1、8/8/20221赖学术8/8/202228/8/20223l定义：定义：(IE是一门科学，一种方法是一门科学，一种方法)它是在人们致力于提高工作效率和生产它是在人们致力于提高工作效率和生产率、降低成本的实践中产生的一门学科；率、降低成本的实践中产生的一门学科；就是把技术和管理有机地结合起来，去就是把技术和管理有机地结合起来，去研究如何使生产要素组成生产力更高和研究如何使生产要素组成生产力更高和更有效运行的系统，去实现提高生产率更有效运行的系统，去实现提高生产率目标的工程学科。目标的工程学科。生产要素人。财。物投入转换产出生产的财富产品。服务生产率=产出/投入技术管理8/8/202251.IE
2、的核心是降低成本、提高质量和生产的核心是降低成本、提高质量和生产率率2.IE是综合性的应用知识体系是综合性的应用知识体系3.注重人的因素注重人的因素4.IE的重点是面向微观管理的重点是面向微观管理5.IE是系统优化技术是系统优化技术8/8/202261 1、成本和效率意识成本和效率意识2 2、问题和改革意识问题和改革意识3 3、工作简化和标准化意识工作简化和标准化意识4 4、全局和整体意识全局和整体意识5、以人为中心的意识以人为中心的意识 8/8/20227l一、应用领域：一、应用领域：工业、服务业、建筑、超级市场、工业、服务业、建筑、超级市场、军事后勤、政府部门（行业管理与规划）、航空、银军
3、事后勤、政府部门（行业管理与规划）、航空、银行等。行等。l二、常用技术：二、常用技术：l1 1、工作研究：、工作研究：利用方法研究和作业测定两大技术，利用方法研究和作业测定两大技术，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新，消除人力、物力、财力和时间方面浪费，减轻劳动强消除人力、物力、财力和时间方面浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用新的方法代替现行的方法，并度，合理安排作业，用新的方法代替现行的方法，并制定该项工作所需时间。制定该项工作所需时间。8/8/20228l2 2、设施规划与设计：、设施规划与设计：对系统进行具体的规划和设计，对系
4、统进行具体的规划和设计，包括厂址选择，工厂平面布置，物流分析和物料搬运方法包括厂址选择，工厂平面布置，物流分析和物料搬运方法和设备选择等，使各生产要素和各系统实现整体优化。和设备选择等，使各生产要素和各系统实现整体优化。l3 3、生产计划与控制：、生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，包括生产计划过程的时间和空间组织，划、调度和控制，包括生产计划过程的时间和空间组织，生产和作业计划生产线平衡，库存控制等，分析研究生产生产和作业计划生产线平衡，库存控制等，分析研究生产作业和库存控制的理想方案，通过对人、财、物、信息的作业和库存控制的理想方案，通过
5、对人、财、物、信息的合理组织调度，加快物流、信息流和资金周转率，达到高合理组织调度，加快物流、信息流和资金周转率，达到高效率。效率。l方法：方法：物料需求计划（物料需求计划（MRPMRP）、生产资源计划（）、生产资源计划（MRPMRP）、）、企业资源计划（企业资源计划（ERP）、准时制（）、准时制（JITJIT）8/8/20229l4 4、工程经济、价值工程、工程经济、价值工程l5 5、质量管理与可靠性：、质量管理与可靠性：TQCTQC（全面质量控（全面质量控制）、制）、TQMTQM（全面质量管理）（全面质量管理）l6 6、工效学：工效学：在系统设计中科学地进行工作职务设计、在系统设计中科学地
6、进行工作职务设计、设施与工具设计，工作场地布置，确定合理操作方法，使人设施与工具设计，工作场地布置，确定合理操作方法，使人获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，提高效率。获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，提高效率。l7 7、组织行为学：、组织行为学：个人在组织中的作用及相互关系，工个人在组织中的作用及相互关系，工作激励、组织管理与领导有效性。作激励、组织管理与领导有效性。l8 8、管理信息系统、现代制造系统。、管理信息系统、现代制造系统。8/8/202210泰勒时间研究时间研究吉尔布雷斯吉尔布雷斯动作研究动作研究甘特甘特甘特图甘特图 因为它有如下内容：因为它有如下内容：l方法研究：寻求完成
