1、模块一模块一 焊条电弧焊操作实训焊条电弧焊操作实训任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊任务任务2 板对接平焊板对接平焊任务任务3 板对接立焊板对接立焊任务任务4 管对接横焊管对接横焊任务任务5 板对接仰焊板对接仰焊任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊任务引入任务引入本任务是用本任务是用ZX7-400型焊机在焊件上进行定点引弧操作、型焊机在焊件上进行定点引弧操作、引弧堆焊操作及平敷堆焊操作训练。将一块低碳钢板表面清引弧堆焊操作及平敷堆焊操作训练。将一块低碳钢板表面清理干净，置于水平位置，在焊件上堆敷焊道，要求如理干净，置于水平位置，在焊件上堆敷焊道，要求如图图1一一1所示。通过引弧、引弧堆焊和平敷堆焊的训练，掌
2、握引弧和所示。通过引弧、引弧堆焊和平敷堆焊的训练，掌握引弧和稳弧操作技能，熟悉运条及运条方法，并掌握焊道的起头、稳弧操作技能，熟悉运条及运条方法，并掌握焊道的起头、焊道的接头和收尾的操作方法。焊道的接头和收尾的操作方法。任务分析任务分析下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊平敷堆焊是将焊件置于水平位置，在焊件上堆敷焊道的一种平敷堆焊是将焊件置于水平位置，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在焊件上用划擦法引弧是焊条电弧焊的一种最基操作方法。在焊件上用划擦法引弧是焊条电弧焊的一种最基本的操作方法。平敷焊有许多优点，首先是容易焊接，熔滴本的操作方法。平敷焊有许多优点，首先是容易焊接，熔滴由于重力易落入
3、熔池，不易滴落在外，焊缝成型较好由于重力易落入熔池，不易滴落在外，焊缝成型较好;其次是其次是观察电弧方便，手持焊钳不易疲劳，还可以使用粗焊条和大观察电弧方便，手持焊钳不易疲劳，还可以使用粗焊条和大电流，从而提高生产效率。电流，从而提高生产效率。平敷堆焊应注意以下问题。平敷堆焊应注意以下问题。(1)引弧时手法要稳，否则容易将焊条砧在焊件上。引弧时手法要稳，否则容易将焊条砧在焊件上。(2)焊条向熔池输送时电弧长度控制应合适，否则易出现电焊条向熔池输送时电弧长度控制应合适，否则易出现电弧不稳。弧不稳。(3)焊缝形成过程中应分清熔池和熔渣以免产生夹渣缺陷。焊缝形成过程中应分清熔池和熔渣以免产生夹渣缺陷
4、。(4)焊条向熔池输送时运条速度均匀、焊接电流调节恰当以焊条向熔池输送时运条速度均匀、焊接电流调节恰当以保证焊缝的成型。保证焊缝的成型。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊1.1 任务准备任务准备1.焊机焊机准备准备ZX7-400型弧焊电源，由电工接好电源线和接地线，型弧焊电源，由电工接好电源线和接地线，并用测电笔测量机壳的带电情况，然后由焊工本人接好焊机并用测电笔测量机壳的带电情况，然后由焊工本人接好焊机的输出焊接电缆线。的输出焊接电缆线。2.焊条焊条酸、碱性焊条具有不同的焊接工艺性能，焊工都应掌握。焊酸、碱性焊条具有不同的焊接工艺性能，焊工都应掌握。焊接时选用接时选用E4303(
5、酸性焊条酸性焊条)和和E5015(碱性焊条碱性焊条)两种型号两种型号的焊条，直径分别为的焊条，直径分别为3.2mm和和4.0mm。焊条使用前应放。焊条使用前应放在焊条烘箱内按规定的温度和时间进行烘干。在正式焊接前，在焊条烘箱内按规定的温度和时间进行烘干。在正式焊接前，应对焊条进行现场检验，检验合格后方可进行试焊。应对焊条进行现场检验，检验合格后方可进行试焊。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊3.焊件焊件准备准备Q235-A低碳钢板一块，规格为低碳钢板一块，规格为250mmx 80mmx 10mm(长长/宽宽/厚厚)。用钢丝刷清理待焊处边缘。用钢丝刷清理待焊处边缘15 mm范范围内的
6、污物和锈迹，每隔围内的污物和锈迹，每隔20mm间距用石笔画直线或打样冲间距用石笔画直线或打样冲眼作为标记。眼作为标记。4.辅助工具和量具的准备辅助工具和量具的准备操作者应准备好工作服、工作帽、绝缘鞋、电焊手套、面罩、操作者应准备好工作服、工作帽、绝缘鞋、电焊手套、面罩、防光眼镜等劳保用品防光眼镜等劳保用品;焊接操作作业区附近应备好焊钳、髦子、焊接操作作业区附近应备好焊钳、髦子、钢丝刷、样冲、划针、手锤、敲渣锤、焊缝万能量规等辅助钢丝刷、样冲、划针、手锤、敲渣锤、焊缝万能量规等辅助工具和量具。工具和量具。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊1.2 安全文明生产要求安全文明生产要求焊前，
