固定连接的装配课件.ppt

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资源描述

1、模块五模块五 固定连接的装配固定连接的装配项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配项目项目2键连接及其装配键连接及其装配项目项目3销连接及其装配销连接及其装配项目项目4过盈连接及其装配过盈连接及其装配项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 螺纹连接是一种可拆卸的固定连接,它具有结构简单、连接螺纹连接是一种可拆卸的固定连接,它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,故在固定连接中应用广泛。可靠、装拆方便等优点,故在固定连接中应用广泛。一、螺纹连接的类型一、螺纹连接的类型 螺纹连接可分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。普螺纹连接可分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。普通螺纹连接有螺栓连接

2、、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺通螺纹连接有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接等钉连接等;除此以外的由带螺纹的零件构成的螺纹连接,称为除此以外的由带螺纹的零件构成的螺纹连接,称为特殊螺纹连接。特殊螺纹连接。下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 二、螺纹连接装拆工具二、螺纹连接装拆工具 由于螺纹连接中螺栓、螺钉、螺母等紧固件的种类较多由于螺纹连接中螺栓、螺钉、螺母等紧固件的种类较多,形状各异,因而装拆工具也有各种不同的形式。装配时应,形状各异,因而装拆工具也有各种不同的形式。装配时应根据具体情况合理选用。根据具体情况合理选用。1.螺钉旋具螺钉旋具(1)一字槽螺钉旋具一

3、字槽螺钉旋具如如图图5-1所示。所示。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配(2)其他螺钉旋具弯头螺钉旋具如其他螺钉旋具弯头螺钉旋具如图图5-2(a)所示,其两头各有一个刃口,互成垂直位置,用所示,其两头各有一个刃口,互成垂直位置,用于螺钉头顶部空间受到限制的场合于螺钉头顶部空间受到限制的场合;十字槽螺钉旋具如图十字槽螺钉旋具如图5-2(b)所示,用于拧紧头部带十字槽的螺钉,即使旋具在较大所示,用于拧紧头部带十字槽的螺钉,即使旋具在较大的拧紧力下,旋具也不易从槽中滑出的拧紧力下,旋具也不易从槽中滑出;快速螺钉旋具如图快速螺钉旋具如图5-2(c)所示,工作时推压手柄,使螺旋

4、杆通过来复孔而转动,所示,工作时推压手柄,使螺旋杆通过来复孔而转动,可以快速拧紧或松开小螺钉,从而加快装拆速度。可以快速拧紧或松开小螺钉,从而加快装拆速度。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 2.扳手扳手 扳手是用来装拆六角形、正方形螺钉及各种螺母的。常用扳手是用来装拆六角形、正方形螺钉及各种螺母的。常用的扳手类型分为通用扳手、专用扳手和特种扳手。的扳手类型分为通用扳手、专用扳手和特种扳手。(1)通用扳手也叫活动扳手。它是由扳手体、固定钳口、通用扳手也叫活动扳手。它是由扳手体、固定钳口、活动钳口和蜗杆组成。开口尺寸可在一定范围内调节。使用活动钳口和蜗杆组成。开口尺寸可

5、在一定范围内调节。使用时应让其固定钳口承受主要作用力,否则容易损坏扳手。其时应让其固定钳口承受主要作用力,否则容易损坏扳手。其规格用长度表示。如规格用长度表示。如图图5-3所示。所示。(2)专用扳手专用扳手(3)特种扳手也叫棘轮扳手。此种扳手通过反复摆动手柄即特种扳手也叫棘轮扳手。此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺母或螺钉,使用方便,效率较高。如可逐渐拧紧螺母或螺钉,使用方便,效率较高。如图图5-4所所示。示。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 三、螺纹连接装配的技术要求三、螺纹连接装配的技术要求 1.保证螺纹连接的配合精度保证螺纹连接的配合精度 螺纹配合精度由螺

