1、2.1 2.1 生产运营活动生产运营活动2.2 2.2 生生 产产 系系 统统2.3 2.3 生生 产产 过过 程程2.4 2.4 生生 产产 类类 型型2.5 2.5 制制 造造 环环 境境2.6 2.6 生生 产产 管管 理理2.7 2.7 本本 章章 小小 结结 思考练习题思考练习题u生产经营产经营活动动：制定经营方针和目标：技术活动：供应活动：生产活动：销售活动：财务活动：这些活动相互依存和制约2.1 2.1 企业生产活动企业生产活动u生产产活动动：把生产要素把生产要素(主要是原材料主要是原材料)转换成产品的转换过转换成产品的转换过程，从而创造价值和增加价值。程，从而创造价值和增加价值
2、。由一系列的生产作业由一系列的生产作业(或工序或工序)相继在多个工作地相继在多个工作地或生产设备上进行。或生产设备上进行。生产要素或加工对象在工作地或生产设备之间移生产要素或加工对象在工作地或生产设备之间移动即运输功能，运输是生产过程的必要活动。动即运输功能，运输是生产过程的必要活动。由于转换和运输之间不平衡而产生等待，它包括由于转换和运输之间不平衡而产生等待，它包括库存、自然过程和生产过程的停滞。库存、自然过程和生产过程的停滞。生 产 过 程 （转 换）生 产 转 换 形 态 转 换 时 间 转 换 场 所 转 换 生 产 要 素 生 产 对 象 劳 动 力 生 产 手 段 生 产 财 富
3、有 形 产 品 无 形 服 务 效 用 价 值 输 入 (投 入)输 出 (产 出)反 馈 形 态 时 间 场 所 效 用 生产过程中的物流体现出转换、运输和等待生产过程中的物流体现出转换、运输和等待3项基项基本活动。本活动。从原材料投入开始，经历生产各阶段，不断改变从原材料投入开始，经历生产各阶段，不断改变自己的形态和场地，最后形成产品自己的形态和场地，最后形成产品(半成品或成品半成品或成品)的物流过程，都伴随着人力、物力和财力的投入，的物流过程，都伴随着人力、物力和财力的投入，这里包含了基本生产、辅助生产和生产服务等过这里包含了基本生产、辅助生产和生产服务等过程。程。2 2.2.2 生产系
4、统生产系统1 1）生产系统功能目标）生产系统功能目标u用户对产品的要求：用户对产品的要求：6个方面：品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。个方面：品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。u产品对生产系统的要求：产品把用户对它的要求和企业竞争产品对生产系统的要求：产品把用户对它的要求和企业竞争战略的要求转化为对生产系统的要求战略的要求转化为对生产系统的要求 创新、质量、弹性创新、质量、弹性(应变能力应变能力)、成本、继承性、成本、继承性(刚性刚性)和按和按期交货。期交货。u生产系统的功能目标：生产系统的功能目标：创新创新、弹性和继承性(刚性)：由外部环境提出的，是使系统适应环境要求的功能；
5、质量、成本和按期交货：按照生产过程运行规律合理组织生产过程所体现的功能。2）生产系统结构）生产系统结构 u生产系统的功能决定于生产系统的结构形式。u生产系统的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现形式。u生产系统的构成要素有两类：结构化要素和非结构化要素。u生产系统的结构化要素：生产系统的结构化要素：指生产系统中的硬件及其组合关系，是构成生产系统主体框架的“技术”要素，主要包含：生产技术生产技术(technology)：即生产工艺特征、生产设备构成、生产技术水平等。生产设施生产设施(facility)：即生产设施的规模、设施的布局、工作地的装备和布置等。生产能力生产能力(capacity)：即
6、生产能力的特性、生产能力大小、生产能力的弹性等。生产系统的集成生产系统的集成(integration)：即系统的集成范围、系统集成的方向、系统与外部的协作关系等。u生产系统的非结构化要素生产系统的非结构化要素:指在生产系统中支持和控制系统运行的软件性要素或“管理”要素，包括：人员组织：即人员的素质特点、人员的管理政策、组织机构等。生产计划：即计划类型、计划编制方法和关键技术。生产库存：即库存类型、库存量、库存控制方式。质量管理：即质量检验、质量控制、质量保证体系。生产系统中的结构化与非结构化要素有其各自的作用：生产系统中的结构化与非结构化要素有其各自的作用：结构化要素的内容及其组合形式决定生产
