1、汽车常用橡胶详解汽车常用橡胶详解1.橡胶的特征橡胶的特征2.橡胶的发展历史及现状橡胶的发展历史及现状3.橡胶的分类及工艺橡胶的分类及工艺4.天热胶详解天热胶详解5.合成胶详解合成胶详解6.特种胶详解特种胶详解目目 录录3高弹性：在外力作用下具有较大的弹性形变，最高可达高弹性：在外力作用下具有较大的弹性形变，最高可达1000%，除去外力后变，除去外力后变形很快恢复；形很快恢复；柔软性好、硬度低；柔软性好、硬度低；具有高分子材料的共性：粘弹性、绝缘性、环境老化性、密度小。具有高分子材料的共性：粘弹性、绝缘性、环境老化性、密度小。橡胶的特征橡胶的特征4橡胶的发展历史橡胶的发展历史（1）天然橡胶的发现
2、和利用）天然橡胶的发现和利用v 早在早在11世纪，南美洲人即已开始利用野生天然橡胶。世纪，南美洲人即已开始利用野生天然橡胶。v 1496，哥伦布第二次到美洲，发现橡胶树；，哥伦布第二次到美洲，发现橡胶树；v 1736年法国人孔达米纳参加法国科学院赴南美考察队，观察到三叶橡胶年法国人孔达米纳参加法国科学院赴南美考察队，观察到三叶橡胶树流出的胶乳可固化为具有弹性的物质。树流出的胶乳可固化为具有弹性的物质。v 1823，英国人麦金托什创办第一个橡胶防水布厂，英国人麦金托什创办第一个橡胶防水布厂 橡胶工业的开始；橡胶工业的开始；v 同期，英国人同期，英国人Hancock发现橡胶通过两个转动滚筒的缝隙反
3、复加工，可发现橡胶通过两个转动滚筒的缝隙反复加工，可以降低弹性，提高塑性。这一发现奠定了橡胶加工的基础，他被公认为世以降低弹性，提高塑性。这一发现奠定了橡胶加工的基础，他被公认为世界橡胶工业的先驱。界橡胶工业的先驱。v 1839，Goodyear发现硫磺可使橡胶硫化发现硫磺可使橡胶硫化奠定橡胶加工业的基础；奠定橡胶加工业的基础；v 1888，Dunlop发明充气轮胎发明充气轮胎橡胶工业真正起飞；橡胶工业真正起飞；v 1904，Mote采用碳黑对橡胶进行增强。采用碳黑对橡胶进行增强。5（2）合成橡胶的发现和应用）合成橡胶的发现和应用v 1900，确定了天然橡胶的结构，确定了天然橡胶的结构合成橡胶
4、成为可能；合成橡胶成为可能；v 1932，前苏联使丁钠橡胶工业化，之后相继出现了氯丁、丁腈、丁苯橡胶；，前苏联使丁钠橡胶工业化，之后相继出现了氯丁、丁腈、丁苯橡胶；v 19世纪世纪50年代，年代，Zeigler-Natta催化剂的发现，导致合成橡胶的新飞跃，出现了催化剂的发现，导致合成橡胶的新飞跃，出现了顺丁、乙丙、异戊橡胶；顺丁、乙丙、异戊橡胶；v1965-1973，出现了热塑性弹性体，即第三代橡胶；，出现了热塑性弹性体，即第三代橡胶；v 茂金属催化剂给橡胶工业带来新的革命，现在已合成了茂金属乙丙橡胶等新茂金属催化剂给橡胶工业带来新的革命，现在已合成了茂金属乙丙橡胶等新型橡胶品种；型橡胶品种
5、；v 环氧化、接枝、共混、动态硫化等技术的采用，橡胶向着高性能化、功能化环氧化、接枝、共混、动态硫化等技术的采用，橡胶向着高性能化、功能化特种化方向发展。特种化方向发展。橡胶的发展历史橡胶的发展历史6国内发展现状国内发展现状从从2003年起，中国即成为世界第一橡胶消费大国；年起，中国即成为世界第一橡胶消费大国；但我们又是一个橡胶资源匮乏的国家，但我们又是一个橡胶资源匮乏的国家，“十五十五”以来，国内消费的天然以来，国内消费的天然橡胶橡胶65%以上、合成橡胶以上、合成橡胶40%以上靠进口。以上靠进口。7橡胶的分类橡胶的分类通用合成橡胶通用合成橡胶特种合成橡胶特种合成橡胶丁苯橡胶（丁苯橡胶（SBR
