1、 模块模块6 6 电气动力工程识图与施工电气动力工程识图与施工电气动力工程识图 电气动力工程安装模块模块6 6 电气动力工程识图与施工电气动力工程识图与施工学习目标学习目标（1）了解电气动力施工图的组成，能够识读电气动力施工图。（2）掌握电气动力工程起重机滑触线、电动机和控制设备的安装要点。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图 6.1.16.1.1 电气动力施工图的组成设计说明设计说明1.设计说明包括供电方式、电压等级、主要线路敷设方式、防雷、接地及图中未能表达的各种电气动力安装高度、工程主要技术数据、施工和验收要求，以及有关事项等。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图
2、主要材料设备表主要材料设备表2.主要材料设备表包括工程所需的各种设备、管材、导线等的名称、型号、规格、数量等。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图配电系统图配电系统图3.配电系统图包括整个配电系统的连接方式，从主干线至各分支回路的回路数；主要配电设备的名称、型号、规格及数量；主干线路及主要分支线路的敷设方式、型号、规格。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图电气动力平面图电气动力平面图4.电气动力平面图包括建筑物的平面布置、轴线分布、尺寸及图纸比例；各种配电设备的编号、名称、型号及在平面图上的位置；各种配电线路的起点、敷设方式、型号、规格、根数，以及在建筑物中的走向、平面
3、和垂直位置；动力设备接地的安装方式及在平面图上的位置；控制原理图。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图电气动力工程详图电气动力工程详图5.电气动力工程详图是指配电柜、盘的布置图和某些电气部件的安装大样图，对安装部件的各部位注有详细尺寸，一般是在没有标准图可选用并有特殊要求的情况下才绘制的图。标准图是通用性详图，表示一组设备或部件的具体图形和详细尺寸，便于制作安装。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图 6.1.26.1.2 电气动力施工图识读为了读懂电气动力施工图，应抓住以下要领：（1）熟悉图例，弄清图例所代表的内容。（2）尽可能结合该电气动力工程的所有施工图和资料（包括
4、施工工艺）进行识读，尤其要读懂配电系统图和电气动力平面图。只有这样才能了解设计意图和工程全貌。阅读时，首先应阅读设计说明，以了解设计意图和施工要求等；然后阅读配电系统图，以初步了解工程全貌；再阅读电气动力平面图，以了解电气动力工程的全貌和局部细节；最后阅读电气动力工程详图、加工图及主要材料设备表等。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图 识读电气动力施工图时，一般按以下顺序进行：进线变、配电所开关柜、配电屏各配电线路车间或住宅配电箱（盘）室内干线支线及各路用电设备。小贴士小贴士6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图 6.1.36.1.3 电气动力施工图识读实例图6-1所示为
5、某车间电气动力平面图。车间里有4台动力配电箱，即AL1AL4。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图图图6-16-1某车间电气动力平面图某车间电气动力平面图6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图（2）表示配电箱的编号为AL2，型号为XL-20，容量为7.7 kW。由AL2箱引出4个回路，回路代号为BV-31.5PE1.5-SC20-FC，表示4根截面面积为1.5 mm2的相线。PE线截面面积为1.5 mm2，材料为铜芯塑料绝缘导线，穿直径为20 mm的焊接钢管沿地暗敷设。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图（3）表
6、示配电箱的编号为AL3，型号为XL-20，容量为4.8 kW。由AL3箱引出3个回路，回路代号为BV-31.5PE1.5-SC20-FC，表示3根截面面积为1.5 mm2的相线。PE线截面面积为1.5 mm2，材料为铜芯塑料绝缘导线，穿直径为20 mm的焊接钢管沿地暗敷设。6.1 6.1 电气动力工程识图电气动力工程识图（4）表示配电箱的编号为AL4，型号为XL-20，容量为7.7 kW。由AL4箱引出4个回路，回路代号为BV-31.5PE1.5-SC20-FC，表示4根截面面积为1.5 mm2的相线。PE线截面面积为1.5 mm2，材料为铜芯塑料绝缘导线，穿直径为20 mm的焊接钢管沿地暗敷