7、系统的结构形式。非结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制。具有某种结构形式的生产系统要求一定的运行机制与之相匹配，系统才能顺利运转，充分发挥其功能。生产系统的结构形式对系统的功能起决定性作用。所以设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式，形成一定的系统结构，进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式，即管理模式。2.3 生生 产产 过过 程程u工业企业作为一个系统，它的基本活动是供、产、销；系统的主要功能是生产合格的工业产品，创造产品的使用价值和增加价值，并作为商品出售满足社会需求。u生产活动是工业企业的根本活动。企业必须以销售为目标，以生产为中心
8、，协同企业内部其他活动来保证整个企业系统有效地运转。生产管理的对象是生产过程。生产过程是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。所以生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。1）生产过程的基本组成）生产过程的基本组成 u对生产过程有狭义和广义的理解。狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。广义生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。产品生产过程由一系列生产环节所组成，一般包含加工制造过程、
9、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程中还包含自然过程。基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程，所以它是企业生产活动的基础，任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此，生产方法和生产技术，以及计划、组织、控制3项基本管理功能，一般都是针对基本生产过程进行的。生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品，并取得最佳经济效益的基础。企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成的比例性及其对生产对
10、象(产品)变化的适应性。以上这五个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的主要标志，也是合理组织生产过程所追求的目标。2 2）生产过程的组织原则）生产过程的组织原则u 生产过程的连续性：两种形式生产过程的连续性：两种形式空间上的连续性：要求生产过程的各个环节在空间布置上合空间上的连续性：要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧凑，使加工对象所经历的生产流程路线短，没有迂回往返的理紧凑，使加工对象所经历的生产流程路线短，没有迂回往返的现象。现象。时间上的连续性：指生产对象在加工过程各工序的安排上紧时间上的连续性：指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。密
11、衔接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。u 生产过程的平行性：生产过程的平行性：指加工对象在生产过程中实现并行交叉指加工对象在生产过程中实现并行交叉作业。作业。u 提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。周期。u 生产过程的比例性：生产过程的比例性：指生产过程各环节的生产能力要保持适指生产过程各环节的生产能力要保持适当比例，使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。当比例，使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。u 生产过程的均衡性生产过程的均衡性(节奏性节奏性)：指企业的生产任务从投料到最指企业的生产任务从投料到最后完工能够
12、按预定计划均衡地完成。后完工能够按预定计划均衡地完成。“均衡均衡”要求在相等要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量，避免前松后紧，的时间间隔内完成大体相等的生产工作量，避免前松后紧，计划期末突击加班，或者时松时紧使生产经常处于不正常的计划期末突击加班，或者时松时紧使生产经常处于不正常的状态。状态。u 节奏性的概念与均衡性基本相同，只是它的时间间隔取得较节奏性的概念与均衡性基本相同，只是它的时间间隔取得较小。均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡，而节奏性则以小。均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡，而节奏性则以小时和分、秒计。所以小时和分、秒计。所以“节奏性节奏性”一般用于大量生产。一般用于
