1、设施规划与物流分析设施规划与物流分析韩韩 昉昉2022-7-252 仓库管理仓库管理 仓库管理决策仓库管理决策 举例：自动化立体仓库的设计举例：自动化立体仓库的设计2022-7-2532022-7-2542022-7-2552022-7-256库存是组织行为问题，分工和组织障碍库存是组织行为问题，分工和组织障碍是库存增加的一个重要原因（有缝）。是库存增加的一个重要原因（有缝）。库存管理本质不是对物料管理，而是对库存管理本质不是对物料管理，而是对业务过程的管理。业务过程的管理。2022-7-257 据统计，仓储费用（不考虑库存持有成本）据统计，仓储费用（不考虑库存持有成本）占物流总费用的比例？占
2、物流总费用的比例？仓库的选址与哪些因素有关？仓库的选址与哪些因素有关？仓库的设计和运作规划？仓库的设计和运作规划？如何回答？如何回答？2022-7-258 不考虑库存持有成本（不考虑库存持有成本（29），仓），仓储费用占物流总成本的储费用占物流总成本的26；仓储成本包括人工费用约仓储成本包括人工费用约1/2、空间、空间费用约费用约1/4和其他费用约和其他费用约1/4（例如能（例如能源、设备、材料等费用）。源、设备、材料等费用）。如何回答？如何回答？2022-7-259 仓储系统的基本知识仓储系统的基本知识仓储系统的必要性仓储系统的必要性仓储系统的功能仓储系统的功能仓库作业管理仓库作业管理 仓库
3、选址和规划设计仓库选址和规划设计2022-7-2510 仓库仓库(warehouse)：保管、储存物品的：保管、储存物品的建筑物和场所的总称。建筑物和场所的总称。仓储管理（仓储管理（warehouse management）通常是指对库存物品和仓库设施及其布局通常是指对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动。等进行规划、控制的活动。企业进行仓储的四个原因：企业进行仓储的四个原因：降低运输生产成本；协调供求；降低运输生产成本；协调供求；辅助生产；辅助市场销售。辅助生产；辅助市场销售。2022-7-2511.按领域分：生活领域按领域分：生活领域、生产领域、生产领域 和流通和流通领域领域。
4、.按性质分：剩余储备按性质分：剩余储备、保险储备、保险储备 和流转和流转储备储备。.按保管条件分：普通仓库、控温仓库、按保管条件分：普通仓库、控温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库、露天仓库、水上仓库、冷藏仓库、冷冻仓库、露天仓库、水上仓库、简易仓库、危险品仓库和特种仓库。简易仓库、危险品仓库和特种仓库。.按机械化程度分：普通人力仓库、机械按机械化程度分：普通人力仓库、机械化仓库、自动化仓库。化仓库、自动化仓库。2022-7-2512 自有仓库：企业自己拥有并管理的仓库。自有仓库：企业自己拥有并管理的仓库。公共仓库：提供短期仓储服务。公共仓库：提供短期仓储服务。合同仓库：介于短期租用公共仓库和自营合同仓
5、库：介于短期租用公共仓库和自营之间。之间。实际操作过程，同时拥有自有仓库和租用实际操作过程，同时拥有自有仓库和租用公共仓库能够为企业带来很多的优势。公共仓库能够为企业带来很多的优势。合同仓库将自有仓库和公共仓库两方面的合同仓库将自有仓库和公共仓库两方面的优势有机地结合，成本低于租赁公共仓库优势有机地结合，成本低于租赁公共仓库的成本。的成本。2022-7-2513根据建筑形式分类根据建筑形式分类 1平房仓库。平房仓库。2多层仓库多层仓库 3地下仓库地下仓库 根据所用建筑材料分类根据所用建筑材料分类1钢筋混凝土仓库。钢筋混凝土仓库。2钢架金属质钢架金属质仓库。仓库。3木架砂浆质仓库木架砂浆质仓库.