7、设。图6-1中 表示设备编号为1，设备容量为1.1 kW。表示设备编号为2，设备容量为 2.2 kW。以此类推，图中此类设备共有14台。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 6.2.16.2.1 起重机滑触线安装起重机是工厂车间常用的起重设备。常用的起重机有电动葫芦起重机和梁式起重机等。起重机的电源通过滑触线供给。图6-2所示为滑触线电源集电器，它是滑触线的一个重要组成部分。滑触线分为轻型滑触线，安全节能型滑触线，角钢、扁钢滑触线，圆钢、工字钢滑触线等。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装图图6-26-2滑触线电源集电器滑触线电源集电器1滑块；2轴；3卡板；4绝缘子；5
8、软铜引线；6角钢滑触线6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装滑触线的制作加工滑触线的制作加工1.滑触线尽可能选用质量较好的材料。其制作加工要求如下：（1）滑触线连接处要保持水平，毛刺边应事先锉光，以免妨碍集电器的移动。（2）滑触线固定在支架上以后应能在水平方向自由伸缩。（3）滑触线之间的水平和垂直距离应一致。若滑触线较长，则为防止电压损失超过允许值，需在滑触线上加装辅助导线。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装滑触线安装要点滑触线安装要点2.先安装滑触线支架。支架应横平竖直，安装的方法与支架、吊车梁的规格有关，要视具体情况而
9、定。多线式安全滑触线安装前，先在地面按滑触线的设计长度和线数将扁铜线平整调直后，平行地插入同一根塑料架的各个槽内，每段长度为36 m，然后从端头开始逐段将扁铜线焊接在一起，焊接后表面必须打磨平整，也可以用连接板和螺钉进行连接。全线滑触线组装好后，逐步提升至支架高度，用专用的吊挂螺栓套入支架孔内进行初步定位，待全线调整完毕后再紧固。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 6.2.26.2.2 电动机安装电动机的类型电动机的类型1.电动机是一种将电能转化成机械能，再作为拖动各种生产机械的动力的电气设备。电动机有以下几种分类方法：6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（1）根据电
10、动机的工作电源不同，电动机可分为直流电动机和交流电动机。其中，交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）根据结构和工作原理不同，电动机可分为同步电动机和异步电动机。同步电动机。同步电动机可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。异步电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。其中，感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机；交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（3）按用途不同，电动机可分为驱动用电动机和控制用电动机。驱动用
11、电动机又分为电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割等）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机；控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（4）按转子的结构不同，电动机可分为笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 （5）按运转速度不同，电动机可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机和调速电动机。6.2 6.2 电气动力工程安装电气
12、动力工程安装电动机的安装要求电动机的安装要求2.建筑设备中广泛采用三相交流异步电动机，其构造如图6-3所示。对于三相笼型异步电动机，凡中心高度为80355 mm，定子铁芯外径为120500 mm的，均称为小型电动机；凡中心高度为355630 mm，定子铁芯外径为5001 000 mm的，均称为中型电动机；凡中心高度大于630 mm，定子铁芯外径大于1 000 mm的，均称为大型电动机。其安装要求如下：6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装图图6-36-3三相交流异步电动机的构造三相交流异步电动机的构造1定子；2笼型转子；3金属笼；4绕线转子；5接线盒；6铭牌6.2 6.2 电气动力工
