1、岗位风险辨识与劳保用品安岗位风险辨识与劳保用品安全全 企业安全事故企业安全事故1 11 1993年深圳某玩具厂火灾造成87人死亡，51人烧伤，直接经济损失高达260万元。导致布鲁塞尔国际纺织工人组织公开呼吁抵制中国玩具。法院以重大责任事故罪分别判处该玩具厂厂长兼防火责任人黄国光、玩具厂经理劳创泉、经理梁建国和电工刘先等4人有期徒刑6年、2年、3年和2年。事故调查结果事故调查结果1、起火原因，电线短路造成起火；2、投资商存在短期临时观念，因为厂房是租来的，在消防上不愿过多投资；3、消防水带长达20米无法展开，抢救不及时；4、四个出口一个被锁住，两个被货物堵死，唯一通道宽仅78厘米；5、3月份查出
2、消防隐患，被认为火灾情况发生几率很小未整改。企业安全事故企业安全事故2 2 据2001年9月5日南方都市报报道，深圳市宝安区福永镇XX电子厂对工人使用化学品“正己烷”没有采取有效的保护措施，致使26名女工集体中毒，为此欧洲客户取消了巨额订单。某工厂现场安全问题某工厂现场安全问题 某工厂车间机器作业时会产生刺眼的强光，机某工厂车间机器作业时会产生刺眼的强光，机 器上的作业指导书规定作业必须戴保护镜进行器上的作业指导书规定作业必须戴保护镜进行操作，但员工却把保护镜放在桌子上；操作，但员工却把保护镜放在桌子上；车间的锡焊安装了排烟装置，工人却把排烟口车间的锡焊安装了排烟装置，工人却把排烟口盖在桌子上
3、；盖在桌子上；墙上挂的墙上挂的MSDSMSDS翻得卷了边，但门口放了三大桶翻得卷了边，但门口放了三大桶化学品却未作任何标识。化学品却未作任何标识。危险源（hazard）可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状况 即事故隐患，危险源是引发风险的原因危险源識別（hazard identification）识别危险源的存在并确定其特性的过程。识别危险源的存在并确定其特性的过程。风险（risk）特定危害性事件发生的可能性与后果的结 合 即对某种可预见的危险情况发生的概率及 其后果的严重程度这两项指标的综合描述（两者缺一不可，也就是说有危险源不一定产生风险）。风险是危险源引发的结果风险評
4、價（risk assessment）评估危险源产生的风险大小和现有风险评估危险源产生的风险大小和现有风险控制措施的充分性，并确定风险是否可承控制措施的充分性，并确定风险是否可承受的过程受的过程风险评价评价主要包括二个阶段，风险评价评价主要包括二个阶段，一是对风险进行分析一是对风险进行分析评价，确定其大小或严重程度评价，确定其大小或严重程度；二是；二是将风险与安全要求进将风险与安全要求进行比较，判定其是否可接受行比较，判定其是否可接受。是否可接受的判断需根据相关的知识，如法律、法规及是否可接受的判断需根据相关的知识，如法律、法规及组织具体情况加以确定，一般说来，这个标准或界限值不组织具体情况加以
5、确定，一般说来，这个标准或界限值不是一成不变的是一成不变的危险源危险源 v.s.风险风险危险源（危害）危险源（危害）根源根源风险（危险）风险（危险）隐患隐患伤亡事故、职业病伤亡事故、职业病 事故事故 危险源的分类危险源的分类安全科学理论对危险源的分類安全科学理论对危险源的分類第一类危险源：即生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质，称为第一类危险源。为防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素，称为第二类危险源。第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素（环境因
6、素引起物的故障和人的失误)。物的故障物的故障 物的故障是指机械设备、装置、元部物的故障是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定的功能的件等由于性能低下而不能实现预定的功能的现象。现象。从安全功能的角度，物的不安全状从安全功能的角度，物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的，态也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于设计、由于设计、制造缺陷造成的；也可能由于制造缺陷造成的；也可能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。因造成的。人的失误人的失误 人的失误是指人的行为结果偏离了被要人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即