6、纹公差带和旋合长度两个因素确定,分螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定,分为精密、中等和粗糙为精密、中等和粗糙3种。旋合长度是指两个相配合的螺纹种。旋合长度是指两个相配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,分短、中、长三组,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,分短、中、长三组,分别用代号,分别用代号S,N和和L表示。表示。2.保证一定的拧紧力矩保证一定的拧紧力矩 为达到螺纹连接可靠和紧固的目的,螺纹连接装配时应有为达到螺纹连接可靠和紧固的目的,螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩,使螺纹牙间产生足够的预紧力。一定的拧紧力矩,使螺纹牙间产生足够的预紧力。3.有可靠的防松装置有可靠的防松

7、装置上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 四、螺纹连接的装配四、螺纹连接的装配 1.双头螺柱的装配双头螺柱的装配 .保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。因此保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。因此,双头螺柱在装配时其紧固端应采用过渡配合,保证配合后,双头螺柱在装配时其紧固端应采用过渡配合,保证配合后中径有一定的过盈量。双头螺柱紧固端的紧固方法,如中径有一定的过盈量。双头螺柱紧固端的紧固方法,如图图5-5所示。所示。.双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直,装配时可用双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直,装配时可用90角尺进行检验。当发现较小的偏抖时,可用丝锥校

8、正螺孔后角尺进行检验。当发现较小的偏抖时,可用丝锥校正螺孔后再装配,或将装入的双头螺柱校正至垂直再装配,或将装入的双头螺柱校正至垂直;当偏抖较大时,不当偏抖较大时,不得强行校正,以免影响连接的可靠性。得强行校正,以免影响连接的可靠性。.装入双头螺柱时,必须用油润滑,以免拧入时产生咬住装入双头螺柱时,必须用油润滑,以免拧入时产生咬住现象,同时便于以后拆却。常用的拧紧双头螺柱的方法,如现象,同时便于以后拆却。常用的拧紧双头螺柱的方法,如图图5-6所示。所示。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 2.螺栓、螺母和螺钉的装配螺栓、螺母和螺钉的装配 .应使螺检、螺母或螺打端面与贴

9、合的表面接触良好,贴应使螺检、螺母或螺打端面与贴合的表面接触良好,贴合处的表面应当经过加工,否则容易使连接件松动或使螺打合处的表面应当经过加工,否则容易使连接件松动或使螺打弯曲。弯曲。.螺孔内的脏物应当清理干净。被连接件应互相贴合,受螺孔内的脏物应当清理干净。被连接件应互相贴合,受力均匀连接牢固。力均匀连接牢固。.拧紧成组多点螺纹连接时,应按一定顺序逐次拧紧拧紧成组多点螺纹连接时,应按一定顺序逐次拧紧(一般一般分三次拧紧分三次拧紧),否则会使零件或螺杆产生松紧不一致,甚至变,否则会使零件或螺杆产生松紧不一致,甚至变形。在拧紧长方形布置的成组螺母时应从中间开始,逐渐向形。在拧紧长方形布置的成组螺

10、母时应从中间开始,逐渐向两边对称的扩展,如两边对称的扩展,如图图5-7(a),(b)所示,在拧紧方形或圆所示,在拧紧方形或圆形布置的成组螺母时必须对称进行,应按图中标注的序号逐形布置的成组螺母时必须对称进行,应按图中标注的序号逐次拧紧,如图次拧紧,如图5-7(c),(d)所示。所示。.装配在同一位置的螺检或螺打,应保证受压均匀。主要装配在同一位置的螺检或螺打,应保证受压均匀。主要部位的螺打,必须保证拧紧力矩。部位的螺打,必须保证拧紧力矩。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配 五、螺纹连接的预紧与防松五、螺纹连接的预紧与防松 1.螺纹连接的预紧螺纹连接的预紧 一般的螺纹连