6、4轻质钢轻质钢架仓库。架仓库。5其他仓库其他仓库根据库内形态分类根据库内形态分类 1一般平地面仓库。一般平地面仓库。2货架仓库。货架仓库。3自动化立体仓库自动化立体仓库2022-7-2517.储存和保管的功能：储存和保管的功能：.调节供需和运输的功能：调节供需和运输的功能：.集散和加工的功能：集散和加工的功能：.配送和服务的功能：配送和服务的功能：2022-7-25182022-7-25192022-7-2520 作业标准设计（仓库的利用高度、设施的作业标准设计（仓库的利用高度、设施的分层楼数以及货物存储和搬运流程）分层楼数以及货物存储和搬运流程）搬运过程设计（货物搬运效率、搬运过程搬运过程设
7、计（货物搬运效率、搬运过程的流畅性和移动装运的经济性）的流畅性和移动装运的经济性）仓库布局设计（存储货物的流量、重量和仓库布局设计（存储货物的流量、重量和体积等）体积等）2022-7-2521 1 验货收货（步骤：核对入库凭证；入库验货收货（步骤：核对入库凭证；入库验收；记帐登录）验收；记帐登录）2 存货保管（步骤：堆码；养护；盘点）存货保管（步骤：堆码；养护；盘点）3 发货出库（步骤：核对出库凭证；配货发货出库（步骤：核对出库凭证；配货出库；记帐清点）出库；记帐清点）2022-7-2522 1确定仓库规模确定仓库规模 规模是指仓库建筑的总容积（长、宽和高），根规模是指仓库建筑的总容积（长、宽
8、和高），根据产品产量和仓库库存周转率，可以估算出库存据产品产量和仓库库存周转率，可以估算出库存数量，由库存需求对仓库规模进行估算。数量，由库存需求对仓库规模进行估算。2 仓储方案的选择（租借、租赁和自营三种方式）仓储方案的选择（租借、租赁和自营三种方式）3设施结构（顶棚高度、仓库长度和宽度、空间设施结构（顶棚高度、仓库长度和宽度、空间布局、车站设计）布局、车站设计）4 物料搬运系统设计物料搬运系统设计 5 订单拣货操作（订单处理和交叉出库等）订单拣货操作（订单处理和交叉出库等）2022-7-2523 存货布局：存货布局：是指确定货物本身在仓库里的分布，是指确定货物本身在仓库里的分布，以实现物料
9、搬运费用最小化，库容利用率最大以实现物料搬运费用最小化，库容利用率最大化，同时满足货物位置的限制条件。化，同时满足货物位置的限制条件。方法：方法：按字母顺序、按周转率、按订货频按字母顺序、按周转率、按订货频率和按拣货密度因子布局。率和按拣货密度因子布局。存货安排：是指托盘相对于巷道的摆放角存货安排：是指托盘相对于巷道的摆放角度。度。库存定位查找法：用来查找货物储存位库存定位查找法：用来查找货物储存位置的方法。置的方法。方法：固定定位法和随机定位法。方法：固定定位法和随机定位法。2022-7-2524 公司必须支付仓储系统的费用，该费用或公司必须支付仓储系统的费用，该费用或者是由外部提供仓储服务
10、的企业按费率收者是由外部提供仓储服务的企业按费率收取，或者是自营仓库的特定搬运系统产生取，或者是自营仓库的特定搬运系统产生的内部成本。的内部成本。公共仓库（考虑存储费、搬运费和附件费公共仓库（考虑存储费、搬运费和附件费用）用）使用人工搬运的租赁仓库使用人工搬运的租赁仓库 使用托盘叉车的自营仓库使用托盘叉车的自营仓库 自动化搬运的自营仓库自动化搬运的自营仓库2022-7-2525如何回答？如何回答？2022-7-2526（一）仓库系统简介（一）仓库系统简介 自动化立体仓库是通过仓库管理计算机对存储物资自动化立体仓库是通过仓库管理计算机对存储物资进行编码、入库、出库、分拣管理，并自动完成物进行编码
11、、入库、出库、分拣管理，并自动完成物资的存取及输送。资的存取及输送。2022-7-25272022-7-25282022-7-2529l自动化仓储实例自动化仓储实例12022-7-2530 自自动动化化仓仓储储实实例例 22022-7-2531l自动化仓储实例自动化仓储实例 2 l 该库体现了物流系统的完美组合，整个该库体现了物流系统的完美组合，整个货架系统采用全组合式结构，高货架系统采用全组合式结构，高25米，将米，将货架和库房钢结构合二为一，完成整个系货架和库房钢结构合二为一，完成整个系统的整和。统的整和。l和常规仓库相比较，具有安装周期短，节和常规仓库相比较，具有安装周期短，节省投资的特
12、点。省投资的特点。2022-7-2532（二）系统结构（二）系统结构 整个仓库分为入库区、货物存放区、输送系统、自整个仓库分为入库区、货物存放区、输送系统、自动分拣系统，而货物存放区又分为固定货架区和旋动分拣系统，而货物存放区又分为固定货架区和旋转货架区。转货架区。2022-7-2533（三）物资管理（三）物资管理 巷道入口巷道入口指定货位指定货位旋转货架旋转货架入货台入货台入库台入库台输送系统输送系统订货的货物订货的货物巷道堆垛机巷道堆垛机货架旋转货架旋转分拣装箱分拣装箱自动分拣自动分拣输送系统输送系统自动分拣系统自动分拣系统出货台出货台巷道口巷道口旋转货架旋转货架固定货架固定货架巷道堆垛机
13、巷道堆垛机货架旋转到位货架旋转到位2022-7-25342022-7-25352022-7-2536核对出库凭证核对出库凭证车站码头提货车站码头提货或专线接车或专线接车清仓盘存清仓盘存检查检查维护保养维护保养码垛垫或密封码垛垫或密封建立帐卡档案建立帐卡档案检验实物检验实物核对资料核对资料验收准备验收准备短途运输和库短途运输和库内搬运内搬运代办托运代办托运包装包装送料送料领料领料复核复核备料备料代运代运点交清理点交清理出库出库保管保养保管保养验收验收内部交接内部交接接运接运入库入库出库发运出库发运保管保管2022-7-25372DS/HQ 仓储系统仓储系统分拣分拣2022-7-2538生产现场物