6、）顺丁橡胶（顺丁橡胶（BR）丁腈橡胶（丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（乙丙橡胶（EPDM）氯丁橡胶（氯丁橡胶（CR）异戊橡胶（异戊橡胶（IR）硅橡胶（硅橡胶（SiR）氟橡胶（氟橡胶（FPM）聚氨酯橡胶（聚氨酯橡胶（PU）按来源和按来源和用途分用途分合成合成 橡胶橡胶天然橡胶天然橡胶按形态分：固体、液体、粉末橡胶按形态分：固体、液体、粉末橡胶8橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺（1）橡胶的配合）橡胶的配合根据制品性能要求，进行配方设计根据制品性能要求，进行配方设计生胶体系：生胶体系：天然橡胶、合成橡胶、生胶的替代材料（再生胶及热塑性树脂等）天然橡胶、合成橡胶、生胶的替代材料（再生胶及热塑性树脂
7、等）硫化体系：硫化体系：硫化剂：硫黄、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物等；硫化剂：硫黄、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物等；硫化促进剂；硫化促进剂；硫化活性剂（提高促进剂的活性）硫化活性剂（提高促进剂的活性）增强体系：增强体系：炭黑、白炭黑等（轮胎里含量达到炭黑、白炭黑等（轮胎里含量达到50%，增强、耐磨），增强、耐磨）另：增塑剂、防老剂、可赋予橡胶特有功能的配合剂等。另：增塑剂、防老剂、可赋予橡胶特有功能的配合剂等。9 防老剂：防止或延缓橡胶老化。防老剂：防止或延缓橡胶老化。硫硫 化化胺类胺类酚类酚类作用机理作用机理化学防老化学防老物理防老如石蜡物理防老如石蜡橡胶的配
8、合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺10橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺（2）橡胶加工工艺）橡胶加工工艺包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等工艺包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等工艺a.塑炼：塑炼：使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程，依靠机械力、热和氧使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程，依靠机械力、热和氧的作用，使橡胶大分子断裂，以降低分子量、粘度、弹性，获得可塑性、流动性的作用，使橡胶大分子断裂，以降低分子量、粘度、弹性，获得可塑性、流动性和可加工性；和可加工性；设备：开炼机、密炼机设备：开炼机、密炼机11橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺12橡胶
9、的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺b.混炼：混炼：将各种配合剂混入生胶中制成均匀的混炼胶将各种配合剂混入生胶中制成均匀的混炼胶 设备：开炼机、密炼机设备：开炼机、密炼机塑塑炼炼胶胶促促进进剂剂、活活性性剂剂、防防老老剂剂增增塑塑剂剂硫硫化化剂剂增增强强剂剂、填填充充剂剂13橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺 利用压延机辊筒之间的挤压力利用压延机辊筒之间的挤压力作用，使物料发生塑性流动变形，作用，使物料发生塑性流动变形，制成具有一定断面尺寸规格和规制成具有一定断面尺寸规格和规定断面几何形状的片状或薄膜状定断面几何形状的片状或薄膜状材料；或者将聚合物覆盖并附着材料；或者将聚合物覆盖并附着于