7、任何工作的最经济方法研究：寻求完成任何工作的最经济 合理的方法，达到减少人员、机器、无合理的方法，达到减少人员、机器、无 效动作和消耗，并使方法标准化。效动作和消耗，并使方法标准化。l作业测定：制定用经济合理的方法完成作业测定：制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准，达到减少人员工作所需的时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。机器设备的空闲时间。8/8/202212定义：定义：对现有的或拟议的工作（加工、制造、对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考查，装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考查，作为降低成本的手段。作为降低成本的手段。目的：目的：
8、改进工艺和程序改进工艺和程序改进平面布置改进平面布置提提高高生生产产率率降降低低劳劳动动强强度度l1。程序分析。程序分析 2。操作分析。操作分析 3。动作分析。动作分析 4。路线分析。路线分析何谓程序？方法研究与程序分析的关系？何谓程序？方法研究与程序分析的关系？l以整个生产过程为研究对象，研究分析以整个生产过程为研究对象，研究分析 一个完整的工艺（加工、制造、装配）一个完整的工艺（加工、制造、装配）从第一个工作地到最后一个工作地全面从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究，分析有无多佘或重复作业，程序是研究，分析有无多佘或重复作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长否合理，搬运是否太多
9、，等待是否太长等。等。8/8/202215l分析符号：分析符号：l操作操作l搬运、运输搬运、运输l暂存或等待暂存或等待l检验检验l受控制的贮存受控制的贮存l同一人执行操作、检验同一人执行操作、检验D8/8/202216l一、提问技术（一、提问技术（5W1H或或6W）lWhat：完成了：完成了什么？什么？lWhere：何处做？：何处做？lWhen：何时做？：何时做？lWho：由谁做？：由谁做？lHow：如何做？：如何做？l要做这，是否要做这，是否有必要？有必要？l要在此处做？要在此处做？l要此时做？要此时做？l要此人做？要此人做？l要这样做？要这样做？l有无其他更好的有无其他更好的做法？做法？l
10、有无其他更合适有无其他更合适的地方？的地方？l有无其他更合适有无其他更合适的时间？的时间？l有无其他更合适有无其他更合适的人？的人？l有 无 其 它 更 合有 无 其 它 更 合适的方法？适的方法？为什么（Why）了解现状寻求建设性的新意见8/8/202217l（1）取消（取消（Eliminate）：）：在经过在经过“What完成完成了什么了什么”、“是否必要是否必要”及及“为什么为什么”等问题的提问，等问题的提问，而不能有满意答复者皆非必要，即予取消。而不能有满意答复者皆非必要，即予取消。l（2）合并（合并（Combine）：）：对于无法取消而又必对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到
11、省时简化的目的要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。l（3）重排（重排（Rearrange）：）：取消、合并后，可取消、合并后，可再根据再根据“Who何人、何人、Where何处、何处、When何时何时”三提问三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。序。l（4）简化（简化（Simple）经过取消、合并、重排后经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。以节省人力、时间及费用。8/8/202218l意义：意义：研究分析人在进行各种操作的
