1、部门|科室2016-20172016-2017年度设备工装年度设备工装管理年度报告管理年度报告部门：部门：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX汇报人：汇报人：XXXXXXXXXXXXXX2017-1-19部门|科室一、一、20162016年目标完成情况年目标完成情况二、二、20162016年主要工作及存在问题年主要工作及存在问题三、三、20172017年目标设定年目标设定四、四、20172017年对策及工作计划年对策及工作计划部门|科室一、2016年目标完成情况四个部门的2016年度指标完成情况部门|科室一、2016年目标完成情况工厂服务科部门|科室（一）公司常态化活动情况继续坚持公司级常
2、态化活动，由于部门业务经历调整阶段，活动数量有所减少。二、2016年主要工作及存在问题2015-2016年会：1次二工厂现场会：设备故障管理与改善一工厂现场会：设备点检如何落地技术部现场会：供应端节能方法2017年工作规划研讨会：2次部门|科室（二）设备体系培训二、2016年主要工作及存在问题年内开发设备维修课件6个，共420页PPT，成为轿车公司乃至集团重要培训资料。年内公司级培训（陈刚）：三轮自主保全及星级班组培训三轮专业保全培训：故障管理预防维修与预知维修维修现地现物管理集团公司集中培训，参加人员来自各二级公司，包含一、二经理近20人，加维修系统骨干全部共291人青岛汽车培训：天故障管理
3、设备全生命周期管理部门|科室前期过程标准化：2015（完成）完成了10个标准（技术个，管理个）专业技术标准搭载“工艺技术平台”项目专业维修标准化：2016（今年）1）设备故障管理规范2）设备机台状态管理技术规范3）设备工装点检管理规范4）设备工装定期定量维修管理规范自主维修标准化：2017（已立项）状态维修与预知维修：待开展4个标准共2万多字（三）FPS体系建设及评审二、2016年主要工作及存在问题pFPS标准化部门|科室集团评审问题：1.专业保全与自主保全层级管理、联控关系不明确；2.标准作业编制范围、内容和版式不确定；3.人才育成多技能评价内容不确定；4.维修质量管理目标、内容没有明确体现
4、；5.自主保全目标是什么，没有确定；6.保全活动和点检存在只记录，无实际动作现象。以星级班组为载体，提升能力，落实执行，为公司达成FPS体系评审4.06分的目标提供必要支持，其中TPM要素4.21分。二、2016年主要工作及存在问题（三）FPS体系建设及评审p星级班组建设部门|科室遗留缺陷多，影响效率提升同步工程后续计划：招标制造预验收到货装调试生产终验收质保期过程同步管理规范维修准备标准15个表单通用技术标准专机模块化技术要求项目验收项目质量管理规定零部件选型项目文件编制技术交流式样形成设备前期管理案例：案例：二厂初期长期困扰于生准遗留问题。原因分析：1、未能建立同步化、标准管理体制；2、标
5、准化的技术积累不足。前期问题厂家多，备件多问题后置，项目周期拉长主焊线停台时间统计11712910882885454545454545869585254545402040608010012014043周44周45周46周47周48周49周50周51周停台时间（分钟）停台目标措施、成果应用：固化每个阶段的工作标准，以减少遗留问题(Q)、提高项目效率(T)，降低全生命周期成本(C)。2015年完成2016年完成集团审核、修改并发布标准号2016年完成编制，2017年初发布二、2016年主要工作及存在问题（四）设备前期管理部门|科室（五）体系重新规划围绕提效率，降成本两个主要维度，我们组织工厂进行了
6、两轮研讨，重新规划了未来的努力方向。二、2016年主要工作及存在问题部门|科室（六）外网预防维修情况预防维修管理p基础文件二、2016年主要工作及存在问题工厂服务外网工段管理基准书：11份标准作业书：84份点检基准书：11份点检表：11份程序、参数备份p预防维修预防维修11386项设备状态普查748台部门|科室（六）外网预防维修情况供应端节能二、2016年主要工作及存在问题工厂服务外网工段成果后续工作1、供给端实行“停产减供”、“停产停供”2、重点耗能设备定标运行、定标管理部门|科室（六）外网预防维修情况维修成本管理二、2016年主要工作及存在问题工厂服务外网工段组织开展自主维修、修旧利废、优