7、焊工必须穿戴好劳动防护用品，包括工作帽、工作服、焊前，焊工必须穿戴好劳动防护用品，包括工作帽、工作服、护脚和焊工手套，选用合适的护目玻璃色号。牢记焊工操作护脚和焊工手套，选用合适的护目玻璃色号。牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程，在作业中贯彻始终。时应遵循的安全操作规程，在作业中贯彻始终。1.预防电弧光伤害预防电弧光伤害 焊接电弧产生的强烈弧光，主要是可见光和不可见的紫外线焊接电弧产生的强烈弧光，主要是可见光和不可见的紫外线与红外线，对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，它能引起与红外线，对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，它能引起电光性眼炎和皮肤的灼伤。焊工必须佩戴具有合乎要求的遮电光性眼炎和皮肤
8、的灼伤。焊工必须佩戴具有合乎要求的遮光镜片的面罩，穿戴好个人防护用品和用具，并采取适当的光镜片的面罩，穿戴好个人防护用品和用具，并采取适当的保护措施以防周围人群受弧光伤害。保护措施以防周围人群受弧光伤害。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊2.防止飞溅金属造成的灼伤和火灾防止飞溅金属造成的灼伤和火灾 焊工应穿戴好帆布工作帽及工作衣裤，做好自身的防护工作。焊工应穿戴好帆布工作帽及工作衣裤，做好自身的防护工作。检查工作服、皮手套和面罩无灼伤的破洞，以免火花溅进而检查工作服、皮手套和面罩无灼伤的破洞，以免火花溅进而灼伤皮肤。焊接工作场地不应有木屑、油脂和其他易燃物。灼伤皮肤。焊接工作场地不
9、应有木屑、油脂和其他易燃物。3.预防爆炸、中毒及其他伤害预防爆炸、中毒及其他伤害 焊接工作场地应装置良好的通风设备，拖拉焊接电缆时要注焊接工作场地应装置良好的通风设备，拖拉焊接电缆时要注意周围环境，不要用力过猛，避免拉倒人和物体，造成意外意周围环境，不要用力过猛，避免拉倒人和物体，造成意外事故。焊接工作场地属于易燃、易爆等危险作业场所，严禁事故。焊接工作场地属于易燃、易爆等危险作业场所，严禁吸烟和明火作业。吸烟和明火作业。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊1.3 相关专业知识相关专业知识一、焊机结构特征一、焊机结构特征以以ZX7一一400 (PESO一一400)为例，其前后面板结构
10、及说为例，其前后面板结构及说明如明如图图1一一2所示。所示。二、主要功能单元及其工作原理二、主要功能单元及其工作原理 ZX7-400弧焊电源主要由功率主电路，控制、保护及显弧焊电源主要由功率主电路，控制、保护及显示电路，电源及驱动电路，遥控电路等几部分构成，其工作示电路，电源及驱动电路，遥控电路等几部分构成，其工作原理简要说明如下。原理简要说明如下。1.功率主电路功率主电路 开机后，电网输入的三相交流电经整流电路整流、滤波，成开机后，电网输入的三相交流电经整流电路整流、滤波，成为纹波较小的直流，然后由逆变电路逆变为高频交流电，最为纹波较小的直流，然后由逆变电路逆变为高频交流电，最后再经主变压器
11、降压，后经整流电路整流、滤波，实现直流后再经主变压器降压，后经整流电路整流、滤波，实现直流输出。输出。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊 2.控制、保护及显示电路控制、保护及显示电路 控制电路部分主要控制输出电流，实现其输出外特性及动特控制电路部分主要控制输出电流，实现其输出外特性及动特性要求，并对主电路工作状态进行监控。性要求，并对主电路工作状态进行监控。保护电路主要用于确保主电路安全工作。当主电路发生异常，保护电路主要用于确保主电路安全工作。当主电路发生异常，如在开关器件上有过流产生、功率器件过热、电网电压下降如在开关器件上有过流产生、功率器件过热、电网电压下降到较低值时切断主
12、电路，以保证元器件及电网不受损坏。到较低值时切断主电路，以保证元器件及电网不受损坏。显示电路采用数显表显示设定电流显示电路采用数显表显示设定电流/焊接电流焊接电流(斜特性时不显斜特性时不显示设定电流示设定电流)、空载电压、空载电压/电弧电压电弧电压(选装选装)，操作者可以通过，操作者可以通过电流数显表直接预置较为准确的焊接电流，预置焊接电流值电流数显表直接预置较为准确的焊接电流，预置焊接电流值为燃弧电流值，实际焊接电流值包含有推力电流。为燃弧电流值，实际焊接电流值包含有推力电流。3.电源及驱动电路电源及驱动电路电源与驱动部分有两个方面的作用电源与驱动部分有两个方面的作用:一方面为驱动电路及控制
13、一方面为驱动电路及控制电路提供电源电路提供电源;另一方面驱动功率器件实现逆变。另一方面驱动功率器件实现逆变。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊4.遥控电路遥控电路遥控电路主要用于远距离或高空作业时，对焊接电流和推力遥控电路主要用于远距离或高空作业时，对焊接电流和推力电流等参数进行远距离控制，此时焊机面板上的两个相应的电流等参数进行远距离控制，此时焊机面板上的两个相应的功能旋钮不起作用。功能旋钮不起作用。三、焊机安装及操作三、焊机安装及操作 1.安装方法安装方法(1)将焊机后面板的电源输入线将焊机后面板的电源输入线(ACINPUT)接人频率为接人频率为50 Hz/60 Hz的的380
