1、基坑降水开挖施工方案第一章降水工程概况及编制依据21.1 降水工程概况21.2 编制依据2第二章基坑降水目的2第三章场区工程地质与水文地质条件23.1 工程地质条件23.2 水文地质条件4第四章基坑底板稳定性分析44.1 承压含水层的顶板埋深及初始水头埋深54.2 基坑突涌稳定性计算5第五章基坑降水设计计算65.1 疏干降水设计65.2 减压降水设计65.3 总工作量7第六章降水运行76.1 成井基本要求76.2 疏干井降水运行76.3 减压井降水运行7第七章施工工艺及技术要求87.1 工艺流程87.2 设备选型97.3 施工技术要求9第八章降水保证措施108.1 技术保证措施108.2 质量
2、保证措施128.3 工期保证措施128.4 安全保证措施13第九章施工组织管理159.1 组建施工管理项目部159.2 主要岗位人员职责169.3 劳动力组织17第十章降水附图17第十一章土方开挖工程概况1711.1. 程基本概况1711.2. 地下室底板以下部位设计概况2011.3. 地下室混凝土设计标号及外防水20第十二章土方开挖阶段的施工程序及施工段划分2012.1. 施工前准备工作2012.2. 土方分阶段、分区分层2212.3. 土方开挖24第十三章土方开挖施工安全技术措施24第十四章基坑排水27第十五章环境保护措施27第一章降水工程概况及编制依据1.1降水工程概况拟建*广场工程位于
3、上海*区，西临*路，东临*路，南侧为*路，北侧为*路。拟建基坑东西宽约120m,南北长约200m,周长约640m,面积约29566m2。本工程基坑挖深商业楼及地下室为10.95m,办公楼为11.65m,局部深坑开挖深度为12.60m、13.50m及15.05m。采用9501100钻孔灌注桩挡土，桩埋深为24.50m、25.90m,外侧加7001000双头搅拌桩做止水帷幕，埋深为16.00mo为确保基坑开挖的顺利进行，需要进行基坑降水。1. 2编制依据1）*广场岩土工程勘察报告（2007.12.30）；2）供水水文地质勘察规范（GB50027-2001）；3）供水管井设计施工及验收规范（CJJ1
4、0-86）；4）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；5）岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）；6）*广场工程基坑安全性评估（2008.4）7）岩石提供的围护设计资料。第二章基坑降水目的根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本次降水目的如下：1）加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。2）有利边坡稳定，防止纵向滑坡。3）疏干坑内地下水，便于挖掘机挖土与土方外运，以及便于坑内施工作业。第三章场区工程地质与水文地质条件3.1 工程地质条件根据本工程的岩土工程勘察报告，在本次工程场地勘察97.0m深度范围
5、内揭露的地基土，按期地质时代、成因类型、土性不同及物理力学性质上的差异可划分为8层和分属不同层次的亚层。各土层的土性描述与特征详见表1。地层特性表表1地质时代层号土层名称层底标高(m)层厚(m)分布状况土层描述全新世Q4Q431填土1.34-1.011.604.00遍布表层1.003.50m场地普遍由三合土组成，其下为松散的素填土；局部土色呈灰色，土质较杂极不均匀。2素填土0.26-1.940.802.80遍布灰黑色且夹少量有机质，土质软弱且不均。粉质粘土0.26-1.940.402.30遍布土质均匀，含氧化铁斑点，土自上而下变软。Q42淤泥质粉质粘土-5.92-8.494.508.40遍布土
6、质不均匀，含云母屑，层中夹砂重时，呈粘质粉土砂质粉土状。淤泥质粘土-11.87-14.014.807.40遍布土质均匀，层中夹少量薄层粉砂。Q/1粘土-15.63-17.442.204.50遍布土质均匀，层中夹少量有机质。2砂质粉土-17.98-23.771.207.80局部缺失土质不匀，层中夹少量粘土，含云母屑。3粉质粘土-35.87-45.8716.4027.60遍布土质不匀,在深度30.0m以下局部地区下部夹份性土较多，呈粘质粉土，含少量云母屑。4粉质粘土-37.66-46.740.504.00局部缺失土质不匀，层底处夹砂性略重。砂质粉土-41.91-49.041.508.60局部缺失土
7、质不匀，局部层顶、层底夹粘土重时，呈粉质粘土，局部层中呈粉性土，含云母屑。晚更新世Q3Q321粉质粘土-53.85-56.215.4014.30局部缺失土质尚匀，层中夹少量砂，含少量腐殖质。2粉质粘土夹砂-61.92-77.747.0021.70局部缺失土质不匀，层中含云母屑，粘砂厚薄不一，具交错层理状。3粉质粘土-64.12-65.831.603.00局部缺失土质不匀，局部含少量氧化铁斑点，局部层底夹砂性略重。Q31粉砂未钻穿未钻穿遍布土质尚匀，成分以长石、云母、石英等矿物为主。层上部局部土质呈粘质粉土状，层中含云母屑，层底局部层中夹砾砂。3.2 水文地质条件根据本工程岩土工程勘察报告，拟建
