1、任务一任务一 CK7150A 型数控车床液压系统型数控车床液压系统任务二任务二 M1432A 型万能外圆磨床型万能外圆磨床液压系统液压系统任务三任务三 SZ-250A 型注塑机液压系统型注塑机液压系统任务四任务四 HTF60W2 型注塑机液压系统型注塑机液压系统技能目标技能目标 1能识读一般复杂程度的液压系统原理图；2能阐述叠加阀的工作原理和基本结构；3能识读CK7150A型数控车床液压系统原理图；4能调整与维修CK7150A型数控车床的液压系统。（1）了解设备的功用及对液压系统动作和性能的要求了解设备的功用及对液压系统动作和性能的要求。（2）初步分析液压系统图，以执行元件为中心，将系统初步分
2、析液压系统图，以执行元件为中心，将系统分解为若干个子系统分解为若干个子系统。（3）对每个子系统进行分析。分析组成子系统的基本回对每个子系统进行分析。分析组成子系统的基本回路及各液压元件的作用；按执行元件的工作循环分析实现每路及各液压元件的作用；按执行元件的工作循环分析实现每步动作的进油和回油路线步动作的进油和回油路线。（4）根据系统中对各执行元件之间的顺序、同步、互锁、根据系统中对各执行元件之间的顺序、同步、互锁、防干扰或联动等要求分析各子系统之间的联系，弄懂整个液防干扰或联动等要求分析各子系统之间的联系，弄懂整个液压系统的工作原理压系统的工作原理。（5）归纳出设备液压系统的特点和使设备正常工
3、作的要归纳出设备液压系统的特点和使设备正常工作的要领，加深对整个液压系统的理解领，加深对整个液压系统的理解。11换向阀；换向阀；2 2、3 3、4 4、5 5叠加阀；叠加阀；6 6基座板基座板 叠加阀总成外观图叠加阀总成外观图 1 1.叠加阀的结构原理叠加阀的结构原理1 1）基座板的构造）基座板的构造叠加阀总成液压回路图叠加阀总成液压回路图11安装孔（沉孔）；安装孔（沉孔）；2 2、7 7T T口；口；3 3安装孔（螺纹孔）；安装孔（螺纹孔）；4 4、8 8B B口；口；5 5、6 6P P口；口；9 9、1010A A口口 单层型单层型3 3连式基座板外形图连式基座板外形图 叠加阀隔板叠加阀
4、隔板2 2）叠加阀的构造）叠加阀的构造a）外形图 （b）结构图 （c）图形符号叠加溢流阀叠加溢流阀 2 2.叠加阀回路图的绘制叠加阀回路图的绘制叠叠加加阀阀回回路路图图的的绘绘制制步步骤骤CK7150A 型数控车床液压系统的常见故障及排除方法型数控车床液压系统的常见故障及排除方法技能目标技能目标 1能识读半结构液压原理图；2能将复杂液压系统分解为基本功能子系统；3能识读M1432A型万能外圆磨床液压系统原理图；4能调整与维修M1432A型万能外圆磨床的液压系统。M1432A 型万能外圆磨床型万能外圆磨床 能实现工作台的自动往复运动，并能在0.054 m/min无级调速，工作台换向平稳，启动、制
5、动迅速，换向精度高。（1 1）在装卸工件和测量工件时，为缩短辅助时间，砂轮架具有快速进退动作，为避免惯性冲击，控制砂轮架快速进退的液压缸设置有缓冲装置。（2 2）为方便装卸工件，尾架顶尖的伸缩采用液压传动。（3 3）工作台可作微量抖动。（4 4）传动系统具有必要的联锁动作。（5 5）1 1.M1432AM1432A型万能外圆磨床液压系统原理型万能外圆磨床液压系统原理1 1 先导阀；先导阀；22换向阀；换向阀；33开停阀；开停阀；44互锁缸；互锁缸；55调速阀；调速阀；66抖动缸；抖动缸；77挡块；挡块；88选择阀；选择阀；99进给阀；进给阀；1010进给缸；进给缸；1111尾架换向阀；尾架换向
6、阀；1212快动换向阀；快动换向阀；1313闸缸；闸缸；1414快动缸；快动缸；1515尾架缸；尾架缸；1616润滑稳定器；润滑稳定器；1717油箱；油箱；1818粗过滤器；粗过滤器；1919液压泵；液压泵；2020溢流阀；溢流阀；2121精过滤器；精过滤器；2222工作台进给缸工作台进给缸M1432AM1432A型万能外型万能外圆磨床液压系统圆磨床液压系统原理图原理图 2 2.本液压系统的特点本液压系统的特点（1）系统采用节流阀回油节流调速回路，功率损失较小。（2）工作台采用了活塞杆固定式双杆液压缸，保证左、右往复运动的速度一致，并使机床占地面积不大。（3）本系统在结构上采用了将开停阀、先导