10、纺织物表面，如胶布。于纺织物表面，如胶布。c.压延压延14压延完成的作业：胶料的压片、压型、贴合、纺织物的贴胶、擦胶压延完成的作业：胶料的压片、压型、贴合、纺织物的贴胶、擦胶 设备：压延机，最普遍为三辊或四辊设备：压延机，最普遍为三辊或四辊橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺15橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺16 压片：把混炼胶制成具有规定厚度、宽度和光滑表面的胶片。压片：把混炼胶制成具有规定厚度、宽度和光滑表面的胶片。压型：将胶料制成表面有花纹并具有一定断面形状的带状胶片，主要制造压型：将胶料制成表面有花纹并具有一定断面形状的带状胶片，主要制造胶鞋大底、轮胎胎面。胶鞋大底、轮胎
11、胎面。贴合：通过压延使两层薄胶片合成一层胶片。贴合：通过压延使两层薄胶片合成一层胶片。纺织物的贴胶：使胶料和织物挂胶织物的作业。纺织物的贴胶：使胶料和织物挂胶织物的作业。纺织物的擦胶：利用压延机辊筒转速不同，把胶料擦入织物线缝中。纺织物的擦胶：利用压延机辊筒转速不同，把胶料擦入织物线缝中。橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺17d.压出：压出：胶料通过压出机或螺杆挤出机制成各胶料通过压出机或螺杆挤出机制成各种复杂断面形状的半成品的工艺过程种复杂断面形状的半成品的工艺过程制品：胶条、胶管、门窗密封条制品：胶条、胶管、门窗密封条e.成型：成型：把构成制品的各部件，通过粘贴、压合等方法组成具有一
12、定形状的整把构成制品的各部件，通过粘贴、压合等方法组成具有一定形状的整体的制品。体的制品。橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺18f.硫化：硫化：胶料在一定压力和温度下，橡胶大分子由线性结构变为网状结构的交联过胶料在一定压力和温度下，橡胶大分子由线性结构变为网状结构的交联过程。程。橡胶的配合与加工工艺橡胶的配合与加工工艺19天然橡胶（天然橡胶（NRNR）98%NR来自巴西橡胶树（三叶橡胶树）；来自巴西橡胶树（三叶橡胶树）；全世界全世界NR的的90%以上产自东南亚地区，主要是马来西亚、印尼、以上产自东南亚地区，主要是马来西亚、印尼、斯里兰卡、泰国；斯里兰卡、泰国；至今至今NR的消耗量仍约占橡
13、胶总消耗量的的消耗量仍约占橡胶总消耗量的40%天然橡胶天然橡胶20 弹性佳，在通用橡胶里仅次于顺丁橡胶；弹性佳，在通用橡胶里仅次于顺丁橡胶；NR分子主链上与双键相邻的分子主链上与双键相邻的 键容易旋转，分子柔性好，在常温处于无键容易旋转，分子柔性好，在常温处于无定形状态；定形状态；分子链上侧甲基体积小，数目少，位阻效应小；分子链上侧甲基体积小，数目少，位阻效应小；非极性分子，分子间相互作用小，对分子链内旋转约束和阻碍小。非极性分子，分子间相互作用小，对分子链内旋转约束和阻碍小。强度较高强度较高在外力作用下拉伸结晶；在外力作用下拉伸结晶；纯纯 NR 硫化胶拉伸强度可达硫化胶拉伸强度可达1725
14、MPa，用炭黑增强可达，用炭黑增强可达2535 MPa；天然橡胶天然橡胶21加工性能好，容易进行塑炼、混炼、压延、压出等；加工性能好，容易进行塑炼、混炼、压延、压出等；良好的耐屈挠疲劳性能，滞后损失小，良好的气密性、防水性、电良好的耐屈挠疲劳性能，滞后损失小，良好的气密性、防水性、电绝缘性和隔热性；绝缘性和隔热性；缺点：耐油性、耐老化性（臭氧、热氧）差缺点：耐油性、耐老化性（臭氧、热氧）差 具有最好的综合力学性能和加工性能，广泛应用于轮胎、胶管、具有最好的综合力学性能和加工性能，广泛应用于轮胎、胶管、胶带等各种工业橡胶制品，是用途最广的橡胶品种。胶带等各种工业橡胶制品，是用途最广的橡胶品种。天