14、 V三相交流电三相交流电(注注:本焊机的电源线是四芯本焊机的电源线是四芯线，三根是火线，黄绿线为接地线线，三根是火线，黄绿线为接地线)。(2)将带有焊钳的电缆线插头插入焊机前面板下方红色插座将带有焊钳的电缆线插头插入焊机前面板下方红色插座(正极正极)内，顺时针旋紧。内，顺时针旋紧。(3)将带有地线夹的电缆线插头插入焊机前面板下方黑色插将带有地线夹的电缆线插头插入焊机前面板下方黑色插座座(负极负极)内，顺时针旋紧。内，顺时针旋紧。(4)在机壳接地标志处良好接地。在机壳接地标志处良好接地。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊上述上述(2)和和(3)项为直流反接法。操作者也可根据母材金属及
15、项为直流反接法。操作者也可根据母材金属及焊条情况选择直流正接法。一般来说，碱性焊条推荐采用直焊条情况选择直流正接法。一般来说，碱性焊条推荐采用直流反接法流反接法(即焊条接正即焊条接正)，酸性焊条不做特殊规定。，酸性焊条不做特殊规定。2.操作方法操作方法(1)按上述步骤安装无误后，将后面板上的空气开关合上，按上述步骤安装无误后，将后面板上的空气开关合上，焊机即启动，这时电压表显示电压为空载电压值，电流表显焊机即启动，这时电压表显示电压为空载电压值，电流表显示电流为负值，表示预置电流值，若转动电流调节旋钮，则示电流为负值，表示预置电流值，若转动电流调节旋钮，则电流值在一电流值在一406 -26 A
16、变化。变化。(2)推力调节范围为推力调节范围为25200 A。(3)根据焊条规格型号预调焊接电流和推力电流，将焊条夹根据焊条规格型号预调焊接电流和推力电流，将焊条夹好，利用短路引弧即可进行焊接。焊接参数可参考好，利用短路引弧即可进行焊接。焊接参数可参考表表1一一1。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊(4)本焊机可采用自适应加推力技术，有效解决了在加长线本焊机可采用自适应加推力技术，有效解决了在加长线焊接时可能存在的不加推力的问题，能可靠满足使用加长线焊接时可能存在的不加推力的问题，能可靠满足使用加长线焊接时的需要。焊接时的需要。(5)在前面板上有一个斜特性选择开关，当操作者不使用斜
17、在前面板上有一个斜特性选择开关，当操作者不使用斜特性方式时，请将此开关打在关位，即关闭斜特性。当操作特性方式时，请将此开关打在关位，即关闭斜特性。当操作者使用斜特性方式时，此时不显示预设电流，且推力旋钮不者使用斜特性方式时，此时不显示预设电流，且推力旋钮不起作用。当线路过长时，也可使用斜特性，并将电流设定值起作用。当线路过长时，也可使用斜特性，并将电流设定值调大调大(焊接时最大电流约为焊接时最大电流约为230 A，直至能够正常焊接。，直至能够正常焊接。引弧电流调节一般推荐在较大的位置，若工件太薄防止烧穿引弧电流调节一般推荐在较大的位置，若工件太薄防止烧穿工件，或焊接时要减小引弧飞溅，则可以调在
18、较小的位置。工件，或焊接时要减小引弧飞溅，则可以调在较小的位置。推力电流的调节要适当，推力电流大，焊接时不易砧焊条推力电流的调节要适当，推力电流大，焊接时不易砧焊条;但但推力电流过大，飞溅增加。在细焊条小电流焊接或全位置焊推力电流过大，飞溅增加。在细焊条小电流焊接或全位置焊接时，推力电流大小的选择尤为重要，具体参数要根据焊接接时，推力电流大小的选择尤为重要，具体参数要根据焊接工艺的要求来制订。工艺的要求来制订。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊四、平敷堆焊操作四、平敷堆焊操作1.平敷堆焊操作姿势平敷堆焊操作姿势操作时，左手持面罩、右手拿焊钳，焊钳上夹持焊条，如操作时，左手持面罩、右
19、手拿焊钳，焊钳上夹持焊条，如图图1一一3所示。平敷焊可采用蹲式操作，蹲姿要自然，两脚所示。平敷焊可采用蹲式操作，蹲姿要自然，两脚夹为夹为 平两脚距离为平两脚距离为240260mm。持焊钳的胳。持焊钳的胳膊可半伸开，悬空无依托地操作。膊可半伸开，悬空无依托地操作。2.引弧引弧 采用焊条电弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫做引弧。焊条采用焊条电弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫做引弧。焊条电弧焊常采用接触引弧法，即把焊条与焊件轻轻接触形成电弧焊常采用接触引弧法，即把焊条与焊件轻轻接触形成短路，再拉开焊条引燃电弧的方法。常用的引弧方法有如短路，再拉开焊条引燃电弧的方法。常用的引弧方法有如下两种。下两种。1)垂直