11、接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧,而有规定预紧力的螺纹连接,则常用控制扭矩法、控制扭,而有规定预紧力的螺纹连接,则常用控制扭矩法、控制扭角法和控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。角法和控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。2.螺纹连接的防松螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动,为防螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动,为防止螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为止螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副运

12、动关系的防松。(1)摩擦防松摩擦防松 .对顶螺母利用主、副两个螺母,先将主螺母拧紧至预定对顶螺母利用主、副两个螺母,先将主螺母拧紧至预定位置,然后再拧紧副螺母。这位置,然后再拧紧副螺母。这上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配种防松装置在连接时要使用两只螺母,增加了结构尺寸和质种防松装置在连接时要使用两只螺母,增加了结构尺寸和质量,一般用于低速重载或较平稳的场合。如量,一般用于低速重载或较平稳的场合。如图图5-8(a)所示所示。.弹簧垫圈如图弹簧垫圈如图5-8(b)所示,这种防松装置容易利伤螺母所示,这种防松装置容易利伤螺母和被连接件表面,且弹力分布不均,螺母容易产生偏抖

13、。因和被连接件表面,且弹力分布不均,螺母容易产生偏抖。因其构造简单,防松可靠,适用于工作较平稳,不经常装拆的其构造简单,防松可靠,适用于工作较平稳,不经常装拆的场合。场合。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配(2)机械防松机械防松 .开口梢与槽形螺母用开口梢把螺母直接锁在螺检上,其防开口梢与槽形螺母用开口梢把螺母直接锁在螺检上,其防松可靠,但螺杆上梢孔位置不易与螺母最佳锁紧位置的槽口吻松可靠,但螺杆上梢孔位置不易与螺母最佳锁紧位置的槽口吻合。适用于交变载荷和振动的场合。如图合。适用于交变载荷和振动的场合。如图5-8(c)所示。所示。.圆螺母止动垫圈装配时,先把垫圈的内翅

14、插入螺杆槽中,圆螺母止动垫圈装配时,先把垫圈的内翅插入螺杆槽中,然后拧紧螺母,再把外翅弯入螺母的外缺口内。用于受力不大然后拧紧螺母,再把外翅弯入螺母的外缺口内。用于受力不大时螺母的防松。如图时螺母的防松。如图5-8(d)所示。所示。.六角螺母止动垫圈垫圈耳部分别与连接件和六角螺打或螺六角螺母止动垫圈垫圈耳部分别与连接件和六角螺打或螺母紧贴防止回松。这种方法防松可靠,但只能用于连接部分可母紧贴防止回松。这种方法防松可靠,但只能用于连接部分可容纳弯耳的场合。如图容纳弯耳的场合。如图5-8(e)所示。所示。.串联钢丝用钢丝连续穿过各螺打或螺母头部的径向小孔,串联钢丝用钢丝连续穿过各螺打或螺母头部的径

15、向小孔,利用钢丝的牵制作用来防止回松。装配时应注意钢丝的穿绕方利用钢丝的牵制作用来防止回松。装配时应注意钢丝的穿绕方向。适用于布置较紧凑的成组螺纹连接。如图向。适用于布置较紧凑的成组螺纹连接。如图5-8(f)所示。所示。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配(3)破坏螺纹副运动关系的防松破坏螺纹副运动关系的防松 .冲点和点焊将螺打或螺母拧紧后,在螺纹旋合处冲点或冲点和点焊将螺打或螺母拧紧后,在螺纹旋合处冲点或点焊。防松效果很好,用于不再拆却的场合。如图点焊。防松效果很好,用于不再拆却的场合。如图5-8(g)所示。所示。.孙接在螺纹旋合表面涂孙接剂,拧紧后,孙合剂固化,孙接