7、没有完成规定功能的现象。人求的标准，即没有完成规定功能的现象。人的不的不 安全行为也属于人的失误。人的失误会安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失破坏或失 效，从而导致事故发生。效，从而导致事故发生。环境因素环境因素 人和物存在的环境，即生产作业环境中人和物存在的环境，即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等气等 方面的问题，会促使人的失误或物的故方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。障发生。两类危险源之间的关系两类危险源之间的关系 第一类危险源是伤亡事故
8、发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。危险源辨识的顺序危险源辨识的顺序 一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。危险源的分类危险源的分类GB644186企业职工伤亡事故分类标准对危险源的分类（20类）：物体打击、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、机械伤害、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、受压容器爆炸、其它爆炸、中毒和
9、窒息、其它伤害。GB/T138611992生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（五大类）：1、物理性危险、危害因素（设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁危害、运动物危害、明火、造成灼（冻）伤的高（低）温物质、粉尘与气溶胶、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷、其他缺陷等）2、化学性危险、危害因素（易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他）3、生物性危险、危害因素（致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致害植物、其他）。4、心理、生理性危害因素（负荷超限：体力、听力、视力、其他负荷超限、健康状况异常、心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他、辨识功能缺陷
10、：感知延迟、辨识错误、其他）5、行为性危害因素（指挥错误：指挥失误、违章指挥、其他、操作失误：误动作、违章作业、其他、监护失误、其他）危险源辩识危险源辩识三时态三时态/三状态三状态/七类型七类型三时态三时态/三状态三状态/七类型七类型三时态：过去时（如过去化学品使用常发 生伤人事件）、现在时、将来时（如新项 目引入带来的OHS问题）；三状态：正常状态、异常状态、紧急状态七种类型：七种类型：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素。在进行危险源辨识时也可列出一份问题的提示单，例如：在进行危险源辨识时也可列出一份问题的提示单，例如：在平地上滑倒在平地上滑倒(跌倒跌倒)；人员从高处
11、坠落；人员从高处坠落；工具、材料等从高处坠落；工具、材料等从高处坠落；头上空间不足；头上空间不足；与工具、材料等的手提搬运有关的危险源；与工具、材料等的手提搬运有关的危险源；与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危险装置、机械的危险 源；源；车辆危险源，包括场地运输和公车辆危险源，包括场地运输和公路运输；路运输；火灾和爆炸；火灾和爆炸；对员工的暴力行为；对员工的暴力行为；可吸入的物质；可吸入的物质；B11B11可伤害眼睛的物质或试剂；可伤害眼睛的物质或试剂；B12B12可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；可通过皮肤接触和吸
12、收而造成伤害的物质；B13B13可通过摄入可通过摄入(如通过口腔进入体内如通过口腔进入体内)造成伤害的造成伤害的物质；物质；B14B14有害能量有害能量(如电、辐射、噪声、振动如电、辐射、噪声、振动)；B15B15由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；上肢损伤；B16B16不适当的热环境，如过热；不适当的热环境，如过热；B17B17照明度；照明度；B18B18易滑、不平坦的场地或地面；易滑、不平坦的场地或地面；B19B19不适当的楼梯护栏或手栏；不适当的楼梯护栏或手栏；B20B20合同方人员的活动。合同方人员的活动。上面所列并不全面。组织必须
13、根据其工作活动上面所列并不全面。组织必须根据其工作活动的性质和工作场所的特点编制危险源提示单的性质和工作场所的特点编制危险源提示单危险源正确描述及举例危险源正确描述及举例 危险源的描述应叙述完整，具体（通常采危险源的描述应叙述完整，具体（通常采用一个动词名词或名词动词来描述）用一个动词名词或名词动词来描述）：危险源：波烽焊炉产生的铅烟 风险：人身伤害、职业病 时态：现在时 状态：正常危险源错误描述及举例危险源错误描述及举例不完整不完整/错误的描述：错误的描述：仓库的危险化学品的存放；复印机的使用；甲醇。正确的描述：正确的描述：仓库的危险化学品潜在的火灾；复印机使用产生的辐射；甲醇引起的中毒。那
