截止阀基础知识与设计计算讲解课件.ppt

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1、截止阀基础知识及设计计算截止阀基础知识及设计计算 魏玉斌魏玉斌2011年年8月月 欢 迎请自觉遵守和维护课堂秩序请自觉遵守和维护课堂秩序目录目录 1 1 截止阀基础知识、典型结构及工作原理截止阀基础知识、典型结构及工作原理 1.1 1.1 阀门的定义阀门的定义 1.2 1.2 截止阀结构特点截止阀结构特点 1.3 1.3 截止截止阀类型阀类型 1.4 1.4 截止截止阀用途阀用途 2 2 截止阀设计计算截止阀设计计算 2.1 2.1 零件设计:零件设计:2.1.1 2.1.1 阀座密封面设计阀座密封面设计 截止基础知识及设计计算截止基础知识及设计计算v2.1.22.1.2阀瓣设计阀瓣设计v2.

2、1.32.1.3阀体设计阀体设计v2.1.42.1.4阀盖设计阀盖设计v2.1.52.1.5阀杆设计阀杆设计v2.1.62.1.6装配设计装配设计v2.22.2截止阀设计计算:截止阀设计计算:v2.2.12.2.1阀瓣厚度计算阀瓣厚度计算v2.2.22.2.2阀体壁厚计算阀体壁厚计算v2.2.32.2.3阀座密封比压计算阀座密封比压计算v2.2.42.2.4阀杆操作力计算阀杆操作力计算v2.2.52.2.5活接螺栓及填料压板强度计算活接螺栓及填料压板强度计算v附录:密封原理附录:密封原理1.截止阀基础知、典型结构及工作原理截止阀基础知、典型结构及工作原理v1.11.1阀门的定义阀门的定义v用来

3、控制管道内介质的,具有可动的机械产用来控制管道内介质的,具有可动的机械产品的总体(品的总体(见见GB/T21465-2008 2.1GB/T21465-2008 2.1)v阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。压力、流量的装置。v阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。1.2截止阀结构特点 一般来说,截止阀由阀体、阀瓣、阀盖、一般来说,截止阀由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆等组成。如下图,阀体、阀盖为承压件,阀杆等组成。如下

4、图,阀体、阀盖为承压件,阀瓣、阀杆为内件。典型的螺栓连接阀盖截止阀瓣、阀杆为内件。典型的螺栓连接阀盖截止阀结构如下图。阀结构如下图。截止阀典型结构图截止阀典型结构图图图1 J41H150Lb-3”法兰连接手动截止阀法兰连接手动截止阀1.3截止阀类型v1.3.1按流道形状分:直通型、直流型和角式流道图2直通式截止阀J41H16C-150图3 直流式截止阀(Y型截止阀)J65Y160P-100 图4 角式截止阀 J44H25-801.3.2 1.3.2 其它分类方式:双阀瓣截止阀、其它分类方式:双阀瓣截止阀、Z Z型截型截止阀、针形截止阀、三通截止阀等止阀、针形截止阀、三通截止阀等图5 双阀瓣截止

5、阀 J41H25-200 图6 Z型截止阀J62YP54100V-50 图7 针型阀 图8 三通阀 1.4截止阀用途v广泛适用于石油化工、天然气、电厂的水、广泛适用于石油化工、天然气、电厂的水、蒸汽、油品等管路上作为接通或截断介质的蒸汽、油品等管路上作为接通或截断介质的启闭装置。启闭装置。v如某工厂制造各种阀门比例:如某工厂制造各种阀门比例:v闸阀闸阀39%,蝶阀,蝶阀24%,截止阀,截止阀16%、调节阀、调节阀8%、止回阀、止回阀7%、球阀、球阀3%、其它阀门、其它阀门3%。2.2.截止阀设计计算截止阀设计计算 下面以下面以150Lb-3”150Lb-3”截止阀为例进行设计计算截止阀为例进行