8、场区地下水根据埋藏条件可划分为浅层潜水及承压水。1）潜水拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型。勘探期间测得潜水稳定水位埋深为1.001.50mo2）承压水场区第2层中赋存微承压水，第层中赋存承压水。根据上海市长期观测调查，承压水水位埋深呈周期性变化，一般为3.0011.00mo勘察期间测得第2层微承压水埋深为8.1m。第四章基坑底板稳定性分析需考虑下部2层承压水的顶托力对基坑底板稳定性的影响，进行稳定性验算，防止高水头承压水从最不利点产生突涌，对基坑造成危害。开挖过程中，基坑底面的安全稳定性，可按下式进行验算。hs,Y,F丫，h“式中：F基坑底面突涌稳定性安全系数(取1.10)；%基坑底面至
9、承压含水层顶板之间的距离(m),计算时，承压含水层顶板埋深取最小值(m)；hL承压含水层顶板以上的承压水头高度(m)；Ys基坑底面至承压含水层顶板之间的土的层厚加权平均重度，取17.4kN/m3；Yl地下水的重度(取lO.OkN/n?)。4.1承压含水层的顶板埋深及初始水头埋深根据本工程的岩土工程勘察报告，选取第2层的最浅层顶埋深为19.00m。选取第2层的初始水头埋深值为3.00m,承压含水层顶板以上的水头高度值为16.00m。4.2基坑突涌稳定性计算当承压含水层顶板处上覆土压力等于承压水的顶托压力(安全系数为1.1)时可计算出临界开挖深度(即需要开始降压的开挖深度)，即：Fyh=hs-ys
10、1.1X10X(19.00-3.00)=(19.00-ho)X17.4则ho=8.88m即：初始承压水位埋深在3.00m的情况下，当基坑开挖深度大于8.88m时，需降低微承压水水位；反之，不需要降低微承压水水位。若第2层的初始水头埋深值按照勘察期间的水头埋深值8.1m计算，则当基坑开挖深度大于12.04m时，需降低微承压水水位；反之，不需要降低微承压水水位。基坑开挖深度与安全承压水位埋深的关系，如表2所示。基坑开挖深度与安全承压水位埋深的关系表2序号开挖深度hs(m)安全承压水头埋深D(m)110.956.27212.60(深坑)8.88第五章基坑降水设计计算5.1 疏干降水设计为确保基坑顺利
11、开挖，需降低基坑开挖深度范围内的土体含水量，本工程需要疏干的层位包括、和层上部潜水。坑内疏干井数量按下式确定：n=A/a井式中：n井数（口）；A疏干降水面积（n?）；a#单井有效疏干面积（m?）；根据我公司的降水设计与施工经验，本基坑工程的坑内疏干降水井的单井有效疏干面积a并取为200m2o基坑开挖深度为10.95m 本地段内的基坑开挖面积约26115口2； 疏干降水井总数=55； 拟布置疏干井数量为130口； 根据基坑开挖深度及地层分布特征，确定疏干井深度为16.00m。5.2 减压降水设计为了有效降低和控制承压含水层水头，确保基坑开挖施工顺利进行，需降低2层微承压水的水头，故暂在2层分布区
12、布置4口减压井，井深均为27.00m,过滤器长7.00m,壁厚为4mm,过滤器为桥式过滤器，外包3040目滤网，孔径为650mm,一径到底,井管和过滤器的外径为273mm。钻孔要求圆直，孔斜不超过1度，填砾要求四周厚度均匀，填砾粒径要与地层粒径匹配，填砂为砾砂，砾砂D50为地层砂d50的8-12倍，成孔成井工艺都必须符合供水管井设计施工及验收规范”的有关各项要求，井损失不大于4.0m。5.3 总工作量基坑降水井结构参数、井群数量等，详见表3。基坑降水井结构参数、井群数量表3降水井类别数量井径(mm)管径(mm)滤管埋深(m)井深(m)减压井465027319-2627疏干井1306002734
13、-1415降水井平面布置图详见附图01,井结构剖面示意图详见附图02。第六章降水运行6.1 成井基本要求1、必须在围护结构全封闭后才能进行坑内成井施工。2、地基加固施工结束后，方可进行成井施工，否则地基加固会影响成井质量。6. 2疏干井降水运行疏干井运行原则如下：疏干井降水应在基坑开挖前15-30天或更早进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。根据开挖进度，实行“按需疏干降水”，即坑内观测井内的水位应控制在基坑开挖面以下1.02.0m深度内。6. 3减压井降水运行对于减压井，为减少降水对周围环境的影响，必须按需降水，水位控制严格按照基坑稳定性分析中的基坑开挖深度和承
14、压安全水位埋深曲线进行。基坑开挖深度与安全承压水位埋深之间的关系如下图所示。0-1-8*9-1011-12*13-14开挖深度(m)图1基坑开挖深度与安全承压水位埋深关系曲线图降水运行时开启减压抽水井数量和抽水量大小，应根据基坑开挖深度和对应的安全承压水头埋深进行控制。随开挖深度的逐渐加大，逐步降低承压水头，以尽量减少减压降水引起的对周围环境的影响。在全部减压井施工结束后，进行一次单井及群井减压抽水试运行，检验施工用电及排水情况，同时观测各井水位。根据基坑开挖和支撑的施工实际工况，对降水运行进一步细化，提出每个工况下开启减压抽水井的数量和井号，并计算出该工况下承压水位的安全深度，以指导降水运行
15、。减压降水运行过程中总包方应每天将基坑周围的监测资料抄送降水项目部，以便及时了解、分析降水对周围环境的影响程度，有效控制降水运行。基础底板施工完成后，包括养护阶段和地下室及上部结构施工阶段，应由设计单位提供基础及上部结构的抗浮力，在确保承压水水头压力不大于抗浮力的情况下，逐步减少减压井的开启数量，直至停止降水运行。但根据设计要求方能停止降水时。第七章施工工艺及技术要求7.1工艺流程准备工作一钻机进场一定位安装一开孔一下护口管一钻进一终孔后冲孔换浆一下井管一稀释泥浆一填砂一止水封孔f洗井一下泵试抽一合理安排排水管路及电缆电路一试验f正式抽水f记录。7.2设备选型本工程降水井成孔孔径为6600mm