15、然橡胶天然橡胶丁苯橡胶的应用丁苯橡胶的应用22主要应用于轮胎工业，也适合于胶管、胶带、胶鞋以及其他橡胶制品。主要应用于轮胎工业，也适合于胶管、胶带、胶鞋以及其他橡胶制品。SBR适合制造高硬度质轻的制品，如鞋底、滑冰轮、铺地材料、硬质适合制造高硬度质轻的制品，如鞋底、滑冰轮、铺地材料、硬质胶管等。胶管等。通用合成橡胶通用合成橡胶23集成橡胶集成橡胶1984年，德国年，德国Nordsiek提出集成橡胶概念；提出集成橡胶概念；同年，德国同年，德国Nls公司采用公司采用St、异戊二烯（、异戊二烯（Ip）、丁二烯（）、丁二烯（Bd）作为单）作为单体合成出了集成橡胶（体合成出了集成橡胶（SIBR）；）；1
16、990年，美国年，美国Goodrear橡胶轮胎公司将橡胶轮胎公司将SIBR产业化。产业化。通用合成橡胶通用合成橡胶24异丁烯和少量异戊二烯（异丁烯和少量异戊二烯（0.53%）的共聚物；）的共聚物；1943年，实现通用丁基橡胶的工业化（阳离子聚合）；年，实现通用丁基橡胶的工业化（阳离子聚合）；1960、1971年先后实现氯化年先后实现氯化IIR和溴化和溴化IIR的工业化的工业化制备和品种制备和品种通用合成橡胶通用合成橡胶丁基橡胶丁基橡胶25丁基橡胶的性能与应用丁基橡胶的性能与应用气密性非常好，透气性是气密性非常好，透气性是SBR的的1/8，NR的的1/20，BR的的1/30，适合制作气密，适合制
17、作气密性产品，如内胎、球胆、瓶塞等；性产品，如内胎、球胆、瓶塞等；与乙丙橡胶同属非极性饱和橡胶，具有很好的耐热性、耐老化性、化学稳与乙丙橡胶同属非极性饱和橡胶，具有很好的耐热性、耐老化性、化学稳定性和绝缘性；定性和绝缘性；水渗透率极低，耐水性优良，在常温下的吸水速率比其他橡胶低水渗透率极低，耐水性优良，在常温下的吸水速率比其他橡胶低1015倍；倍；丁基橡胶硫化速度慢，需要高温或长时间硫化；丁基橡胶硫化速度慢，需要高温或长时间硫化；与其他橡胶的相容性较差，仅能与乙丙橡胶、聚乙烯并用。与其他橡胶的相容性较差，仅能与乙丙橡胶、聚乙烯并用。通用合成橡胶通用合成橡胶26以乙烯、丙烯为原料，采用钒或钛的氯
18、化物与烷基铝催化剂共聚而成；以乙烯、丙烯为原料，采用钒或钛的氯化物与烷基铝催化剂共聚而成；乙丙橡胶的增长速度是合成橡胶里最快的；乙丙橡胶的增长速度是合成橡胶里最快的；主要生产方法为悬浮法和溶液法。主要生产方法为悬浮法和溶液法。（1）制备和品种）制备和品种根据是否加入第三单体可分为根据是否加入第三单体可分为 二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶CCH2HCH2xyCH3CH2CCH2HCH2xyCH3CH2B第三单体主要有：降冰片烯（第三单体主要有：降冰片烯（ENB）、双环戊二烯（）、双环戊二烯（DCPD）、）、1,4-己二烯己二烯（HD）通用合成橡胶通用合成橡胶乙丙橡胶乙丙橡胶
19、27（2）乙丙橡胶的结构）乙丙橡胶的结构 二元乙丙橡胶不能用硫化；二元乙丙橡胶不能用硫化；三元乙丙橡胶主链为饱和结构，侧链三元乙丙橡胶主链为饱和结构，侧链带不饱和基团（带不饱和基团（12mol%），三元体系），三元体系保持二元乙丙橡胶的各种优良特性，且保持二元乙丙橡胶的各种优良特性，且可硫黄硫化；可硫黄硫化；常用乙丙橡胶为无定形橡胶，在较宽常用乙丙橡胶为无定形橡胶，在较宽温度范围内保持良好的柔性和弹性；温度范围内保持良好的柔性和弹性；乙烯含量在乙烯含量在60%左右，综合性能最好。左右，综合性能最好。CCH2CHCH2CH2xyCHCHCH3CH3CH2CH2CHCHCHCCH2HCH2CH2x