20、引弧法垂直引弧法(敲击法敲击法)垂直引弧法是将焊条末端垂直地接触焊件表面，然后迅速垂直引弧法是将焊条末端垂直地接触焊件表面，然后迅速将焊条提起，电弧引燃后，使焊条末端与焊件保持一定距将焊条提起，电弧引燃后，使焊条末端与焊件保持一定距离，使电弧稳定燃烧。离，使电弧稳定燃烧。上一页 下一页返回oo8570任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊这种引弧方法的优点是不会使焊件表面造成划伤缺陷，又不这种引弧方法的优点是不会使焊件表面造成划伤缺陷，又不受焊件表面的大小及焊件形状的限制，所以是正式生产时主受焊件表面的大小及焊件形状的限制，所以是正式生产时主要采用的引弧方法。缺点是焊条与焊件往往要碰击几次才能要采用的引
21、弧方法。缺点是焊条与焊件往往要碰击几次才能使电弧引燃和稳定燃烧，操作不易掌握，如使电弧引燃和稳定燃烧，操作不易掌握，如图图1一一4(a)所示。所示。2)划擦引弧法划擦引弧法划擦引弧法是先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴一样将划擦引弧法是先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴一样将焊条向焊件表面接缝处轻轻划擦一下，引燃电弧，再迅速将焊条向焊件表面接缝处轻轻划擦一下，引燃电弧，再迅速将焊条提升到使弧长保持焊条提升到使弧长保持2 3 mm高度的位置，使之稳定燃高度的位置，使之稳定燃烧，如烧，如图图1-4(b)所示。这种引弧方式的优点是焊条离开焊所示。这种引弧方式的优点是焊条离开焊件比较慢，容易引燃，但容
22、易损伤焊件表面，造成焊件表面件比较慢，容易引燃，但容易损伤焊件表面，造成焊件表面划伤的痕迹。使用碱性焊条时为避免焊条与焊件砧结，适合划伤的痕迹。使用碱性焊条时为避免焊条与焊件砧结，适合采用此种引弧法。采用此种引弧法。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊3.运条运条电弧引燃后，即可进行焊接，为了保持电弧燃烧稳定和获得电弧引燃后，即可进行焊接，为了保持电弧燃烧稳定和获得良好的焊缝成型，焊条要做三个方向的运动，即三个基本动良好的焊缝成型，焊条要做三个方向的运动，即三个基本动作作:沿焊条中心向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动，如沿焊条中心向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动，如图图1一一5
23、所示。运条是整个焊接过程中最重要的环节，它会直所示。运条是整个焊接过程中最重要的环节，它会直接影响到焊缝的外表成型，是衡量焊工操作技术水平的重要接影响到焊缝的外表成型，是衡量焊工操作技术水平的重要标志之一。标志之一。1)焊条向熔池送进，维持所需电弧长度焊条向熔池送进，维持所需电弧长度随着焊条连续被电弧熔化，弧长拉长。为了维持电弧长度，随着焊条连续被电弧熔化，弧长拉长。为了维持电弧长度，焊条送进速度应与焊条的熔化速度相适应。如果焊条送进速焊条送进速度应与焊条的熔化速度相适应。如果焊条送进速度太慢，则电弧长度增长，会发生断弧现象度太慢，则电弧长度增长，会发生断弧现象;如果焊条送进速如果焊条送进速度
24、太快，则电弧长度减短，会发生焊条和熔池接触，形成短度太快，则电弧长度减短，会发生焊条和熔池接触，形成短路现象，同样导致电弧熄灭。实际操作时，焊工通过观察电路现象，同样导致电弧熄灭。实际操作时，焊工通过观察电弧长度来操作焊条的送进速度。弧长度来操作焊条的送进速度。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊 2)焊条沿接缝方向前进，形成线状焊缝焊条沿接缝方向前进，形成线状焊缝 焊条沿焊接方向前进的快慢就是焊接速度，它对焊缝质量焊条沿焊接方向前进的快慢就是焊接速度，它对焊缝质量有很大的影响。随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道有很大的影响。随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道(焊缝焊缝)。前进速
25、度太快，电弧热量来不及熔化足够数量的基。前进速度太快，电弧热量来不及熔化足够数量的基本金属，造成焊缝断面太小及形成未焊透或未熔合本金属，造成焊缝断面太小及形成未焊透或未熔合;前进速前进速度太慢，形成大断面的焊缝，同时金属会过热而造成焊件烧度太慢，形成大断面的焊缝，同时金属会过热而造成焊件烧穿。焊条移动时，如穿。焊条移动时，如图图1一一6所示，应与前进方向成的夹所示，应与前进方向成的夹角角 ,以使熔化金属和熔渣推向后方，如果熔渣流向以使熔化金属和熔渣推向后方，如果熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣等缺陷。运条的这两个动作不能电弧的前方，则会造成夹渣等缺陷。运条的这两个动作不能机械地分开，而应融合在