12、细微动作，删除无研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作，以提效动作，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作，以提高工作效率。高工作效率。l目的：目的：l 1.发现操作人员的无效动作或浪费现象；发现操作人员的无效动作或浪费现象；l 2.简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度；简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度；l 3.由此制定标准的操作方法；由此制定标准的操作方法；l 4.为制定动作时间标准（标准工时）作技术准备。为制定动作时间标准（标准工时）作技术准备。8/8/202219l动素：动素：基本动作，由人完成工作的动作分解成的。基本动作，由人完
13、成工作的动作分解成的。l1.伸手伸手l2.握取握取l3.移物移物l4.装配装配l5.使用使用l6.拆卸拆卸l7.放手放手l8.检查检查l9.寻找寻找l10.选择选择l11.计划计划l12.定位定位l13.预定位预定位l14.持住持住l15.休息休息l16.迟延迟延l17.故延故延8/8/202220l定义：定义：在于人在操作作业时，能以最少的劳力达到最在于人在操作作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则。大的工作效果的经济法则。l基本原则：基本原则：l1.双手的动作应同时而对称。双手的动作应同时而对称。l2.人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果。人体的动作应尽量应用最低等级而
14、能得到满意结果。l3.尽可能利用物体的动能，动作尽可能有轻松的节奏。尽可能利用物体的动能，动作尽可能有轻松的节奏。l4.工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。作顺序排列。级别动作枢轴人体动作部位1指节手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4臂手指、手腕、小臂及大臂5身体手指、手腕、小臂、大臂及身体8/8/202221l5.零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处。处。l6.应有适当的照明设备，工作台和坐椅式样及高度应应有适当的照明设备，工作台和坐椅式样及高度应使
15、工作者保持良好的姿势及坐立适宜。使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。l7.尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。l8.可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。l9.手指分别工作时，各指负荷按其本能予以分配。手手指分别工作时，各指负荷按其本能予以分配。手柄的设计，应尽可能与手的接触大；机器上的杠杆、柄的设计，应尽可能与手的接触大；机器上的杠杆、手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。l10.工具及物料尽可能事前定位。工具及物料尽可能事前定位。1。作业测定的定义：。作业测定的
16、定义：“作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。”合格工人的定义为：的定义为：“一个合格工人必须一个合格工人必须具备必要的身体素质，智力水平和教育程具备必要的身体素质，智力水平和教育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。令人满意的水平。”规定的规定的作业标准：“经过方法研究后制定经过方法研究后制定的标准工作方法，及有关设备、材料、负的标准工作方法，及有关设备、材料、负荷、动作等的一切规定。荷、动作等的一切规定。”-基础基础IE的全过程是
17、：利用程序分析、操作的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获得最隹程序和方法分析、动作分析获得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。，再利用作业测定制定出标准时间。l制定标准时间的方法一般有三种：制定标准时间的方法一般有三种：1。经验估工法。经验估工法2。统计分析法。统计分析法3。作业测定法。作业测定法-作业测定的方法：作业测定的方法：1.秒表时间研究秒表时间研究 2.工作抽样工作抽样 3.预定时间标准法预定时间标准法8/8/202225l标准时间：标准时间：是在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。观测时间