16、,设计最大井深为27.00m,钻进设备拟采用GPS-10型钻机或ATG-200型钻机。7. 3施工技术要求7. 3.1准备工作在场地符合三通一平可以施工后，组织机械设备，落实材料和人员，合理安排人、财、物，保持与甲方及工地上各相关单位的密切协作。7. 3.2材料到位由专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。7. 3.3进出场、定位、埋设护孔管施工现场满足施工条件时，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位签字认可，钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，
17、并打入原状土中10-20cm,外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1%（对转盘采用水平尺校平）,要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。7. 3.4钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.11.2,尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量12%后提钻。7. 3.5下井管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且
18、保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，二节井管应从二个方向找直，对称连接，确保连接垂直，保证强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于150mm,过滤器应刷洗干净。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。7. 3.6填砂稀释泥浆比重在1.05后关小泵量，将填砂徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。填砂采用粗砂，井管周边径向填砂厚度
19、不小于150mm,填砂高度严格按设计图纸进行。7. 3.7止水降压井在填砂顶部填5m厚的优质黄泥粘土封孔止水，以上再用粘土填实，一直填到地面，才能开始活塞洗井，疏干井上部2m左右用粘土填实就可以了。7. 3.8洗井疏干井采用空压机洗井方法，要求洗井到水清砂尽为止，确保洗井质量；降压井拟采用活塞空压机联合洗井方法，先用空压机洗井，待出水后改用活塞洗井，活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井到清水，然后再用空压机洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井质量。7. 3.9下泵抽水降压井：安装泵体要稳，泵轴垂直，深井下泵深度在23m左右，连接好排水管及电源线路进行试抽水
20、，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。用3T泵进行抽水。疏干深井：成井施工结束后，用13T水泵进行试抽水，深井潜水泵安放在离井底1m的位置。第八章降水保证措施7.1 技术保证措施8. 1.1降水试运行在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。抽出来的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。9. 1.2疏干井正式运行(1)降水运行应与基坑开挖施工互相配合。(2)在开挖前提前抽水，开挖前须保证有二周左右的预抽水时间，开挖阶段的降雨积水派专
21、人负责，及时抽干。(3)降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。(4)降水阶段开始时排在0.00m平台上，随着施工进程和减压井、混合井的运行，疏干井井管可以割下去，井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。当基坑开挖到底后,疏干井直接拔除，不需要封井处理。10. .3降水运行注意事项(1)所有降水井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工打土，避免对井的损坏。(2)降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天12次，降
22、水由专业分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其他相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。(3)降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。11. 1.4成井施工控制表序号检验项H质量标准检查方法分包责任人成孔阶段井位500mm测量钻头质量员泥浆比重1.15-1.20比重计机长质量员沉渣厚度：W300mm测绳机长质量员成井阶段泥浆比重1.05-1.10比重计机长质量员井管及滤管长度500mm钢尺质量员填砂厚度+1000mm测绳机长质量员粘土厚度+1000mm测绳机长质量员活塞洗井井喷状目测项目工程师空压机洗井水砂尽目测项目工程