26、一起，才能焊出外形美观的焊缝。机械地分开，而应融合在一起，才能焊出外形美观的焊缝。上一页 下一页返回oo8070任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊3)焊条横向摆动，获得一定宽度的焊缝焊条横向摆动，获得一定宽度的焊缝 有时为了增加焊缝的宽度，保证焊缝正确成型，焊条可作横有时为了增加焊缝的宽度，保证焊缝正确成型，焊条可作横向摆动向摆动;同时焊条的横向摆动也可延缓熔池金属的冷却结晶时同时焊条的横向摆动也可延缓熔池金属的冷却结晶时间，有利于熔渣和气体的浮出。横向摆动的幅度根据焊缝的间，有利于熔渣和气体的浮出。横向摆动的幅度根据焊缝的宽度要求和焊条直径而选定。焊条横向摆动要力求均匀，才宽度要求和焊条直径而选定
27、。焊条横向摆动要力求均匀，才能得到同样整齐的焊缝。常见的运条方式有直线往复形、月能得到同样整齐的焊缝。常见的运条方式有直线往复形、月牙形、锯齿形，如牙形、锯齿形，如图图1一一7所示。所示。4.焊道连接焊道连接 由于受焊条长度的限制，一根焊条不能焊完整条焊道，焊由于受焊条长度的限制，一根焊条不能焊完整条焊道，焊接长焊道时需要将焊缝逐段连接起来。另外，由于焊接顺序接长焊道时需要将焊缝逐段连接起来。另外，由于焊接顺序的需要，后焊焊缝的端头或弧坑要连接前焊的焊缝。为了保的需要，后焊焊缝的端头或弧坑要连接前焊的焊缝。为了保证焊道的连续性，要求每根焊条所焊的焊道相连接，此连接证焊道的连续性，要求每根焊条所
28、焊的焊道相连接，此连接处就称为焊道的接头。处就称为焊道的接头。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊一条焊缝常常要用几根或十几根焊条完成，这样，焊缝就形一条焊缝常常要用几根或十几根焊条完成，这样，焊缝就形同数段或十余段连接而成，为了保证焊缝外观质量，必须注同数段或十余段连接而成，为了保证焊缝外观质量，必须注意焊道之间的连接。焊道的连接形式有四种，如意焊道之间的连接。焊道的连接形式有四种，如图图1一一8所示。所示。无沦采用哪种形式，都需要焊缝保持高低、宽窄一致。无沦采用哪种形式，都需要焊缝保持高低、宽窄一致。1)头接尾头接尾连接的方法是在先焊焊道焊尾前面约连接的方法是在先焊焊道焊尾前面约
29、10 mm处引弧，弧长处引弧，弧长比正常焊接稍长些，然后将电弧移到原弧坑的比正常焊接稍长些，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满处，填满弧坑后，即可进人正常焊接。如果电弧后移过多，则可能造弧坑后，即可进人正常焊接。如果电弧后移过多，则可能造成接头过高成接头过高;后移太少，将造成接头脱节，弧坑填不满。后移太少，将造成接头脱节，弧坑填不满。2)尾接尾尾接尾后焊焊道从接头的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接后焊焊道从接头的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满焊道的焊坑，然后以较快的焊接速度再速度略慢些，以填满焊道的焊坑，然后以较快的焊接速度再略向前，熄弧。略向前，熄弧。上一页 下
30、一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊3)尾接头尾接头后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连接，再利用结尾时的高温后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连接，再利用结尾时的高温复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速结尾。复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速结尾。4)头接头头接头 要求先焊焊道的起头处要略低些，连接时在先焊焊道的起头要求先焊焊道的起头处要略低些，连接时在先焊焊道的起头略前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧引向先焊焊道的起头略前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧引向先焊焊道的起头处，并覆盖其端头，待起头处焊道焊平后向先焊焊道相反的处，并覆盖其端头，待起头处焊道焊平后向先焊焊道相反的方向移动。方向移动。5