20、yCHCHCH3CH2CH2CHCHCHCHCHCHCCH2HCH2xyzCH3CH3CH2CH2CHCHCCH2H通用合成橡胶通用合成橡胶28（3）乙丙橡胶的性能与应用）乙丙橡胶的性能与应用优异耐热性、耐老化性，优异耐热性、耐老化性，120可长期使用；可长期使用；耐化学腐蚀性能好，对各种极性药品、酸、碱均有较强的抗耐性；耐化学腐蚀性能好，对各种极性药品、酸、碱均有较强的抗耐性；良好的弹性和低温性能，在通用橡胶中仅次于天然橡胶和顺丁橡胶；良好的弹性和低温性能，在通用橡胶中仅次于天然橡胶和顺丁橡胶；耐水性优异，在通用合成橡胶中是最好的；耐水性优异，在通用合成橡胶中是最好的；在所有橡胶中，密度最低
21、，具有高填充性；在所有橡胶中，密度最低，具有高填充性；缺点缺点:采用硫黄体系硫化速度慢，难与不饱和橡胶并用，耐燃性、耐油采用硫黄体系硫化速度慢，难与不饱和橡胶并用，耐燃性、耐油性、气密性、粘结性较差。性、气密性、粘结性较差。应用：主要是车窗密封条、散热器软管等应用：主要是车窗密封条、散热器软管等通用合成橡胶通用合成橡胶29以以2-氯氯-1,3-丁二烯为原料，采用自由基乳液聚合而成丁二烯为原料，采用自由基乳液聚合而成以反式以反式1，4-加成为主，占加成为主，占8892%反式结构易于结晶，结晶能力大于反式结构易于结晶，结晶能力大于NR、顺丁和丁基橡胶、顺丁和丁基橡胶硫化和氧化反应活性均比硫化和氧化
22、反应活性均比NR、SBR、丁腈和顺丁橡胶低，耐老化性能比、丁腈和顺丁橡胶低，耐老化性能比一般不饱和橡胶好得多。一般不饱和橡胶好得多。xCH2CCHCH2Cl结构特点：结构特点：通用合成橡胶通用合成橡胶30所有合成橡胶中密度最大的（所有合成橡胶中密度最大的（1.231.25）；）；氯原子存在氯原子存在极性橡胶；极性橡胶；良好结晶能力良好结晶能力良好的力学性能，自增强橡胶；良好的力学性能，自增强橡胶；优异耐燃性能和粘结性能；优异耐燃性能和粘结性能；耐氧化性能仅次于乙丙和丁基橡胶，耐油性仅次于丁腈橡胶；耐氧化性能仅次于乙丙和丁基橡胶，耐油性仅次于丁腈橡胶；应用领域：应用领域：阻燃制品、耐油制品、粘合
23、剂等阻燃制品、耐油制品、粘合剂等性能用途：性能用途：通用合成橡胶通用合成橡胶31特种合成橡胶特种合成橡胶 特种用途、用量较少；特种用途、用量较少；多属于饱和橡胶（丁腈除外）；多属于饱和橡胶（丁腈除外）；多为极性橡胶（硅橡胶除外）。多为极性橡胶（硅橡胶除外）。32目前用量最大的特种合成橡胶；目前用量最大的特种合成橡胶；以丁二烯和丙烯腈为原料，采用自由基乳液聚合而成，以低温聚合为主；以丁二烯和丙烯腈为原料，采用自由基乳液聚合而成，以低温聚合为主；丙烯腈的含量是影响丁腈橡胶的重要指标，其含量一般在丙烯腈的含量是影响丁腈橡胶的重要指标，其含量一般在1550%范围内。范围内。（1）制备和品种）制备和品种
24、特种合成橡胶特种合成橡胶丁腈橡胶丁腈橡胶33丁腈橡胶的结构、性能与应用丁腈橡胶的结构、性能与应用 化学结构化学结构CH2CCH2CHHCH2CCH2CHHxyzCHCHCN丙烯腈含量提高，大分子极性增加，内聚能密度提高，加工性能变好，硫丙烯腈含量提高，大分子极性增加，内聚能密度提高，加工性能变好，硫化速度加快，耐热、耐磨性能、气密性提高，但弹性降低，耐寒性能下降。化速度加快，耐热、耐磨性能、气密性提高，但弹性降低，耐寒性能下降。属于非结晶性的极性不饱和橡胶，耐油性仅次于聚硫橡胶、氟橡胶、丙烯属于非结晶性的极性不饱和橡胶，耐油性仅次于聚硫橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶。酸酯橡胶。用途：耐油制品，耐油