6、设计计算v2.1零件设计v2.1.1阀座设计v按阀座类型有:本体堆焊阀座、焊接阀座、螺纹阀座。形状如下图图9 本体堆焊阀座 图10 焊接阀座 图11 螺纹阀座图12 焊接阀座零件图例 v美标阀门一般采用螺纹阀阀座或焊接阀座,国标阀门大多采用本体堆焊密封面。v阀座的受力分析。阀座圈厚度计算vdO=d*SQRT(Pmax/(100s)+1)+5vS=0.03NPS+6.3*log(CLASS/100)v式中,式中,vdO阀座圈外径阀座圈外径mmvd通道内径径通道内径径mmvPmax常温最大工作压力常温最大工作压力,kgf/cm2。vs许用应力许用应力,MPa。vNPS英制阀门规格。英制阀门规格。v

7、CLASS压力等级数值。压力等级数值。v对于对于3”150Lb阀门阀门vd=76mmvPmax=20 kgf/cm2。vNPS=3v则,则,vS=1.994 kgf/cm2vdO=88mm阀座圈高度计算:阀座圈高度计算:vH=int(a*dO)+v式中,式中,vH阀座圈高度,阀座圈高度,mmva系数系数v150300Lb,a=0.105v600900Lb,a=0.13v1500Lb,a=0.18v20002500Lb,a=0.2v3500Lb,a=0.25v常数,常数,mm。值根据值根据a值反向选取,即值反向选取,即a越大越大值越小值越小v=08mm上例中,上例中,a=0.105dO=88mm

8、取,取,=8则,则,H=18mmvint整数函数vM=int(M)取整数vM=int(M+0.51)四舍五入取整数vM=int(M+0.91)向上圆整取整数vM=2int(M/2)取偶数整数vM=2int(M/2+0.51)四舍五入取偶数整数vM=2int(M/2+0.91)向上圆整取偶数整数vM=5int(M/5)取末尾数为5的整倍数vM=10int(M/10)取末尾数为0的整数阀座样图尺寸确定dDhHdwaw2.1.2阀瓣设计图13 阀瓣零件图例 阀瓣设计原则v 阀瓣密封面角度一般比阀座小阀瓣密封面角度一般比阀座小0 01515。常见锥。常见锥角组合如下表:角度越小越容易密封,但是,越容角

9、组合如下表:角度越小越容易密封,但是,越容易楔死。反之亦然。易楔死。反之亦然。v原则上阀瓣密封面中径等于阀座的密封面中径,并原则上阀瓣密封面中径等于阀座的密封面中径,并保持足够宽度,使得阀瓣密封面完全覆盖阀座密封保持足够宽度,使得阀瓣密封面完全覆盖阀座密封面。面。阀瓣尺寸确定d2d1d4H1H4H3H2H5d3阀瓣尺寸阀瓣压盖尺寸确定DFLFLF1LF22.1.3 阀杆设计ds2L2L1LhLLL3L4S S19x192.1.3阀体设计图14 阀体设计图例 设计要点:v阀体中腔内径确定阀体中腔内径确定v结构长度结构长度v最小壁厚最小壁厚v阀座组装尺寸阀座组装尺寸v中法兰中法兰v阀体中心高阀体中

10、心高 中腔内径确定中腔内径确定阀瓣最大外径阀瓣最大外径+(815)mm阀体尺寸确定fCLddDDTDDZhXXD2HTC+D0XXXL1XnLKH1H0XDGXnZLZKZ阀体尺寸结构长度(见 ASME B16.10-2009 表1)阀体通道直径、最小壁厚及阀杆直径(见BS1873 附录A 表3)2.1.4阀盖设计图15 阀盖设计图例阀盖设计要点v阀盖壁厚等于阀体壁厚阀盖壁厚等于阀体壁厚v上密封设计:本体堆焊,适用于通用阀门;上密封设计:本体堆焊,适用于通用阀门;上密封座设计,适用于石化阀门、电站阀门上密封座设计,适用于石化阀门、电站阀门及其他重要阀门。及其他重要阀门。v上密封的作用。不得借助