31、.焊道收尾焊道收尾 焊条是有长度的，焊条熔化到无药皮前焊条是有长度的，焊条熔化到无药皮前10 mm处要收弧。处要收弧。焊道的收尾是指一根焊条焊完后如何熄弧。焊接过程中由于焊道的收尾是指一根焊条焊完后如何熄弧。焊接过程中由于电弧的吹力，熔池呈凹坑状，并且低于已凝固的焊道。如果电弧的吹力，熔池呈凹坑状，并且低于已凝固的焊道。如果收尾时立即断弧会使弧坑低于母材表面，造成弧坑未填满缺收尾时立即断弧会使弧坑低于母材表面，造成弧坑未填满缺陷。弧坑低处截面积减小，强度降低，甚至在弧坑处产生裂陷。弧坑低处截面积减小，强度降低，甚至在弧坑处产生裂缝。碱性焊条会因熄弧不当引起弧坑而出现气孔。在船体结缝。碱性焊条会
32、因熄弧不当引起弧坑而出现气孔。在船体结构焊接中是不允许有弧坑存在的。构焊接中是不允许有弧坑存在的。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊为避免出现弧坑，焊道收尾可采用以下三种方法，如为避免出现弧坑，焊道收尾可采用以下三种方法，如图图1-9所示。所示。1)划圈收尾法划圈收尾法 焊条移至焊道终点时，焊条压短电弧不向前行，利用手腕动焊条移至焊道终点时，焊条压短电弧不向前行，利用手腕动作作(臂不动臂不动)作划圈动作，待填满弧坑后拉断电弧。此法适用作划圈动作，待填满弧坑后拉断电弧。此法适用于厚板焊接，用于薄板则有烧穿的危险。于厚板焊接，用于薄板则有烧穿的危险。2)回焊收尾法回焊收尾法电弧在焊段收
33、尾处停住，同时改变焊条的方向，由位置电弧在焊段收尾处停住，同时改变焊条的方向，由位置1移移至位置至位置2,等弧坑填满后，再稍稍后移至位置等弧坑填满后，再稍稍后移至位置3，然后慢慢拉，然后慢慢拉断电弧。此法宜用于低氢型焊条。断电弧。此法宜用于低氢型焊条。3)反复断弧收尾法反复断弧收尾法在焊段收尾处，于较短时间内，熄灭电弧和引燃电弧并重复在焊段收尾处，于较短时间内，熄灭电弧和引燃电弧并重复数次，直到弧坑填满。此种方法多用于薄板、大电流焊接或数次，直到弧坑填满。此种方法多用于薄板、大电流焊接或打底层焊缝。碱性焊条不宜做此法，因为容易在弧坑处产生打底层焊缝。碱性焊条不宜做此法，因为容易在弧坑处产生气孔
34、。气孔。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊五、故障及维修五、故障及维修 ZX7-400具有过热、过流、欠压、过压等保护功能，当具有过热、过流、欠压、过压等保护功能，当焊机大负荷工作时间过长，主电路功率器件过热、因故焊机大负荷工作时间过长，主电路功率器件过热、因故IGBT过流、电网电压过低或机器内部出现类似于短路时，过流、电网电压过低或机器内部出现类似于短路时，焊机会自动切断主电路，以保证焊机或电网不受损坏。焊机会自动切断主电路，以保证焊机或电网不受损坏。1.过热保护过热保护 当焊机长时间大负荷运行，其负载持续率大大超过焊机的额当焊机长时间大负荷运行，其负载持续率大大超过焊机的额定负
35、载持续率时，焊机会逐渐升温。为了避免焊机温升过高定负载持续率时，焊机会逐渐升温。为了避免焊机温升过高而损坏内部器件，当主功率器件温度升高到一定值后，焊机而损坏内部器件，当主功率器件温度升高到一定值后，焊机过热保护电路动作，前面板的过热指示灯亮，并切断主电路，过热保护电路动作，前面板的过热指示灯亮，并切断主电路，焊机不输出电流，电流表显示设定电流，电压表显示焊机不输出电流，电流表显示设定电流，电压表显示000。此时可以不关机，待一段时间功率器件温度降下来后，焊机此时可以不关机，待一段时间功率器件温度降下来后，焊机将自动恢复正常工作。将自动恢复正常工作。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆
36、焊 2.过流保护过流保护 当主电路当主电路IGBT因故出现过电流时，因故出现过电流时，IGBT可能会受损，此可能会受损，此时焊机将自动切断主电路并锁定，焊机前面板上的过流灯亮，时焊机将自动切断主电路并锁定，焊机前面板上的过流灯亮，出现这种情况后须关机，稍后再开机，若继续出现过流保护，出现这种情况后须关机，稍后再开机，若继续出现过流保护，需维修人员处理，待故障排除后再使用焊机。需维修人员处理，待故障排除后再使用焊机。3.欠压保护欠压保护当电网电压低至当电网电压低至280 V以下时，焊机将不能正常工作，前面以下时，焊机将不能正常工作，前面板的欠压指示灯亮，并切断主电路，出现这种情况后可不关板的欠压
37、指示灯亮，并切断主电路，出现这种情况后可不关机，待电网恢复正常后焊机将自动恢复正常工作。机，待电网恢复正常后焊机将自动恢复正常工作。4.过压保护过压保护当电网电压超过当电网电压超过470 V时，焊机将不能正常工作，前面板的时，焊机将不能正常工作，前面板的过压指示灯亮，并切断主电路，出现这种情况后可不关机，过压指示灯亮，并切断主电路，出现这种情况后可不关机，待电网恢复正常后焊机将自动恢复正常工作。待电网恢复正常后焊机将自动恢复正常工作。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊 5.常见问题及解决方法常见问题及解决方法 (1)开机后风扇不转或转速不正常开机后风扇不转或转速不正常:原因可能是电