14、流生产现场物流网箱托盘网箱托盘2022-7-2539箱式托盘箱式托盘柱式托盘柱式托盘2022-7-2540单元货格式货架单元货格式货架水平旋转式货架水平旋转式货架2022-7-2541悬臂式货架悬臂式货架2022-7-25422022-7-25432022-7-25442022-7-2545影响仓库选择的因素：影响仓库选择的因素：）符合生产力布局和物流优化的原则：）符合生产力布局和物流优化的原则：）交通方便；）交通方便；）节省用地；）节省用地；）环境适宜；）环境适宜；）水电供应；）水电供应；）地质地形合适。）地质地形合适。2022-7-2546练习：用加权法判断本厂的位置选择是否合理若建配送中
15、心，应在哪儿？2022-7-2547因素因素全部全部制造业制造业 零售业零售业 配送业配送业运输通道运输通道1121外向运输外向运输2235与客户的距离与客户的距离 3366劳动力可得性劳动力可得性 4513劳动力成本劳动力成本5674内向运输内向运输6442工会环境工会环境77592022-7-2548W1W4W3W2P1(x1,1/1)P3(x3,1/3)niiniiiniiniiiWWyyWWxx11112022-7-25492022-7-25502022-7-25512022-7-25522022-7-25532022-7-25542022-7-25552022-7-25562022-
16、7-25572022-7-2558单一的物流方向单一的物流方向应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，避免任何迂回运输。避免任何迂回运输。最少的装卸环节最少的装卸环节最大程度地利用空间最大程度地利用空间2022-7-25592022-7-25602022-7-2561（三）仓库货区布局的基本形式（三）仓库货区布局的基本形式 1 1货区布置的基本思路货区布置的基本思路（1 1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；品集中存放；（2 2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架）将单位体积大、单位质量大的物品存
17、放在货架底层，并且靠近出库区和通道；底层，并且靠近出库区和通道；（3 3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；捷的位置；（4 4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。以便于进行分拣配货作业。2 2货区布置的形式货区布置的形式（1 1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。式布局。横列式布局：横列式布局：纵列式布置：纵列式布置：纵横式布局纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼是指在同一保管场所内，横列
18、式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。而有之，可以综合利用两种布局的优点。（2 2）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。货垛倾斜式布局货垛倾斜式布局 通道倾斜式布局通道倾斜式布局出入口出入口出入口出入口3 3库内非保管场所布置库内非保管场所布置（1 1）通道）通道 库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。（副通道）和检查通道。（2 2）墙间距）墙间距 墙间距一般宽度为墙间距一般宽度为0.50.5米左右，当兼作作业通道时，其米左右，当兼作作业通道时，其
19、宽度需增加一倍。宽度需增加一倍。（3 3）收发货区）收发货区 收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。等情况确定。（4 4）库内办公地点）库内办公地点 2022-7-25692022-7-2570 1M 1M 3M 1M 1M 2022-7-2571101)(nininHE167708814375.0)(iiHE2022-7-25
20、72)7/4(*)16/7(*:*)(74）（例中可利用面积HEGHEG68.0*7374167空缺损失通道损失A2022-7-25735、库存容量计算（设实际需求库容、库存容量计算（设实际需求库容量为量为1000个货位）个货位）6、仓容利用率（库存评价）：、仓容利用率（库存评价）：（货位）库容量。总损失实际库容量（库存量）3115680110001%1.32%100*31151000库存数量或容积积存储货物实际数量或容R2022-7-25742022-7-25752022-7-2576入库货物入库货物仓库设备仓库设备仓库操作仓库操作配置方式配置方式物流控制物流控制消息处理消息处理单件货物单件
21、货物料垛存放料垛存放小车小车按订货方式按订货方式手动手动手动手动箱子或集箱子或集装箱装箱块形存放块形存放连续运输机连续运输机按货物分类按货物分类离线离线批量处理过批量处理过程程托盘托盘不到不到7m的的货架存放货架存放叉式提升机叉式提升机串行的串行的在线在线实时过程实时过程建筑物建筑物自由仓库自由仓库平面仓库平面仓库（常规的（常规的）平面仓库平面仓库（空气运输（空气运输仓）仓）高平面仓库高平面仓库金属结构的金属结构的高架仓库高架仓库水泥结构的水泥结构的高架仓库高架仓库多层仓库多层仓库并行的并行的集中交付集中交付分散交付分散交付铁轨引向的铁轨引向的配置配置前叉车前叉车位移叉车位移叉车高架叉车高架叉
22、车卷道堆垛机卷道堆垛机不到不到12m的货架存放的货架存放超过超过12m的高架仓库的高架仓库可移动式货可移动式货架存放架存放旋转式货架旋转式货架存放存放可通过式货可通过式货架存放架存放流动的存放流动的存放自动小件自动小件货架货架自由操作配自由操作配置置2022-7-25772022-7-25782022-7-2579接收区接收区订货提取区订货提取区包装组合区包装组合区装运组合区装运组合区散货区散货区散货区散货区典型仓库设计图典型仓库设计图一、堆码的基本原则一、堆码的基本原则1 1分类存放分类存放不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；不同规格、