13、大量生产。u 生产过程的适应性：生产过程的适应性：当企业产品进行更新换代或品种组成发当企业产品进行更新换代或品种组成发生变化时，能够由生产一种产品迅速转到生产另一种产品的生变化时，能够由生产一种产品迅速转到生产另一种产品的应变能力应变能力 合理组织生产过程有两方面内容：采用合理的组织形式和建合理组织生产过程有两方面内容：采用合理的组织形式和建立完善的运行机制。立完善的运行机制。u生产过程的空间组织：生产过程的空间组织：为了使生产过程达到连续性、协调性为了使生产过程达到连续性、协调性和节奏性的要求，必须在空间上把生产过程的各个环节合理地组和节奏性的要求，必须在空间上把生产过程的各个环节合理地组织
14、起来，使它们密切配合，协调一致，这是合理组织生产过程的织起来，使它们密切配合，协调一致，这是合理组织生产过程的重要内容。重要内容。企业的生产组织系统根据企业规模的大小一般可以分为若干企业的生产组织系统根据企业规模的大小一般可以分为若干层次。层次。大型企业：工厂大型企业：工厂分厂分厂车间车间工段工段班组班组工作地工作地中小型企业：工厂中小型企业：工厂车间车间班组班组工作地工作地3 3）生产过程的运行组织）生产过程的运行组织生产过程组织的主要问题，是以专业化分工的原则把这些工作地组织起来，使产品生产过程能有效地运行。通常有两种专业化分工的原则，即生产工艺专业化和产品对象专业化。生产工艺专业化生产工
15、艺专业化：按照不同的生产工艺特征来分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为生产工艺专业化原则。产品对象专业化产品对象专业化：按不同的加工对象(产品、零件)分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为产品对象专业化原则。u生产过程的时间组织 研究生产过程的时间组织，归结到研究物流的距离与速度。进一步说，要研究在制品(零组件和部件)在工序之间的移动方式问题。以批生产来说，在制品移动方式有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式等3种。顺序移动方式：一批零件在一道工序全部加工完毕后，整批顺序移动方式：一批零件在一道工序全部加工完毕后，整批送到下一道工序进行加工。其优点是一批零件连续加工，设备送到下一
16、道工序进行加工。其优点是一批零件连续加工，设备不停机，零件整批转工序，便于组织生产。缺点是零件等待时不停机，零件整批转工序，便于组织生产。缺点是零件等待时间长，生产周期加长。间长，生产周期加长。平行移动方式：一批零件在一道工序加工完一个零件后，立平行移动方式：一批零件在一道工序加工完一个零件后，立即将这个零件送到下一道工序进行加工。这样，一批零件在各即将这个零件送到下一道工序进行加工。这样，一批零件在各道工序上形成平行作业。其优点是整批零件的生产周期最短。道工序上形成平行作业。其优点是整批零件的生产周期最短。缺点是零件在各道工序加工时间不等时，会出现设备和工人停缺点是零件在各道工序加工时间不等
17、时，会出现设备和工人停工现象。工现象。平行顺序移动方式：每批零件在一道工序上连续加工没有停平行顺序移动方式：每批零件在一道工序上连续加工没有停顿，零件在各道工序的加工尽量做到平行。所以，零件在工序顿，零件在各道工序的加工尽量做到平行。所以，零件在工序之间移动是平行和顺序相结合。之间移动是平行和顺序相结合。为使生产过程的各个环节能协调一致地按预定目标顺利地运行，必须采用恰当的管理方式和方法建立生产过程运行机制。从生产任务的性质出发，制订生产人员的组织和管理规则，指导生产过程运行的计划系统、生产过程运行的监控系统和生产任务完成情况的考核制度，以有效的运行机制保障生产的顺利进行。u 生产任务的性质
18、u 生产人员的组织和管理 u 生产计划系统 u 生产过程监控系统 u 生产考核制度 4 4）生产过程的管理机制生产过程的管理机制 工业部门各行各业的生产过程千差万别，根据划分生产工业部门各行各业的生产过程千差万别，根据划分生产类型的目的，采用能反映生产过程主要特征的那些因素，例如类型的目的，采用能反映生产过程主要特征的那些因素，例如产品的结构特征、使用功能、生产工艺和生产规模等等，来作产品的结构特征、使用功能、生产工艺和生产规模等等，来作为分类标志，应用成组技术原理，把不同的生产过程按相似性为分类标志，应用成组技术原理，把不同的生产过程按相似性进行分类。在分类的基础上，针对每一类生产过程的特征
