压力容器制造危害因素辨识课件.ppt

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资源描述

1、 指导检查审核人员有效地对制造部压力容器制造过程中的危害因素辨识是否有效得到控制,按职业安全健康管理体系审核规范进行检查审核;领料划线切割/坡口加工 成型组装焊接耐压试验防腐总检出厂领料 划线 材料标记移植 切割/切坡口 焊口除油除锈 焊 接 压制成形 切 割 探 伤 领料 划线 材料标记移植 切割/剪板坡口加工 卷 圆 组对 焊口除油除锈 纵环缝焊接 校 圆 探 伤 组 装 焊 接 探 伤 热处理 耐 压 试 验 刷漆、表面处理 成 品 出厂 缺乏知识缺乏知识 或或自以为是自以为是 是造成许多事故的是造成许多事故的主要原因主要原因.1.1.低估了面临的危险低估了面临的危险 2.2.没有采取适

2、当的措施没有采取适当的措施 3.3.过分相信自己的直觉过分相信自己的直觉 4.4.没有严格遵守已建立的规章制度没有严格遵守已建立的规章制度 5.5.试图试图帮帮助同伴助同伴7属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度管理体系树管理体系树可执行制度体系事故事件原因分析方法事故事件原因分析方法9人的不安全行为人的不安全行为 物的不安全状态物的不安全状态 工艺因素工艺因素程序制度因素程序制度因素责任意识因素责任意识因素事故直接原因事故直接原因 事故间接原因事故间接原因 事故引发导火事故引发导火索索深层面的导深层面的导致直接原因致直接原因的潜在因素的潜在因素设备因素设备因素事故分析树事故

3、分析树事故分析树属地管理可靠设备完善工艺安全是我的责任认真负责的工作态度可执行制度体系事故事件原因分析方法事故事件原因分析方法按工艺流程辨识金属容器制造危害危险因素辨识序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设施设施 危害危危害危险因素险因素 危害特征及危害特征及后果后果 控制措施控制措施 1 1材料材料采购采购 材料不材料不合格合格产品投入使用产品投入使用可能发生各类可能发生各类事故,如:介事故,如:介质泄露、火灾质泄露、火灾爆炸爆炸 1 1考察确认供货商;考察确认供货商;2 2严格执行严格执行容规容规确保采购确保采购的钢材及重要辅材符合要求;的钢材及重要辅材符合要求;2 2钢材表钢材

4、表面预处面预处理理 除锈设备除锈设备1 1机械机械伤害伤害2 2粉尘粉尘3 3噪声噪声可能引起机械可能引起机械伤害、噪声损伤害、噪声损伤、尘肺病等;伤、尘肺病等;1 1工作前检查设备完好,安全工作前检查设备完好,安全防护装置灵活方可工作;防护装置灵活方可工作;2 2严格遵守操作规程,并正确严格遵守操作规程,并正确劳保着装;劳保着装;3 3无关人员退离现场;无关人员退离现场;4 4设备停机后方可检查维修;设备停机后方可检查维修;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设施设施 危害危危害危险因素险因素 危害特征及危害特征及后果后果 控制措施控制措施 3 3材料材料吊运吊运 行车行车 吊物吊

5、物坠落坠落 起吊索具捆绑起吊索具捆绑不牢易造成物不牢易造成物体打击伤人及体打击伤人及损害器材;损害器材;1 1行车工及大型物体起重作业指行车工及大型物体起重作业指挥人员均需持证上岗;挥人员均需持证上岗;2 2作业前作业前要了解作业环境及起吊设备性要了解作业环境及起吊设备性能完好情况;能完好情况;3 3大件要编制吊装大件要编制吊装方案,正确选择吊点,方案,正确选择吊点,2 2台天车台天车抬吊时要指定专人指挥,每台抬吊时要指定专人指挥,每台设备不许超过额定负载的设备不许超过额定负载的80%80%;4 4吊车工作时,下方不许员工作吊车工作时,下方不许员工作业或行人通过;业或行人通过;4 4下料下料

6、气割气割 火灾、火灾、烫伤烫伤 易燃易爆气体易燃易爆气体易发生火灾、易发生火灾、爆炸事故;爆炸事故;1 1使用合格器具和风带,乙炔使用合格器具和风带,乙炔使用阻火器,氧气冬季使用低使用阻火器,氧气冬季使用低压加热器;压加热器;2 2气瓶管理符合相气瓶管理符合相关防火制度,氧气瓶、乙炔气关防火制度,氧气瓶、乙炔气瓶隔离存放,远离明火距离不瓶隔离存放,远离明火距离不小于小于1010米,两瓶相距不小于米,两瓶相距不小于5 5米;米;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设设施施 危害危危害危险因素险因素 危害特征及危害特征及后果后果 控制措施控制措施 5 5刨边刨边 刨边机刨边机 机械伤害机