23、师抽水安装泵3m钢尺质量员水位200mm水位计测量员等流量2m3/h水表测量员等真空度-0.06MPa真空表施工员等8.2质量保证措施8.2.1技术交底施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底。8.2.2交接班制度施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”。8.2.3施工质量检查施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。8.2.4资料处理工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关单位；8. 2.5降水井质量验收标准
24、井深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1度。井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的2%。，过滤管安装上下偏差不得超过30mm。井的含砂量：抽水稳定后，降压井水含砂量不得超过1/10000（体积比）。井出水量：单井出水量基本稳定，计算井损失小于4m。8.3工期保证措施8.3.1单机作业根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业,为加快施工进度，提高施工工效，本工程采用24小时昼夜施工。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况，单机作业
25、疏干井平均每2天成井3口。8. 3.2降水运行计划(正式降水运行应在第一道支撑、围橡形成封闭或局部封闭的区域内进行)疏干井预抽水：15天以上，减压井预抽水：3天8.4安全保证措施1. 4.1安全管理目标严格按照上海市施工现场安全文明标准化管理进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。8. 4.2总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)和施工
26、现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。9. 4.3安全生产组织网10. .4主要安全措施(1)现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；(2)保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；(3)钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸；(4)禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场；(5)施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，
27、泥浆池要设置防护栏杆，挂好密目安全网；(6)施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施；(7)夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影；(8)钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。11. .5安全用电技术措施(1)施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；(2)所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；(3)所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电
28、保护开关；(4)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；(5)在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压；(6)现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；(7)配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，并设置漏电开关；(8)施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m;(9)电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5M；(10