19、及其进行分类。在分类的基础上，针对每一类生产过程的特征及其运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产类型的目的和意义。类型的目的和意义。2.4 生生 产产 类类 型型1）按产品的使用性能分类）按产品的使用性能分类以产品的使用性能做分类标志，则任何一个生产过程所生产的产品都可以分为通用产品和专用产品两大类。2）按产品的结构特征分类）按产品的结构特征分类从产品结构特征出发，可以考虑产品的三化程度，即产品的系列化、通用化和标准化水平。3）按生产工艺特征分类）按生产工艺特征分类 以产品生产工艺为划分类型的标志，可以把各种生产过程分为两种
20、显著不同的类型，即工艺过程连续的流程生产型和工艺过程离散的加工装配型。采掘、冶炼和化学工业都是属于流程式的生产；制造业一般是离散式生产，它要求在各基本作业之间设有相当的储存，使每项作业可以相互独立地进行，以便易于安排进度和充分利用人力与设备。流程式生产的特点：流程式生产的特点：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。化工、炼油、造纸、制糖、水泥等是流程生产型的典型。对于流程生产型生产管理的重点是要保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。因为任何一个生产环节
21、出现故障，就会引起整个生产过程的瘫痪。由于产品和生产工艺相对稳定，有条件采用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控。离散式生产的特点：离散式生产的特点：它的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工装配过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配，最后成为成品。机械制造、电子设备制造行业的生产过程均属这一类型。对于加工装配型生产管理的特点，除了要保证及时供料和零部件的加工质量以外，重要的是要控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。因为在生产的品种、数量上不成套，只要缺少一种零件就无法装配出成品来。另外，如果在生产进度上不能按时成套，那么由于少数零件的生产进度拖期
22、，必然会延长整个产品的生产周期，以至延误产品的交货期，还要蒙受大量在制品积压和生产资金积压的损失。根据生产的产品结构、工作量和生产周期等因素，又可以将根据生产的产品结构、工作量和生产周期等因素，又可以将制造业的离散式生产细分为工程项目型生产和车间任务型生产制造业的离散式生产细分为工程项目型生产和车间任务型生产。工程项目型生产：也称为固定位置型生产。生产人员、生产工程项目型生产：也称为固定位置型生产。生产人员、生产所需的物料及工艺装备等均放置在产品要加工制造的位置，而所需的物料及工艺装备等均放置在产品要加工制造的位置，而且一个企业的大部分资源都投入某单项工程。例如建筑业、造且一个企业的大部分资源
23、都投入某单项工程。例如建筑业、造船业等的产品都具有工程项目型生产的特点。船业等的产品都具有工程项目型生产的特点。车间任务型生产：产品品种多、批量小，加工设备和工艺装车间任务型生产：产品品种多、批量小，加工设备和工艺装备一般是通用的。在这种生产过程中，包括原材料、外购件、备一般是通用的。在这种生产过程中，包括原材料、外购件、在制品和成品在内的库存管理最为复杂，保证生产物料供应成在制品和成品在内的库存管理最为复杂，保证生产物料供应成为管理工作的关键。例如机械制造业的产品，一般都属车间任为管理工作的关键。例如机械制造业的产品，一般都属车间任务型生产。这类生产的生产计划编制和管理必须处理大量的生务型生
24、产。这类生产的生产计划编制和管理必须处理大量的生产数据，用订单编制、发放和监控来组织车间生产，订单是按产数据，用订单编制、发放和监控来组织车间生产，订单是按一定的期量标准、产品结构清单及库存状况制定的。一定的期量标准、产品结构清单及库存状况制定的。4）按生产的稳定性和重复性程度分类按生产的稳定性和重复性程度分类可以把各类生产过程分为大量生产、成批生产和单件小批生产3种基本的生产类型。5）划分生产类型的定量方法按生产的稳定性、重复性划分类型对决定生产管理的方式和方法有重要的作用，特别对机械制造、电子设备制造等行业尤为明显，人们在这方面的研究也较多。在实际应用方面下述方法是划分大量、成批、单件小批