18、修正部分正常时间标准时间宽放时间8/8/202226具体作用具体作用 企业生产活动中衡量劳动生产率，工作效率的依据。可以为应用其它管理方法奠定基础，提供依据。它是研究和制定工作标准的基础。编制生产作业计划工序平衡、研究改进作业方法测定劳动生产率估算产品成本对作业者进行考核和评比编制作业指导书编制工艺流程图制定产品定额8/8/202227非生产工时（Lu）生产工时的构成生产工时的构成工人效率影响的工时投入总工时(LR)有效工时(LE)损 失 工 时(Lm)略去的工时(LO)投入工时(LR)标准工时（LS）8/8/202228 LR：投入总工时：它是为生产产品量Q所投入的工时总数，即所谓的“上班时
19、数”。LR工资表中的人数*（法定时数+加班时数）Lo：略去的工时：由于诸如休息时间、用餐、开会、清洁、点名、教育培训、组织活动、转产、试产等合理原因而应扣除的工时数。LR：总投入工时中分配给工人和管理人员的劳动资源时间：LR=LR-LO，由工人和管理人员用于生产。Lm：损失工时：由于管理失误而造成的工时损失。如由于管理原因（不是因工人本身而致）造成的设备中断、修理时间、部品短缺及不良、工具损坏、检验误判、计划突变、工艺错误、重流、返工、意外的时间损失等其他不应归咎于工人的工时损失。也叫无作业工时。LE：有效工时：LE=LR-Lm，即工人和管理人员所分配到的劳动资源中工人所占有的有效时间，它是现
20、场生产工人的劳动时间净值。LS：在正常情况下生产产品量Q所需的标准工时，它等于生产产品数量乘生产单位产品所需标准时间。Lu：非生产工时，也即无效工时：Lu=Lm+Lo8/8/202229 工人的工作效率工人的工作效率E EW WL LS S/L/LE E它是工人努力的结果，也是工人生产率管理的焦点。它是工人努力的结果，也是工人生产率管理的焦点。劳动总效率劳动总效率R R L LS S/L/LR R它是现场管理人员和工人改进的最终目标。它是现场管理人员和工人改进的最终目标。由以上公式可看出劳动总效率受工人、管理人员的工作由以上公式可看出劳动总效率受工人、管理人员的工作绩效的影响。绩效的影响。8/
21、8/202230举例：举例：AT2990，ST为为0.9人人*时时/pcs，8HR产量产量Q:1.2k,200人人lLR=200*8=1600人*时lLo=200*0.5=100人*时lLR=LR-Lo=1600-100=1500人*时lLm=200*0.5=100人*时lLE=LR-Lm=1500-100=1400人*时lLS=Q*ST=1200*0.9=1080人*时lLu=Lo+Lm=100+100=200人*时 E EW WL LS S/L/LE E=1080/1400=77%R R L LS S/L/LR R=1080/1600=68%8/8/202231l平衡的目的：平衡的目的：l
22、1.物流快速，减少生产周期。物流快速，减少生产周期。l2.减少或消除物料或半成品周转场所。减少或消除物料或半成品周转场所。l3.消除工程瓶颈，提高作业效率。消除工程瓶颈，提高作业效率。l4.稳定产品品质。稳定产品品质。l5.提升工作士气，改善作业秩序。提升工作士气，改善作业秩序。8/8/202232 （T1+T2+Tn-1+Tn）l平衡率平衡率=*100%DT*人员人员l生产线产量生产线产量=NHR/DT（单位要一致）（单位要一致）l人均产量人均产量=生产线产量生产线产量/人员人员8/8/202233生产线平衡分析表生产线平衡分析表机型：2927U制作：日期：序号工位人员 标准时间1检查前壳从
23、车上取前壳，检查完毕放于指定位置112.32固定透镜取透镜，打1pcs螺丝固定15.73固定排钮取排钮，打3pcs螺丝固定110.64粘贴黑绒纸 在前壳相应位置粘贴3pcs黑绒纸117.45装电源钮112.112.3+5.7+10.6+17.4+12.15*17.4时产=3600/17.4=206pcs/HR人均产量=206/5=41.2pcs/HR*人平衡率=*100%=66.8%作业描述放倒前壳，将弹簧装入电源钮，再装入前壳，然后取圆胶垫2pcs粘贴于前壳底部平衡分析表0510152012345工位标准时间8/8/202234l用用5W1H技术分析，工序：检查前壳技术分析，工序：检查前壳l
