1、水泥行业发展与环境保护 山东山铝水泥有限公司 巩 庆 刚2019年10月18日Page 2一、中国水泥行业形势分析一、中国水泥行业形势分析目目 录录二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍三、中国水泥行业发展前景展望三、中国水泥行业发展前景展望五、污染治理技术五、污染治理技术四、产排污环节四、产排污环节Page 3 改革开放以来，中国水泥工业发展迅速。改革开放以来，中国水泥工业发展迅速。19781978年中年中国水泥产量国水泥产量65006500万吨，万吨，19901990年我国水泥产量为年我国水泥产量为2.12.1亿吨，亿吨，20192019年全年水泥产量达年全年水泥产量达21.82
2、1.8亿吨，全国水泥产能达亿吨，全国水泥产能达3030亿亿吨左右，产能利用率下降到吨左右，产能利用率下降到72.7%72.7%。一、中国水泥行业形势分析一、中国水泥行业形势分析Page 4 20192019年我国水泥产量占世界总产量的年我国水泥产量占世界总产量的5757%，已分别是世，已分别是世界第二大水泥生产国界第二大水泥生产国(印度印度)和第三大水泥生产国和第三大水泥生产国(美国美国)的的9.59.5倍和倍和28.528.5倍。倍。一、一、中国水泥行业形势分析中国水泥行业形势分析Page 5 截至截至20192019年底年底,我国已拥有新型干法水泥生产线我国已拥有新型干法水泥生产线1,63
3、71,637条条,新型干法水泥熟料设计产能达到新型干法水泥熟料设计产能达到1616亿吨。新型干法水泥的比亿吨。新型干法水泥的比例猛升到例猛升到93%93%，中空窑、湿法窑均已淘汰，立窑水泥尚剩，中空窑、湿法窑均已淘汰，立窑水泥尚剩7%7%，预计预计2 2年年-3-3年内立窑水泥全面出局，完成水泥窑型结构的转年内立窑水泥全面出局，完成水泥窑型结构的转型换代，新型干法窑占比趋于型换代，新型干法窑占比趋于100%100%。全国平均的水泥生产技术指标，主要是熟料热耗、水泥全国平均的水泥生产技术指标，主要是熟料热耗、水泥综合电耗和劳动生产率大幅提升，达到了国际先进水平。综合电耗和劳动生产率大幅提升，达到
4、了国际先进水平。一、一、中国水泥行业形势分析中国水泥行业形势分析Page 6 在过去的在过去的7 7年年-8-8年内，我国已向世界年内，我国已向世界5050多个国家和地区多个国家和地区成套出口了约成套出口了约150150条新型干法水泥生产线，水泥年产能近条新型干法水泥生产线，水泥年产能近2.72.7亿吨，平均约占国际成套水泥装备市场的亿吨，平均约占国际成套水泥装备市场的36%36%。这些水泥生产线均运行良好，为我国水泥工业赢得了国这些水泥生产线均运行良好，为我国水泥工业赢得了国际声誉，同时也树立了一些中国企业的品牌，中国水泥行业际声誉，同时也树立了一些中国企业的品牌，中国水泥行业国际竞争力日益
5、增长，凸显了由水泥大国转型提升为水泥强国际竞争力日益增长，凸显了由水泥大国转型提升为水泥强国的发展趋势。国的发展趋势。一、一、中国水泥行业形势分析中国水泥行业形势分析Page 7 水泥行业是典型的资源型、高能耗型产业。因为水泥行业是典型的资源型、高能耗型产业。因为水泥价格较低，运费成为制约水泥销售范围的重要水泥价格较低，运费成为制约水泥销售范围的重要因素，所以水泥市场又具有很强的区域性。因素，所以水泥市场又具有很强的区域性。近几年各水泥集团纷纷动用资本力量，兼并重近几年各水泥集团纷纷动用资本力量，兼并重组各水泥企业，因此组各水泥企业，因此水泥行业的集中度呈现逐年提水泥行业的集中度呈现逐年提高趋
6、势高趋势。我国水泥企业超过。我国水泥企业超过30003000家，前十家占家，前十家占31%31%左左右市场份额，预计右市场份额，预计20192019年可能达到年可能达到35%,35%,未来行业希未来行业希望达到望达到40-45%40-45%的水平。国外水泥企业总共不到的水平。国外水泥企业总共不到10001000家，前十强能占六七成市场家，前十强能占六七成市场。一、中国水泥行业形势分析一、中国水泥行业形势分析Page 8全国主要区域水泥企业分布全国主要区域水泥企业分布一、水泥行业分析二、水泥公司面临的形势与机遇三、如何实现产业转型 Page 9 山东省山东省20192019年共有水泥企业年共有水