25、生产类型常用的定量计算方法。划分工作地的生产类型有两种算法：一种是分析工作地所承担划分工作地的生产类型有两种算法：一种是分析工作地所承担的工序数的工序数m；另一种是计算工作地的负荷系数；另一种是计算工作地的负荷系数KF。工作地负荷系。工作地负荷系数数KF是该工作地加工某一工件的单件工时与该工件的出产节拍的是该工作地加工某一工件的单件工时与该工件的出产节拍的比值。比值。KF值表示该工件的加工劳动量在工作地总负荷中所占的比值表示该工件的加工劳动量在工作地总负荷中所占的比重，所以被称作重，所以被称作“工作地负荷系数工作地负荷系数”。KF值接近值接近 l表示工作地承表示工作地承担这一种工件的加工已经满
26、负荷，这种工作地加工的品种单一，担这一种工件的加工已经满负荷，这种工作地加工的品种单一，显然属于大量生产类型。如显然属于大量生产类型。如KF值为值为0.1，则表示工作地必须承担，则表示工作地必须承担10种这样的工件才能满负荷，这应属于成批生产类型。种这样的工件才能满负荷，这应属于成批生产类型。划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算 m值适用值适用于分析现行生产车间中工作地的生产类型。计算于分析现行生产车间中工作地的生产类型。计算KF则一般用于设则一般用于设计新生产系统时判断所分析的工作地属于哪一种生产类型。计新生产系统时判断所分析的工作地属
27、于哪一种生产类型。KF值值是是m的倒数，的倒数，KF1/m。KF值小则工作地承担的工序数值小则工作地承担的工序数m必须多。必须多。反之，则反之，则 m可以少。可以少。表2-2 确定工作地生产类型m和KF数值表 工作地所承担的工序数m工作地负荷系数KF大量生产类型120.5以上成批生产类型大批2100.10.5中批10200.050.1小批20400.0250.05单件小批生产类型40以上0.025以下 制造业的制造活动是多样的，根据生产制造的目的制造业的制造活动是多样的，根据生产制造的目的和前提，制造环境可以分为按订单生产、按单装配、和前提，制造环境可以分为按订单生产、按单装配、按订单设计和按
28、库存生产等按订单设计和按库存生产等4种制造方法。这也就是制种制造方法。这也就是制造业的生产销售环境，它们提前期的长短和工厂的制造业的生产销售环境，它们提前期的长短和工厂的制造配置方式是不同的，有时在一个公司里，同时混合造配置方式是不同的，有时在一个公司里，同时混合存在着多种制造方法。存在着多种制造方法。2.5 制制 造造 环环 境境1）按库存生产）按库存生产(Make-To-Stock，简称，简称MTS)或称备货生产：产品的计划主要根据预测，并在接到用户或称备货生产：产品的计划主要根据预测，并在接到用户订单之前已生产出产品。这类生产特征的企业，产品需求订单之前已生产出产品。这类生产特征的企业，
29、产品需求一般比较稳定并可以预见，产品规格及品种较少；产品允一般比较稳定并可以预见，产品规格及品种较少；产品允许保留较长时间；产品存储在仓库中，根据需要随时提取。许保留较长时间；产品存储在仓库中，根据需要随时提取。这类产品如家用电器、自行车、电视机等。这类产品如家用电器、自行车、电视机等。提供多种产品，具有多个地点的产成品库存，供客户选择。在备货生产中，由于掌握了生产计划和控制的主动权，所以提前期较短，交货准时，也很可靠。2）按单生产）按单生产(Make-To-Order，简称，简称MTO)指产品的计划主要根据用户的订单，一般是接到用户的订指产品的计划主要根据用户的订单，一般是接到用户的订单后才
30、开始生产产品。单后才开始生产产品。一种能够制造多种产品，但只保持少量产成品库存的制造方法。主要特征：具有一些可供选择的产品品种和规格；生产和主要特征：具有一些可供选择的产品品种和规格；生产和存储这些产品的费用较大，产品是为专门的用户而生产的；存储这些产品的费用较大，产品是为专门的用户而生产的；市场需求允许在一定时期后交货。这类产品如飞机、船舶市场需求允许在一定时期后交货。这类产品如飞机、船舶等。等。按单生产的企业，由于产品生产的提前期较短，所以交货期也缩短，能取得较大的竞争优势，而赢得服务的信誉按订单生产企业主要关心生产计划与控制。3）按单组装）按单组装(Assembly-To-Order，简
31、称，简称ATO)指根据指根据MTS方式先生产和储存定型的零部件，在接到订单方式先生产和储存定型的零部件，在接到订单后再根据订单要求装配成各种产品，以缩短产品的交货期，后再根据订单要求装配成各种产品，以缩短产品的交货期，增强市场竞争力。增强市场竞争力。这类产品的生产周期一般很长，若接到用户订单后才开始这类产品的生产周期一般很长，若接到用户订单后才开始生产产品，则交货期太长，不能满足用户的要求；产品的生产产品，则交货期太长，不能满足用户的要求；产品的市场需求量通常比较大。这类产品如电子设备、汽车、精市场需求量通常比较大。这类产品如电子设备、汽车、精密机床、医疗仪器、计算机、拖拉机等。密机床、医疗仪