13、程安装电气动力工程安装（1）电动机安装前应仔细检查，符合要求方能安装。（2）电动机安装前的工作内容主要包括设备的起重、运输，定子、转子、机轴和轴承座的安装与调整工作，电动机绕组的接线，电动机的干燥等工序。（3）电动机的容量大小不同，其安装工作的内容也不同。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机的安装工艺流程及安装要点电动机的安装工艺流程及安装要点3.（1）电动机的安装工艺流程。电动机的安装工艺流程为：安装前的检查电动机安装抽芯检查干燥控制、保护和起动设备的安装试运行前的检查试运行及验收。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）电动机的安装要点。抽芯检查。电动机抽芯
14、检查前，应编制抽芯工艺。电动机安装时应满足以下要求：盘动转子不得有卡碰声。润滑脂情况应正常，无变色、变质及硬化等现象，其性能应符合电动机工作条件。测量滑动轴承电动机的空气间隙，其不均匀度应符合产品的规定；若无规定，则各点空气间隙的相互差值不应超过10。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机的引出线接线端子应焊接或压接良好，且编号齐全。对绕线式电动机，需检查电刷的提升装置，提升装置应标有“启动”“运行”的标志。其动作顺序应是先短路集电环，然后提升电刷。电动机的换向器或滑环表面应光滑，并且无毛刺、黑斑、油垢等。换向器的表面不平程度达到0.2 mm时，应进行车光。换向器片间绝缘应凹下
15、0.51.5 mm，整流片与线圈的焊接应良好。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 当电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：（1）出厂日期超过制造厂保证期限。（2）出厂日期已超过一年，且制造厂无保证期限。（3）进行外观检查或电气试验后，质量可疑。（4）开启式电动机经端部检查可疑。（5）电动机试运转时有异常声音，或者有其他异常情况。小贴士小贴士6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机机座安装。首先应按机座设计要求或电动机的平面几何尺寸、底盘尺寸、基础轴线、标高、地脚螺栓（螺孔）的位置等，弹出宽度中心控制线和纵横中心线，并根据这些中心线放出地脚螺栓中心线。按电动机底座和
16、地脚螺栓的位置确定垫铁放置的位置，在机座表面画出垫铁的尺寸范围，并在垫铁尺寸范围内砸出麻面，麻面面积必须大于垫铁面积；麻面呈麻点状，凹凸要分布均匀，表面水平，最后用水平尺检查。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装垫铁应按砸完的麻面标高制作，每组垫铁总数常规不应超过3块，其中包含一组斜垫铁。垫铁加工时，表面应平整，无氧化皮，斜度一般为110、112、115、120。垫铁布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放一组，并尽量使垫铁靠近螺栓。斜垫铁必须斜度相同才能配合成对。垫铁制作完后要编组做标记，以便对号入座。垫铁与机座、电动机之间的接触面积不得小于垫铁面积的50。斜垫铁应配对使用，一组只有一对
17、。配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的34，相互之间的倾斜角不大于30。应先放厚铁，后放薄铁。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装地脚螺栓的长度及螺纹质量必须符合设计要求，螺母与螺栓必须匹配。一个螺栓不得垫两个以上的垫圈，也不得用大螺母代替垫圈，应采用防松动垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于23扣，并应防止螺母松动。中、小型电动机用螺栓应安装在金属结构架的底板或导轨上。金属结构架、底板及导轨材料的品种、规格、型号及其结构形式均应符合设计要求。金属构架、底板、导轨上螺栓孔的中心必须与电动机机座螺栓孔中心相符。螺栓孔必须是机制孔，严禁采用气焊割孔。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力
18、工程安装电动机整体安装。进行基础外部的观察时，其表面应没有裂纹、气泡、外露钢筋，以及其他外部缺陷；用铁锤敲打，声音应清脆，不应喑哑，不发出“叮当”声；经试凿检查，水泥应无崩塌或散落现象。检查基础中心线的正确性，地脚螺栓孔的位置、大小及深度，孔内是否清洁，基础标高、装定子用凹坑的尺寸等是否正确。在基础上放置楔形垫铁和平垫铁，其安放位置应沿地脚螺栓的边沿和在有集中负载的地方，并尽可能放在电动机底板支撑筋的下面。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装将电动机吊到垫铁上，并调节楔形垫铁使电动机达到所需的位置、标高及水平度。用水平仪找正电动机的水平面。调整电动机与连接机器的轴线，两轴的中心线必