14、么，危险源会存在哪些那么，危险源会存在哪些场所（或活动中）呢？场所（或活动中）呢？危险源辨识危险源辨识企业中存在危险源的业务活动及活动场所：企业中存在危险源的业务活动及活动场所：1、厂址（工程地址、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等）2、厂区平面布局（生产区/办公区/生活区布置、高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设施布置、风向、安全距离、卫生防护距离、运输线路及装卸地点等）3、建筑物（结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、通道、生产卫生设施等）4、组织的活动，包括临时工作任务、相关方的活动（产品设计开发/采购/生产制造/测量与监控/交付/服务等）5、生产设
15、备、装置6、食堂等生活配套设施7、应急设施8、各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度）9、外出工作人员、外来工作人员的活动危险源辨识的方法危险源辨识的方法1、询问、讨论会 2、问卷调查3、现场观察 4、查阅有关记录5、获取外部信息 6、工作任务分析7、安全检查表(SCL)8、危险与可操作性研究9、事件树分析(ETA)10、故障树分析（FTA）1 1、询问、交谈：、询问、交谈：对于组织的某项工作具有经验的人，往往对于组织的某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二类危险源。作所存在一、二类
16、危险源。2 2、现场观察：、现场观察：通过对工作环境的现场观察，可发现存在的通过对工作环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场危险源。从事现场 观察的人员，要求具有安全技术知识和观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。掌握了完善的职业健康安全法规、标准。3 3、查阅有关记录：、查阅有关记录：查阅组织的事故、职业病的记录，可从查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。中发现存在的危险源。4 4、获取外部信息：、获取外部信息：从有关类似组织、文献资料、专家咨询从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织等方面获
17、取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织存在的危险源。存在的危险源。5 5、工作任务分析：、工作任务分析：通过分析组织成员工作任务中所涉及的通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。危害，可识别出有关的危险源。6 6、安全检查表安全检查表(safety check list(safety check list，缩写为，缩写为SCL)SCL)：运用已编制好的安全检查表，对组织进行系统的运用已编制好的安全检查表，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。安全检查，可辨识出存在的危险源。所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断某一系统
18、的安全状况而事先拟好的问题清单。具某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。具体地讲，就是为了系统地发现工厂、车间、工艺体地讲，就是为了系统地发现工厂、车间、工艺过程或机械、设备、产品以及各种操作、管理和过程或机械、设备、产品以及各种操作、管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以分解，把大系统分解成小的子系统，找出不安全分解，把大系统分解成小的子系统，找出不安全因素，然后确定检查项目和标准要求，将检查项因素，然后确定检查项目和标准要求，将检查项目按系统的构成顺序编制成表，以便进行检查，目按系统的构成顺序编制成表，以便进行检查，避免漏检，这种表就叫
19、安全检查表。避免漏检，这种表就叫安全检查表。安全检查表必须由专业人员、管理人员和实际操作者共同编制。编制时应安全检查表必须由专业人员、管理人员和实际操作者共同编制。编制时应按以下要求进行：按以下要求进行：(1)(1)全面细致地了解系统的功能、结构、工艺条件等有关资料，包括系统全面细致地了解系统的功能、结构、工艺条件等有关资料，包括系统或同类系统发生过的事故、事故原因和后果。还要收集系统的说明书、布或同类系统发生过的事故、事故原因和后果。还要收集系统的说明书、布置图、结构图、环境条件等技术文件；置图、结构图、环境条件等技术文件；(2)(2)收集与系统有关的国家标准，法规及公认的安全要求，为安全检