7、阀、换向阀、节流阀、抖动缸等组合成一体的操纵箱，使结构紧凑、管路缩短、操纵方便，又便于制造和装配修理。此操纵箱属行程制动换向回路，具有较高的换向位置精度和换向平稳性。M1432A 万能外圆液压系统常见故障及排除方法万能外圆液压系统常见故障及排除方法技能目标技能目标 1能阐述注塑机的工作原理和工作过程；2能阐述双泵供油的工作原理；3能识读SZ-250A型注塑机液压系统原理图。1 1.注塑机的工作原理和工艺过程注塑机的工作原理和工艺过程液压曲肘连杆式注塑机的结构原理图液压曲肘连杆式注塑机的结构原理图 2 2.注塑机对液压系统的要求注塑机对液压系统的要求具有足够的合模力具有足够的合模力注射压力和注射
8、速度可调注射压力和注射速度可调模具的开、合模速度可模具的开、合模速度可调调注射座整体进退注射座整体进退制品顶出速度要平制品顶出速度要平稳，以保证成品制稳，以保证成品制品不受损坏品不受损坏保压及压力可调保压及压力可调1 1.回路分析回路分析1 1、2 2、4 4、55电液换向阀；电液换向阀；3 3、66电磁换向阀；电磁换向阀；7 7、8 8、99溢流阀；溢流阀；1010、1111、1212单向阀；单向阀；1313液控单向阀；液控单向阀；1414节流阀；节流阀；1515、1616调速阀；调速阀；1717、1818单向顺序阀；单向顺序阀；1919行程阀；行程阀；2020液压马达液压马达AA大流量液压
9、泵；大流量液压泵；B B小流量液压泵小流量液压泵SZ-SZ-250A 250A 型注塑机型注塑机液压系统液压系统原理图原理图2 2.系统性能分析系统性能分析 由于该系统在整个工作循环中，合模缸和注射缸等液压缸的流量变化较大，锁模和注射后系统有较长时间的保压，为合理利用能量系统采用双泵供油方式，液压缸快速动作（低压大流量）时，采用双液压泵联合供油方式；液压缸慢速动作或保压时，采用高压小流量泵B供油，低压大流量泵A卸荷供油方式。（1 1）由于合模液压缸要求实现快、慢速开模，合模以及锁模动作，系统采用电液换向阀换向回路控制合模缸的运动方向，为保证足够的锁模力，系统设置了增压缸作用合模缸的方式，再通过
10、机液复合机构完成合模和锁模，因此，合模缸结构较小、回路简单。（2 2）由于注射液压缸运动速度较快，但对运动平稳性要求不高，故系统采用调速阀旁路节流调速回路。（3 3）由于预塑工艺要求注射座移动缸在不工作时应处于背压且浮动状态，系统采用Y型中位机能的电磁换向阀、顺序阀18产生可调背压、回油节流调速回路等措施，调节注射座移动缸的运动速度，以提高运动的平稳性。（4 4）预塑时螺杆转速较高，对速度平稳性要求较低，系统采用调速阀旁路节流调速回路。（5 5）由于注塑机的注射压力很大(最大注射压力达153 MPa)，为确保操作安全，该机设置了安全门，在安全门下端装一个行程阀，串接在电液阀4的控制油路上，控制
11、合模缸的动作。（6 6）预塑时螺杆转速较高，对速度平稳性要求较低，系统采用调速阀旁路节流调速回路。（7 7）系统工作时，各种执行装置的协同运动较多、工作压力的要求较多、压力的变化较大，分别通过先导式溢流阀7，溢流阀8、9和单向顺序阀17、18的联合作用，实现系统中不同位置、不同运动状态的压力控制。（8 8）技能目标技能目标 1能阐述插装阀和比例阀的工作原理；2能分析一般复杂程度的插装阀和比例阀的液压回路；3能利用插装阀构成各种基本回路；4能识读HTF60W2型注塑机液压系统原理图；5.能阐述使用比例阀调压调速的优点。比例阀比例阀比比例例阀阀系系统统信信号号流流程程图图1 1.比例电磁铁比例电磁
12、铁11导向管导向管;2 2支撑环；支撑环；3 3衔铁；衔铁；4 4弹簧；弹簧；5 5调节螺钉；调节螺钉；6 6盖；盖；7 7内盖；内盖；8 8壳体；壳体；9 9隔磁环；隔磁环；1010限位环；限位环；1111线圈；线圈；1212极靴极靴比例电磁铁的结构比例电磁铁的结构 2 2.电液比例控制阀电液比例控制阀3）1）2）比例调速阀比例调速阀比例压力阀比例压力阀比例方向阀比例方向阀 3 3.比例阀的应用比例阀的应用（1）比例溢流比例溢流回路回路（2）比）比例调速回例调速回路路插装阀插装阀 1 1.二通插装阀的结构工作原理二通插装阀的结构工作原理1控制盖板；2阀套；3弹簧；4阀芯；5阀体二通插装阀二通插装阀 2 2.插装阀的结构插装阀的结构3）.控制盖板控制盖板4）.引导阀引导阀2）.插件体插件体1）.阀体（油路板）阀体（油路板）3 3.插装阀的应用插装阀的应用1）二通插装方向控制阀二通插装方向控制阀 3）插装式流量控制阀插装式流量控制阀 2）二通插装压力控制阀二通插装压力控制阀