7、械伤害 误操作可能造误操作可能造成机械事故及成机械事故及员工伤害;员工伤害;1 1工作前检查设备完好,安全工作前检查设备完好,安全防护装置灵活好用;防护装置灵活好用;2 2严格遵严格遵守操作规程;守操作规程;3 3工作时佩戴工工作时佩戴工作帽,操作设备不许带手套;作帽,操作设备不许带手套;6 6筒节筒节滚圆滚圆 卷板机卷板机 机械伤害机械伤害 机械伤人、物机械伤人、物件吊运坠落伤件吊运坠落伤人人 1 1工作前检查设备完好,安全工作前检查设备完好,安全防护装置灵活好用;防护装置灵活好用;2 2严格遵严格遵守操作规程;守操作规程;3 3机械运转时,机械运转时,严禁把手放入机械内部;严禁把手放入机械

8、内部;序序号号 工艺工艺过程过程 生产设生产设备备/设设施施 危害危险危害危险因素因素 危害特征及后果危害特征及后果 控制措施控制措施 7 7工件工件组对组对 行车、行车、电焊电焊机、机、大锤、大锤、转胎转胎 锤击、锤击、吊物坠吊物坠落、工落、工件挤压件挤压等机械等机械伤害、伤害、噪声伤噪声伤害;害;工件坠落伤人,工件坠落伤人,锤击伤人,物锤击伤人,物体打击或挤压体打击或挤压伤人,噪声伤伤人,噪声伤人,人员高处人,人员高处坠落伤害;坠落伤害;1 1铆工使用大锤应检查锤头、柄、楔铆工使用大锤应检查锤头、柄、楔是否牢固可靠,使用大锤不准带手套,是否牢固可靠,使用大锤不准带手套,工作时须戴耳塞,严禁

9、两人对面打锤。工作时须戴耳塞,严禁两人对面打锤。打锤点半径打锤点半径3 3米内不许站人。米内不许站人。2 2搬抬物搬抬物件应统一行动;件应统一行动;3 3筒节在转胎上伸出筒节在转胎上伸出长度不大于长度不大于8 8毫米,旋转时筒节上不毫米,旋转时筒节上不得站人;得站人;4 4打磨时戴防护眼镜和防尘打磨时戴防护眼镜和防尘口罩、耳塞。密闭容器内作业需有专口罩、耳塞。密闭容器内作业需有专人监护;人监护;8 8焊接焊接 电焊电焊机机 漏电漏电伤害、伤害、电焊弧电焊弧艺、焊艺、焊接烟尘、接烟尘、夏季作夏季作业容器业容器内部高内部高温伤害;温伤害;1 1一次线、二一次线、二次线漏电触电次线漏电触电伤亡伤亡2

10、 2弧艺灼弧艺灼伤;伤;3 3烟尘吸烟尘吸入损害健康,入损害健康,重者造成尘肺重者造成尘肺职业病;职业病;4 4高高温、中暑、重温、中暑、重者休克,容器者休克,容器内部还可能造内部还可能造成触电伤亡;成触电伤亡;1 1巡检,消除裸露、漏电现象;巡检,消除裸露、漏电现象;2 2采取采取排尘措施;排尘措施;3 3选用合适的防护品,劳选用合适的防护品,劳保着装符合要求;保着装符合要求;4 4容器内作业有专容器内作业有专人监护;人监护;5 5夏季作好防暑降温,执行夏季作好防暑降温,执行高温连续作业时限规定;高温连续作业时限规定;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设设施施 危害危危害危险因素

11、险因素 危害特征危害特征及后果及后果 控制措施控制措施 9 9无损无损检验检验 射线探射线探伤机射伤机射线线 射线伤害射线伤害 可能造成射可能造成射线伤人线伤人 1 1射线操作需取得射线操作需取得“射线装置工射线装置工作许可证作许可证”,操作人员持证上岗,操作人员持证上岗,并配戴并配戴“射线计量仪射线计量仪”,定期体,定期体检;检;2 2操作时区域隔离,配合监操作时区域隔离,配合监护,防止伤害无关人员;护,防止伤害无关人员;1010总体总体检验检验 高处作高处作业、内业、内部作业部作业 高处坠落高处坠落伤害、内伤害、内部触电伤部触电伤害害 机械伤人、机械伤人、物件吊运坠物件吊运坠落伤人落伤人

12、1 1设备摆放稳固,严禁筒节上方设备摆放稳固,严禁筒节上方清理物下抛,高处检验系好安全清理物下抛,高处检验系好安全带;带;2 2内部检验使用安全电压手内部检验使用安全电压手把灯或手电筒,穿绝缘胶鞋;把灯或手电筒,穿绝缘胶鞋;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设施设施 危害危险危害危险因素因素 危害特征及危害特征及后果后果 控制措施控制措施 1111压力压力试验试验 水压试水压试验机空验机空气压缩气压缩机机机械伤害机械伤害压力介质压力介质 可能造成射可能造成射线伤人线伤人 1 1合理使用设备,按规定配合理使用设备,按规定配置检定压力表、安全阀;置检定压力表、安全阀;2 2按操作规程要