7、化备件更换周期、优化维修项目等工作，在2016年预算2600万基础上，共优化维修备件费用617.57万元案例：部门|科室（六）外网预防维修情况技能提升二、2016年主要工作及存在问题工厂服务外网工段1、组织培训104课时，OPL培训52个，参加公司培训16课时。轿车公司维修工技能大赛2、技能大赛22人报名，获得第一、四、五名佳绩。职业技能鉴定通过率80%，高级增5人，中级增3人。部门|科室二、2016年主要工作及存在问题（六）外网预防维修情况班组建设严格按照星级班组4星标准推进管理，从目标管理、目视化、降成本、人员育成、专业保全、标准作业等逐级推进，并取得效果。工厂服务外网工段安全管理：1）安
8、全事故为“零”。2）每月开展两次KYT活动，应急演练四次。3）每周一次STOP预知检查，整改136项。4）配合公司安全内、外审工作。部门|科室（一）故障处理能力不足真因把握能力不足：方法工具培训、同类设备横展、跟踪闭环等都需要提高维修速度有待提升：故障模式、故障演练、单点课等未系统开展故障分析不彻底，管理深度不到位会导致再发生一厂4-5分二厂8-9分丰田一厂0.96分故障修理能力需要提升MTTR偏低缺乏规范化演练聚堆现象互相干扰物资、资料、工具掌握程度技能水平标准化管理欠缺二、2016年主要工作及存在问题部门|科室（二）预防维修虚多实少自主维修没有和专业维修形成闭环专业点检部分流于形式，做不到
9、精细化定保项目、周期等需要根据故障趋势优化二、2016年主要工作及存在问题自主维修计划点检、保养专业维修计划点检、定保问题收集自主处理问题收集针对性修理技术员支持辅导确认技术支持自主维修专业维修点检只画圈定保针对性不强，过分依赖针对性计划自主、专业维修割裂部门|科室（三）成本控制能力有继续优化空间，但空间被逐年压缩二、2016年主要工作及存在问题（四）前期管理处于流程初建阶段降成本空间未来降成本的几个方向：优化库存结构内部信息互通与资源共享建立在状态维修基础上的大额备件储备优化更换周期国产化压缩品牌范围扩大自主维修修旧利废遗留缺陷多，影响效率提升前期问题厂家多，备件多问题后置，项目周期拉长基本
10、需求预算控制部门|科室基于维修工的专业维修：点检、定期定量保全、针对性计划、故障维修、中大修，基于操作工的自主维修：点检、保养寿命周期生准早期遗留缺陷早期暴露修复期稳定运行期劣化加剧大修延长报废十二五状态维修成本维修可动率关注指标十三五实现由重维修可动率、维修成本向重综合可动率、使用成本和设备寿命的提升。基于维修工的专业维修：点检、定期定量保全、针对性计划、故障维修、中大修，基于操作工的自主维修：点检、保养十三五规划使用成本综合可动率（增加工艺调试影响）关注指标设备寿命前期管理状态监测、状态维修、预知维修、EOP资产再利用改进方向十三五提升长期方向十二五基础l侧重服役期管理l片面关注服役期可动
11、率、维修成本l不能早期诊断劣化，限制了使用寿命l全生命周期管理，关注生准采购质量l指标体系更完善（四大工艺介入管理）l早期发现故障，减少重大故障损失，延长使用寿命l全员预防、全生命周期管理、全体系控制l设备的资产效率最大化改善规划方向效果提升方向拉宽盆底减少投资三、2017年目标设定部门|科室三、2017年目标设定围绕降成本核心，初步明年提出如下目标设想（研讨提议）：降停台：2017年比2016年停台减少10%降费用：维修费用在2016年实际发生基础上降低不少于3%具体目标结合公司下达的任务目标及十三五规划目标，分解落实到车间，在年会上明确提出，并确定具体课题。部门|科室n 技术部工厂服务科2
12、017年工作目标如下：工厂服务科三、2017年目标设定部门|科室四、2017年主要工作（一）成立TPM事务局，强化管理基础-成立领导组，作为行政推动机构-成立工作组、业务组，作为业务推进机构（二）整合质量提升平台自主维修、专业维修（首次）-专业维修支持自主维修，并点检、评价-建立自主维修问题反馈机制（表单），形成闭环，使自主维修真正发挥作用。年会各单位围绕以下任务进行分解，确定具体课题计划，年终要对计划完成情况进行复盘。目标计划自主维修记录问题表单专业维修自己能处理需要支持机构合一星级评价新增：发现/解决问题数外观完好率与专业维修闭环措施-执行措施-自主维修部门|科室TPM事务局二级经理（授权
