1、空分系统安全检查表空分系统安全检查表序号检查项目检查结果检查依据实际情况备注1氧气设备专业制造厂须持有相应的制造许可证，并应对其出厂氧气设备、零部件的质量与安全负责，须出具安全、质量保证书和产品合格证。并出具安装、操作、维修等完整的技术文件。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.1.2条所购买的设备安全质量保证书和产品合格证书齐全，出具有安装、操作、维修等完整的技术文件。2氧气设备的工程设计单位必须履行设计资格的认可手续，按有关规定经上级主管部门批准，取得设计证书。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.1.3条工程设计单位有设计资质证书。3施工、安装、检修单位必须履行氧气设备、设施的施工、检修资格
2、的认可手续，经上级主管部门批准，取得相应的合格证书。施工、安装、检修完毕，应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工，遇有变更，应由设计、施工安装及生产单位三方商定。重要变更，须报上级批准。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.1.4条施工、安装单位资质、手续齐全，并进行了施工验收交接。4新建、扩建、改建氧气厂(站、车间)时，必须遵守“安全技术措施和装置与主体工程同时设计，同时施工安装和同时投产运行”的安全“三同时”规定。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.1.5条本装置为新建项目，遵守了“安全技术措施和装置与主体工程同时设计，同时施工安装和同时投产运行”的安全“三同时”规定。5厂址应选
3、择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，应考虑周围企业扩建时可能对本厂安全带来的影响。宜远离住宅区和铁路。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.2.1条布置位置在东北侧，周边不再扩建其他企业，与住宅区和铁路均较远。6空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，其间距宜符合表1的规定。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.2.2条其与散发碳氢化合物的煤气化、净化装置的间距均符合要求。7空分装置吸风口处空气中的含尘量，应不大于30 mgm3。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.2.3条分析数据显示为微量。
4、8下述地点有关设施的防火间距如下：氧气(包括液氧)储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的半径。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.3.3条与原有装置的储罐分开布置，液氧储罐间间距不小于最大罐半径。9各种带压气体及低温液体储罐周围应设安全标志，必要时设单独围栏或围墙。储罐本体应有色标。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.4.2条设有警示围栏，设备本体设有色标。周围设有警示牌等警示标志。10厂区高空管道阀门，应设操作平台、围栏和直梯，其规格应符合GB 4053.1：GB 4053.2、GB4053.3、GB 4053.4的规定。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.4.5条厂区高空管道阀门，设
5、有操作平台、围栏和直梯，其规格符合GB 4053.14的要求。11储罐、低温液体储槽宜布置在室外。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.6.9条在室外布置。12空分装置应采取防爆措施，防止乙炔及碳氢化合物在液氧、液空中积聚、浓缩、引起爆炸。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.6.28条设有乙炔和碳氢化合物的检测装置及报警系统。13氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.6.29条氧气放散部位四周，设有严禁烟火的标志14压力容器的设计、制造、安装、使用，必须严格遵循劳动部压力容器安全技术监察规程。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.6.33条符合压力容器安全技术监察规
6、程的要求。15所有防雷防静电接地装置，应定期检测接地电阻，每年至少检测一次。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.7.3条所有防雷防静电接地装置，定期检测了接地电阻，每年检测一次，符合要求。16氧气(包括液氧、液空)设备、管道上的法兰间的跨接电阻应小于0.03 欧。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.7.4条需要法兰跨接的电阻小于0.03 欧。17设计、安装低温液体的管道，应采取避免低温液体在管道内、阀门前后积存的措施。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.9.4条低温液体在管道内除与设备连接处有少量储存外，其他不储存，对阀门前后可能积存液体，设有必要的排放措施。18空分装置的液空、液氧排入地坑时
7、，地坑内衬必须用有一定强度的耐低温金属材料制作。禁止用普通碳素钢板做地坑内衬，坑内不准有积水或积油。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.9.5条未见排入地坑。19操作人员要采取可靠防护措施，避免被液空、液氧、液氮、液氩等低温液体冻伤。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.9.6条采用穿戴工作服和佩戴工作手套的方式作业。20在生产与检修作业中，要采取可靠措施，严防氮气、稀有气体等造成窒息事故。符合氧气及相关气体安全技术规程第4.9.7条采用室外作业，并对窒息性气体排空采用引出高位排空，进入设备内作业时，采取通风置换或检测合格后进入。21管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头.底色浅的用黑色。