25、胶管、胶辊、密封圈、贮槽衬里等。用途：耐油制品，耐油胶管、胶辊、密封圈、贮槽衬里等。特种合成橡胶特种合成橡胶34特种丁腈橡胶特种丁腈橡胶 羧基丁腈橡胶：与丙烯酸类第三单体共聚，如丙烯酸或甲基丙烯酸；羧羧基丁腈橡胶：与丙烯酸类第三单体共聚，如丙烯酸或甲基丙烯酸；羧基的加入，增加了极性，耐油性进一步提高，还具有突出的高强度；良好基的加入，增加了极性，耐油性进一步提高，还具有突出的高强度；良好的粘着性和耐老化性能。的粘着性和耐老化性能。液体丁腈橡胶：分子量液体丁腈橡胶：分子量6007000，主要作固体，主要作固体丁腈橡胶的丁腈橡胶的增塑剂用；增塑剂用；高饱和丁腈橡胶（氢化丁腈橡胶）：将丁腈橡胶溶于适
26、当溶剂中，催化高饱和丁腈橡胶（氢化丁腈橡胶）：将丁腈橡胶溶于适当溶剂中，催化加氢得到；耐油性，耐热性提高加氢得到；耐油性，耐热性提高特种合成橡胶特种合成橡胶35硅橡胶硅橡胶由硅氧烷与其他有机硅单体共聚而成由硅氧烷与其他有机硅单体共聚而成 分子链兼有无机和有机性质的高分子弹性体分子链兼有无机和有机性质的高分子弹性体（1）硅橡胶的制备和品种）硅橡胶的制备和品种加成反应型硅橡胶加成反应型硅橡胶热硫化硅橡胶热硫化硅橡胶硅橡胶硅橡胶有机过氧化物硫化剂，经加热自由基交有机过氧化物硫化剂，经加热自由基交联，分子量联，分子量4060万，是最早应用的一万，是最早应用的一类橡胶。类橡胶。室温硫化硅橡胶室温硫化硅橡
27、胶分子量较低，常为粘稠状液体，分子两分子量较低，常为粘稠状液体，分子两端含有羟基或乙酰氧基，这些活性官能端含有羟基或乙酰氧基，这些活性官能团发生缩合反应，形成交联结构而成为团发生缩合反应，形成交联结构而成为弹性体。弹性体。官能度为官能度为2的含乙烯端基的聚二甲基硅的含乙烯端基的聚二甲基硅氧烷在铂催化剂作用下，与多官能度含氧烷在铂催化剂作用下，与多官能度含氢硅烷加成而交联，生胶一般为液态。氢硅烷加成而交联，生胶一般为液态。特种合成橡胶特种合成橡胶36（2）硅橡胶的结构、性能与应用）硅橡胶的结构、性能与应用 分子主链由分子主链由Si和和O交替组成，主链高度饱和，交替组成，主链高度饱和，Si-O键的
28、键能键的键能（165kJ/mol）比）比C-C键能（键能（84kJ/mol）大得多；）大得多；Si-O柔顺性好，分子内、分子间的作用力小，硅橡胶属于一种半无机柔顺性好，分子内、分子间的作用力小，硅橡胶属于一种半无机的饱和、杂链、非极性弹性体；的饱和、杂链、非极性弹性体；优异的耐高、低温性能，所有橡胶中最宽的工作温度范围（优异的耐高、低温性能，所有橡胶中最宽的工作温度范围（-100350）；）；优异的耐老化（热氧、臭氧、气候）性能，极好的疏水性及电绝缘性，优异的耐老化（热氧、臭氧、气候）性能，极好的疏水性及电绝缘性，并具有低表面能和表面张力；并具有低表面能和表面张力；SiORnR1R2SiORm
29、R、R1、R2为甲基、乙烯基、氟原子、氰基、为甲基、乙烯基、氟原子、氰基、苯基等苯基等特种合成橡胶特种合成橡胶37 缺点：不耐酸碱、遇到酸碱发生解聚；生胶的强度很低（缺点：不耐酸碱、遇到酸碱发生解聚；生胶的强度很低（0.3MPa）使用常加增强剂白炭黑使用常加增强剂白炭黑广泛应用于宇航工业、电子、电气工业的防震、防潮灌封材料，广泛应用于宇航工业、电子、电气工业的防震、防潮灌封材料，汽车工业的密封件和医疗卫生制品等汽车工业的密封件和医疗卫生制品等特种合成橡胶特种合成橡胶38氟橡胶的结构、性能与应用氟橡胶的结构、性能与应用 偏二氟乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物偏二氟乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物;分子主链高
