1、石油化工企业火灾扑救 石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业。石油化工生产比其它工业具有更特殊的潜在危险性，因为石油化工生产的原料，中间体甚至产品具有易燃易爆、剧毒和腐蚀的特性；生产工艺复杂，大多需要高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件；有些反应剧烈，易失控；原料和产品要在贮罐等设备中储存。因此，认真研究石油化工装置火灾特点，探索其扑救的基本规律，对于提高消防队伍的作战能力，有效控制和扑救石油化工火灾，有着十分重要的意义。一、石油化工火灾特点1、爆炸危险性大爆炸是石油化工火灾的一个显著特点。石油化工装置发生火灾后，受热的容器设备易出现物理爆炸，泄漏的可燃气体或蒸气易发生化学爆炸。爆炸和
2、燃烧经常相互伴随，有先爆炸后燃烧，也有先燃烧后爆炸。无论哪种爆炸都会使建筑结构倒塌，人员伤亡，管綫设备移位破裂，燃料喷洒流淌，使火场情况更为复杂，给扑救火灾带来很大的困难。火场上发生爆炸的原因主要有：(1)可燃气体或易燃可燃液体，经管道设备跑冒渗漏，与空气形成爆炸性混合物。(2)高温高压设备在超温超压下运行，或设备、容器长时间受高温或火焰的直接作用。(3)负压设备损坏或密封不严，吸入空气。(4)灭火方法不当，如在没有切断气源的情况下盲目灭火。2、燃烧面积大，易形成立体火灾燃烧具有良好的流动特性，气体具有较好的扩散性，当其从设备内泄放时，便会四处流淌扩散，遇火源就形成大面积燃烧：火灾中设备或容器
3、的爆炸飞火、装置的倒塌等也都易造成大面积火灾。由于生产装置内存有易流淌扩散的易燃易爆介质，且生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞较多。所以，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展，而形成立体火灾。3、燃烧速度快，蔓延迅速石油化工装置发生火灾后，燃烧速度快，蔓延迅速。其原因，一是装置发生爆炸，在可能的范围内形成高温燃烧区，火势迅速向处个方向蔓延波及，甚至再次引起爆炸，进一步形成更大面积的燃烧。二是石化物料热值大，燃烧后产生的热辐射，迅速加热周围毗连的容器设备，致使相邻容器管道内的物料迅速增压、挥发或分解，为火势扩大创造了条件。三是物料的流淌扩散性，特别是可燃气体的扩散，增加了火势瞬
4、间扩大的危险性；加之立体火灾的形式。所以，石化火灾在很短的时间内能波及相当大的燃烧范围，发热量大，燃烧速度快。4、火灾扑救难度大，参战力量多石油化工火灾的爆炸力特点决定了其火灾扑救的难度。火灾现场泄漏的毒性物质的扩散和腐蚀性物质的喷溅流淌，严重影响着灭火战斗行动，给火灾扑救带来很大的困难。燃烧物质的性质不同，需选用不同的灭火剂；装置设备和着火部位的不同，要釆取不同的灭火技术和战术方法。石油化工生产工艺过程复杂，灭火需要采取工艺控制措施，需要专业技术人员的配合，故进一步增加了火灾扑救的难度。火灾发生后，如果在初期得不到控制，则多以大火场的形式出现。因此，只有调集较多的灭火力量，才有可能控制发展迅
5、猛的火势。5、火灾损失大、影响大石油化工装置火灾造成的直接经济损失和停工及恢复生产的间接经济损失，一般高于其他类型的火灾。重特大火灾还会造成持久的社会影响。二、石油化工火灾扑救基本原则和方法1、集中兵力，确保火势控制权石油化工火灾一开始就可能出现立体式大面积、流淌燃烧，并有时伴随爆炸或倒塌。因此，火场必须有充足的灭火力量投入，要坚持以快制快，以多制大的灭火战术基本原则。集中兵力于火场，要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次调往火场。调集的增援力量，要充分考虑到长时间作战、组织人员替换和