16、在螺纹旋合表面涂孙接剂,拧紧后,孙合剂固化,防松效果较好,且具有密封作用,但不便拆却。防松效果较好,且具有密封作用,但不便拆却。上一页 下一页返回项目项目1螺纹连接及其装配螺纹连接及其装配六、螺纹连接的损坏形式及修复六、螺纹连接的损坏形式及修复 .螺检头拧断,若螺检断处在孔外,可在螺检上据槽、锉螺检头拧断,若螺检断处在孔外,可在螺检上据槽、锉方或焊上一个螺母后再拧出。若断处在孔内,可用比螺纹小方或焊上一个螺母后再拧出。若断处在孔内,可用比螺纹小径小一点的钻头将螺柱钻出,再用丝锥修整内螺纹。径小一点的钻头将螺柱钻出,再用丝锥修整内螺纹。.螺打、螺柱的螺纹损坏,一般更换新的螺打、螺柱。螺打、螺柱的

17、螺纹损坏,一般更换新的螺打、螺柱。.螺孔损坏使配合过松,可将螺孔钻大,攻制大直径的新螺孔损坏使配合过松,可将螺孔钻大,攻制大直径的新螺纹,配换新螺打。当螺孔螺纹只损坏端部几扣时,可将螺螺纹,配换新螺打。当螺孔螺纹只损坏端部几扣时,可将螺孔加深,配换稍长的螺检。孔加深,配换稍长的螺检。.螺纹、螺柱因诱蚀难以拆却可将煤油加在诱蚀处,待煤螺纹、螺柱因诱蚀难以拆却可将煤油加在诱蚀处,待煤油渗入螺纹部分后即可拆却油渗入螺纹部分后即可拆却;也可用锤子敲打螺打或螺母,使也可用锤子敲打螺打或螺母,使铁诱受振动脱落后拧出。铁诱受振动脱落后拧出。上一页返回项目项目2键连接及其装配键连接及其装配 一、松键连接一、松

18、键连接 松键连接是靠键的侧面来传递扭矩,只对轴上零件做周松键连接是靠键的侧面来传递扭矩,只对轴上零件做周向固定,不能承受轴向力。松键连接有普通平键连接、导向向固定,不能承受轴向力。松键连接有普通平键连接、导向平键连接及滑键连接等。如平键连接及滑键连接等。如图图5-9所示。所示。二、花键连接的装配二、花键连接的装配 花键连接是由外花键和内花键组成。由花键连接是由外花键和内花键组成。由图图5-10(a),(b)可知,花键连接是平键连接在数目上的发展。但是,由于结可知,花键连接是平键连接在数目上的发展。但是,由于结构形式和制造工艺的不同,与平键连接相比,花键连接在强构形式和制造工艺的不同,与平键连接

19、相比,花键连接在强度、工艺和使用方面具有度、工艺和使用方面具有下述特点下述特点:齿数较多,总触面积较齿数较多,总触面积较大,因而可承受较大的载荷大,因而可承受较大的载荷;因槽较浅,齿根处应力较小,轴因槽较浅,齿根处应力较小,轴与毅的强度削弱较小,承载能力高,能传递较大转矩与毅的强度削弱较小,承载能力高,能传递较大转矩;轴上零轴上零件与轴的对中性及导向性好件与轴的对中性及导向性好;但制造成本高,适用于载荷大和但制造成本高,适用于载荷大和同轴度要求较高的连接。同轴度要求较高的连接。下一页返回项目项目2键连接及其装配键连接及其装配 花键连接按工作方式分为静连接和动连接两种花键连接按工作方式分为静连接

20、和动连接两种;按齿形的不按齿形的不同,又可分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。其同,又可分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。其中矩形花键的齿廓是直线,故制造容易,目前采用较多,如中矩形花键的齿廓是直线,故制造容易,目前采用较多,如图图5-11(c)所示。按受载情况有两个系列所示。按受载情况有两个系列:轻系列轻系列(用于静连用于静连接或轻载连接接或轻载连接)和中系列和中系列(用于中等载荷用于中等载荷)。花键配合的定心方式有大径定心、小径定心和键侧定心三花键配合的定心方式有大径定心、小径定心和键侧定心三种方式,如种方式,如图图5-11所示。矩形花键为小径定心方式。所示。矩形花键为小径定