13、）一级经理（授权）组长：张加奕一工厂庞海飚冲/郜连勇发传/宦作军焊/曹玉文涂/白珊焊/杜春风涂/张霆总/黄达总/李雪峰副组长：穆立臣、工业工程外网/遇广利领导组二工厂杜春风发传孙秀永技术部穆立臣职责提供推进行政支持，督促本部门推进落实。对推进工作指导、考核、评价。四、2017年主要工作部门|科室注：每人负责一季度车间负责部门负责组长：陈刚冲/马宝贵焊/周建秋涂/孟祥武焊/王健涂/张伟总/张宗礼总/谷强副组长：王威杨修龙工作组吕岩杜欣一厂：宋大伟/徐振/刘凤超/徐海涛二厂张伟发传王天刚技术部孙晶职责负责推进规划现地现物推进，组织各类提升活动，协调解决重点问题检查、评价设备体系制标、积累培训辅导一
14、厂王东旭二厂王红星三厂付胜轴齿王世杰轿变李志海GA钱卫国四、2017年主要工作TPM事务局部门|科室部门负责组长：陈刚二厂：张伟发传：王天刚副组长：王威技术部：孙晶业务组业务支持：孙晶、韩彦宇一厂：宋大伟/徐振/刘凤超/徐海涛注：每人负责一季度职责重要业务规划研讨、决策工作传递、布置、收集活动整体落实，推进四、2017年主要工作TPM事务局部门|科室（三）流程完善搭建前期管理体制，引入全生命周期管理以往前期管理、自主维修、专业维修流程上被割裂，没有按全生命周期打造管理体制。2017年前期管理是工作重点之一：目前专业科承担技改、大修、更新项目管理及部分维修技术支持工作，还将在如下方便完善：-前期
15、流程完善：编制发布流程文件设备前期过程管理规定，规范前期过程技术部、工厂任务，以提升设备质量和生准效率。文件发布征求意见中。-工艺停台管理：专业科设备组开展停台管理活动，部门综合管理月报通报工艺调试停台。-设备管理推进：部分活动请专业科参加，培训覆盖专业科，逐步把专业科拉进管理链条中来。四、2017年主要工作部门|科室体系架构与标准化完成情况设备保全故障再发生防止真因分析标准化缺陷改善横向展开预防保全专业保全自主保全正确操作自主保养自主点检简单改善不良记录专业点检定期定量保全中大修简单恢复针对性修理技改、更新状态维修预知维修前期管理预防第一关同步保全工程失效模式分析准入管理（标准）精细化点检现
16、有业务预防第二关预防第三关预防第四关维修平准化拓展/深化业务标准缺口搭载集团创新项搭载集团创新项目工艺技术平台目工艺技术平台，进行中。，进行中。20172017年集团标准年集团标准化项目化项目20162016年集团标准年集团标准化项目，化项目，20172017年年颁布颁布20172017年计划发布年计划发布公司流程文件公司流程文件2013-20152013-2015年集年集团标准化项目团标准化项目部门|科室（四）改善故障预防能力，提升可动率-工厂预防维修对策1、点检落地：通过强化车间内部自主管理、公司评价、现场会等辅导点检做实。2、优化定期计划：依据阶段故障规律重新梳理项目，提高针对性。3、针
17、对关键部位试点开展预知维修。-TOP10停台治理方案作为年降停台10%突破口，在车间自主攻关基础上，与公司专家委员会（谷强）联动，发挥专家作用，主动支持，事务局加以关注和对部分重点项目跟踪。四、2017年主要工作措施-专业维修星级评价新增：点检作业观察措施-建议车间依据年度主要问题完善年度计划，减少对针对性修理的依赖针对贵重部件、关键部位开展状态监测，减少“僵尸”备件部门|科室n 提升动能供应质量目标：循环水水温32，改善一动力中心焊装循环水水质满足GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范要求；压缩空气露点-40；在不违背操作流程的前提下，通过提高操作熟练度，缩短高压送电的操作时间。