7、泥企业241241家，生产水泥家，生产水泥15739.1715739.17万吨；熟料企业万吨；熟料企业8080家，生产熟料家，生产熟料9050.529050.52万吨，其中预分解万吨，其中预分解窑熟料企业窑熟料企业5252家，生产熟料家，生产熟料7974.337974.33万吨。上述规模均位居万吨。上述规模均位居全国第二位。全国第二位。过去我们从国外引进新型干法，现在最大的水泥市场在过去我们从国外引进新型干法，现在最大的水泥市场在中国，最大的水泥规模在中国，最多的从业人员在中国，最中国，最大的水泥规模在中国，最多的从业人员在中国，最大量的研究设计人员也在中国。大量的研究设计人员也在中国。一、中
8、国水泥行业形势分析一、中国水泥行业形势分析Page 10二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 1 1、水泥的定义与分类、水泥的定义与分类 凡细磨成粉末状，加入适量水后成塑性浆体，既能凡细磨成粉末状，加入适量水后成塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，统称或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。为水泥。十九世纪初，在欧洲首先出现了通过人工配料，高十九世纪初，在欧洲首先出现了通过人工配料，高温煅烧和磨细等方法来制造水硬性胶凝材料，温煅烧和磨细等方法来制造水
9、硬性胶凝材料，18241824年，年，英国水泥工英国水泥工J.J.阿斯普阿斯普 建厂生产水泥成功，并首次申请建厂生产水泥成功，并首次申请获得专利权。一百多年来，水泥被广泛应用并得到迅猛获得专利权。一百多年来，水泥被广泛应用并得到迅猛发展，目前水泥品种已达发展，目前水泥品种已达100100余种。余种。Page 11二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 按用途和性能，水泥可分为：通用水泥、专用水泥按用途和性能，水泥可分为：通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类。和特性水泥三大类。通用水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣通用水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸
10、盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥；复合硅酸盐水泥；专用水泥则指由专门用途的水泥，如油井水泥、砌专用水泥则指由专门用途的水泥，如油井水泥、砌筑水泥等；筑水泥等；特性水泥指某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸特性水泥指某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥等；盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥等；按熟料的主要矿物组成，可分为硅酸盐系列、铝酸按熟料的主要矿物组成，可分为硅酸盐系列、铝酸盐系列、硫铝酸盐系列、铁铝酸盐系列水泥。盐系列、硫铝酸盐系列、铁铝酸盐系列水泥。Page 12二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 2
11、2、水泥的主要生产工艺、水泥的主要生产工艺 水泥的主要生产工艺过程为：生料制备（包括原料水泥的主要生产工艺过程为：生料制备（包括原料破碎、生料粉磨等），熟料的烧成（包括煤粉磨制、熟破碎、生料粉磨等），熟料的烧成（包括煤粉磨制、熟料煅烧等），水泥的粉磨与包装等，由于水泥的质量主料煅烧等），水泥的粉磨与包装等，由于水泥的质量主要取决于熟料的质量，通常熟料煅烧过程是水泥生产的要取决于熟料的质量，通常熟料煅烧过程是水泥生产的关键环节。关键环节。Page 13二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍Page 14二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 按照煅烧熟料窑的结构不同，水泥的生
