1、第六章焊接【本章要点】焊接的特点、分类及各种焊接方法的应用。图6-1焊条电弧焊过程而完成焊接的方法。2)压焊是指对焊件施加压力,加热(或不加热),但都不需加填充金属而完成焊接的方法。3)钎焊是指采用比母材熔点低的金属材料做钎料,将母材和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,当液态钎料进入母材接头实现填充时,钎料中的原子也扩散进入母材表面,待其冷却凝固后即实现钎焊联接。1)熔焊是将被焊材料局部加热到熔化状态,不加压力,加填充金属焊条电弧焊是以电弧热作为焊接热源的熔焊方法。一、焊接电弧空气中的气体都是由原子组成的,原子又是由原子核和电子组成。第一节焊条电弧焊图6-2直流电焊机的两种接线方法a
2、)正接法b)反接法焊条是焊条电弧焊所用的焊接材料,由焊丝和药皮两部分组成。1.焊丝焊丝是形成焊缝金属的主要材料,在焊接时,还兼做导电的电极。2.焊条药皮焊条药皮由不同原料组成,在整个焊接过程中起着极为重要的作用,主要有以下几个方面:二、焊条三、焊条电弧焊基本工艺焊条电弧焊的基本工艺包括接头类型、坡口形式、焊接位置、焊接参数以及焊后工艺措施等。1.焊接接头和坡口根据焊件的使用条件和厚度不同,焊接接头的形式有卷边接、对接、搭接、丁字接和角接等。图6-3卷边接图6-4对接表6-1常见坡口形式表6-1常见坡口形式表6-1常见坡口形式图6-5搭接焊头图6-6常见的角接接头图6-7常见的丁字接头2.焊接位
3、置按照焊缝在空间的位置,焊接可分为平焊、横焊、立焊和仰焊四种,如图6-8所示。图6-8焊缝的空间位置a)平焊b)横焊c)立焊d)仰焊3.焊接参数焊接参数是影响焊接质量和生产率的各个工艺参数的总称。4.焊后工艺措施焊后的热处理是提高焊接接头质量的重要方法之一。第二节熔焊基本知识一、焊接接头组织与性能图6-9低碳钢焊接接头温度分布和各区划分焊缝金属主要是由焊条金属熔化后结晶而成,晶粒为柱状结构。2.热影响区焊缝两侧因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域叫热影响区。1.焊缝金属仅是焊缝及其附近的金属被加热到高温),因此在冷却收缩时局部有收缩变形,就形成焊接变形和应力。二、焊接变形和应力焊接时,在焊缝
4、冷却过程中,焊缝区的熔化金属由液体变成固体,这样体积就要发生收缩;同时由于焊接是一种局部加热(仅图6-10主要焊接变形种类纵向和横向收缩引起的,具体表现在结构长度及宽度缩短。2.常用的防止焊接变形和应力的工艺方法(1)反变形法即焊前估计变形方向,焊接时在变形相反的方向施焊,用以抵消焊后的变形,如图6-11所示。1.变形种类(1)纵向及横向的尺寸收缩变形这种变形是由于焊缝及近焊缝区图6-11反变形法图6-12按收缩量大小确定焊接顺序图6-13按焊缝布置确定焊接顺序金属材料的焊接性指金属材料对焊接加工的适应性,表示金属材料在一定条件下,获得优良焊接接头的难易程度。三、金属的焊接性图6-14水压机主
5、轴的几种成形方案a)整锻b)铸钢法兰和锻造轴筒焊成c)铸钢法兰和焊接轴筒焊成焊接结构应体现焊接成形的特点,凡易于发扬焊接优点的结构,就可以考虑焊接成形,否则要慎重考虑。第三节其他焊接方法一、其他熔焊方法、特点及应用除焊条电弧焊以外,目前广泛使用的焊接方法还有埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等。四、焊接结构表6-2焊条电弧焊及其他熔焊方法特点和应用表6-2焊条电弧焊及其他熔焊方法特点和应用二、压焊压焊的特点是在焊接过程中对焊接区施加一定压力,使被焊金属产生塑性变形,促使焊接接头形成。1.电阻焊电阻焊是利用电流通过阻值较大的接缝和邻近区域时所产生热量进行加热,并对焊接区施加一定压力进行焊接的方法。图6-15常见电阻焊a)点焊b)缝焊c)电阻对焊d)闪光对焊表6-3电阻焊工艺过程、特点及应用表6-3电阻焊工艺过程、特点及应用2.其他压焊方法除电阻焊外,常见压焊方法还有摩擦焊、超声波焊、爆炸焊等。三、钎焊简介根据钎料熔点,钎焊分软钎焊和硬钎焊两类。四、焊接生产的机械化和自动化随着焊接技术的广泛应用,对焊接质量和生产率的要求也日益提高,这就促进了焊接技术的发展。图6-16两种焊接结构图6-17平板焊接方法