21、心方式。上一页 下一页返回项目项目2键连接及其装配键连接及其装配 三、紧键连接的装配三、紧键连接的装配 紧键连接又叫普通楔键连接。楔键分普通楔键和钩头楔紧键连接又叫普通楔键连接。楔键分普通楔键和钩头楔键两种,如键两种,如图图5-12所示。楔键的上下两面是工作面,键的所示。楔键的上下两面是工作面,键的上表面和轮毅槽的底面均有上表面和轮毅槽的底面均有1:100的斜度,键的两侧与键槽的斜度,键的两侧与键槽间有一定的间隙。装配时,将键打入而构成紧键连接,靠过间有一定的间隙。装配时,将键打入而构成紧键连接,靠过盈来传递转矩和承受单方向轴向力,但易使轴上零件与轴的盈来传递转矩和承受单方向轴向力,但易使轴上

22、零件与轴的配合产生偏心和歪斜,对中性较差,多用于对中性要求不高配合产生偏心和歪斜,对中性较差,多用于对中性要求不高、转速较低的场合。、转速较低的场合。上一页返回项目项目3销连接及其装配销连接及其装配 销是一种标准件,其形状和尺寸均已标准化、系列化。销连销是一种标准件,其形状和尺寸均已标准化、系列化。销连接具有结构简单、装拆方便等优点,在固定连接中应用很广接具有结构简单、装拆方便等优点,在固定连接中应用很广,但只能传递不大的载荷。在机械连接中,销连接主要起定,但只能传递不大的载荷。在机械连接中,销连接主要起定位、连接和安全保护的作用。位、连接和安全保护的作用。定位销主要用来固定两个定位销主要用来

23、固定两个(或两个以上或两个以上)零件之间的相对位零件之间的相对位置,如置,如图图5-13(a),(b);连接销用于连接零件,如图连接销用于连接零件,如图5-13(c);安全销可作为安全装置中的过载剪断元件,如图安全销可作为安全装置中的过载剪断元件,如图5-13(d)下一页返回项目项目3销连接及其装配销连接及其装配 一、圆柱销的装配一、圆柱销的装配 圆柱销一般依靠少量过盈量固定在销孔中,用以固定零件圆柱销一般依靠少量过盈量固定在销孔中,用以固定零件、传递动力或做定位元件。用圆柱销定位时,为了保证连接、传递动力或做定位元件。用圆柱销定位时,为了保证连接质量,装配前被连接件的两孔应同时钻、铰,并使孔

24、壁表面质量,装配前被连接件的两孔应同时钻、铰,并使孔壁表面粗糙度值达到粗糙度值达到Ral.6m装配时应在销子表面涂机油,用铜装配时应在销子表面涂机油,用铜棒垫在销子端面上,把销子打入孔中。当某些定位不能用敲棒垫在销子端面上,把销子打入孔中。当某些定位不能用敲入法,可用入法,可用C形夹头或手动压力机将销压入孔内,如形夹头或手动压力机将销压入孔内,如图图5-14所示。圆柱销不宜多次装拆,否则会降低定位精度和连接的所示。圆柱销不宜多次装拆,否则会降低定位精度和连接的紧固程度。紧固程度。上一页 下一页返回项目项目3销连接及其装配销连接及其装配二、圆锥销的装配二、圆锥销的装配圆锥销具有圆锥销具有1:50

25、的锥度,定位准确,可多次拆装而不影响的锥度,定位准确,可多次拆装而不影响定位精度。在横向力作用下可保证自锁,一般多用作定位,定位精度。在横向力作用下可保证自锁,一般多用作定位,常用于要求多次装拆的场合。常用于要求多次装拆的场合。圆锥销以小端直径和长度代表其规格。钻孔时按小端直径圆锥销以小端直径和长度代表其规格。钻孔时按小端直径选用钻头。装配时,被连接的两孔也应同时钻铰,用试装法选用钻头。装配时,被连接的两孔也应同时钻铰,用试装法控制孔径,孔径大小以圆锥销自由的插人全长的控制孔径,孔径大小以圆锥销自由的插人全长的80%-85%为宜为宜;装配时用手锤敲入,销钉头部应与被连接件表面装配时用手锤敲入,