12、产方法可分按照煅烧熟料窑的结构不同，水泥的生产方法可分为立窑和回转窑。立窑包括普通立窑和机械化立窑两种；为立窑和回转窑。立窑包括普通立窑和机械化立窑两种；而回转窑的种类较多，具体分类情况如下。而回转窑的种类较多，具体分类情况如下。窑回转窑半干法回转窑：立波尔带分解炉的窑带预热器的窑带余热锅炉的窑中空式窑干法回转窑湿法长窑湿法短窑湿法回转窑Page 15二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 3 3、原料配料、原料配料 Page 16二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 4 4、生料粉磨工艺、生料粉磨工艺Page 17二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍 5 5
13、、熟料烧成工艺、熟料烧成工艺Page 18二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍6 6、熟料的冷却与输送、熟料的冷却与输送Page 19二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍7 7、煤粉的磨制、煤粉的磨制Page 20二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍8 8、水泥的配料、水泥的配料Page 21二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍9 9、水泥的粉磨、水泥的粉磨Page 22二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍1010、矿渣的烘干、矿渣的烘干Page 23二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍1111、水泥的散装、水泥的散装Pa
14、ge 24二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍1 12 2、余热发电系统余热发电系统 以山铝水泥为例，两条新型干法水泥窑纯低温余热发以山铝水泥为例，两条新型干法水泥窑纯低温余热发电技改工程，装机容量为电技改工程，装机容量为12000KW12000KW，采用四炉一机配置，采用四炉一机配置，双压热力系统余热发电工艺技术。双压热力系统余热发电工艺技术。利用窑外分解新型干法水泥生产工艺中窑尾预热器、利用窑外分解新型干法水泥生产工艺中窑尾预热器、窑头熟料冷却机排掉的废气，利用中低品位的余热进行发窑头熟料冷却机排掉的废气，利用中低品位的余热进行发电，节能效果和经济效果较好。电，节能效果和经济效
15、果较好。可实现年利用余热可实现年利用余热1.61.6万亿万亿KJKJ，年发电量，年发电量7948KWH7948KWH，节，节约标煤约标煤2.72.7万吨万吨 ，年省电费，年省电费35133513万元万元 ，实现年利润，实现年利润20002000万元以上。万元以上。Page 25二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍1 12 2、余热发电系统余热发电系统Page 26二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍12、余热发电系统余热发电系统Page 27二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工艺技术介绍12、余热发电系统余热发电系统Page 28二、水泥生产工艺技术介绍二、水泥生产工
16、艺技术介绍12、余热发电系统余热发电系统Page 29三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 1 1、水泥工业发展的、水泥工业发展的“三化三化”。首先是生态化，尽可能多地消纳工业废弃物，作为水泥首先是生态化，尽可能多地消纳工业废弃物，作为水泥的重要组分，生产高性能的水泥胶凝材料，使用更少的能源，的重要组分，生产高性能的水泥胶凝材料，使用更少的能源，排放更少的污染物；排放更少的污染物；其次是低碳化，水泥生产工艺将进一步实现技术革命，其次是低碳化，水泥生产工艺将进一步实现技术革命，就像过去从立窑到回转窑、回转窑到新型干法，这就是革命就像过去从立窑到回转窑、回转窑到新型干法，这就是