24、问：问：What，完成了什么？是否必要？，完成了什么？是否必要？l答：检查前壳，然后将良品放于指定位置，是必要的。答：检查前壳，然后将良品放于指定位置，是必要的。l问：为什么？问：为什么？l答：因为前壳在搬运过程中可能有损坏，所以必须检查答：因为前壳在搬运过程中可能有损坏，所以必须检查l问：有无其它更好的做法？问：有无其它更好的做法？l答：可能有，如果搬运过程中能保证前壳完好，可以不检查。答：可能有，如果搬运过程中能保证前壳完好，可以不检查。l问：问：Where，在哪里检查？，在哪里检查？l答：在拉头答：在拉头l问：为何要在拉头检查而不在别的地方？问：为何要在拉头检查而不在别的地方？l答：因为
25、前壳投入前必须保证是良品。答：因为前壳投入前必须保证是良品。l问：有无其它更合适之处？问：有无其它更合适之处？l答：可能有，有办法的话可以在搬运前或搬运途中检查。答：可能有，有办法的话可以在搬运前或搬运途中检查。l问：问：When，什么时候检查前壳？，什么时候检查前壳？l答：投入前壳前答：投入前壳前8/8/202235l问：为何要在这时检查？问：为何要在这时检查？l答：因为必须保证投入的前壳为良品答：因为必须保证投入的前壳为良品l问：有无其它更合适的时间检查？问：有无其它更合适的时间检查？l答：若能保证搬运中前壳完好，可以在搬运前检查或搬运途中答：若能保证搬运中前壳完好，可以在搬运前检查或搬运
26、途中l问：问：Who，由谁做？，由谁做？l答：张三做。答：张三做。l问：为什么是张三做？问：为什么是张三做？l答：张三做这个很久了，很熟练了答：张三做这个很久了，很熟练了l问：有无其它更合适的人穿？问：有无其它更合适的人穿？l答：若有更快的人来做，比如塑胶厂的检验员，可能更好。答：若有更快的人来做，比如塑胶厂的检验员，可能更好。l问：问：How，怎么检查？，怎么检查？l答：先检查前壳正面，再检查侧面，看是否有脱漆，刮花等不良答：先检查前壳正面，再检查侧面，看是否有脱漆，刮花等不良l问：为何要这么检查？问：为何要这么检查？l答：因为习惯了答：因为习惯了l问：有无其它更合适的办法？问：有无其它更合
27、适的办法？l答：如果先检查左侧面，再检查正面和右侧面，这样可能更快。答：如果先检查左侧面，再检查正面和右侧面，这样可能更快。8/8/202236l用用5W1H技术分析，工序：粘贴黑绒纸技术分析，工序：粘贴黑绒纸l问：问：What，完成了什么？是否必要？，完成了什么？是否必要？l答：前壳的相应位置上粘贴黑绒纸（答：前壳的相应位置上粘贴黑绒纸（3pcs）。是必要的。）。是必要的。l问：为什么？问：为什么？l答：为了防止振音现象。答：为了防止振音现象。l问：有无其它更好的做法？问：有无其它更好的做法？l答：如果前壳与答：如果前壳与CRT配合紧密，没有振音现象，则可以不贴。配合紧密，没有振音现象，则可
28、以不贴。l问：问：Where，在哪里粘贴？，在哪里粘贴？l答：在第答：在第4个工位个工位l问：为何要在这里粘贴而不在别的工位？问：为何要在这里粘贴而不在别的工位？l答：答：A线线体布置及其作业时间决定在这里粘贴。线线体布置及其作业时间决定在这里粘贴。l问：有无其它更合适之处？问：有无其它更合适之处？l答：若每个工位只粘贴答：若每个工位只粘贴1pcs，可以在投入前壳后，放倒前壳前的任一个工位粘贴。，可以在投入前壳后，放倒前壳前的任一个工位粘贴。l问：问：When，什么时候粘贴？，什么时候粘贴？l答：装配好排钮之后答：装配好排钮之后8/8/202237l问：为何要在这时粘贴黑绒纸？问：为何要在这时
29、粘贴黑绒纸？l答：答：A线线体布置及其作业时间决定这时候粘贴。线线体布置及其作业时间决定这时候粘贴。l问：有无其它更合适的时间？问：有无其它更合适的时间？l答：若每个工位只粘贴答：若每个工位只粘贴1pcs，可以在投入前壳后，放倒前壳前的任一个时候粘贴。，可以在投入前壳后，放倒前壳前的任一个时候粘贴。l问：问：Who，由谁做？，由谁做？l答：王五答：王五l问：为什么要由王五做？问：为什么要由王五做？l答：随机安排的，他做的也不错答：随机安排的，他做的也不错l问：有无其它更合适的人来粘贴黑绒纸？问：有无其它更合适的人来粘贴黑绒纸？l答：若有更快的人来做，当然更好。答：若有更快的人来做，当然更好。l