38、源缺相或原因可能是电源缺相或电网电压太低，可检查电源线或电网，待电源线接好或电网电网电压太低，可检查电源线或电网，待电源线接好或电网恢复正常后，问题可解决。恢复正常后，问题可解决。(2)不能建立正常电弧不能建立正常电弧:原因同上。原因同上。(3)引弧引弧:若感觉引弧困难，可适当增大引弧电流若感觉引弧困难，可适当增大引弧电流;若感觉若感觉引弧暴躁或引弧熔池过大甚至引弧时烧穿工件，则适当减小引弧暴躁或引弧熔池过大甚至引弧时烧穿工件，则适当减小引弧电流。引弧电流。(4)飞溅与断弧飞溅与断弧:焊接过程中容易砧条或断弧时，应适当增焊接过程中容易砧条或断弧时，应适当增大推力大推力;若飞溅大、焊缝成型差时应
39、适当减小推力。若飞溅大、焊缝成型差时应适当减小推力。(5)焊钳发烫焊钳发烫:原因可能是焊钳额定电流太小，换电流大的原因可能是焊钳额定电流太小，换电流大的焊钳即可。焊钳即可。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊1.4 任务实施任务实施一一、操作步骤操作步骤1.定点引弧操作步骤定点引弧操作步骤 (1)在焊件上按在焊件上按图图1一一10所示用粉笔画线。所示用粉笔画线。(2)在直线的交点处用划擦法引弧。在直线的交点处用划擦法引弧。(3)引弧后，焊成直径为引弧后，焊成直径为13mm的焊点后灭弧。的焊点后灭弧。(4)如此不断重复，完成若干个焊点的引弧训练。如此不断重复，完成若干个焊点的引弧训练。
40、2.引弧堆焊操作步骤引弧堆焊操作步骤 (1)在焊件的引弧位置，用粉笔画一个直径在焊件的引弧位置，用粉笔画一个直径13mm的圆。的圆。(2)用直击引弧法在圆圈内撞击引弧。用直击引弧法在圆圈内撞击引弧。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊(3)引弧后，保持适当电弧长度，在圆圈内作画圈动作引弧后，保持适当电弧长度，在圆圈内作画圈动作2 3次后灭弧，待熔化的金属冷却凝固之后，再在其上面引弧堆次后灭弧，待熔化的金属冷却凝固之后，再在其上面引弧堆焊。焊。(4)如此反复操作，直到堆起约如此反复操作，直到堆起约50mm的高度为止，如的高度为止，如图图1一一11所示。所示。3.平敷焊操作步骤平敷焊操作
41、步骤(1)在焊件上，以在焊件上，以20mm的间距用粉笔画出焊缝位置线。的间距用粉笔画出焊缝位置线。(2)使用直径使用直径3.2mm和和4.0mm的焊条，在的焊条，在100200 A范围内调节适合的焊接电流。以焊缝位置线作为运条的轨迹，范围内调节适合的焊接电流。以焊缝位置线作为运条的轨迹，采用直线运条法和正圆圈形运条法运条。采用直线运条法和正圆圈形运条法运条。(3)进行起头、接头、收尾的操作训练。进行起头、接头、收尾的操作训练。(4)每条焊缝焊完后，清理熔渣，分析焊接中的问题，再进每条焊缝焊完后，清理熔渣，分析焊接中的问题，再进行另外一条焊缝的焊接。行另外一条焊缝的焊接。上一页 下一页返回任务任
42、务1 平敷堆焊平敷堆焊二、操作注意事项二、操作注意事项1)通过平敷焊的技能训练，区分熔渣和熔化的金属。通过平敷焊的技能训练，区分熔渣和熔化的金属。2)操作过程中变换不同的弧长、运条速度和焊条角度，以了操作过程中变换不同的弧长、运条速度和焊条角度，以了解诸因素对焊缝成型的影响，并不断积累焊接经验。解诸因素对焊缝成型的影响，并不断积累焊接经验。3)每焊完一条焊道可分别调节一次焊接电流，认真分析大小每焊完一条焊道可分别调节一次焊接电流，认真分析大小不同的电流对焊接质量的影响，从中体验出最佳焊接电流值不同的电流对焊接质量的影响，从中体验出最佳焊接电流值的焊接状态。的焊接状态。上一页 下一页返回任务任务
43、1 平敷堆焊平敷堆焊1.5 重点提示重点提示一、设备选择与调节一、设备选择与调节1.设备选择设备选择(1)动特性要好，使引弧容易、电弧稳定、焊缝成型美观、动特性要好，使引弧容易、电弧稳定、焊缝成型美观、飞溅小。飞溅小。(2)尽量选择交直流两用弧焊机，以适应各种焊条。尽量选择交直流两用弧焊机，以适应各种焊条。(3)额定焊接电流大额定焊接电流大.适当。一般训练及考核用焊机的大适当。一般训练及考核用焊机的大.在在50400 A为宜。太小则不适合中厚板焊接，太大则不适合为宜。太小则不适合中厚板焊接，太大则不适合薄板焊接，且浪费电力。薄板焊接，且浪费电力。(4)抗过载能力要强。由于初学者焊接操作时短路时
44、间较长，抗过载能力要强。由于初学者焊接操作时短路时间较长，短路电流较大，易烧损焊机。短路电流较大，易烧损焊机。2.设备调节及日常维护设备调节及日常维护 设备调节要尽量简单方便，日常维护应简单易行。设备调节要尽量简单方便，日常维护应简单易行。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊二、引弧操作二、引弧操作1)划擦引弧法比较容易掌握，但在不允许划伤焊件表面情况划擦引弧法比较容易掌握，但在不允许划伤焊件表面情况时，应采用直击引孤法，直击引弧法容易发生短路现象，操时，应采用直击引孤法，直击引弧法容易发生短路现象，操作时焊条上拉太快或提起过高都不易引燃电弧，但动作太僵作时焊条上拉太快或提起过高都不