17、革命性进步；性进步；再次是信息化、智能化，使生产过程更加稳定，工艺操再次是信息化、智能化，使生产过程更加稳定，工艺操作更加平稳，物流过程更加科学，使水泥工业再上一个新台作更加平稳，物流过程更加科学，使水泥工业再上一个新台阶。阶。Page 30三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 2 2、第二代新型干法水泥的研发、第二代新型干法水泥的研发 将从目前国内最先进的生产线中将最先进的技术组合起将从目前国内最先进的生产线中将最先进的技术组合起来，与国外最先进企业对标，找出差距，从设计优化、工艺来，与国外最先进企业对标，找出差距，从设计优化、工艺改革、自主创新、装备提升、低碳技术开发、
18、节能减排等方改革、自主创新、装备提升、低碳技术开发、节能减排等方面进行攻关，全面提升新型干法水泥生产线的产品制造、协面进行攻关，全面提升新型干法水泥生产线的产品制造、协同处置废弃物、综合利用资源和减少二氧化碳排放等绿色产同处置废弃物、综合利用资源和减少二氧化碳排放等绿色产业功能。业功能。Page 31三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 3 3、水泥窑协同处置城市生活垃圾、市政污泥和危险废物、水泥窑协同处置城市生活垃圾、市政污泥和危险废物 水泥窑协同处置技术优势水泥窑协同处置技术优势:(1)(1)燃烧温度高，物料在燃烧区停留时间长，有机物分燃烧温度高，物料在燃烧区停留时间长
19、，有机物分解彻底；解彻底；(2)(2)回转窑热容量大，工作状态稳定，处理能力大；回转窑热容量大，工作状态稳定，处理能力大；(3)(3)水泥窑的碱性环境抑制酸性气体的排放；水泥窑的碱性环境抑制酸性气体的排放；(4)(4)水泥熟料对重金属固化效果好，重金属稳定化程度水泥熟料对重金属固化效果好，重金属稳定化程度高，适应性强；高，适应性强；(5)(5)无机矿化利用，有机质替代燃料，资源化利用程度无机矿化利用，有机质替代燃料，资源化利用程度高；高；总体投资少、运行费用低、二次污染少，处理彻底；总体投资少、运行费用低、二次污染少，处理彻底；Page 32三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景
20、展望 水泥窑在无害化协同处置城市生活垃圾和产业废弃物领水泥窑在无害化协同处置城市生活垃圾和产业废弃物领域，有着独特优势；积极参与区域循环经济和产业循环经济域，有着独特优势；积极参与区域循环经济和产业循环经济产业链推进，拓展水泥产业环保生态功能，促进水泥产业为产业链推进，拓展水泥产业环保生态功能，促进水泥产业为当地经济、社会和谐发展。当地经济、社会和谐发展。我国自我国自2020世纪世纪9090年代开始利用水泥窑处理废弃物的研究年代开始利用水泥窑处理废弃物的研究与开发，已经运行的生产线包括北京水泥厂、广州越堡水泥与开发，已经运行的生产线包括北京水泥厂、广州越堡水泥有限公司、海螺铜陵水泥公司等有限公
21、司、海螺铜陵水泥公司等1919个企业的个企业的2020条生产线，而条生产线，而且在建、拟建的项目多达且在建、拟建的项目多达130130多条，处理废物包括城市污泥、多条，处理废物包括城市污泥、生活垃圾、各类危险废弃物等等。生活垃圾、各类危险废弃物等等。Page 33三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑处理生活垃圾现场水泥窑处理生活垃圾现场Page 34三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑处理生活垃圾现场水泥窑处理生活垃圾现场Page 35三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑处理生活垃圾现场水泥窑处理生活垃圾现场P