30、问：问：How，怎么粘贴？，怎么粘贴？l答：左手抓住胶纸，右手取答：左手抓住胶纸，右手取1pcs黑绒纸再用双手粘贴，接着用同样办法粘贴另外黑绒纸再用双手粘贴，接着用同样办法粘贴另外2pcsl问：为何要这么粘贴？问：为何要这么粘贴？l答：因为习惯了。答：因为习惯了。l问：有无其它更合适的办法？问：有无其它更合适的办法？l答：一次取答：一次取3个黑绒纸，再粘贴，这样更快。个黑绒纸，再粘贴，这样更快。8/8/202238生产线平衡分析表生产线平衡分析表机型：制作：日期：序号工序标准时间 前置任务1检查前壳从车上取前壳，检查完毕放于指定位置12.3无2固定透镜取透镜，打1pcs螺丝固定5.713固定排
31、钮取排钮，打3pcs螺丝固定10.614粘贴黑绒纸 在前壳相应位置粘贴1pcs黑绒纸5.815粘贴黑绒纸 在前壳相应位置粘贴1pcs黑绒纸5.816粘贴黑绒纸 在前壳相应位置粘贴1pcs黑绒纸5.817放倒前壳1.5无8装电源钮4.579粘贴圆胶垫 取圆胶垫2pcs粘贴于前壳底部6.17改善前：改善前：25.7310.684.5145.8712.355.81.596.165.8改善后：改善后：若时产要达到260pcs/HR，则Tmax=13.82413.5(增加取放风批工时)1310.678912.312.15611.6作业描述将弹簧装入电源钮，再装入前壳8/8/202239生产线平衡分析表生
32、产线平衡分析表机型：制作：日期：序号工位人员 标准时间1检查前壳从车上取前壳，检查完毕放于指定位置112.32固定透镜取透镜，打1pcs螺丝固定，粘贴1pcs黑绒纸113.53固定排钮取排钮，打3pcs螺丝固定110.64粘贴黑绒纸 在前壳相应位置粘贴2pcs黑绒纸111.65装电源钮112.112.3+13.5+10.6+11.6+12.15*13.5时产=3600/13.5=266pcs/HR人均产量=266/5=53.2pcs/HR*人作业描述放倒前壳，将弹簧装入电源钮，再装入前壳，然后取圆胶垫2pcs粘贴于前壳底部平衡率=*100%=89%平衡分析表05101512345工位标准时间8
33、/8/202240状态人数 平衡率生产线产量（1HR）人均产量（1HR）改善前566.8%20641.2改善后589.0%26653.2提高033.2%29.1%29.1%8/8/202241l1.掌握掌握IE的概念，意识。的概念，意识。l2.知道知道IE的创始人员及他们的成果。的创始人员及他们的成果。l3.大概了解大概了解IE的常用技术。的常用技术。l4.掌握程序分析的符号意义及分析技巧。掌握程序分析的符号意义及分析技巧。l5.掌握动作分析的定义及目的。掌握动作分析的定义及目的。l6.大概了解大概了解17个动素。个动素。l7.掌握掌握10条动作经济原则。条动作经济原则。l8.掌握标准工时的定
34、义及其构成。掌握标准工时的定义及其构成。l9.了解标准工时的作用。了解标准工时的作用。l10.掌握生产工时的构成并学会计算工作效率。掌握生产工时的构成并学会计算工作效率。l11.能够应用平衡法分析生产线，进行改善，并能计算能够应用平衡法分析生产线，进行改善，并能计算平衡率、产量。平衡率、产量。激励学生学习的名言格言激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努香港著名推销商）222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销
35、给自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。229、以诚感人者，人亦诚而应。230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。233、怠惰是贫穷的制造厂。234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败
36、找理由，要为成功找方法）235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。238、回避现实的人，未来将更不理想。239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。243、人之所以能，是相信能。244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。247、两粒种子，一片森林。248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