26、销钉头部应与被连接件表面齐平或露出不超过倒角值。应当注意,无论是圆柱销还是圆齐平或露出不超过倒角值。应当注意,无论是圆柱销还是圆锥销,往盲孔中装配时,销上必须钻一通气小孔或在侧面开锥销,往盲孔中装配时,销上必须钻一通气小孔或在侧面开一道微小的通气小槽,供放气时使用。一道微小的通气小槽,供放气时使用。上一页 下一页返回项目项目3销连接及其装配销连接及其装配拆卸圆锥销时,可从小头向外敲击。对于带有外螺纹的圆锥拆卸圆锥销时,可从小头向外敲击。对于带有外螺纹的圆锥销可用螺母旋出,如销可用螺母旋出,如图图5-15(a)所示所示;如图如图5-15(b)所示在所示在拆卸带内螺纹的圆锥销时,可用拔销器拔出,如

27、图拆卸带内螺纹的圆锥销时,可用拔销器拔出,如图5-15(c)所示。所示。上一页返回项目项目4过盈连接及其装配过盈连接及其装配过盈连接是利用材料的弹性变形,把具有一定过盈量的轴和过盈连接是利用材料的弹性变形,把具有一定过盈量的轴和毅孔套装起来,以此达到紧固连接的目的。装配后,轴的直毅孔套装起来,以此达到紧固连接的目的。装配后,轴的直径被压缩,孔的直径被扩大,包容件和被包容件因变形而使径被压缩,孔的直径被扩大,包容件和被包容件因变形而使配合表面产生压力。如配合表面产生压力。如图图5-16所示。工作时依靠此压力所所示。工作时依靠此压力所产生摩擦力传递转矩和轴向力。产生摩擦力传递转矩和轴向力。过盈连接

28、具有结构简单、同轴度高、对中性好、承载能力过盈连接具有结构简单、同轴度高、对中性好、承载能力强,并能承受冲击和振动载荷,还可避免配合零件由于切削强,并能承受冲击和振动载荷,还可避免配合零件由于切削键槽而削弱被连接零件的强度。缺点是过盈连接配合表面的键槽而削弱被连接零件的强度。缺点是过盈连接配合表面的加工精度要求高,装拆较困难。多用于承受重载而无需经常加工精度要求高,装拆较困难。多用于承受重载而无需经常装拆的场合。过盈连接的配合表面有圆柱、圆锥等形式。装拆的场合。过盈连接的配合表面有圆柱、圆锥等形式。下一页返回项目项目4过盈连接及其装配过盈连接及其装配 一、过盈连接的装配技术要求一、过盈连接的装

29、配技术要求 1.清洗配合表面清洗配合表面 2.较高的配合表面精度较高的配合表面精度 3.适当的过盈量适当的过盈量 二、过盈连接的装配方法二、过盈连接的装配方法 1.圆柱面过盈连接的装配圆柱面过盈连接的装配 圆柱面过盈连接依靠轴、孔尺寸差获得过盈。根据过盈量圆柱面过盈连接依靠轴、孔尺寸差获得过盈。根据过盈量大小不同,在装配时采用的装配方法也不同。大小不同,在装配时采用的装配方法也不同。.压入法当配合尺寸较小和过盈量不大时,一般在常温下压入法当配合尺寸较小和过盈量不大时,一般在常温下装配,如装配,如图图5-17所示。所示。上一页 下一页返回项目项目4过盈连接及其装配过盈连接及其装配.热胀法热胀法又