22、age 36三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑协同处置城市污泥的现场水泥窑协同处置城市污泥的现场Page 37三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑协同处置城市污泥的现场水泥窑协同处置城市污泥的现场Page 38三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑协同处置危险废弃物的现场水泥窑协同处置危险废弃物的现场 包括电子、医药、化工、冶金、印钞、建材等行业包括电子、医药、化工、冶金、印钞、建材等行业产生的产生的3030类危险废物，化工、医药等行业污染土壤，但类危险废物，化工、医药等行业污染土壤，但一般不处置医疗废物。也可
23、以处置毒品、伪劣假冒食品、一般不处置医疗废物。也可以处置毒品、伪劣假冒食品、药品等等。药品等等。Page 39三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑协同处置危险废弃物的现场水泥窑协同处置危险废弃物的现场其主要设备包括破碎机、混合器等设备。其主要设备包括破碎机、混合器等设备。Page 40三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑协同处置危险废弃物的现场水泥窑协同处置危险废弃物的现场Page 41三、三、中国水泥行业发展前景展望中国水泥行业发展前景展望 水泥窑协同处置危险废弃物的现场水泥窑协同处置危险废弃物的现场Page 42四、四、产排污环节产排
24、污环节 1.1.粉尘污染源及排放粉尘污染源及排放1 11 1 粉尘的种类粉尘的种类 水泥生产中粉尘，排放的粉尘包括原燃料粉尘、生料粉尘、水泥生产中粉尘，排放的粉尘包括原燃料粉尘、生料粉尘、熟料粉尘、水泥粉尘等。熟料粉尘、水泥粉尘等。1 12 2 粉尘的排放粉尘的排放 生产过程中粉尘的排放分为有组织排放和无组织排放两大类。生产过程中粉尘的排放分为有组织排放和无组织排放两大类。从通风设备排气筒排放的为有组织排放，产生在原料破碎、从通风设备排气筒排放的为有组织排放，产生在原料破碎、输送，生料粉磨及输送、煤粉粉磨及输送、水泥粉磨及输送、熟输送，生料粉磨及输送、煤粉粉磨及输送、水泥粉磨及输送、熟料的烧成
25、及输送等工艺过程中。料的烧成及输送等工艺过程中。在物料装卸、运输、堆存过程中自由散发出来的为无组织排在物料装卸、运输、堆存过程中自由散发出来的为无组织排放，水泥厂无组织粉尘排放源的来源有原料堆场的风蚀扬尘、装放，水泥厂无组织粉尘排放源的来源有原料堆场的风蚀扬尘、装卸扬尘和运输中的遗撒，如外运熟料卸车时的扬尘，原料堆棚内卸扬尘和运输中的遗撒，如外运熟料卸车时的扬尘，原料堆棚内物料飞灰以及汽车运输引起的二次扬尘等。物料飞灰以及汽车运输引起的二次扬尘等。Page 43四、四、产排污环节产排污环节 2.2.噪声污染源噪声污染源 水泥生产线是一个声源多且声级高的工业行业，在生产过程水泥生产线是一个声源多
26、且声级高的工业行业，在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度发出噪声，噪声主要来源中，凡是运转的机械设备，都不同程度发出噪声，噪声主要来源于破碎机、生料磨、煤磨、水泥磨、辊压机、风机、空压机、余于破碎机、生料磨、煤磨、水泥磨、辊压机、风机、空压机、余热发电等设备运转过程，尤其是锅炉吹管、汽轮机冲转过程。热发电等设备运转过程，尤其是锅炉吹管、汽轮机冲转过程。3.3.烟尘的排放烟尘的排放 熟料烧成过程，熟料烧成过程，包括矿渣的烘干过程，消耗大量煤粉等燃料，包括矿渣的烘干过程，消耗大量煤粉等燃料，发生一系列复杂的物理化学反应，产生大量烟尘，包括二氧化碳发生一系列复杂的物理化学反应，产生大量烟尘，
27、包括二氧化碳排放、二氧化硫排放、排放、二氧化硫排放、NONOX X排放、热辐射、排放、热辐射、氨逃逸、氟化物等。氨逃逸、氟化物等。其中其中NOxNOx是形成酸雨和光化学烟雾的主要原因之一。我国是世是形成酸雨和光化学烟雾的主要原因之一。我国是世界界NOxNOx第一大排放国，排放量高达第一大排放国，排放量高达22732273万吨万吨/年，每年因酸雨污染年，每年因酸雨污染造成的损失超过造成的损失超过30003000亿元。水泥工业的亿元。水泥工业的NOxNOx排放排放600600万吨万吨/年年（4kgNO2/t4kgNO2/t熟料计），在火电行业后，居固定源的第二位。熟料计），在火电行业后，居固定源的
