1、高温合金材料的简介课件高温合金的定义：高温合金的定义：高温合金高温合金是指以是指以铁、镍、钴铁、镍、钴为为基体，基体，能在能在600以上以上的高温的高温及一定应力作用下及一定应力作用下长期工作长期工作的一类的一类金属材料金属材料。性能特点：性能特点：高温合金具有较高的高温强度；高温合金具有较高的高温强度；良好的抗氧化和抗热腐蚀性能；良好的抗氧化和抗热腐蚀性能；良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性。良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性。组织特点组织特点：高温合金为单一基体组织，在各种温度下具有良好的组织高温合金为单一基体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。稳定性和使用可靠性。课件课件课件序号
2、材料牌号使用温度（）发动机型号1GH1015900-950WP7、WP13系列2GH1016900-950WP7、WP13系列WP13系列3GH1035850WP7系列WJ5AIWJ5E4GH1140850WS11、W16、WP7WP6WJ5AIWP7、WP13系列5GH1131900-950WP6甲6GH2036650WP7系列WP8、WP6WP6、WP7、WP8、WJ6、WP13、FWP147GH2132650WP6WP6、WP13系列WJ6FWS108GH2135650WJ5AI、WJ5E9GH2150750FWP1410GH2302800FWP1411GH2907650FWS1012G
3、H3030800WP7系列、WP13系列WZ9、WJ9、WS11、WZ6、WP813GH3039850WP7系列、WP13系列14GH3044900WP7、WP13系列、WZ9、WS11、WZ6、WP6甲、FWP1415GH3128950WZ9、WP6、WZ6、WP7甲、WP7系列、WP13系列、FWP14、FWS10、WZ616GH3536900FWP14、FWS10、FWS10、YGY17GH3625800WS10、WZ8、WJ9、FWS1018GH4033700WP8、WJ5、WJ6、WP7系列、WP13系列、WP6、WP7、WP8、FWP1419GH4037800-850课件 现代航空
4、发动机中用量占发动机总量的4060，主要用于四大热端部件：导向器、涡轮叶片、涡轮盘和燃烧室，以及火箭发动机及燃气轮机高温热端部件。上世纪70年代以来，高温合金在原子能、能源动力、交通运输、石油化工、冶金矿山和玻璃建材等诸多民用工业部门得到推广应用，这类高温合金中一部分主要仍然利用高温合金的高温高强度特性，而另有一大部分则主要是开发和应用高温合金的高温耐磨和耐腐蚀性能。课件课件 变形高温合金变形高温合金：涡轮：涡轮/高压压气机盘、鼓、轴、环高压压气机盘、鼓、轴、环类零部件广泛采用的类零部件广泛采用的GH169GH169合金和封严环形用的合金和封严环形用的 GH90XGH90X系列低膨胀高温合金系
5、列低膨胀高温合金 高温合金涡轮外环发动机异型环发动机涡轮外环课件高温合金的切削加工特点：1.切削加工性差2.切削变形大3.加工硬化倾向大4.切削力大且波动大5.切削温度高6.刀具易磨损7.表面质量和精度不易保证课件1.选择合适的刀具材料切削高温合金应刀具，只有在车削断续表面和复杂型面时，才使用高性能高速钢刀具。常选用YG类及含Ta(N选用耐热性好、抗弯强度高、耐磨、导热性好、抗粘结性好的刀具材料。连续车削应采用硬质合金b)C的YG类硬质合金，以减少与工件材料中钛(Ti)元素的亲和作用，减小刀具的粘结磨损和扩散磨损。推荐牌号：YC,6，YC,6A，643，726，813，YM051，YM052等
6、。2.合理选择刀具结构形式与几何参数为了提高刀具刚性防止切削振动，一般需要可采用整体式硬质合金刀具。为了获得刃口锋利的刀片，要采用合理刀片刃磨的方法，提高刀片的刃磨质量。切削高温合金时，为了减小塑性变形，减小切削力，降低切削温度和减小加工硬化，应在保证刀刃强度前提下，尽量选用正前角(30100)，当切削速度较高时，可以采用负前角。对于薄壁零件宜选用较大前角。课件3.合理设置切削参数在高温合金加工过程中，随着切削速度的增加，切削温度将会升高。为避免切削温度过高，应采用较低的切削速度。4.正确选择切削液一般加工高温合金，宜选用极压油类，以降低刀具一切屑接触面产生的粘结磨损。但为防应力腐蚀降低疲劳强度，加工镍基高温合金不宜用硫(s)系极压切削液，可用乳化液、透明水基切削液。课件1.激光切割（主要针对钴基高温合金，切割速度可达0.35m/min,激光输出功率为500w)2.等离子弧切割（切12mm厚的镍基高温合金，速度可达100-130mm/h）3.轨道钻削（切削刃与工件表面只有部分的间歇性接触，加上空气冷却避免了过热，从而延长了刀具寿命）课件谢谢！课件