13、求升压、保按操作规程要求升压、保压,不得超压试验;压,不得超压试验;1212除锈除锈处理处理 手动磨手动磨光机等光机等机械伤害、机械伤害、漏电伤害、漏电伤害、粉尘、噪粉尘、噪声伤害声伤害 机械伤害、机械伤害、触电伤亡触电伤亡,尘尘肺病、噪声肺病、噪声伤害伤害1 1使用手动磨光机须带漏电使用手动磨光机须带漏电保护器装置;保护器装置;2 2配戴防潮面配戴防潮面具、耳塞等;具、耳塞等;3 3容器内部清容器内部清理时需时需有人监护;理时需时需有人监护;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设施设施 危害危险危害危险因素因素 危害特征及危害特征及后果后果 控制措施控制措施 1313油漆油漆 刷子

14、刷子 滚筒滚筒易燃易爆易燃易爆介质,有介质,有毒有害气毒有害气体体 可能造成火可能造成火灾、爆炸事灾、爆炸事故,苯系物故,苯系物气体伤害人气体伤害人体健康;体健康;1 1厂房应设消防装置,严禁厂房应设消防装置,严禁吸烟;吸烟;2 2严禁动火,刷漆交严禁动火,刷漆交叉作业;叉作业;3 3操作工配戴防毒操作工配戴防毒面具;面具;4 4厂房内贮存在用油厂房内贮存在用油漆等易燃品应执行化学危险品漆等易燃品应执行化学危险品贮存规定;贮存规定;1414组装组装 零散零散工件工件 可能造成物可能造成物体散落伤人体散落伤人 1.1.个人安全防护用品完好;个人安全防护用品完好;2 2严格遵守操作规程;严格遵守操

15、作规程;3 3组组装配合人员不得违章作业;装配合人员不得违章作业;4.4.防止物件坠落伤人;防止物件坠落伤人;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设施设施 危害危险危害危险因素因素 危害特征危害特征及后果及后果 控制措施控制措施 1515交付交付发运发运 行车行车汽车汽车 吊物坠落吊物坠落运输事故运输事故 坠落伤人坠落伤人超宽、高、超宽、高、长引起运长引起运输途中事输途中事故故 1 1按工艺要求包装;按工艺要求包装;2 2包装箱包装箱明示吊点;明示吊点;3 3按规定要求装车,按规定要求装车,并指定专人验收;并指定专人验收;4 4司机持证司机持证上岗;上岗;1616空压空压机房机房 空

16、气空气压缩机压缩机 1 1噪声噪声2 2机械伤机械伤害害 耳鸣、失耳鸣、失眠机械伤眠机械伤害害1.1.耳塞防护;耳塞防护;2.2.严格执行操作规程;严格执行操作规程;序号序号 工艺过工艺过程程 生产设生产设备备/设施设施 危害危险危害危险因素因素 危害特征危害特征及后果及后果 控制措施控制措施 1717配电室配电室 变压器变压器及控制及控制柜柜 变压器变压器故障引故障引起火灾起火灾、爆炸、爆炸;触电;触电 火灾、爆火灾、爆炸,炸,触电事故触电事故 1 1持证上岗,劳保防护;持证上岗,劳保防护;2 2严格执行操作规程;严格执行操作规程;3 3执行定期检查制度,交接执行定期检查制度,交接班制度等;

17、班制度等;1818仓库仓库 库房库房吊运设吊运设备备 1 1吊运吊运板材机械板材机械伤害;伤害;2 2易燃易燃易爆危险易爆危险品贮存,品贮存,如:油品、如:油品、气体气体机械伤害机械伤害火灾、爆火灾、爆炸炸 1 1板材、管材码放平稳,避板材、管材码放平稳,避免滑落;免滑落;2 2吊装持证上吊装持证上岗,遵守操作规程;岗,遵守操作规程;3 3易燃易爆品分类、隔易燃易爆品分类、隔离贮存、控制贮量,配离贮存、控制贮量,配备消防设备设施;备消防设备设施;4 4配配备消防防护用具;备消防防护用具;职业安全健康方针职业安全健康方针 危害辩识、风险评价和风险控制的策划危害辩识、风险评价和风险控制的策划 法律

18、、法规及其他要求法律、法规及其他要求 目标目标 职业安全健康管理方案职业安全健康管理方案 机构和职责机构和职责 培训、意识和能力培训、意识和能力 协商与交流协商与交流 文件化文件化 文件和资料控制文件和资料控制 运行控制运行控制 应急预案与响应应急预案与响应 绩效测量和监测绩效测量和监测 事故、事件、不符合、纠正和预防措施事故、事件、不符合、纠正和预防措施 记录和记录管理记录和记录管理 检查与审核检查与审核 管理评审管理评审 开始,一起努力吧!在什么时候,在什么之前做什么是很重要的把什么什么的话就能防止了因为怎么样而变得进行跟踪、评价受伤什么都有商店对不起有没有左手卖我们店里没有哎1.没有戴防护眼镜,细粉进入眼睛。2.作业台没固定操作不稳。3.戴着手套作业被卷进去。钳子不能完全固定被弹出来1.作业没有完全被固定而飞出来。2.磨机光弹出,伤到脚。折叠椅安定不好,平衡不好会掉下来。附近正在进行焊接作业会燃起。

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