19、须严格控制在一条直线上。通过上述内容的反复调整后，将其与传动装置连接起来。二次灌浆，56天后拧紧地脚螺栓。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 电动机本体安装。电动机定子为两半时，其结合面应研磨、合拢，并用螺栓拧紧；其结合处用塞尺检查，应无间隙。定子定位后，应装定位销钉，其与孔壁的接触面积不应小于65。穿转子时，定子内孔应加垫保护。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 联轴器又名联轴节，是用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，起衔接作用。联轴器的安装应符合下列要求：（1）联轴器应加热装配，以其内径受热膨胀比轴径大0.51.0 mm
20、为宜，位置应准确。（2）弹性连接的联轴器，橡皮栓应能顺利地插入其孔内，并不得妨碍轴的轴向窜动。（3）对刚性连接的联轴器，互相连接各螺栓孔应一致，并使孔与连接螺栓精确配合，螺帽上应有防松动装置。小贴士小贴士6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 （4）齿轮传动的联轴器，其轴心距离为50100 mm时，咬合间隙应不大于0.10 mm；齿的接触部分应不小于齿宽的23。（5）联轴器端面的跳动允许值，对于刚性联轴器，为0.020.03 mm；对于半刚性联轴器，为0.040.05 mm。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机校正。电动机的校正有纵向及横向水平校正和传动装置校正。电
21、动机被吊上基础以后，可用普通的水平仪进行水平校正，如图6-4所示。图图6-46-4用水平仪校正电动机用水平仪校正电动机1电动机；2水平仪；3电动机底板6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 若电动机不平，则可用厚度为0.55 mm的钢片垫在电动机机座或安装底板下面来调整电动机的水平，直至符合要求为止。垫片与基础面接触应严密，稳装电动机的垫片一般不超过3片。在电动机与被驱动的机械通过传动装置互相连接之前，还必须对传动装置进行校正。传动装置的种类不同，校正方法也有差异，通常有皮带传动、联轴器传动和齿轮传动三种传动方式。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装二次灌浆。对电动机及地
22、脚螺栓进行校正验收后，便可进行二次灌浆，灌浆的配合比根据设计要求的强度等级以试验为准。其强度应高于机座强度一个等级。灌浆前要处理好机座预留孔，孔内不能有杂物，地脚螺栓与孔壁距离须大于15 mm。用水刷洗孔壁，使其干净湿润。地脚螺栓杆不能有油污。浇灌的混凝土应采用细石混凝土。浇灌时采用人工捣固，并应固定好地脚螺栓以防止螺栓位移；一旦发现螺栓产生位移，应立即扶正。地脚螺栓的四周应均匀捣实，并确保其垂直地位于地脚螺栓孔的中心，垂直的偏移不得超过101 000。施工作业时应做好记录，并应做好养护。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机接线。电动机接线包括电动机配管与穿线和电动机接地。电
23、动机配管与穿线。电动机配管管口应在电动机接线盒附近，从管口到电动机接线盒的导线应用塑料管或金属软管保护；在易受机械损伤及高温车间，导线必须用金属软管保护，软管可用尼龙接头连接；6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装室外露天电动机进线时，管子要做防水弯头，进电动机导线应由下向上翻，并做滴水弯；三相电源线要穿在一根保护管内，同一电动机的电源线、控制线、信号线可穿在同一根保护管内；多股铜芯线的截面面积在10 mm2以上时，应焊铜接头或冷压焊接头；多股铝芯线的截面面积在10mm2以上时，应用铝接头与电动机端头连接；电动机引出线编号应齐全。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装 裸露
24、的不同相导线间和导线对地间的最小距离应符合下列规定：（1）额定电压为5001 200 V 时，最小净距应为14 mm。（2）额定电压小于500 V时，最小净距应为10 mm。小贴士小贴士6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机接地。电动机外壳应可靠接地（接零），接地线应接在电动机指定标志处。接地线截面面积通常按电源线截面面积的13选择，但最细铜芯线的截面面积应不小于 1.5 mm2，最细铝芯线的截面面积应不小于2.5 mm2；最粗铜芯线的截面面积应不大于 25 mm2，最粗铝芯线的截面面积应不大于35 mm2。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机调试电动机调试4
