1、蒸压加气混凝土砌块在砌体工程中的应用蒸压加气混凝土砌块在砌体工程中的应用安徽省建筑科学研究设计院章茂木2010.8.12 交流内容交流内容 一、一、蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块墙体墙体形成裂缝的原因形成裂缝的原因 二、二、蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块墙体墙体抗裂的主要技术措施抗裂的主要技术措施 蒸压加气混凝土砌块加气混凝土砌块（主要指粉煤灰和砂加气混凝土砌块）一种轻质墙体材料，具有良好的保温、隔热、隔音性能、施工较为简便、价格低廉。是是目前我国夏热冬冷地区唯一能以单一材性目前我国夏热冬冷地区唯一能以单一材性产品，可满足建筑围护结构节能标准要求的墙体材料产品，可满足建筑围护结构节
2、能标准要求的墙体材料。主要用于框架结构非承重墙体建筑。目前，在加气砼砌块（主要指粉煤灰和砂加气混凝土砌块粉煤灰和砂加气混凝土砌块）砌体工程应用中，由于非承重砌块非承重砌块强度等级低强度等级低、吸水率要高吸水率要高、收收缩变形要大缩变形要大，还存在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，经常出现墙体裂缝墙体裂缝，由裂缝引起渗漏渗漏，墙面抹灰空鼓、开裂等空鼓、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商。因此墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。因此墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展，人们对办公
3、和居住条件要求越来越高，因此对建筑质量的要求也随之提高，对建筑对建筑墙体的裂缝控制墙体的裂缝控制要求也更为严格。要求也更为严格。由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。房屋建筑的裂缝问题：是房屋建筑的裂缝问题：是用户评判建筑质量、安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此，提高墙体工程质量，特别是制定防治墙体裂缝的技术措施，并逐步并逐步形成标准形成标准，已成为国家和地方行政主管部门以及业主、开发商共同关注的问题。要解决加气混凝土砌块墙体的质量问题，首要要分析造成问要解决加气混凝土砌块墙体的质量问题，首要要分析造成问题的各方面原因。题的各方面原因
4、。一、墙体形成裂缝的原因一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类可分为四类。一是一是温度裂缝温度裂缝；（通常讲砌体的热胀冷缩热胀冷缩）二是二是干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝，它主要与墙材产品的含水率、砌筑环境条件和砂浆的技术性能有关；（通常讲砌体的湿胀干缩湿胀干缩）三是三是构造设计构造设计存在缺陷造成的裂缝；四是四是施工质量施工质量问题造成的裂缝。1、温度裂缝温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度
5、变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，如：框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。2、干缩裂缝干缩裂缝：对于蒸压加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为干缩率为0.3-0.5mm/m（标准为（标准为0.5），），干缩变形的特征是早期发展较快。一般砌块出釜（5-7天）的干缩率约占总干缩值的50%。因此，要求蒸压加气砼砌块，在出釜后达到规定的养护期再使用，可以大大减少因为干缩引起墙体开裂的机会。这类裂缝在墙体上分布广、数量多，开裂成缝的影响程度也比较严重。如：墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。上述形成的各种裂缝，也
6、往往是在温度应力变形和干燥收缩温度应力变形和干燥收缩变形变形共同作用下叠加形成的。共同作用下叠加形成的。3、因、因设计构造设计构造产生裂缝的主要因素有：产生裂缝的主要因素有：（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长墙体过长（大于或等于（大于或等于4.2m）、过高（大于或等于、过高（大于或等于4.2m）时，未采取加时，未采取加强构造措施。强构造措施。（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区应力集中区，未采取有效的抗裂构造措施。（3）墙面开槽墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部抗裂处理要求。（4）墙面吊挂重物吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。（5）与水接触墙面水接触墙
7、面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。4、因砌筑施工质量砌筑施工质量造成裂缝的主要因素有:（1）砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。（2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。（3）未采用配套的专用砂浆。（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。（5）砂浆铺灰过长，超长时砂浆易失去塑性，影响灰缝尤其是水平缝的密实度和砂浆的粘结强度。（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔
8、时间不够和顶砌不密实。（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。5、因墙面抹灰造成裂缝墙面抹灰造成裂缝的主要因素有：（1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。（3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。（4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。（5）对框架柱、梁与砌体之间不同材料
9、的结合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为:即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。二、墙体抗裂的二、墙体抗裂的主要技术措施主要技术措施 长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了许多预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上，形成了
10、从设计、施工到维护，采取“防”、“抗”、“放”的构想，这些构想正逐步形成措施，有些已运用到工程实践中，取得了明显效果。但目前总的情况是，在全国范围内蒸压加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。为此，解决蒸压加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术问题极为重要。解决墙体裂缝问题，解决墙体裂缝问题，必须根据建筑工程项目的具体特点，有针对性地进行“防”、“抗”、“放”。1、砌块材料、砌块材料（1）蒸压加气混凝土砌块在建筑工程中应用蒸压加气混凝土砌块在建筑工程中应用，必须满足蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008和设计的规定要求。（2）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