11、上密封带压更换填上密封的作用。不得借助上密封带压更换填料。料。阀盖尺寸LG3MS+0.5sdg1LsDWDZXhLbdhLGDG2LG2LG1C+nZLZLH2LH1KZDG1L1L0 xxBAXXX上密封座图图16 上密封座上密封座填料压套尺寸图图17填料压套填料压套填料压板尺寸图图18 填料压板填料压板活接螺栓尺寸图图19 活结螺栓活结螺栓dh=10h=14Lh1=30Lh=602.1.6装配设计图20 装配顺序图例 装配尺寸链校核图21 装配尺寸链校核HHo2.2截止阀设计计算:v2.2.1阀瓣强度计算阀瓣强度计算v=1+2 ,合格,合格v1=6*PF*a2/h2,v2=0.75*Pa2

12、/h2vPF=F/(b2)v式中,式中,v阀瓣应力,阀瓣应力,MPa v1阀杆作用力在垫块产生的应力,阀杆作用力在垫块产生的应力,MPa v2介质压力在阀瓣上产生的应力,介质压力在阀瓣上产生的应力,MPa v6系数系数 vPF 阀杆作用力在垫块是上的压力,阀杆作用力在垫块是上的压力,MPavP阀门工作压力,阀门工作压力,MPavF阀杆总作用力,阀杆总作用力,N。(见阀杆操作力计算)。(见阀杆操作力计算)va阀座支撑面半径,阀座支撑面半径,mmvb垫块半径,垫块半径,mmv材料许用应力,材料许用应力,MPav上例中,上例中,v6=0.36,vP=2.0MPavF=16049.6Nva=38 mm

13、vb=10 mmv=104MPav计算结果,计算结果,1=34.76MPa,2=4.475MPav=39.24MPa OK阀瓣受力分析2.2.2阀体壁厚计算vt=1.5*d*0.9/(-1.2P)v式中式中,vt阀体计算壁厚阀体计算壁厚,mmvd阀体计算内径,阀体计算内径,mmv材料许用应力,材料许用应力,MPavP阀门工作压力,阀门工作压力,MPavT=t+Ma+CF+SRv式中式中,vMa铸造偏差,铸造偏差,mmvCF腐蚀余量,腐蚀余量,mmvSR特殊要求增加壁厚,特殊要求增加壁厚,mmv上例中,上例中,vd=130 mmv=98MPavP=2.0MPavMa=2.5mmvCF=3 mmv

14、SR=0v则,则,T=7.3 mm。图纸取。图纸取10.5mm,OK。2.2.3阀座密封比压计算v设计原则:设计原则:vqmfqqvq=Qmz/((d+bm)bm,MPavQmz=Qmf+Qmj,NvQmf=(Dmn+bm)bm*sina*(1+fm/tga)*qmf,NvQmj=/4(Dmn+bm)2P,Nvqmf=(3.5+P)/SQRT(bm)v式中,式中,vQmz阀座密封面总作用力,阀座密封面总作用力,NvQmf阀座密封必须作用力,阀座密封必须作用力,NvQmj阀座密封面介质静作用力,阀座密封面介质静作用力,Nvq 阀座计算比压,阀座计算比压,MPavqmf密封必须比压,密封必须比压,

15、MPa(见(见阀门设计手册阀门设计手册P427)va阀瓣半锥角。阀瓣半锥角。vdm阀座密封面内径,阀座密封面内径,mmvbm阀座密封面有效宽度,阀座密封面有效宽度,mmvp工作压力,工作压力,MPav上例中,上例中,vdm=76vbm=3va=30vP=2.0 MPav则,则,vq=19.93 MPavqmf=10.04 MPavq=45 MPa(见(见阀门设计手册阀门设计手册P428,焊,焊马氏体不锈钢,马氏体不锈钢,HRc3540)vqmfqq,合格,合格许用比压(见(见阀门设计手册阀门设计手册P426427)密封面许用比压(见(见阀门设计手册阀门设计手册P428)2.2.4阀杆操作力计算