30、称红套法,它是利用金属材料热胀冷缩热胀法热胀法又称红套法,它是利用金属材料热胀冷缩的物理特性进行装配的。装配前先将孔加热,使之胀大,然的物理特性进行装配的。装配前先将孔加热,使之胀大,然后将其套装在轴上,待孔冷却后,轴与孔之间就形成了过盈后将其套装在轴上,待孔冷却后,轴与孔之间就形成了过盈。热胀配合的加热方法应根据过盈量及套件尺寸的大小而定。热胀配合的加热方法应根据过盈量及套件尺寸的大小而定。对于中小型零件的装配,可在燃气炉或电炉中进行,有时。对于中小型零件的装配,可在燃气炉或电炉中进行,有时也可浸在油中加热,其加热温度一般为也可浸在油中加热,其加热温度一般为800-1200。对于大。对于大型

31、零件加热,则采用感应加热器加热,如型零件加热,则采用感应加热器加热,如图图5-18所示。所示。上一页 下一页返回项目项目4过盈连接及其装配过盈连接及其装配2.圆锥面过盈连接装配圆锥面过盈连接装配 常用的装配方法有螺母压紧圆锥面的过盈连接和液压装拆圆常用的装配方法有螺母压紧圆锥面的过盈连接和液压装拆圆锥面的过盈连接两种形式。锥面的过盈连接两种形式。.螺母压紧圆锥面的过盈连接这种连接拧紧螺母可使配合螺母压紧圆锥面的过盈连接这种连接拧紧螺母可使配合面压紧形成过盈连接,配合面的锥度通常可取面压紧形成过盈连接,配合面的锥度通常可取1:30-1:8,如如图图5-19所示。所示。上一页 下一页返回项目项目4

32、过盈连接及其装配过盈连接及其装配.液压装拆圆锥面的过盈连接这种连接方法如液压装拆圆锥面的过盈连接这种连接方法如图图5-20所示有所示有两种结构。装配时用高压油泵由包容件两种结构。装配时用高压油泵由包容件(或被包容件或被包容件)上的油上的油孔和油槽压入配合面,使包容件内径胀大,被包容件外径缩孔和油槽压入配合面,使包容件内径胀大,被包容件外径缩小。与此同时,施加一定轴向力,使孔轴互相压紧。当压紧小。与此同时,施加一定轴向力,使孔轴互相压紧。当压紧至预定的轴向位置后,排出高压油,即可形成过盈连接。同至预定的轴向位置后,排出高压油,即可形成过盈连接。同样,也可利用高压油来进行拆却,不过施加的轴向力方向

33、应样,也可利用高压油来进行拆却,不过施加的轴向力方向应与压紧时相反。这种方法多用于承载较大且需多次装拆的场与压紧时相反。这种方法多用于承载较大且需多次装拆的场合,尤其适用于大型零件。合,尤其适用于大型零件。上一页返回图图5-1一字槽螺钉旋具一字槽螺钉旋具返 回图图5-2返 回图图5-3活动扳手活动扳手返 回图图5-4棘轮扳手棘轮扳手返 回图图5-5双头螺柱的坚固形式双头螺柱的坚固形式返 回图图5-6双头螺柱柠紧的方法双头螺柱柠紧的方法返 回图图5-7成组螺母的拧紧顺序成组螺母的拧紧顺序返 回图图5-8螺纹连接的防松装置螺纹连接的防松装置返 回图图5-9松键连接方式松键连接方式返 回图图5-10 矩形花键及其连接矩形花键及其连接返 回图图5-11返 回图图5-12紧键连接紧键连接返 回图图5-13返 回图图5-14返 回图图5-15返 回图图5-16过盈连接过盈连接返 回图图5-17压入法压入法返 回图图5-18感应加热器感应加热器返 回图图5-19螺母压紧固锥面的过盈连接螺母压紧固锥面的过盈连接返 回图图5-20液压装拆的圆锥面过盈连接液压装拆的圆锥面过盈连接返 回

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