11、（3）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准蒸压加气混凝土砌块（GBT11968-1997）的要求。（4）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收，应对上墙砌块的含水率进行控制上墙砌块的含水率进行控制。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。2、砌筑、抹面砂浆和辅助材料、砌筑、抹面砂浆和辅助材料 砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：（1）蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，要求使用要求使用配套的专用砌筑配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。国家建材行业标准砂浆与抹
12、灰砂浆。国家建材行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆浆与抹面砂浆（JC890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。制定的。施工时，专用砌筑砂浆和抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合上述标准的规定要求；（2）墙体构造用钢筋、钢网、锚栓、锚钉等；抗裂用的热镀锌钢丝网、耐碱玻纤网等均应满足相关标准的规定要求。3、填充墙体施工、填充墙体施工 蒸压加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203的基本规定外，尚应符合以下要求：（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐和
13、标识，并做好排水，堆放高度不宜超过1.6m，并应防止雨淋。（2）上墙砌筑的砌块自然养护龄期砌块自然养护龄期不少于28d。（3）采用专用砂浆砌筑，砌块上墙含水率应小于砌块上墙含水率应小于15%，并进行干砌。（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑高度控制每天的砌筑高度。（6）厨、卫间墙体底部宜砌高强度实心砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm.（7）不同干密度和强度等级的墙材不应混砌，也不得和其它不得和其它砖、砌块混砌。砖、砌块混砌。（8）砌
14、体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用专用砂浆嵌填密实。（10）砌体砌筑时，应严格控制垂直度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均不应大于12mm。砌筑的水平灰缝砂浆饱满度应90%;垂直灰缝砂浆饱满度80%。砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。（12）填充墙
15、砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后进行塞顶施工塞顶施工，采用的塞顶砌块应斜砌挤紧，填缝的专用砌筑砂浆应塞满、填实（应严格按设计节点施工）。（13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。4、墙体与门窗框的连接与密封、墙体与门窗框的连接与密封（1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。（2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。（3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C20砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢
16、、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。（4）木门窗框与外墙体的间隙，宜采用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。也可采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用专用砂浆抹平。（5）塑钢、铝合金门窗与外墙体的缝隙，宜采用PU发泡剂进行填塞，并在墙外侧切割深5-8mm槽口后，用专用砂浆填嵌密实，待达到一定强度后，用防水密封材料封口。5、墙体暗敷管线、墙体暗敷管线 管线宜在砌体施工过程中进行预埋，当在墙体中暗敷时：管线宜在砌体施工过程中进行预埋，当在墙体中暗敷时：（1）水、电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须在墙体施工完成、砌体达到强度要求后才能进行。开槽或洞时，应
17、使用专用工具，如轻型电动切割机并辅以镂槽器。墙面开槽深度不应超过墙厚的1/3.（2）敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4 mm5mm，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时，可对槽内进行喷水湿润，宜先采用掺入砂加气块碎屑的专用砌筑砂浆或抹面砂浆填实至与墙面平齐（也可按重量比为水泥：石灰膏：砂加气块碎屑=1：1：3进行填补），待达到一定强度且干缩基本稳定后，墙体抹灰前沿管道敷设方向用专用抹面砂浆粘贴热镀锌电焊网并锚固（或粘贴加强型耐碱玻纤网格布），两侧距槽边宽度不小于100mm。6、墙面抹灰施工、墙面抹灰施工（1）砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空
18、隙嵌填作业完成7 天后进行。（2）室内墙面、门洞口的阳角可采用1：2水泥砂浆做暗护角护角，其高度不应低于2m，每侧宽度宜为100mm,宜采用热镀锌电焊网条，也可用300mm宽的加强型耐碱玻纤网布加强。（3）抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时宜采用抹面砂浆混加气混凝土碎屑拌合物，对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。（4）砌体与混凝土柱、梁、板或其它墙体的接缝部位砌体与混凝土柱、梁、板或其它墙体的接缝部位：对于内墙对于内墙应用专用抹面砂浆嵌缝打底后，压入加强型耐碱玻纤网格布，网布宽度应盖过缝隙两侧不小于250mm；对于外墙对于外墙应在专用抹面砂浆嵌缝打底后，采用盖
19、过缝隙两侧且每侧不小于250mm、丝经不小于0.9的热镀锌电焊网进行防裂加强，网两侧应用锚栓或其它有效方法进行对称辅助锚固，间距不大于300mm。（5）墙体抹灰前，宜对基层进行抹或刷专用界面剂处理，界面剂厚度宜为2mm3mm，可采用建筑胶：水泥：水为1：1：4或其它界面剂；也可用水泥浆拍洒基面可用水泥浆拍洒基面。经界面剂处理后的墙面，应根据设计的抹灰层厚度做灰饼、冲筋。（6）墙面抹灰厚度宜控制在15mm以内，并应分层进行。先抹过渡层底层灰，用木抹子压实搓毛，每次抹灰厚度不宜超过7mm，应待每层抹面砂浆终凝后，再抹下一层灰。抹灰的分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，应均匀结合，接槎不应过多，防止面
20、层凹凸不平。抹面层灰时，应边抹边用钢抹子压平抹光。对外墙抹灰应按设计要求的分格缝施工，并做好防水处理。对外墙抹灰应按设计要求的分格缝施工，并做好防水处理。（7）当要求抹灰层具有防水、防潮防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。综上所述，不难看出。采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。应按照我国应按照我国建筑工程质量管理条例建筑工程质量管理条例所规定的，谁设计所规定的，谁设计谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，建立质量管理责任体系建立质量管理责任体系。以通过有关各方共同努力来实现。
