1、审核汽机油系统安装及油循环冲洗审核汽机油系统安装及油循环冲洗质量保证措施质量保证措施 讲讲 师：师：培训日期：培训日期：培训目的培训目的使学员掌握油系统管道、设备安装质量的验收标准使学员掌握油系统管道、设备安装质量的验收标准；使学员利用学到的知识审核使学员利用学到的知识审核保证措施保证措施的全面性，可的全面性，可行性，并运用这些知识指导现场工作。行性，并运用这些知识指导现场工作。培训目标培训目标学员接受培训后，将能够 准确辨识出准确辨识出汽机油系统安装汽机油系统安装及油循环冲洗质量保证措施及油循环冲洗质量保证措施内容内容的全面性、准确性和可操作性。的全面性、准确性和可操作性。第一单元第一单元
2、审核审核质量保证措施质量保证措施的目的的目的 第二单元第二单元 影响汽轮机润滑油质的因素和控制影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法方法 第三单元第三单元 案例解析案例解析第四单元第四单元 三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍课程内容课程内容第一单元第一单元 审核审核质量保证措施质量保证措施的目的的目的 第二单元第二单元 影响汽轮机润滑油质的因素和控制影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法方法 第三单元第三单元 案例解析案例解析第四单元第四单元 三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍课程内容课程内容 一、润滑一、润滑油质洁净度不高的后果油质洁净度不高的后果
3、 二、保证措施的重要性二、保证措施的重要性 三、审核保证措施的步骤三、审核保证措施的步骤 审核审核质量保证措施质量保证措施的目的的目的一、润滑一、润滑油质洁净度不高的油质洁净度不高的后果后果 一、润滑一、润滑油质洁净度不高的油质洁净度不高的后果后果普遍的影响普遍的影响 延长润滑油滤油时间，影响机组进入整套启动调试的时间，从而影响机组移交时间严重的影响严重的影响阻塞油箱滤网划伤轴瓦、转子轴颈引起机组轴瓦振动增大上述影响均有可能造成最终的机组被迫停机二、二、保证措施的重要性保证措施的重要性 油质对机组的影响：油质对机组的影响：润滑油可靠过滤时间、油质合格与否，影响新建机组能否进入整套启动阶段；润滑
4、油清洁度的高低影响机组运行的可靠性和稳定性。保证措施制定的重要性：保证措施制定的重要性：保证润滑油系统在安装过程中的内部清洁度，在确保油质合格的前提下尽量缩短油循环冲洗时间。三三、审核保证措施的、审核保证措施的步骤步骤 在油系统设备及管道安装工程开工前，由项目在油系统设备及管道安装工程开工前，由项目部总工程师组织工程部及质量部汽机、热控、焊接部总工程师组织工程部及质量部汽机、热控、焊接专业人员以及施工队伍技术负责人召开专题会，通专业人员以及施工队伍技术负责人召开专题会，通过对设计以及厂家图纸、说明书的共同研究讨论，过对设计以及厂家图纸、说明书的共同研究讨论，分析本现场设计、设备特点，策划可能影
5、响油质的分析本现场设计、设备特点，策划可能影响油质的部位及预控措施，并达成共识，形成纪要。部位及预控措施，并达成共识，形成纪要。三三、审核保证措施的、审核保证措施的步骤步骤 工程部技术人员根据纪要内容、结合保证措施模工程部技术人员根据纪要内容、结合保证措施模板编制本项目的保证措施板编制本项目的保证措施 。质量部质检人员结合纪要内容，对已编制的措施质量部质检人员结合纪要内容，对已编制的措施进行审核，保证措施内容所涵盖的专业、控制项目全进行审核，保证措施内容所涵盖的专业、控制项目全面，制定的控制要点可操作性强面，制定的控制要点可操作性强 。总工程师批准经审核的质量保证措施，并在项目总工程师批准经审
6、核的质量保证措施，并在项目部内发布执行。部内发布执行。第一单元第一单元 审核审核质量保证措施质量保证措施的目的的目的 第二单元第二单元 影响汽轮机润滑油质的因素和控制影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法方法 第三单元第三单元 案例解析案例解析第四单元第四单元 三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍课程内容课程内容 一、影响汽轮机润滑油质的因素一、影响汽轮机润滑油质的因素 二、控制方法二、控制方法 影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法一、影响汽轮机一、影响汽轮机润滑润滑油质的因素油质的因素 按专业分：机务专业和热控专业按专业分：机务专业和热控专