6、灭火总攻的需要。集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之外，或是烈火之源，或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必须集中用兵的地方。集中用兵必须防止盲目全面出击，要善于组织对关键部位进行强力攻击，力争先在某点上有所突破，就可能控制火势的全局，从而掌握住灭火战斗的主动权。2、查明火情，正确决策，及时部署力量石油化工火灾现场的火情异常复杂多变，潜伏的危险因素很多，随时可能出现各种突发性情况，扑救难度非常大。为了确保灭火决策的正确性，保证扑救火灾的各项战斗行动的安全和顺利进行，必须从接警开始就
7、要不断收集火情，到达火场后首先要组织火情侦察，在各个灭火阶段还应进行反复侦察。在接警时，注意向报警人询问清楚火场的主要情况，如燃烧的物料、起火的部位、燃烧的面积等，在出动途中可通过观察火场上空的情况，分析判断燃烧物及其面积。到达火场后，必须立即查明有否被火势围困的人员，装置有无爆炸或倒塌危险，有无有毒气体或腐蚀性物质，燃烧物种类、性质和数量，燃烧面积和火势主要蔓延方面，着火处毗邻的装置设备情况及其受到火势威胁的程度，火场水源情况及消防车停靠场地，现场可利用的工艺灭火手段和固定半固定灭火设施等。根据已掌握的准确火情，分析火灾形势和火势发展的势头及其可能波及的范围，判断火场的主要方面和灭火的主要方
8、向，研究和制定针对性的对策，计算需要应用的灭火装备和兵力，选好灭火阵地，迅速部署力量。3、首选工艺措施，减少或断绝可燃物料源利用工艺措施，在扑救生产装置、设备、管道火灾中，往往会起到关键性的作用，运用得当，可以解决其他方法不易解决的问题。因此，在扑救石油化工火灾时应优先考虑采取工艺措施。石油化工生产的管道式连续化，设备之间相互贯通，当某个设备或部位着火时，必须立即开阀切断其与上下左右的物料联系。当着火设备内可燃物料较多时，可以利用物料输转措施，开阀导流减少其数量。当压力容器受热内部压力急剧升高时，及时进行放空至安全罐或火炬系统，可防止其物理性爆炸。4、充分利用固定灭火设施和扑灭初期火灾。石油化
9、工企业设置的固定灭火设施是用于控制和扑救初期火灾的有效手段，只要这些设施在火灾或爆炸发生后未遭到损坏，就应充分地加以利用，这往往是以快制快，及时控制火势，防止发生爆炸，赢得灭火时间，掌握火场主动权的关键。固定灭火设施主要有：装置区之间的消防幕、蒸气幕；装置或贮罐区附近设置的固定水炮、带架水枪；油罐内设置的固定泡沫灭火系统；液化石油气罐顶部雨淋或水喷淋设施；装置平台、框架处及油泵房设置的水蒸气灭火设施等。其灭火的主要特点是启动快、操作方便、灭火威力大。5、立足不间断的冷却，抓住战机一举扑灭鉴于石油化工火灾热辐射强、火势蔓延快、初期阶段时间短、易爆炸的特点，灭火战斗更需强调“先控制，后消灭”的原则
10、。立足火场不间断冷却是控制石油化工火灾面积蔓延，消除着火设备、受火威胁设备发生爆炸危险的基本方法。石油化工装置设备主要是钢材制造的，普通结构钢材在室内受强烈火焰直接作用下，5分钟内其温度可达500，而使强度降低一半；10分钟内其温度可达700，而失去大部分强度，发生变形。因此，当强火焰作用时间超过10分钟，钢制框架、贮罐、管道将会出现坍塌或破裂，导致油品大面积的流淌火灾。此外，在场强辐射的作用下，装有气态或液态物料的容器、管道内部压力会剧增，可能导致物理性爆炸，并可能因此引起一系列爆炸。在石油化工火灾扑救过程中，冷却控制是防止火情恶化的关键，它应贯穿于整个灭火战斗，不能有片刻的间歇。使用泡沫扑救着火时间较长的油罐时，应先对罐壁进行冷却。因为泡沫抗高温性能较差，当罐壁温度超过600和油液面温度超147时，泡沫破坏得非常快，不易在油液面上形成覆盖层。即使火焰被扑灭后，也必须对罐体继续维持冷却和泡沫覆盖，以免逸出过多的油气发生复燃。6、加强安全防护，避免人身伤亡保证安全，才能有效地消灭火灾，这是灭火战斗实践证明的一条必须遵守的灭火行动准则。石油化工火灾的爆炸、倒塌、高温、毒气等的危害，不仅应在每位指战员思想上得到高度的重视，而且在行动上要有严格的安全防护措施。
