1、行 位 設 計精深設計組許開權 製作1.行位的一般結構SLIDE INSERTWEAR PLATEGIBWEAR PLATEJAWCAM PINSLIDE BLOCK2.用途:塑造成品外部的倒扣位置或產品外 部直身位 鋼材:多數情況不能與內模同料,若需與 內模同料,行位必須氮化或硬度不 一樣.產品此面要求直身,省光.3037-013037-01直身膠位用行位出外部倒扣位3163C-013163C-01外部倒扣位用行位出3027-01產品外圍倒扣3027-01用四邊行位出圍邊倒扣產品四邊要求直身,用四邊行位出3.行位設計的一般原則:3.1 壓條藏位深度A最少有1/3H.3.2 壓條高度B必須有2
2、/3H,超過行位重心,因為行位通 常橫放.3.3 斜邊角度E在1025之內.3.4 壓鎖角比斜邊角大3,r取0.063”0.125”3.5 一般用圓頭斜邊,直徑D可用3/8,1/2,5/8,3/4,1-1/4,不用7/8。斜邊端部倒角e要大於斜邊角E,不要做半圓頭.3.6 行程T最少預多1/8”及補行程簡圖.3.7 管位長度”C”從0.6H和0.6L兩個數中選最大的值。設計時參考下表:(當A&B最少值)L行位長度L6”5”4”3”2.5”2”1.5”H行位高度H6”5”4”3”2.5”2”1.5”A壓條藏位1/3H2”1.63”1.32”1”.82”.69”0.6”B壓條高度2/3H4”3.3
3、2”2.68”2”1.68”1.32”1”C管位長度(最少).6H或.6L3.6”3.0”2.4”1.8”1.5”1.2”0.90”3.8 若行位前端是細長的鑲件或哥針,而鑲件的重量只 佔整個行位的25%以下,行位的長度可以C長度作 為計算.哥針行位座3.9 若行位”Z”寬度超過6-1/2”，需在行位底中間導向條。當行位 Z”寬度超過4-1/2”，要考慮做兩支斜邊。中間導向條用兩支斜邊目的:使行位運行順暢,不易卡死.3204-033.10 若行位太高,要把斜邊孔的起點降低,以便行 位滑動順暢.降低起點3210-01降低斜邊孔的起點,行位不易翻跟斗,T槽不易磨損燒焦,運行順暢.3.11 若把斜邊
4、孔加大,會產行位延遲開或合的功能.前後模膠位一樣多的時候,行位延遲開,可使膠位留後模.3135-013271-01此模為四邊行位,有兩個行位在運動方向有倒扣,需另兩個行位先開,帶動機關來推動產品頂出一段距离脫出倒扣,延遲行位才開.行位延遲4.壓鎖形式4.1 當行位在前模的深度超過其高度的 2/3H時,最好用模胚原身做壓鎖.壓鎖底角要做R.125”的圓角,硬片倒角.125”x45.4.2 當行位深度主要在后模時,壓鎖做成鏟雞形式.行 位上的膠位面積大時,要做反鎖.承壓面反鎖倒角4.3 行位上的膠位面積小時,鏟雞可做成圖3的形式,壓 鎖面的高度h要大於或等於行位的2/3H高。倒角5.墊片規格作用:
5、磨損后可以替換.材料:(1)0-1 STL油鋼5456HRC (2)鍍銅片 Lamina Bronze 所有在行位底,行位背面,斜頂底或以任何 形式作磨損用的墊片,即油鋼或鍍銅片,均 采用1/4”厚規格.市面可賣到的闊度有以下几种:3/4,1,1-1/4,1-1/2,2,2-1/2,3及4.如實際應用尺寸,超過上述規格,應采用組件式砌到所需尺寸,如硬片面積為 6 X 8,可用:6.壓條規格用途：作為行位的軌道及磨損替換件。鋼材：油鋼 AISI 01或 DIN1.2510 硬度：5456HRC(油淬,二次回火)7.行位固定方法7.1 彈弓波子7.2 彈弓7.3 DME行位夾7.4 SUPERIO
6、R行位鎖7.5 油唧彈弓波子7.1 彈弓波子定位 7.1.1行位塊重量小於6.5磅以下才可以使用彈弓 波子.彈弓波子直徑要適合行位重量 7.1.2 一般不選用1/4-20及M6或以下的彈弓波子.波子直徑(inch/mm)1/2”/123/8”/105/16”/8行位重量(磅/千克)6.5/3.05.5/2.55.0/2.37.1.3只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置，A 位置不適用。TOP7.2.1 以下幾種情況要選用彈弓作為行位定位.1 行位向上(包括斜向上).(見圖1)2 行位有凸出幼細鑲件及哥針.(見圖2)3 行位底有頂針.(見圖3)7.2 內藏彈弓圖1圖3圖27.2.2 藏彈弓的