32、器、计算机、拖拉机等。按订单装配是按按订单生产中的一种特例。即订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成的，它往往用于系列可选产品的订货生产中。这些零部件一般是通用的零部件，并且是事先生产好之后存入仓库的，当客户需要时，将它们装配起来就行了4）按单设计）按单设计(Engineer-To-Order，简称，简称ETO)以工程项目来组织生产的，如电梯、锅炉、造船等生产。以工程项目来组织生产的，如电梯、锅炉、造船等生产。它适用于复杂结构产品生产。由于接受订单之后，首先要它适用于复杂结构产品生产。由于接受订单之后，首先要进行产品设计，因此这种生产的工程设计与制造的提前期进行产品设计，因此这种
33、生产的工程设计与制造的提前期长，交货期也长。在这种情况下，面向工程项目的企业通长，交货期也长。在这种情况下，面向工程项目的企业通常给计划者提供不变的积压订单来进行生产日程的安排常给计划者提供不变的积压订单来进行生产日程的安排。以上以上4种类型的生产，在编制生产计划大纲和主生产计划种类型的生产，在编制生产计划大纲和主生产计划时，都具有各自的特点。而其中时，都具有各自的特点。而其中MTS和和MTO是基本的生产是基本的生产类型，类型，ATO方式是前两种的混合。方式是前两种的混合。在产品生命周期的不同阶段，某些产品销售环境的表现形式可能不同。在产品开发初期，一般是针对某个用途或用户设计的，属于专项生产
34、(ETO)性质；产品逐渐发展，用户也渐增，就进入定货生产(MTO)环境。产品再进一步发展并形成系列，可满足市场多方面的需求，又将形成选择装配(ATO)环境。到产品成熟周期，需求大增，又可能进入现货生产(MTS)环境。待产品进入衰减期，需求减少，少量定货又可能回到定货生产(MTO)环境。因此，企业必须明了自己产品的生命周期，在生命周期的不同阶段销售环境会发生变化，销售策略和计划方法也要随之变化。生产类型和销售环境除影响计划方法外，也影响安全库存和批量规则的设定。在一个企业中各种模式有可能同时并存。企业管理范畴涉及到生产经营的各个方面，主要包括生产、技术、采购、销售、财务、人员等。其中，生产管理：
35、指对生产进行计划、组织与控制，它以生产计划为主线，使各种资源按计划所规定的流程、时间和地点进行合理配置与管理。从系统的观点来看，生产计划是一个递阶系统，不仅可以从时限上把生产计划分成长期计划、中期计划和短期计划3种类型，而且还可从组织结构的对应关系上，将生产计划分成战略层、管理层和作业层3个计划层次，每一层次都有特定的内容。图2-3就是生产计划的一般结构图。2.6 生生 产产 管管 理理 1）长期生产计划(35年)企业战略计划，由企业最高决策层制定，根据企业经营发展战略的要求，对有关产品发展方向、生产发展规模、技术发展水平、生产能力水平、新设施的建造和生产组织结构的改革等方面所作出的规划与决策
36、。2)中期生产计划又称为年度生产计划，是企业中层管理部门制定的计划。它是根据企业的经营目标、利润计划、销售计划的要求，确定现有条件下在计划年度内实现的生产目标，如品种、产量、质量、产值、利润、交货期等。具体表现为生产计划大纲、总体能力计划和产品出产进度计划。3)短期生产计划是年度生产计划的继续和具体化，由执行部门编制的作业计划，它具体确定日常生产运作活动的内容，一般包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划和生产作业计划等。2.7 本章小结结 本章介绍了工业企业的类别及其生产管理基本活动，分析了生产系统的功能要求和结构特征要素，以此系统功能为目标实现生产过程的合理组织和生产经营管理活动。为实现
37、生产经营活动的有效运作，生产过程的组织要遵循规范的组织原则、组织方式和运行机制。在生产实践活动中，需要根据各种企业生产类型的特点进行针对性的有效管理，因此介绍了各种生产类型的分类与特点，并介绍了依制造目标而划分的定货生产、备货生产、装配生产和工程生产等4种典型的生产销售环境，以及整个生产管理活动过程，以感性的实体环境知识为下一步理解MRP/ERP的基本原理打下基础。思考题思考题1.1.分析说明生产管理在工业企业经营活动中的分析说明生产管理在工业企业经营活动中的地位和作用。地位和作用。2.2.分析说明生产系统的结构要素与功能特征之分析说明生产系统的结构要素与功能特征之间的关系。间的关系。3.3.分析比较大量生产、成批生产和单件生产的分析比较大量生产、成批生产和单件生产的特点和划分方法。特点和划分方法。4.4.分析比较分析比较4 4种典型制造方式的组织特点。种典型制造方式的组织特点。