20、查表收集与系统有关的国家标准，法规及公认的安全要求，为安全检查表的编制提供依据；的编制提供依据；(3)(3)按系统的功能、结构或因素方法，逐一列出可能影响部件、零件及整按系统的功能、结构或因素方法，逐一列出可能影响部件、零件及整机系统安全性的因素，并列出清单；机系统安全性的因素，并列出清单；(4)(4)危险因素清单，从有关法规、标准等安全技术文件中，逐一找出对危险因素清单，从有关法规、标准等安全技术文件中，逐一找出对 应应安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施，形成一一对应的系统安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施，形成一一对应的系统安全检查表；安全检查表；(5)(5)有关安全管
21、理机构、安全管理制度方面的检查，可列入安全检查表中。有关安全管理机构、安全管理制度方面的检查，可列入安全检查表中。对于安全检查表的格式，没有统一的规定，一般采用的格式是：对于安全检查表的格式，没有统一的规定，一般采用的格式是：a.a.序号；序号；b.b.检查内容检查内容(项目项目)；c.c.检查方法；检查方法；e.e.结果确认结果确认(是否，或打分是否，或打分)；f.f.其他。其他。安全检查表优缺点能够事先编制，时间充裕可依据标准、规范、法规等编制有问有答，印象深刻，利于重查简明易懂，容易掌握只能定性，无法定量只能对存在的对象评价安全检查表-示例防护栏杆安全检查表防护栏杆安全检查表序号 检查项
22、目 是否有缺陷 处理措施1 栏杆根部有严重锈蚀吗？2 栏杆有开焊、缺档的地方吗？3 扶手、横杆、立柱有严重缺损吗？4 端部无立柱的栏杆和建筑物连接的不牢吗？5 吊装、检修用的活动栏杆不牢固吗？恢复后有缺陷吗？危险源辨识中须重点考虑的内容：危险源辨识中须重点考虑的内容：1、国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；2、国家法律、法规明确规定的危险设备、设施 及工程；3、接触有毒有害物质的作业活动和情况；4、易燃、易爆特性的作业活动和情况；5、高空、特殊设备等。风险评价的依据风险评价的依据1、事故发生的可能性2、暴露于危险环境的频繁程度3、事故产生的后果 风险评价方法一风险评价方法一作业
23、条件作业条件危险性评价法（危险性评价法（LECLEC法）：法）：D DL L E E C CD D：危险源带来的风险值；L L：发生事故的可能性；E E：人员暴露在这种危险环境的频繁程度；C C：一旦发生事故会造成的损失后果风险等级：一般分为五级：(1)稍有危险，可以接受;(2)一般危险，需要注意;(3)显著危险，需要整改;(4)高度危险，需立即整改;(5)极其危险，不能继续作业。暴露的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值（D）例如，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评例如，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素
24、的分数值为：价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（）：事故发生的可能性（）：组件清洗组件清洗 所使用的三甘醇，属四级所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.90.99.29.2，属，属一级可燃蒸汽。而组件清洗一级可燃蒸汽。而组件清洗 时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属属“可能，但不经常可能，但不经常”，其分数值，其分数值3 3。暴露
25、于危险环境的频繁程度（）：暴露于危险环境的频繁程度（）：清洗人员每天在此环境中工清洗人员每天在此环境中工作，取作，取E E6 6。发生事故产生的后果（）：发生事故产生的后果（）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取非常严重的，可能造成人员的伤亡，取1515。危險性分值危險性分值 3 36 61515 270270 270 270处于处于160160320320之间，危险等级属高度危险、需立即整改之间，危险等级属高度危险、需立即整改的范畴。的范畴。风险评价方法二风险评价方法二风险定性风险定性评价方法：评价方法：根据事故发生后果的严重性等级