7、方法:1 彈弓內置於行位內.(圖13)2 安裝長度超過2”以上時,要考慮將彈弓外置.(圖4)3 藏於硬片之下，以管釘作為推捍.(圖5)留虛位圖4圖5彈弓的改良設計彈弓不做穿CORE面,裝拆模不需拆彈弓工藝避空孔(1/8)7.2.3選用彈弓注意事項:1所有彈弓只可壓縮25%33%.2外徑直徑為3/8”以上用ASSOCIATED(聯合)的 藍彈弓.3外徑直徑為3/8”以下用ASSOCIATED(聯合)的琴線 彈弓.DME行位夾7.3 DME行位夾7.3.1 根據行位重量選擇行位夾.(表1)7.3.2 只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置。型號A行位最大重量PSL00011.5”22LBS/10
8、KGPSL00022.13”44LBS/20KGPSL00033.38”88LBS/40KG表1行位夾的安裝方法注意事項:設計行位夾時一定要考慮是否能安裝.此設計行位夾無法安裝改良方法:行位夾藏腔開通模胚邊.SUPERIOR 行位鎖SLK-8ASLK-25A7.4 SUPERIOR 行位鎖 7.4.1只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置。7.4.2 SLK-8A 適合8磅或3.6KG以下行位。7.4.3 SLK-25A 適合25磅或11KG以下行位。7.5 油唧若斜邊“H”超過7”(圖1)，行位要改用油唧推動(圖2).圖1圖28.行位設計一般要求及技巧貼著A板面從膠位出時做3啤把;攬哥時平
9、出.要畫行程三角圖行位寬度如與鑲件一樣寬,鑲件深度要比行位腔深.625(min)注意鏟雞厚度最少1/2”盡大至R.313注意鏟雞避空線條單邊1/32不論行位多寬,只用一顆螺絲最小5/8要為整數,多個行位深度盡量一樣T要同(斜邊)行位行程相等.行位鑲件通常做冬菇頭定位,三面收窄至少1/16壓板厚度3/8,用#10-24螺絲限條正常情況下做通至模胚側面斜邊錐面與垂直方向呈10夾角最小1/4-20一般情況下要做硬片.行位一定要標斜邊角度.鏟雞角度.行程.三邊收窄1/16行針管位做在側面硬片盡量不配R角前模避空凸台0.02”孔的中心要剛好處在分型面上根據孔的形狀及行針前端的情況決定是否做D形管位在後模
10、分模面上做一凸台行位做成行穿山孔的形式,行針不做啤把.開邊孔行位的設計開邊孔的改良設計做一個鑲件方便加工替換.3175-01做一個鑲件方便加工替換.線條盡量平齊模面,線條高度至少0.625”(16.00mm)線條短,可以省去起牙孔,改做在螺釘孔內.不用管釘二個行位共用中間線條的設計藏位深度至少1/4”3204-03兩個行位共用中間線條行位鑲件螺絲均勻分布.線條盡量平齊B板表面.冬菇頭盡量長鏟雞.模胚避空行位運水一小段平位方便量數行位反鎖及運水設計運水离行位底面及側面至少0.563”反鏟通常要做硬片行位導向條的設計不需要做冬菇藏位,寬度至少5/8”藏位深度1/4”用SHOULDEDSCREW頂機
11、板限位用9.行位上有頂針必須有保護裝置。機械式早頂回裝置如下：9.1 外置式:此種機械式早回機構裝在頂針板兩側,小模 用一對,大模用兩對.(如下圖1)A：合模狀態B：早回針剛好,接觸彈性套9.2 內置式:早回機構-圓套9.3 保險針 作用：如果行位不完全行開.頂針板不能推出，因保險針會先撞行位底，防止頂針損壞模腔。行位底有頂針.司筒時的安全設計行位攬哥針.司筒時行位塊的設計.保險針10.特殊行位的設計:10.1小行位的設計:鏟雞.斜邊做成一體3215-03當位置不夠時,斜邊和鏟雞做一體,省去鏟雞.小行位的設計10.2 前模行位的設計3036-03三板模的前模行位設計鏟雞要做反鏟避空3261-0
12、1做浮板的前模行位設計避空反鏟2549-01用油唧帶動的前模行位設計10.3 斜行位的設計3157C-14向上斜的行位設計行位底座做一個鑲件,模胚做平,方便加工冬菇頭定位3181-01-1向下斜的行位設計行位底座做一個鑲件,模胚做平,方便加工冬菇頭定位圖1圖2注意事項:在設計斜行位的壓條時,要考慮壓條能否裝拆.此種設計不能拆此種設計OK10.4 行位改方向的設計3245-023146-062238-0110.5 大行位的設計行位太重,裝拆較困難.做兩個工藝孔,方便裝拆.中間做導向條.目的:運行順暢,T槽不易磨損,行位不易卡死.T槽盡量升高做中間3164-01-1行位太高,可分級做.斜邊降低,行位運行順暢.模板太厚,可做一個鑲件放斜邊.鑲件做通模邊,要做冬菇定位11.斜邊與邊釘的關系邊釘長度確定的原則 1.1 邊釘進入杯士3/4”後，凸哥才進入前模型腔。1.2 邊釘進入杯士1/2”後，斜邊才開始進入行位。END