28、第二位。Page 44四、四、产排污环节产排污环节 4.4.废水污染源废水污染源 水泥生产过程中并不直接产生废水，仅各类空压机、辊压机、水泥生产过程中并不直接产生废水，仅各类空压机、辊压机、磨机、风机、余热发电汽轮机、凝汽器等高温、高速运转设备及磨机、风机、余热发电汽轮机、凝汽器等高温、高速运转设备及部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原材料及产品接触，部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原材料及产品接触，仅作为热交换的介质，水质不发生化学变化。仅作为热交换的介质，水质不发生化学变化。在产品检验阶段即化验室有少量废液排放，另外会产生少量在产品检验阶段即化验室有少量废液排放，另外会产生少量生
29、活污水。生活污水。5.5.固体废物固体废物 水泥生产线生产中不产生固体废物，燃煤产生的煤渣作为水水泥生产线生产中不产生固体废物，燃煤产生的煤渣作为水泥生产线中的掺合配料，因此厂区的固体废物主要是生活垃圾。泥生产线中的掺合配料，因此厂区的固体废物主要是生活垃圾。旋窑检修排出少量废旧耐火材料，可经破碎后用于水泥配料旋窑检修排出少量废旧耐火材料，可经破碎后用于水泥配料的原材料。的原材料。Page 45四、四、产排污环节产排污环节 6.6.放射性污染源放射性污染源 水泥生产过程中，使用部分水泥生产过程中，使用部分X X荧光分析仪、荧光分析仪、射线在线配料设射线在线配料设备等放射源。通过资质审查、备案登
30、记、隔离防护、废源回收、备等放射源。通过资质审查、备案登记、隔离防护、废源回收、持证上岗等方式加以控制。持证上岗等方式加以控制。Page 46五、污染治理技术五、污染治理技术 1.1.设计选择先进的工艺和装备技术设计选择先进的工艺和装备技术 生产过程的技术工艺水平基本上决定了污染物的产生生产过程的技术工艺水平基本上决定了污染物的产生量和状态，生产过程的设备水平作为技术工艺的具体体现，量和状态，生产过程的设备水平作为技术工艺的具体体现，在生产过程中也具有重要作用，设备的适用性及维护保养情在生产过程中也具有重要作用，设备的适用性及维护保养情况均会影响到废弃物的产生。因此，工艺过程中技术工艺和况均会
31、影响到废弃物的产生。因此，工艺过程中技术工艺和设备性能是控制污染的基础。设备性能是控制污染的基础。粉磨工艺：选择辊压机或立磨取代球磨机粉磨工艺：选择辊压机或立磨取代球磨机 烧成工艺：推广第四代篦冷机、低氮燃烧、高效袋除尘烧成工艺：推广第四代篦冷机、低氮燃烧、高效袋除尘器、智能控制器、智能控制、耐火材料无铬化等、耐火材料无铬化等Page 47五、污染治理技术五、污染治理技术 2.2.粉尘治理粉尘治理 原燃材料堆场：蓬盖、架设抑尘网、高压喷水抑尘或室内储存。Page 48五、污染治理技术五、污染治理技术 物料车辆倒运：下铺上盖、车轮冲洗、道路高压喷水抑物料车辆倒运：下铺上盖、车轮冲洗、道路高压喷水
32、抑尘、粉粒物料专业车辆等尘、粉粒物料专业车辆等。生产流程设计：密闭、负压作业，废气经收尘处理后排生产流程设计：密闭、负压作业，废气经收尘处理后排放：在原料的破碎、输送、贮存及原料、燃料的粉磨、熟料放：在原料的破碎、输送、贮存及原料、燃料的粉磨、熟料锻烧、冷却、输送、贮存等环节安装除尘器。收尘器处理后锻烧、冷却、输送、贮存等环节安装除尘器。收尘器处理后达标排放，收尘器包括袋除尘器、电除尘器、电袋复合除尘达标排放，收尘器包括袋除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器等器等。Page 49五、污染治理技术五、污染治理技术 3.3.噪音治理噪音治理 针对水泥行业的噪声污染大，设计中尽量选用设备加工针对水泥行业
33、的噪声污染大，设计中尽量选用设备加工精度高，装配质量好，噪声低的产品，对高噪声设备如风机、精度高，装配质量好，噪声低的产品，对高噪声设备如风机、空压机等安装消声器，对高噪声车间如磨机房、破碎机等采空压机等安装消声器，对高噪声车间如磨机房、破碎机等采用封闭式厂房，设备隔声岗位值班室等用封闭式厂房，设备隔声岗位值班室等;余热发电系统吹管、余热发电系统吹管、冲转必须实施公示告知。冲转必须实施公示告知。4.4.废水处理废水处理 设备冷却水采用凉水塔循环措施，水的循环利用率达设备冷却水采用凉水塔循环措施，水的循环利用率达90%90%以上，对少量检验化验废液经中和、生活污水通过过滤以上，对少量检验化验废液