30、度饱和，极性非常大，分子间作用大，属于碳链饱和极性分子主链高度饱和，极性非常大，分子间作用大，属于碳链饱和极性橡胶；橡胶；氟含量提高，耐化学品性能提高，但低温性能下降；氟含量提高，耐化学品性能提高，但低温性能下降；硫化体系：过氧化物硫化体系、二胺类硫化体系和双酚硫化体系。硫化体系：过氧化物硫化体系、二胺类硫化体系和双酚硫化体系。CFCF2xCH2CF2yCF326型氟橡胶：型氟橡胶：特种合成橡胶特种合成橡胶39氟橡胶的结构、性能与应用氟橡胶的结构、性能与应用优异的热稳定性，耐化学品性和耐腐蚀性是所有橡胶中最好的；优异的热稳定性，耐化学品性和耐腐蚀性是所有橡胶中最好的；优异的耐油以及优异的耐油以
31、及耐耐芳烃类溶剂；芳烃类溶剂；弹性较小，低温性能较差（弹性较小，低温性能较差（26型：型：-20210），不易加工；），不易加工；对低分子脂类、醚类、酮类、胺类等亲核性化学品的抗耐性较差。对低分子脂类、醚类、酮类、胺类等亲核性化学品的抗耐性较差。CFCF2xCH2CF2yCF3主要用途：航空航天、导弹、火箭等领域的密封制品。主要用途：航空航天、导弹、火箭等领域的密封制品。特种合成橡胶特种合成橡胶40热塑性弹性体热塑性弹性体指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型特性的一类弹性体材料；指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型特性的一类弹性体材料；最早商业化热塑性弹性体是最早商业化热塑
32、性弹性体是20世纪世纪50年代聚氨酯弹性体；年代聚氨酯弹性体；20世纪世纪60年代，年代，SBS弹性体问世弹性体问世与橡胶相比，热塑性弹性体的优点：与橡胶相比，热塑性弹性体的优点：加工方式简单，可采用注压、挤出、吹塑、模压等工艺，取代了传统橡胶的加工方式简单，可采用注压、挤出、吹塑、模压等工艺，取代了传统橡胶的硫化工艺；硫化工艺；加工助剂和配合剂较少；加工助剂和配合剂较少；材料可以反复使用，有利于回收和保护环境；材料可以反复使用，有利于回收和保护环境；产品尺寸精度高，质量轻。产品尺寸精度高，质量轻。热塑性弹性体热塑性弹性体41聚氨酯类热塑性弹性体（聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）通常由二异氰酸酯
33、、聚醚或聚酯，以及低分子二元醇类扩链剂反应而得；通常由二异氰酸酯、聚醚或聚酯，以及低分子二元醇类扩链剂反应而得；聚醚或聚酯为软段，异氰酸酯为硬段；聚醚或聚酯为软段，异氰酸酯为硬段；硬段可以形成分子内或分子间氢键，提高其结晶性，对弹性体的硬度、模硬段可以形成分子内或分子间氢键，提高其结晶性，对弹性体的硬度、模量、强度具有直接的影响；量、强度具有直接的影响；软段决定了弹性体的弹性和低温性能；软段决定了弹性体的弹性和低温性能；优异的力学性能、耐磨性能和抗撕裂性能；优异的力学性能、耐磨性能和抗撕裂性能；主要用作耐磨制品、高强度耐油制品、高强度高模量制品等如脚轮、鞋底主要用作耐磨制品、高强度耐油制品、高
34、强度高模量制品等如脚轮、鞋底等，可挤出成型制作薄膜、片材和管材。等，可挤出成型制作薄膜、片材和管材。热塑性弹性体热塑性弹性体42热塑性硫化橡胶（）热塑性硫化橡胶（）制造制造TPV的关键技术的关键技术动态全硫化技术：动态全硫化技术：在热塑性树脂基体中混入橡胶，在与交联剂一起混炼的同时，能够使橡胶在热塑性树脂基体中混入橡胶，在与交联剂一起混炼的同时，能够使橡胶就地完全产生化学交联，并在高速混合和高剪切力作用下，交联的橡胶被就地完全产生化学交联，并在高速混合和高剪切力作用下，交联的橡胶被破碎成大量的微米级颗粒，分散在连续的热塑性树脂中，形成破碎成大量的微米级颗粒，分散在连续的热塑性树脂中，形成TPV
