲洗至无PEEK残留 以20为一个等级做降温清洗 直至降温至300 等待其他原料的生产 积碳清洗方法(针对PEEK 积碳原料残留)u物理清洗u专用螺杆清洗剂清洗注塑加工条件PEEK产品壁厚与注塑周期温度控制 注塑机料筒温度与喷嘴温度 料筒的温度范围:400(特种规格要求达到450) 喷嘴加热要求:加热圈全包覆,功率为双倍普通注塑机 模具的加热高温油温机(250以上)(周密零件推荐)尽量长的热交换管道,不要采纳油封,直截了当从模具中用加
3、长金属接头接出来,为了安全采纳,整个油路采纳螺纹硬密封的方式,不能采纳快接方式。电加热棒(大型模具与周密零件不适合)200mm*300mm*300mm,采纳6KW的加热功率,以此类推 隔热板动定模板各需安装一块大于8mm厚的隔热板模具设计流道主浇道大于4mm锥度建议为2浇道大小应为制品厚度的1-1、5倍浇口1mm(纯料)2mm(增强牌号)流道应平衡(一模多穴)注塑机喷嘴要求最小为3mm对熔体流动的截面积应该“大方”,以便于工艺控制模具设计其他 导柱采纳高温自润滑牌号 模具钢采纳H13或者8407等耐高温的牌号 模具建议采纳300以上的高耐温油脂 模具必须安装250以上的隔热板排除不良常见的不良现象 颜色偏差 凹痕、孔洞与微孔 污染与黑点 变形与翘曲PEEK的热稳定性分析 400下停留30分钟,失重小于1% 分解物为苯酚 360停留1个小时无明显降解 长期停留,请将螺杆温度降至340以下感谢您的聆听！感谢您的聆听！