29、)现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘铝灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m.(11)工地防火第九章施工组织管理9.1 组建施工管理项目部按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明，相互协作。项目部施工组织管理网络图如下:项目经理施工负责技术负责设备员安全员材料员9.2 主要岗位人员职责主要岗位人员职责l-U/-JU冈位定员主要职责项目经理1本工程施工
30、的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。现场负责1本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工
31、作，对项目经理负责。技术负责1对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质量员1工序质量检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料”施工员兼总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具
32、搬运。材料员兼确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。安全员1检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。测量员兼严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制桩位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。合计4人9. 3劳动力组织劳动组织计划表岗位定员主要职责范围机修班焊工1人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。电工1人负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。钻井队机长3人服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。班长3人及时完成机长安排的工作
33、，对本班的安全、质量和效率负责。钻工12人服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工作。降水班班长2人全面负责降水运行的现场工作。普工8人降水。合计30人第十章降水附图附图01降水井平面布置图附图02降水井结构剖面图第十一章土方开挖工程概况11.1工程基本概况(1)工程名称：上海*广场。(2)建设单位：上海*房地产开发有限公司。(3)设计单位：上海建筑设计研究院有限公司。(4)施工监理单位：(5)建设地点：似建工程位于上海市杨浦区，东临荆州路，南侧为昆明路，西临大连路，北侧为唐山路。(6)施工现场条件：本工程设计0.000标高相当于绝对标高3.750米，现场自然地面高程3.200
34、o施工用水、电均能满足正常施工要求。工地主入口位于南端的昆明路和北侧的唐山路，交通运输方便，施工区域围墙已设置完成。(7)地质状况：根据本工程岩土工程勘察报告，土层情况摘录如下：表1土层参数表重度渗透系数土层q()C(KPa)状态备注KN/m3Cm/s填土松散填土深厚粉质粘土18.119.016可塑1.81E-7局部缺失淤泥质粉质粘土夹粘质粉土17.623.59流塑2.36E-5淤泥质粘土16.812.510流塑5.54E-81灰色粘土17.213.510软塑7.03E-8分布于场2灰色砂质粉土18.328.071.53E-4地东北角3灰色粉质粘土18.12115可塑2.3E-7(8)地下水:
35、本基地对对工程有影响的地下水主要为浅层的潜水，其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化。水位埋深一般为O.31.5mo本场地浅层地下水对混凝土无腐蚀性。根据地质报告信息2层灰色砂质粉土，按上海市场地最不利条件计算，(承压水头埋深3.0米考虑)基坑开挖后坑内地基土抗承压水头的稳定性为不稳定。基础开挖深度范围内的土层有、及层。、层为含水量高，压缩系数大的软弱土层，基坑开挖时易产生蠕变现象。另外第层层中局部不均匀夹粉性土，基坑开挖时，在水头差的作用下，容易产生管涌及流砂现象，因此采取有效的挡土、隔水措施。本场地地下老基础埋深，土质不均匀从地质报告中获得地表开始有33.5m杂建筑垃圾，局部有老基
36、础碎块必须采取措施保证围护结构的施工质量。(9)工程规模：拟建*广场由2幢95.0m高层办公楼，2幢24.0m高商业展示楼及一座地下超市、车库及部分平战结合的二层地下室，各层地下室楼板面相对标高分别为-6.0m、-10.5m,局部有夹层，夹层顶面相对标高为-3.20m；商业楼以及地下室底板厚度900mm,办公楼底板厚度1600mm,垫层厚度150mm,因此坑底相对标高-11.50m（商业楼及地下室），-12.20m（办公楼）。拟建基坑东西约120米，南北约200米，面积约29566平方米，基坑形状呈矩形。根据提供的扩初图纸，0.000相当于相对标高3.750m。似建场地自然地面绝对标高为3.2