7、业机务专业：机务专业：设备因素油系统管道施工因素临时系统及油循环各阶段清理 热控专业：热控专业：管道热工测点开孔 设备热工装置安装、检查 首先，请大家根据下面条件，讨论此项目部编首先，请大家根据下面条件，讨论此项目部编制的制的汽机油系统安装及油循环冲洗质量保证措施汽机油系统安装及油循环冲洗质量保证措施中对油质影响因素的分析是否全面？中对油质影响因素的分析是否全面？一、影响汽轮机一、影响汽轮机润滑润滑油质的因素油质的因素一、影响汽轮机一、影响汽轮机润滑润滑油质的因素油质的因素 国华某热电厂一期工程规模为国华某热电厂一期工程规模为2300MW亚临界亚临界中间一次再热燃煤发电机组，我公司承建中间一次
8、再热燃煤发电机组，我公司承建2#机组安机组安装工程。汽轮机组为东方汽轮机厂制造。润滑油系装工程。汽轮机组为东方汽轮机厂制造。润滑油系统包括：汽轮发电机组的本体润滑油系统、顶轴油统包括：汽轮发电机组的本体润滑油系统、顶轴油系统、发电机密封油系统、油净化系统、转移油系系统、发电机密封油系统、油净化系统、转移油系统、事故油系统。针对汽机本体润滑油系统，该项统、事故油系统。针对汽机本体润滑油系统，该项目策划了以下质量保证措施内容：目策划了以下质量保证措施内容：二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：1、设备、设备 范围：汽轮机润滑油系统设备主要包括油箱及附件、油泵、冷油器、轴承座。1.1设备检查设
9、备检查 设备外观无破损及缺件、内壁油漆无脱落、各接口部位封堵严密，合金部件光谱检验结果符合厂家证明资料。二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：1、设备、设备1.2设备安装设备安装 油箱：液位计、预留接口位置防止渗漏；油箱内壁及内部已安装好的管道检查、清理；24小时灌水试验严密不漏。二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：1、设备、设备1.2设备安装设备安装 冷油器：抽芯检查、油侧管壁清理；油侧进行风压或水压试验。二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：1、设备、设备1.2设备安装设备安装 润滑油泵、顶轴油泵：在征得厂家同意的前提下，尽可能解体检修、清理。二、控制方法二、控制方法机
10、务专业：机务专业：2、油系统管道施工、油系统管道施工内部洁净度：安装前内壁清理、施工后及时封口。管道死角：丝扣、护环拆除清理；无法拆除部位用铁丝弯成钩反复清理，然后再用干燥的压缩空气吹扫2-3分钟。二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：2 2、油系统管道施工、油系统管道施工 管道焊接工艺、质量控制：氩弧焊充氩保护措施；焊口部位尽量呈金黄色；焊后打磨焊口，堵板取出。二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：2、油系统管道施工、油系统管道施工油系统阀门：安装前检修盘根，阀门进行严密性试验。整个油系统管道连通后用压缩空气吹扫。油循环时对管道焊口进行振打，油循环采取变温的方式。二、控制方法二、
11、控制方法机务专业：机务专业：3、临时系统及油循环各阶段的清理、临时系统及油循环各阶段的清理 3.1临时系统临时系统 管道、阀门等安装前清理与正式管道同管道焊接工艺及质量尽量与正式管道同二、控制方法二、控制方法机务专业：机务专业：3、临时系统及油循环各阶段的清理、临时系统及油循环各阶段的清理 3.2各设备清理各设备清理主油箱、轴承座：重点检查设备内部支撑及管 道上部、角落、缝隙、法兰等部位。滤网：及时更换。二、控制方法二、控制方法热控专业：热控专业：管道热控测点开孔 管道连接前热控测点应开孔完毕，开孔处应打磨干净。设备热控装置安装、检查现场安装的热控测点、远传装置等应安装牢固，厂家设备自带热控测
12、点应进行检查确认。影响润滑油质的因素有哪些？影响润滑油质的因素有哪些？油系统管道施工应注意哪些事项？油系统管道施工应注意哪些事项？第二单元小结第二单元小结第一单元第一单元 审核审核质量保证措施质量保证措施的目的的目的 第二单元第二单元 影响汽轮机润滑油质的因素和控制影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法方法 第三单元第三单元 案例解析案例解析第四单元第四单元 三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍课程内容课程内容案案 例例 我公司某项目部汽轮机润滑油系统循环各阶段均取样检验合格，机组顺利进入整套启动阶段。在汽轮机定速成功后，按照业主要求，对汽轮机进行轴承翻瓦检查，抽查#6轴瓦
13、进行翻瓦检查，发现#6瓦轴颈处有三个位置出现不同程度的划痕，并且在上下轴瓦乌金面上发现少量铁屑，业主随即要求扩大检查范围，对所有轴瓦全部翻出检查。经检查#2、#7、#8轴瓦被翻出后，未发现上述问题，#3、#4、#5轴瓦被翻出后，都发现了上述类似的问题。业主立刻组织监理、项目部汽机专业人员分析产生原因，同时项目部汽机本体施工人员连夜处理轴瓦上的划痕。由于轴瓦的划伤，使机组的移交时间整整向后顺延了4天，业主感到很不满意。此机组设计为#1、#2瓦无顶轴油孔；#3#8瓦有顶轴油孔。其顶轴油管路设计如下图：案案 例例案案 例例铜 套丝 堵丝 堵护 环顶 轴 油 出 口顶 轴 油 进 口4321案案 例例