16、及强度校核v阀杆操作力阀杆操作力vF=Fg+Fs1+Fc-Fs2vFg=ds*h*puvFs1=d*d*P1/4vFc=(d02-d2)K(P1-P2)/4vFs2=(d02-ds2)P2/4v式中,式中,vFg填料摩擦力,填料摩擦力,NvFs1阀前压力产生的作用力阀前压力产生的作用力,NvFc密封面所需必须密封力密封面所需必须密封力,NvFs2 阀后压力产生的作用力,阀后压力产生的作用力,Nvds阀杆直径,阀杆直径,mmvd-阀座密封面内径,阀座密封面内径,mmvdO阀座密封面外径,阀座密封面外径,mmvh填料函深度,填料函深度,mmvK 面压系数面压系数vpu阀杆单位面积压力与填料摩擦系数

17、的积,阀杆单位面积压力与填料摩擦系数的积,MPavP1阀前压力,阀前压力,MPavP2阀后压力,阀后压力,MPa填料系数(填料系数(阀杆单位面积压力与填料摩擦系数的积)阀杆单位面积压力与填料摩擦系数的积)Pu MPa15030060090015002000250035004500石墨石棉0.80.80.80.81.01.31.41.61.6柔性石墨1.61.61.81.82.22.52.73.13.1PTFE0.40.40.40.40.50.650.70.80.8v在上例中,在上例中,vds=26mmvh=45mmvd=76 mmvdO=79mmvK=1.5vpu=1.6MPavP1=20MP

18、avP2=0 v则,则,vF=16050NvFg=5881NvFs1=9073NvFc=1096NvFs2=0阀杆强度校核阀杆强度校核y=F/A A=Dt2/4 式中,式中,y关闭时阀杆应力,关闭时阀杆应力,MPaF 阀杆最大操作力,阀杆最大操作力,NA 阀杆有效断面积阀杆有效断面积,mm2Dt 梯形螺纹小径,梯形螺纹小径,mm上例中,上例中,Dt=20.5y=48.6MPay=360 MPa y y ,OK阀杆操作扭矩v阀杆操作扭矩阀杆操作扭矩vT=F*/1000v式中,式中,vT阀杆操作扭矩,阀杆操作扭矩,N-mv阀杆梯形螺纹系数,阀杆梯形螺纹系数,mm(见(见阀门设计手册阀门设计手册P5

19、56)v上例中,上例中,v=3.3vT=53Nmv操作手轮需要的力:操作手轮需要的力:vFs=T/DsvDs手轮直径,手轮直径,m.v上例中,上例中,Ds=0.28mv则,则,Fs=53/0.28=189.3N=19kgf阀杆受力分析P1FCFg2.2.6 活接螺栓及填料压板强制计算活接螺栓及填料压板强制计算练习题v一、参照设计。根据一、参照设计。根据3”150Lb例子,设计例子,设计2”150Lb和和4”150Lb截止阀。截止阀。v设计数据:阀体流道直径,设计数据:阀体流道直径,51、102mmv阀体最小壁厚阀体最小壁厚8.7、11.1mmv阀杆直径阀杆直径20、30mmv结构长度结构长度203、292mmv试确定:阀座、阀瓣、阀体、阀盖、阀杆主试确定:阀座、阀瓣、阀体、阀盖、阀杆主要设计尺寸要设计尺寸v二、绘制二、绘制2”150Lb截止阀阀座、阀瓣、阀截止阀阀座、阀瓣、阀体、阀盖零件图。体、阀盖零件图。小结阀体阀盖阀杆开始阀瓣阀座装配设计流程图阀 盖 阀杆阀杆螺母手轮结束活结螺栓填料压套 上密封座 填料压板阀杆螺母 附录:密封原理附录:密封原理强制密封、半自动密封强制密封、半自动密封强制密封型式强制密封型式谢谢大家谢谢大家

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