37、0m,相当于相对标高为-0.55m（以下标高均为相对标高）。根据上述基坑概况，确定基坑挖深商业楼及地下室为10.95m,办公楼为11.65m。（10）周围环境：拟建建筑物周边环境复杂，根据提供资料，周边环境如下：东侧荆州路东侧地下室外墙距离红线约为4.00m,紧贴红线的是荆州路3米宽人行道及路缘线，荆州路路宽约为13.5m；荆州路以东为*花园一期工程，已交货使用；一期楼房中，离*广场最近的为24层住宅楼，离*工程水平基坑外墙距离约为38.3m,基础形式为桩筏基础。南侧昆明路南侧地下室外墙至红线最近距离约为6.8m左右，红线外5.5m左右为昆明路路缘线，昆明路路宽18.0m。昆明路下面埋有地下管
38、线，与地下室的关系如下：供电 1 H0.00 (1959, 11) S0.70配水 500 H0.00 (1965) S1.10雨水 500 H0.00 (1962)煤气 700 H0.00 (1975, 11) S1.80供电 4 H0.00 (1965) S1.00供电 2 Ho.00 (1978, 6) S0.60到地下室外墙的距离:9.80m到地下室外墙的距离：12.30m到地下室外墙的距离：16.80m 到地下室外墙的距离：19.30m到地下室外墙的距离:22.30m 到地下室外墙的距离:23.30m昆明路以南为西门子基坑围护工程（距离*广场地下室外墙超过34m）,据了解，该工程正在
39、施工工程桩，基坑挖深约6m,而我方基坑开挖时，该工地地下室工程结构应已出0.000o西侧大连路地下室外墙西侧距规划红线最近距离约为8.50m,规划红线外约13.40m为大连路路缘,大连路宽约32m。大连路下面地下管线密集，主要有三种管线，与地下室外墙的关系如下：到地下室外墙的距离:28.10m供电1H0.00（1961,5）S0.60酉己水 1000 H0.00 S2.10到地下室外墙的距离:31.60m煤气 150 H0.00 (1934, 6) S1.40到地下室外墙的距离：36.10m另有若干地下管线布置于大连路中心线以西，距离地下室外墙超过到地下室外墙的距离:38.00m。大连路一侧有
40、地铁四号线穿行，隧道边线距地下室的最近距离约为到地下室外墙的距离:48.0m,不满足地铁到地下室外墙的距离：确保50m所以保护红线切割*广场西南角很小一部分，该区段地铁顶板最小埋深约9.00m,由南向北渐深。地铁4#线与围护结构的相对位置关系见图号01。北侧唐山路北侧地下室外墙距离红线最近约为7.7m,红线外3.1m为唐山路路缘线,唐山路路宽约9m。唐山路下面埋设有地下管线，与地下室外墙的关系如下:供电 1 H0.00 (1965)到地下室外墙的距离：8.30m雨水 800 H0.00到地下室外墙的距离：12.30m煤气 150 H0.00 (1953, 1) S1.70到地下室外墙的距离：1
41、3.30m污水落石出230 H0.00到地下室外墙的距离：17.30m配水 150 H0.00S1.20到地下室外墙的距离：18.80m配水 300 H0.00 (1963) S0.60到地下室外墙的距离:21.30m唐山路以北有一幢7层住宅楼，暂按桩基考虑，该住宅楼距离地下室外墙26.0m,另外在基坑开挖影响范围内（3倍开挖深度）的其它原有建筑物已拆除。场区四周临近建筑物及道路、管线情况详见“施工现场总平面及周围环境示意图”。11.2. 地下室底板以下部位设计概况A、B楼采用钻孔灌注桩基础，桩径中750,桩长53.0米，C35水下碎，计450根，底板厚1600mm；C、D楼采用钻孔灌注桩基础
42、桩径巾650,桩长53.0米，C35水下碎，计217根，底板厚900mm,底板面标高-9.900M的地下室的其它部位预制RC方桩，截面300X300,C30混凝土，计3265根。主楼设“口”型其他部位设“十”字型后浇带。11.3. 地下室混凝土设计标号及外防水1地下室混凝土设计强度等级为C30,抗渗等级为S8。2地下室外防水：（选料未定）第十二章土方开挖阶段的施工程序及施工段划分1.1. .施工前准备工作1.1.1 1土方工期：总工期120个工作日，其中挖土112工作日，支撑占用8个工作日。1.1.2 2施工前准备工作：首先成立项目经理部，任命项目经理、项目工程师、现场负责人、质量员、安全负责
43、人，落实岗位责任制，组织项目经理部所有人了解工程概况,施工程序，组织施工班子即机械挖土施工班、汽车运输班、落实弃土场地，协调环保、市客、交通等有关职能部门和相关人员。1.1.3 3土方开挖前准备：对施工现场及周边地区地上、地下管道、管线作全面了解和查核，做到心中有数，并做好防范措施。1.1.4 4根据土方开挖要求：首先了解降水情况，办好环保、渣土、保洁、交通、装点、卸点等申报手续，并根据现场实际情况，结合机械施工特点，确定运输车辆进出及息车位置，并向有关单位办理手续，按施工顺序、进度、要求，做好机械运输，人员的安排计划。1.1.5 5土方开挖前必备条件基坑土方开挖施工方案审核通过，基坑监测布置
44、完成，对市容、城管、交警等有关部门已协调，与土方开挖相关手续办理齐全。支撑、凿桩施工人员到位，井点降水已达到土方开挖面以下1米。基坑四周管线已了解，场内道路铺设完成，土方卸点落实二处以上12.1.6设备选择序号设备名称数量说明1挖机坑道机4台2EX-1204台3EX-2OO4台4EX-2104台5加长臂4台挖深-9米6超长臂4台挖深-12米7推土机160型湿地3台8运输车15-20T自卸车按需配备9平板车40T1辆10吊车50T1辆11走道板6*1和4*1按需配备12.1.7各级人员序号名称领导姓名说明1项目人员：（经理1人）2项目人员：（付经理1人）3项目人员：（项目工程师1人）4项目人员：（安全负责人1人）5项目人员：（现场负责人1人）