35、。TPV的种类：的种类：EPDM/PP、NR/PE、NR/PP、IIR/PP、NBR/PP、丙烯酸橡胶、丙烯酸橡胶/PP等等热塑性弹性体热塑性弹性体产品描述产品描述:英文名英文名 Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber（E-SBR）生产方法生产方法 由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。产品性能产品性能 SBR1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优，硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较和加
36、工性能均优，硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。好。SBR1502是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种，其性能与是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种，其性能与SBR1500相当，有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。相当，有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。SBR1712是一种填充是一种填充高芳香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和可高芳香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和可加工性以及价格便宜等优点。加工性以及价格便宜等优点。丁苯橡胶丁苯橡胶用途用途 SBR-1500广泛用于以炭黑为补强剂和对颜色要求不高的产品，如轮胎胎广泛用于以炭
37、黑为补强剂和对颜色要求不高的产品，如轮胎胎面、翻胎胎面、输送带、胶管、模制品和压出制品等。面、翻胎胎面、输送带、胶管、模制品和压出制品等。SBR-1502广泛用于颜广泛用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品，如轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其他色鲜艳和浅色的橡胶制品，如轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其他一般彩色制品等。一般彩色制品等。SBR-1712广泛用于乘用车轮胎胎面胶，轮胎胎面胶、输送广泛用于乘用车轮胎胎面胶，轮胎胎面胶、输送带、胶管和一般黑色橡胶制品等。带、胶管和一般黑色橡胶制品等。包装与储运包装与储运 SBR-1500和和SBR-1502，内包装为一层聚乙烯薄膜，外包装为聚丙，内包
38、装为一层聚乙烯薄膜，外包装为聚丙烯涂膜编织袋。每袋净重烯涂膜编织袋。每袋净重35kg0.5kg。应存放在干燥、通风、清洁和温度不。应存放在干燥、通风、清洁和温度不高于室温的仓库中。贮存时应避免污染、雨淋、水浸和太阳光直射。在运输高于室温的仓库中。贮存时应避免污染、雨淋、水浸和太阳光直射。在运输过程中，不得曝晒在阳光下，不能混入杂物；不得与易燃品、油污品等堆放过程中，不得曝晒在阳光下，不能混入杂物；不得与易燃品、油污品等堆放在一起。运输车厢应保持清洁，避免包装破损和杂物混入，敞车运输要盖防在一起。运输车厢应保持清洁，避免包装破损和杂物混入，敞车运输要盖防雨布。本产品保质期为两年。雨布。本产品保质期为两年。丁苯橡胶丁苯橡胶