26、和事故发生的可能性等级来判定。以下情况均可评价为重大危险源：1、评价为一、二、三级风险；2、违反相关法律、法规和标准的；3、相关方有合理抱怨或要求的；4、曾经发生过事故，未采取任何防范或控制措施的；5、直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。重大危险源的控制途径重大危险源的控制途径1、对一、二级风险可采用管理目标和管理方案予以控制；2、对一、二、三、四级风险，可制定适用的运行控制程序；3、建立应急响应和准备控制程序进行管理。經過評價得出公司較高風險危險源序号序号高度危险源高度危险源 可能导致的事故可能导致的事故部门部门 控制方法控制方法1灭火器堵塞发生火灾时耽误灭火时机货仓定期检查和
27、教育2通道堵塞堵塞,影响人疏散货仓定期检查和教育3防火卷帘下放置物品无法隔离货仓定期检查和教育4使用不合格排插或超负荷起热着火货仓定期检查和教育序序号号显著危险源显著危险源 可能导致的事故可能导致的事故部门部门地点地点 控制方法控制方法攀爬货架取放货物摔伤货仓使用合格升降平台或劳保用品站在叉车臂上取放物料摔伤压伤货仓禁止此类操作化学品领用周转仓，接触化学溶剂吸入性慢性疾病腐蚀皮肤飞濺货仓使用劳保用品和培训危险仓未进行日常检查，仓内温度高，桶装变形发生泄漏或火灾货仓重新规划使用ICT测试压伤手MI增加防呆措施拉线排插使用时，接触不良打火花触电Cell line程序文件违反交通规则：超速造成车辆伤
28、害其他设置人行道和减速带經過評價得出公司一般風險危險源预防措施预防措施保护措施保护措施应急及救援应急及救援领导与管理领导与管理安全设计安全设计风险评估风险评估培训培训定期检查定期检查安全检查安全检查维护保养维护保养雇用及配工雇用及配工替換设备与物质替換设备与物质減少能量的释放減少能量的释放外观的改善外观的改善个人防护器具个人防护器具防护罩与护墙防护罩与护墙強化结构強化结构紧急应急布置紧急应急布置救援与急救救援与急救火灾及爆炸控制火灾及爆炸控制赔偿控制赔偿控制救助救助有效的清理有效的清理设备维护设备维护废弃物控制废弃物控制 重大风险控制的技术措施重大风险控制的技术措施企业可按以下顺序依实际情况选
29、择技术措施：1、消除风险直接安全技术措施1）确保机械、电气、厂房、工量刃具等的本质安全；2）采用无毒无害原辅材料代替有毒有害原辅材料2、降低风险间接安全技术措施1）多种机械、电气、电子、光电式安全防 护装置及措施2）采用低毒低害无害原辅材料代替高毒高 害原辅材料3）采用多种除尘、通风换气、降噪、防辐 射技术措施3、规避风险指示性安全技术措施1）检测报警装置及仪器2）警示标志4、减弱风险操作性安全技术措施1）个人防护用品2）安全操作规程3）安全教育培训 上述四种技术措施，前三种可通过建立目标和管理方案实现，第四种通过加强管理（如运行控制和应急程序）实现。风险识别风险识别频率分析频率分析严重度分析
30、严重度分析风险评估风险评估监督测量监督测量可接受风险可接受风险改善计划改善计划管理控制管理控制纠正预防纠正预防风险管理流程风险管理流程(小结小结)CHECKACTIONPLANDOING持續改進劳保用品按照防护部位分为九类：（1）安全帽类。是用于保护头部，防撞击、挤压伤害的护具。主要有塑料、橡胶、玻璃、胶纸、防寒和竹藤安全帽。目前崗位主要是防撞擊、擠壓傷害。如維修高空作業，需要戴安全帽防護安全帽 劳保用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备。（2）呼吸护具类。是预防尘肺和职业病的重要护品。按用途分为防尘、防毒、供养三类，按作用原理分为过滤式、隔绝式两类。目前崗位主
31、要是防塵、防毒，即是防煙塵和有機溶劑類，如分板、錫爐前后、塗敷、夾具製造等需要戴口罩防護防塵口罩防毒口罩防有機溶劑口罩（3）眼防护具。用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。分为焊接用眼防护具、炉窑用眼护具、防冲击眼护具、微波防护具、激光防护镜以及防X射线、防化学、防尘等眼护具。目前崗位主要是防外來傷害眼睛、面部。如焊接、強光照射用墨鏡防护；使用化學品時防止濺到眼睛、夾具製造防塵屑或打磨等需要戴防護眼鏡。防強光墨鏡平光防護鏡防化護目鏡（4）听力护具。长期在85dB（A）以上或短时在115dB（A）以上环境中工作时应使用听力护具。昕力护具有耳塞、耳罩和帽盔三类。目前崗位主要是防止傷害聽力。如
32、SMT機(CP6)、AI、夾具製造防環境中聽力保護需要戴防護耳塞或耳罩。硅膠耳塞海棉耳塞（5）防护鞋。用于保护足部免受伤害。目前主要产品有防砸、绝缘、防静电、耐酸碱防滑鞋等。目前崗位主要是防護足部傷害。如防砸的有搬運重物、夾具製造、錫爐等；绝缘方面如電工操作；防静电、耐酸碱防滑鞋是化學品倉庫管理等，需要穿防護鞋。耐酸堿防滑鞋防砸絕緣鞋（6）防护手套。用于手部保护，主要有耐酸碱手套、电工绝缘手套、电焊手套、防X射线手套、石棉手套等。目前崗位主要是手部保護。如SMT房洗網，清洗機架，化學品使用(塗敷、盛裝、添加)，清潔使用清潔劑等，需要戴耐酸碱手套；電工操作需要戴绝缘手套；電焊操作帶電焊手套；錫爐保養帶耐高溫手套。電焊手套耐酸堿手套耐高溫手套