18、冷却塔清理填料及防护网 措施及计划：四、2017年主要工作工厂服务外网工段部门|科室n 保障动能供应一动力中心压缩空气净化器所使用的氧化铝干燥剂已失效，空气干燥质量下降，计划17年更换，保证各车间压缩空气质量。为了保证生活水及循环水的水质，三个动力每年2次的生活水、循环水水池的清理工作。措施及计划：开展设备预防性维修，2017年计划4800余项。四、2017年主要工作工厂服务外网工段目标：动能设备完好率98%，备用设备完好率100%；降低设备故障率（外网自有设备、设施故障影响总装停台：一厂1.2min/天 ，二厂 1.4min/天）。部门|科室技术部31n 保障动能供应p 预案建立：完善已有的
19、应急预案；补充后续识别出的应急预案。p 预案管理：1、定期检验：检验应急预案条件是否完善；2、定期演练：结合培训以半年为单位，进行一轮应急预案演练。动力中心触电事故应急演练 措施：补充和完善突发事件的应急预案，建立异常快速对应机制。四、2017年主要工作工厂服务外网工段部门|科室技术部32n 质保区域设备管理提升1、设备数量多2、涉及种类杂3、复杂系数高4、技术封锁严 目标：外委维修下降4%。措施及计划（主要针对目前外委的20台设备）现状四、2017年主要工作工厂服务外网工段部门|科室四、2017年主要工作（五）维修降成本1、库房、预算整合：建议按工厂整合库存及预算，实现公司内信息互通、资源共
20、享。2、状态监测与僵尸备件控制：通过状态监测建立状态跟踪、预警机制，减少大额机械类备件。3、优化更换周期4、扩大自主维修：提升能力，减少外委。5、压缩品牌范围：在符合法规基础上5、库存结构优化：重新站在工厂平台梳理一次储备结构6、集中采购7、国产化：各厂确定具体课题8、修旧利废部门|科室 目标：2017年维修费用，在2016年“9+3”的基础上降3%，工厂服务科向各维修班组征集提案22份，预计降维修费用65万元。措施穆勒品牌低压开关，电子脱扣器损坏无备件，选用西门子的电子脱扣器，经改造修复。1、指标分解并落实到班组2、外委、外包项目优化3、开展消耗分析，查找降费空间4、维修班组开展修旧利废活动
21、5、进口备件国产化6、备件控制、做到零库存计划n 外网维修费降成本四、2017年主要工作工厂服务外网工段部门|科室（六）星级班组建设 今年的一项重点任务是要继续推进星级班组建设，其中包括：评价标准按照集团公司FPS要求修订改版。重新组织培训、辅导，变评价为指导。组织应对集团FPS评审、年底评优等，巩固已有水平不下降。四、2017年主要工作部门|科室（七）建立例会-现场会制度1、年会：一年一次，总结本年度，规划下年度2、现场会：内容落地，真正指导现场问题，每季度一次。改善方向：简大会，开小会，针对具体问题。3、事务局例会：一季度一次，周期点检指标情况，工作动态推进，难点问题协调。4、辅导工厂（车
22、间）开展现地现物活动（单点课、故障再现演练、摘牌活动等）建议车间每班组一周一次单点课，一季度一次演练。四、2017年主要工作部门|科室四、2017年主要工作（八）开展系统设备管理培训与技术培训协调人事部、专家委员会组织公司培训，工厂内组织自主培训的两级培训。、公司培训：-第一轮已经布置6个专题的管理培训，后续看需求决定是否组织第二轮，或车间预约专题培训。-以专家委员会（谷强）为依托，提供培训资源。2、工厂内培训：-单点课-系统培训-故障模式、预案演练-师带徒部门|科室（九）资产管理体系能力提升 目标：生产设备工装完好率98%;资产账物符合率100%.存在的问题：部分设备工装维护不及时，部件缺失
23、，安全装置不完好等。工艺更改或取消不及时办理手续；长期闲置、不可利用资产不及时处理，实物严重损坏或丢失。完善设备工装管理评价标准；对技术部专业科主管进行资产管理培训；定期检查，季度评价、通报，范围涉及工厂、技术部。长期闲置、不可利用资产组织专家论证、处理。措施及计划四、2017年主要工作工厂服务科资产组部门|科室问题点：1、今年有6种EOP车型（专用设备净值2.1亿，待利用0.57亿）应对措施：计划：闲置资产处置流程应对措施：1、依据停产指令对EOP专用设备工装进行识别；2、三项措施提升利用率：改造利用车型利用维修备件利用新车型、工艺更改整机利用经改造再利用备件利用n EOP设备工装再利用四、2017年主要工作工厂服务科资产组部门|科室上下同欲者胜！谢谢谢！谢！