25、.电动机的调试是电动机安装工作的最后一道工序，也是对安装质量的全面检查。一般电动机的第一次启动要在空载情况下进行。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（1）电动机调试的内容。在试运行检查接通电源前，应再次检查电动机的电源进线、接地线、与控制设备的连接线等是否符合要求。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装检查电动机绕组和控制线路的绝缘电阻是否符合要求，其值一般应不小于0.5 M。电动机的引出线端与导线（或电缆）的连接应牢固、正确，引线端子与导线间要垫弹簧垫圈，螺母应拧紧。扳动电动机转子时，应转动灵活，无碰、卡现象。检查转动装置，皮带不能过松、过紧，皮带连接螺钉应紧固，皮带
26、扣应完好，无断裂和损伤现象。联轴器的螺栓及销子应紧固。检查电动机所带动的机器是否已做好启动准备，准备好后，才能启动。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）电动机调试的程序。电动机应按操作程序启动，并指定专人操作。空载运行2 h，记录电动机空载电流。经检查电动机正常后，再进行带负载运行。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装电动机第一次启动时空载试运行2 h，并记录运行时间、工作电压、空载电流及振动情况，并注意声音是否正常。检查电动机旋转的方向是否符合要求；检查电动机各部位的温度（不应超过产品技术条件的规定），滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95，并做好记
27、录。检查转子的转动情况，对有电流换向装置的电动机，应检查电刷与换向器或滑环的工作情况，有异常时应认真分析，随时处理，停机检查、调整，然后再启动运行。电动机空载试运行。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装空载试运行合格后方可带负载试运行，负载试运行时间为8 h。关于交流电动机负载连续启动的次数，若制造厂家无规定，则一般规定冷态下可连续启动两次，热态下只允许启动一次。电动机负载试运行中应检查下列项目：旋转方向是否正确；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电动机的温度是否过高（滑动轴承不应超过80，滚动轴承不应超过95）。电动机负载试运行。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安
28、装 6.2.36.2.3 控制设备安装刀开关安装刀开关安装1.6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（3）严格按照产品说明书规定的分断能力来分断负荷，无灭弧罩的刀开关一般不允许分断负载，否则有可能导致稳定持续燃弧，使刀开关寿命缩短，严重的还会造成电源短路，烧毁开关，甚至发生火灾。（4）刀片与固定触头的接触应良好，对大电流的触头或刀片可适量加润滑油（脂）；有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。（5）双掷刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠接地固定，不得使刀片有自行合闸的可能。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（6）安装直流母线隔离开关时，开关无论垂直安装还是水平安装，
29、刀片都应垂直于板面；开关在混凝土基础上时，刀片底部与基础间应有不小于50 mm的距离。开关动触片与两侧压板的距离应调整均匀。合闸后，接触面应充分压紧，刀片不得摆动。刀片与母线直接连接时，母线固定端必须牢固。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装开启式负荷开关安装开启式负荷开关安装2.（1）手柄向上合闸，不得倒装或平装，以防止闸刀在切断电流时，刀片和夹座间产生电弧。（2）接线时，应把电源进线接在开关的上方接线座上，电动机的引线接在下方的出线座上。（3）安装开关时，应使刀片和夹座呈直线接触并接触紧密，支座处应有足够的压力，刀片或夹座不应歪扭。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安
30、装铁壳开关安装铁壳开关安装3.（1）铁壳开关应垂直安装。其安装的位置应以便于操作和安全为原则。（2）铁壳开关外壳应做可靠接地和接零。（3）铁壳开关进出线孔均应有绝缘垫圈或护帽。（4）电源线与开关的静触头相连，电动机的引出线与负荷开关熔丝的下桩头相连，开关拉断后，闸刀与熔丝不带电，以便于维修和更换熔丝。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装熔断器安装熔断器安装4.（1）熔断器及熔体的容量应符合以下设计要求：对于变压器、电炉和照明电路等负载，熔体的额定电流应等于或略大于负载电流。对于输配电线路，熔体的额定电流应等于或略小于线路的安全电流。熔断器的选择：额定电压应大于或等于线路工作电压；额