45、易引燃电弧，但动作太僵又可能使焊条与焊件砧结在一起，造成焊接回路短路。因此又可能使焊条与焊件砧结在一起，造成焊接回路短路。因此一定要掌握好焊条离开焊件时的速度和距离。一定要掌握好焊条离开焊件时的速度和距离。2)在引弧过程中，如果焊条与焊件砧在一起，通过晃动不能在引弧过程中，如果焊条与焊件砧在一起，通过晃动不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷却后再取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷却后再将焊条扳下来。将焊条扳下来。3)引弧前，如果将焊条端部的药皮套简用手引弧前，如果将焊条端部的药皮套简用手(必须戴手套必须戴手套)去去除，显露出金属，引弧就较为快捷。除，显露出金属，引弧就
46、较为快捷。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊三、运条操作三、运条操作(1)焊条向熔池方向送进、焊条沿焊接方向移动、焊条横向焊条向熔池方向送进、焊条沿焊接方向移动、焊条横向摆动三个动作不能机械地分开，应相互协调才能焊出满意的摆动三个动作不能机械地分开，应相互协调才能焊出满意的焊缝。焊缝。(2)焊道起头时应对始焊处预热。从距离始焊点焊道起头时应对始焊处预热。从距离始焊点10 mm左左右处引弧，回焊到始焊点。右处引弧，回焊到始焊点。(3)焊道接头时，应在待接头的熔池前焊道接头时，应在待接头的熔池前10 mm处引弧，然处引弧，然后拉长弧至接头处稍作摆动，当观察到液态金属与熔池边缘后拉长弧至
47、接头处稍作摆动，当观察到液态金属与熔池边缘吻合后，焊条立即向前移动而进行正常焊接。吻合后，焊条立即向前移动而进行正常焊接。1.6 任务评价任务评价平敷堆焊考核评分方法如平敷堆焊考核评分方法如表表1一一2所列。所列。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊1.7 任务拓展任务拓展一、碳钢焊条的保管一、碳钢焊条的保管焊条管理的好坏对焊接质量有直接的影响。因此，焊条的贮焊条管理的好坏对焊接质量有直接的影响。因此，焊条的贮存、保管也很重要。存、保管也很重要。(1)各类焊条必须分类、分型号存放，避免混淆。各类焊条必须分类、分型号存放，避免混淆。(2)焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内。重要焊接工
48、焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内。重要焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用的库房程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用的库房内。库房要保持一定的湿度和温度，建议温度在内。库房要保持一定的湿度和温度，建议温度在1025 ，相对湿度在，相对湿度在60%以下。以下。(3)贮存焊条必须垫高，与地面和墙壁的距离均应大于贮存焊条必须垫高，与地面和墙壁的距离均应大于0.3 m，使得上下左右空气流通，以防受潮变质。，使得上下左右空气流通，以防受潮变质。(4)为了防止破坏包装及药皮脱落，搬运和堆放时不得乱摔、为了防止破坏包装及药皮脱落，搬运和堆放时不得乱摔、乱砸，应小心轻放。乱砸，应
49、小心轻放。上一页 下一页返回任务任务1 平敷堆焊平敷堆焊(5)为防止焊条受潮，尽量做到现用现拆包装，并且做到先为防止焊条受潮，尽量做到现用现拆包装，并且做到先人库的焊条先使用，以免存放时间过长而受潮变质。人库的焊条先使用，以免存放时间过长而受潮变质。(6)选用的焊条选用的焊条E4303(J422)和和E5015(J507)烘干后烘干后使用，随用随取。使用，随用随取。二、焊条的烘干二、焊条的烘干1.烘干目的烘干目的在焊条出厂时，所有的焊条都有一定的含水量。普通碱性焊在焊条出厂时，所有的焊条都有一定的含水量。普通碱性焊条裸露在外一天，受潮就很严重，容易产生氢致裂纹、气孔条裸露在外一天，受潮就很严重
50、，容易产生氢致裂纹、气孔等缺陷，造成电弧不稳定，飞溅增多，烟尘增大等现象。等缺陷，造成电弧不稳定，飞溅增多，烟尘增大等现象。2.烘干温度烘干温度不同焊条品种要求不同的烘干温度和保温时间。在各种焊条不同焊条品种要求不同的烘干温度和保温时间。在各种焊条的说明书中对此均作了规定。的说明书中对此均作了规定。(1)酸性焊条药皮中，一般均有含结晶水的物质和有机物，酸性焊条药皮中，一般均有含结晶水的物质和有机物，在烘干时，应以除去药皮中的吸附水，而不使有机物分解变在烘干时，应以除去药皮中的吸附水，而不使有机物分解变质为原则。因此，烘干温度不能太高，一般规定为质为原则。因此，烘干温度不能太高，一般规定为751
