1、 了解钳工常用的工具、量具的作用及使用方法；掌握与维修电工有关的钳工基本操作技能。目录目录一、金属直尺二、划规三、直角尺四、游标卡尺五、千分尺六、水平仪一、划线二、冲眼 一、锯削工具二、锯削姿势三、锯削操作方法一、锉刀二、锉削操作知识一、钻孔设备和工具二、钻削操作方法三、钻削安全常识一、攻螺纹工具二、丝锥选用三、攻螺纹操作方法图1-1 金属直尺图1-2 划规图1-3 直角尺1.测量方法 测量前应先校准零位，使卡爪测量面紧靠工件，并使测量面的连线垂直于被测量面，拧紧制动螺钉，读出所测数值。图1-4 游标卡尺及测量值的读数2.读数方法 （2）读小数 （3）将上述两值相加1.测量方法1)检查零件的准
2、确性2）将工件被测表面擦试干净3）用单手或双手握千分尺对工件进行测量2.读数方法 先看清内套筒刻线，再看清外套筒（微分筒）的刻线和内套筒基准线所对其的数值（每格为0.01mm）将两个读数相加图1-5 千分尺及测量值的读数使用水平仪时的注意事项1)测量前，应检查水平仪的零位是否 准确。2)被测表面必须清洁。3)读数时，气泡必须完全稳定时方可 读数4)读取水平仪示值时，应在垂直于水 平仪的位置上进行图1-6 水平仪a)条式水平仪 b）框式水平仪1.划线工具及使用方法（1）划线平台（2）划针（3）样冲图1-7 划线工具a)划线平台 b)划针 c)样冲 2.划线方法（1）工件表面划线前应注意的问题（2
3、）选择划线基准（3）水平线的划法1）用靠边角尺推平行线2）用作图法划平行线图1-9 平行线的划法（4）垂直线的划法（5）其他线的划法 1）角度线 2）圆弧 图1-10 圆弧的划法3）正多边形1.冲眼方法图1-12 冲眼方法a)外倾对线 b)直立冲眼2.冲眼要求1）对线位置要准确2）线条长而直时，冲眼距离可大；线条短而弯曲时，冲眼距离可小3）冲眼的深浅要适当4）划线时就应该划出几个同心检测圆图1-13 钻孔划线打样冲眼的方法1.锯弓图1-14 手锯及锯条安装的锯齿方向3.台虎钳图1-15 台虎钳2.锯条1.手锯握法（1）站立姿势图1-17 锯削时两脚的站位图1-16 手锯握法（2）身体运动姿势（
4、3）锯削运动2.姿势1.工件夹持图1-19 起锯方法3.锯削方法（1）棒料的锯削（2）管料的锯削2.起锯方法图1-19 管料的锯削（3）薄板料的锯削注意：锯削工件时容易出现如下问题 1）锯缝歪斜 2）锯条折断 3）锯齿崩裂 4）锯齿磨损过快4.锯削安全知识1）锯条安装松紧要适当2）工件快要锯断时，要及时用手扶住被锯下的部分图1-20 薄板料的锯削方法图1-21 锉刀a)结构 b)钳工锉刀截面c)装柄方法 d)拆柄方法1-锉刀面 2-锉刀边 3-底齿 4-锉刀尾 5-木柄 6-锉刀舌 7-面齿 1.锉刀握法图1-22 锉刀握法a)大平锉握法 b)中型锉刀握法c)小型锉刀握法d)最小型锉刀握法2.
5、锉削姿势双脚站立位置与锯削相似，站立要自然。3.锉削操作方法（1）工作的夹持（2）锉削方法4.锉削安全知识1）没有装柄或柄已裂开的锉刀不可使用；不可将锉刀当作拆卸工具或锤子使用；锉刀不用时应放在台虎钳的右侧；其柄不可露出钳台外2）不能用嘴吹铁屑1.台式钻床图1-23 台式钻床3.钻头2.手电钻图1-24 手电钻图1-25 麻花钻头4.钻头夹和钻头套图1-26 钻头夹和钻头套1.划线冲眼2.工件的夹持图1-27 钻孔时工件夹持方法a)手握法 b)钳夹法 c)螺栓定位法 d)压板夹持法4.钻孔时的冷却与润滑3.钻孔的操作方法 钻孔时，先将钻头对准中心样冲眼进行试钻，试钻出来的浅坑应保持在中心位置，
6、如有便宜，要及时矫正。钻削铜、铝及铸件等材料时一般可不加切削液，钻钢件时，可用废柴油或废机油代用。图1-28 攻螺纹工具1.丝锥按加工罗纹的种类分：普通三角形螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥2.铰杠铰杠的长度应根据丝锥尺寸来选择，以便控制一定的转矩。1）应根据所配的螺栓大小选用丝锥的公称规格2）应注意镀锌钢管标称治警是以内径标称的，而电线管标称是以外径标称的1.攻螺纹前的准备工作（1）划线，钻底孔，底孔孔口应倒角（2）工件夹持位置要准确（3）先用头锥起攻（4）攻螺纹时必须按头锥、二锥、三锥顺序攻削（5）攻不通孔时，应在丝锥上作深度标记（6）攻螺纹时要夹住切削液2.操作方法第一章 液压传动原理与液压元件1.使用千分尺时应注意什么?2.锯削工件时的注意事项有哪些?3.进行钻孔时应注意什么?4.攻螺纹时应如何选择丝锥?5.按图1-30所示制作六角头号螺母?图1-30 加工图样（1）材料 直径在30mm左右的棒料或厚度在10mm以上的板料（2）工、量具 划针、样冲、手锯、锉刀、台式钻床、丝锥、铰杠、金属直尺、游标卡尺（3）操作步骤 1）按图1-30在备料上进行划线、冲中心孔。具体尺寸可根据 备料情况自定 2）沿所划线条将多余部分锯下 3）对加工面进行锉削 4）在台式钻床上钻出中心孔并两面倒角 5）用铰杠和丝锥在中心孔上加工出内螺纹