31、定电流应大于或等于所装熔体的额定电流。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）熔断器的安装位置及相互间距应便于更换熔丝；更换熔丝时，应切断电源后换上相同额定电流的熔丝，不允许带负荷换熔丝。（3）有熔断指示的熔芯，其指示器应装在便于观察的一侧。（4）瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。安装螺旋式熔断器时，应将电源线接至瓷底座的接线端，以保证安全。若为管式熔断器，则应垂直安装。（5）应保证熔丝和插刀及插刀和刀座接触良好，以免因熔丝温度升高而发生误动作。安装熔丝时，必须注意不要使其受机械损伤，以免减小熔丝的截面面积，产生局部发热而造成误动作。6.2 6.2 电气动力工程
32、安装电气动力工程安装接触器与启动器安装接触器与启动器安装5.（1）安装前的检查。电磁铁的铁芯表面应无锈斑及油垢，将铁芯板面上的防锈油擦净，以免油垢造成接触器断电不释放。触头的接触面应平整、清洁。接触器、启动器的活动部件应动作灵活，无卡阻现象；衔铁吸合后应无异常响声，触头接触应紧密，断电后应能迅速脱开。检查接触器铭牌及线圈上的额定电压、额定电流等技术数据是否符合使用要求。电磁启动器热元件的规格应按电动机的保护特性选配。热继电器的电流调节指示位置，应调整在电动机的额定电流值上，如设计有要求，还应按整定值进行校验。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）接触器的底面应与地面垂直，倾斜度
33、不应超过5。（3）自耦减压启动器的安装。启动器应垂直安装。油浸式启动器的油面不得低于标定的油面线。减压抽头（在6580额定电压下）应按负荷的要求进行调整，但启动时间不得超过自耦减压启动器的最大允许启动时间。连续启动累计时间或一次启动时间接近最大允许启动时间时，应待其充分冷却后方能再次启动。（4）可逆电磁启动器中防止同时吸合的联锁装置动作应准确、可靠。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装继电器安装继电器安装6.（1）热继电器安装。热继电器的型号、规格应符合设计要求。热继电器安装时应清除触头表面的尘污，以免因接触电阻太大或电路不通而影响其动作性能。热继电器出线端子连接导线的截面必须符合
34、设计要求，以确保热继电器动作准确。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）时间继电器安装。对断电延时时间继电器，调节整定延时时间必须在接通离合电磁铁线圈电源时才能进行；对通电延时时间继电器；调整整定延时时间必须在断开离合电磁铁线圈电源时才能进行。时间继电器的安装位置应符合设计要求，牢固可靠，固定点应完整齐全。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（3）中间继电器安装。中间继电器的型号、规格应根据控制电路的电压等级和所需触头的数量、种类、容量等选定。调节触头确保触头到位；活动部件应无卡阻现象，动作灵活准确；各触点应接触良好。中间继电器安装的位置应符合设计要求，安装应牢固、
35、稳定。出线端子的连接导线相位应准确。安装中间继电器时,应清除触头表面的尘污，以免影响其动作。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（4）速度继电器安装。速度继电器的型号、规格必须满足机械转速的需要。安装速度继电器时，应控制轴用联轴器与受控制电动机的轴连接及弹性联轴器垫圈的间隙，并应整定准确的额定工作转速。触头动作应灵活、准确、可靠，以使被驱动的机械设备工作正常。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装主令电器安装主令电器安装7.（1）按钮开关安装。按钮开关的型号、规格和性能必须符合设计要求。按钮开关安装在面板上时，应布置整齐，排列合理，便于操作和维修。相邻按钮间距应为50100 mm。按钮安装应牢固，接线相位应准确，接线螺钉应紧固。按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。主控按钮应有鲜明的标记（红色按钮），安装在醒目且便于操作的位置。6.2 6.2 电气动力工程安装电气动力工程安装（2）位置开关安装。位置开关的型号、规格应符合设计要求。滚轮的方向不能装反，挡铁与其碰撞的位置必须符合控制电路要求。挡铁碰撞的压力要适中，挡铁（碰块）对开关的作用力及开关的动作行程应符合设计要求的允许值。位置开关安装的位置不得影响机械部件的运作，并能使开关正常准确动作。THANK YOU