14、1、请大家谈谈造成轴瓦划伤的原因是什么？2、项目部在管理上是否存在问题？3、如何改进？问题：问题：案例解析案例解析1、产生问题部位：如上图所示的1、2两个部位，厂家设计有死堵，这两段管道属于死角，易存留杂物，不容易清理，且易被施工人员忽略。讲评要点：讲评要点：2、处理情况：打开丝堵，在顶轴油通道里发现了少许铁屑，其中#3瓦的顶轴油通道中取出了2块玉米粒大小的铁块。案例解析案例解析3、暴露的问题：项目部策划：没有结合本现场设备特点，没有仔细阅读厂家说明书的要求，没有全面的辨识出可能影响油质的因素。讲评要点：讲评要点：案例解析案例解析3、暴露的问题：施工人员：管道安装过程中没有按照厂家说明书和项目
15、部的作业文件规定严格执行，未打开管道上所有工艺孔丝堵进行彻底清理。管理人员：日常工作中对油系统管道施工的过程控制和监督不严。讲评要点：讲评要点：案例解析案例解析4、改进措施：项目部策划：项目部总工程师应在汽轮机油系统设备及管道安装工作开始前，组织工程部及质量部汽机、热控、焊接专业人员以及施工队伍班组长，共同研究厂家图纸及说明书，分析油系统设备、管道以及汽轮发电机组各轴承座、轴瓦的设计特点，找出可能导致油系统循环效果不佳的因素，逐一制定控制方案。讲评要点：讲评要点：案例解析案例解析改进措施：施工人员：施工过程中要严格按照策划好的保证措施和厂家说明书中的要求进行每一道工序的施工。管理人员：施工前将
16、辨识出的控制部位和预防措施进行交底，使每一个参与油系统施工的人员都能了解；日常的过程控制和监督应涵盖每一道工序，检查应仔细，全面。讲评要点：讲评要点：案例解析案例解析产生的严重后果：产生的严重后果：1、经济损失：出现问题的机组是一台660MW的汽轮发电机组，如果此问题是在机组试运阶段或投产后发生，延误4天仅单纯的发电损失就有200余万元。2、名誉损失：此机组的业主是五大发电集团之一，事件的发生不仅是在本现场，而且在集团内的其他现场都造成了极大的负面影响，给我公司后来针对此集团公司的投标工作影响相当巨大。第一单元第一单元 审核审核质量保证措施质量保证措施的目的的目的 第二单元第二单元 影响汽轮机
17、润滑油质的因素和控制影响汽轮机润滑油质的因素和控制方法方法 第三单元第三单元 案例解析案例解析第四单元第四单元 三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍课程内容课程内容三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍上海汽轮机厂上海汽轮机厂300MW汽轮机汽轮机 该类型机组润滑油系统母管至盘车的润滑油管道设计有一段高位死区（无用），这一管段油冲洗时极易存留杂物，影响润滑油洁净度，产生的后果有：延长油循环的时间，严重的会在机组运行时划伤轴瓦。施工此类型机组时建议与厂家联系，切除此管段。三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍上海汽轮机厂上海汽轮
18、机厂600MW汽轮机汽轮机 该机型采用美国西屋技术，其润滑油系统在汽轮机#2、3瓦间的供油管部位设计有一个四通，其中的一个接口是无用的，而在油循环冲洗的过程中这个接口里面是冲洗不到的。在管道的组合安装阶段，要重点对此部位进行清理，项目部的工程、质量人员对清理情况应重点检查和监督，办理签证单。三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍哈尔滨汽轮机厂哈尔滨汽轮机厂660MW汽轮机汽轮机 该机组#3#6轴瓦为有顶轴油孔的可倾瓦块，其顶轴油管路走向图如下：铜 套丝 堵丝 堵护 环顶 轴 油 出 口顶 轴 油 进 口4321三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍三大汽轮机厂油系统特殊部位介绍哈
19、尔滨汽轮机厂哈尔滨汽轮机厂660MW汽轮机汽轮机 最有可能存在杂物的位置是上图所示的1、2、4、5位置，1、2是最容易存留异物的位置，也是清理时较容易忽略的位置，带有丝堵的死点。因此，油系统管道施工时，要特别注意管道设计有丝堵、护环的部位，无论是现场施工还是管道整体到现场，均要打开检查，用细铁丝做成螺旋状，再粘上和好的面，在油管道内反复清理，当确认里面的铁屑清理干净后，用干净的压缩空气从顶轴油进口处向里吹扫2分钟，再从顶轴油出口处向里吹扫2分钟。影响润滑油质的因素有哪些？影响润滑油质的因素有哪些？油系统管道施工应注意哪些事项？油系统管道施工应注意哪些事项？审核审核油系统安装及油循环质量保证措施油系统安装及油循环质量保证措施的关的关键是什么？键是什么？总结回顾总结回顾