8、符合氧气及相关气体安全技术规程第4.12.2条管道上漆色符合要求，设有介质流向标志。22凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾污油脂。氧气压力表必须设有禁油标志。不符合氧气及相关气体安全技术规程第5.2条与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件未见油脂，但氧气压力表未见设有禁油标志。氧气压力表应设有禁油标志。23操作、维护、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。符合氧气及相关气体安全技术规程第5.3条采用的工具、穿的工作服、手套等用品，基本干净，未见沾污油脂。24应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。基本符合氧气及相关气
9、体安全技术规程第5.8条有检查，压力表、安全阀定期进行了检测，结果为合格，但未见例行检查后的记录。应注意保存记录档案资料。25设备裸露的回转部位，应设符合有关国家标准的防护罩。严禁跨越运转中的设备。符合氧气及相关气体安全技术规程第5.12条设有防护网罩，未见跨越运转中的设备。26压缩机、储罐(包括低温储罐)和其他有关设备，严禁超压运行。符合氧气及相关气体安全技术规程第5.15条未见超压运行，27禁止向室内排放除空气以外的各种气体。符合氧气及相关气体安全技术规程第5.16条室内无其他气体的排放口。28空分装置、液氧罐周围和主控制室内严禁堆放易燃易爆物品.不准随便乱倒电石渣等有害污染物质。符合氧气
10、及相关气体安全技术规程第5.17条周围未见控制室内严禁堆放易燃易爆物品，也无其他危害物质。29氧气储罐投入使用前，须进行强度试验、气密性试验、除锈、脱脂、吹扫干净，并在内壁涂好不燃防锈涂料。符合氧气及相关气体安全技术规程第5.18条进行了调试，调试报告显示，符合规程要求。30放散氧气时，应通知周围严禁动火，并设专人监护。符合氧气及相关气体安全技术规程第5.19条企业有规程及安全技术要求。31大、中型空压机的吸风室，应安装干式过滤器，干式过滤器应按规定定期清扫或更换。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.1.1条设有干式过滤器。32大、中型空压机应根据设备性能要求设防喘振、振动、轴位移、油压、油温
11、、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。开车前必须做好空投试验。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.1.4条设有防喘振、振动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。开车前进行了空投调试，有调试记录。33大、中型空压机宜设高位油箱或压力油箱，并应设油压降低时辅助油泵的自起动和停机联锁保护装置。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.1.5条设有高位油箱，设有低油压的辅助油泵自起动和停机联锁保护装置。34透平膨胀机的轴密封气应符合规定要求。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.3.2条经检查，密封气符合规定要求。35液氧泵轴承应使用专用油脂，并严格控制加油量，按规定时
12、间清洗轴承和更换油脂。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.4.4条液氧泵使用专用油脂，设有备用泵，定期进行检修，更换油脂。36应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.5.1.2条定期化验了液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。有记录可查。37排放液氧、液氮、液空，宜采用高空气化排放。采用管道及地沟排放时，排放处应设有明显的标志和警示牌.符合氧气及相关气体安全技术规程第6.5.1.3条液氧、液氮、液空排放，采用高空气化排放。38空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测装置。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.5.
13、5条空气预冷系统设有空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测装置。39空分冷箱应设有正、负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.5.11条空分冷箱设有正、负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置。40严禁液氧储罐的压力超过使用压力。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.7.3条严禁液氧储罐的压力低于使用压力。41液氧锗罐，不准满罐储液。最大充装量，为几何容积的95。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.7.9条现场检查液位为2700，规程中要求为2000/3500mm之间，符合要求。42液氮、液氩的储存、气化装置的安全要求，应参照液氧的储存、气化装置的有关规定执行。符
14、合氧气及相关气体安全技术规程第6.7.10条液氮、液氩的储存、气化装置符合液氧的储存、气化装置的有关规定。43液氧槽车应配装安全阀、液面计、压力表、防爆片和导静电等安全装置。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.8.2条经现场检查，装车的槽车配备有安全阀、液面计、压力表、防爆片和导静电等安全装置。44采用微机集散控制系统.应就地设置开、停车按钮，宜保留现场控制盘。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.11.1条采用了微机集散控制系统，就地设置有开停开关。45新设备投产前或检修后，必须根据工艺要求进行测试，模拟试验，确保各种联锁控制达到设计要求。阀门开关到位，保证各种联锁保护控制动作灵敏、可靠。符合氧气及相关气体安全技术规程第6.11.2条经过试车，并对各种联锁控制调试达到了设计要求。阀门开关到位，各种联锁保护控制动作灵敏、可靠。46氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5 m的直管段。符合氧气及相关气体安全技术规程第8.1.6条氧气管道的弯头、分岔头不与阀门出口直接相连。设有不小于5倍管外径且不小于1.5 m的直管段。47架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表7执行。符合氧气及相关气体安全技术规程第8.1.9条经现场检查，架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距符合要求。3 / 3