34、经中和、生活污水通过过滤等简单处理后可用于立磨内喷水、煤场喷水抑尘等。等简单处理后可用于立磨内喷水、煤场喷水抑尘等。Page 50五、污染治理技术五、污染治理技术 5.5.烟气脱硝技术介绍烟气脱硝技术介绍 在窑废气中在窑废气中NONO2 2一般仅占一般仅占NO+NONO+NO2 2总量的总量的5 5以下，以下，NONO则占则占总量的总量的9595以上。以上。根据水泥生产过程中污染物的形成机理，污染治理技术根据水泥生产过程中污染物的形成机理，污染治理技术措施有两大类：措施有两大类：一类是从源头上治理。控制煅烧中生成一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOxNOx。其技术措。其技术措施：施：采用低氮
35、燃烧器；采用低氮燃烧器；分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。Page 51五、污染治理技术五、污染治理技术 另一类是从末端治理。控制排放的另一类是从末端治理。控制排放的NOxNOx，其技术措施：，其技术措施：“分级燃烧分级燃烧+SNCR”+SNCR”，国内已有试点；用于氮氧化物减排，国内已有试点；用于氮氧化物减排的低氮燃烧技术和的低氮燃烧技术和SNCRSNCR得到企业普遍应用，选择性非催化还得到企业普遍应用，选择性非催化还原原(SNCR)(SNCR)脱硝技术已在脱
36、硝技术已在128128条水泥生产线上得到应用。条水泥生产线上得到应用。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR），国内已有试点；），国内已有试点；选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR），目前欧洲只有三条线实验；），目前欧洲只有三条线实验；SNCR/SCRSNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；生物脱硝技术（正处于研发阶段）。生物脱硝技术（正处于研发阶段）。项使用氨水、液氨或尿素作为还原剂，使用氨项使用氨水、液氨或尿素作为还原剂，使用氨水、液氨时须严格控制氨逃逸，以防二次污染。水、液氨时须严格控制氨逃逸，以防
37、二次污染。Page 52五、污染治理技术五、污染治理技术 6.6.关于关于SOSO2 2排放排放 水泥生产过程，废气中水泥生产过程，废气中SOSO2 2主要由于燃料煤所含硫分燃主要由于燃料煤所含硫分燃烧生成，由于水泥生产时生料中含有大量烧生成，由于水泥生产时生料中含有大量CaCOCaCO3 3、MgCOMgCO3 3等物等物质，高温下分解为质，高温下分解为CaOCaO、MgOMgO和和COCO2 2，其中的，其中的CaOCaO、MgOMgO与与SOSO2 2反反应生成较稳定的硫酸盐或亚硫酸盐，固硫效率为应生成较稳定的硫酸盐或亚硫酸盐，固硫效率为98%98%左右；左右；故不必实施脱硫处理。故不必
38、实施脱硫处理。7 7、氟化物的排放、氟化物的排放 部分企业原料中含有少量氟化盐，有的使用萤石作为矿部分企业原料中含有少量氟化盐，有的使用萤石作为矿化剂，经高温煅烧后，会有极少量的挥发现象，不必实施脱化剂，经高温煅烧后，会有极少量的挥发现象，不必实施脱氟处理。氟处理。Page 53五、污染治理技术五、污染治理技术 8.8.热辐射热辐射 除加强保温、隔热等措施外，还可以设计安装辐射热回除加强保温、隔热等措施外，还可以设计安装辐射热回收装置，制取热水，用于员工浴室、办公室取暖等。收装置，制取热水，用于员工浴室、办公室取暖等。Page 54五、污染治理技术五、污染治理技术 9.9.管理措施管理措施 积极推进积极推进GB/T14001GB/T14001环境管理体系认证与清洁生产审核，环境管理体系认证与清洁生产审核，大力提高员工的环境保护、遵章守纪意识；引导企业积极履大力提高员工的环境保护、遵章守纪意识；引导企业积极履行环境保护的社会责任。行环境保护的社会责任。55 谢谢谢谢 请指正请指正