23、不同批次的物品也要分位、分堆存放；不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；残损物品要与原货分开；残损物品要与原货分开；对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。免混串。此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。品的分类分存。2 2选择适当的搬运活性选择适当的搬运活性3 3面向通道，不围不堵面向通道，不围不堵 物品堆码物品堆码 二、商品堆码操作要求二、商品堆码操作要求 1牢固牢固 2合理合理 3整齐整齐 4定量定量 5节约节约 整齐的货垛倾斜的货垛三、货垛三、货垛“五
24、距五距”要求要求 货垛的货垛的“五距五距”指的是垛距、墙距、柱距、指的是垛距、墙距、柱距、顶顶距和灯距。堆垛货垛时距和灯距。堆垛货垛时,不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛不能紧挨旁边的货垛,必须留有一定的间距。无论采用必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型哪一种垛型 ,库房内必须留出相应的走道库房内必须留出相应的走道 ,方便商品方便商品的进出和消防用途。的进出和消防用途。矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形四、货垛设计四、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫
25、盖、货垛加固等。式、货垛苫盖、货垛加固等。1 1垛基垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。2 2垛型垛型重叠式堆码2 2货垛参数货垛参数 货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。寸。五、物品堆码存放的基本方法五、物品堆码存放的基本方法1 1散堆法散堆法2 2堆垛法堆垛法（1 1）重叠式）重叠式纵横交错式（2 2）纵横交错式）纵横交错式 仰伏相间式（3 3）仰伏相间式）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或
26、凹凸的物品，如槽钢、钢轨对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。压缝式压缝式压缝式（4 4）压缝式）压缝式 通风式堆码（6 6）栽柱式）栽柱式 栽柱式堆码（5 5）通风式）通风式硬质直方体在1140mm1140mm托盘上的堆码图谱衬垫式衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。牢靠后，再往上码。3.3.托盘上存放物品托盘上存放物品(1)(1)硬质直方体物品硬质直方体物品(2)(2)圆柱体物品圆柱体物品圆柱体在托盘上的堆
27、码图谱圆柱体在托盘上的堆码图谱“五五化”示意图4 4“五五化五五化”堆垛。堆垛。“五五化五五化”堆垛就是以五为基本计算单位堆垛就是以五为基本计算单位 ,堆码成各种总堆码成各种总数为五的倍数的货垛数为五的倍数的货垛 ,以五或五的倍数在固定区域内堆放以五或五的倍数在固定区域内堆放 ,使使货物货物 五五成行、五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层 ,堆放整齐堆放整齐,上下垂直上下垂直 ,过目知数。便于货物的数量控制、清过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。点盘存。一、垫垛一、垫垛 垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫垛是指在物品码垛前
28、，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。木板、钢板等。1 1垫垛的目的垫垛的目的使地面平整使地面平整使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪使地面杂物、尘土与物品隔开使地面杂物、尘土与物品隔开形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收使物品的泄漏物留存在
29、衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理集和处理垫垛和苫盖垫垛和苫盖2 2垫垛的基本要求垫垛的基本要求所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；有足够的抗压强度；地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；向；衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；面积相同，衬垫物不伸出货垛外；要有足够的高度，露天堆场要达到要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m0.3-0.5m，库房内，库房内0.2m0
30、.2m即可。即可。3 3垫垛物数量的确定垫垛物数量的确定式中：式中：n n衬垫物数量；衬垫物数量；Q Qm m物品重量；物品重量；l l衬垫物长度；衬垫物长度；w w衬垫物宽度；衬垫物宽度；q q仓库地坪承载能力；仓库地坪承载能力；Q Q自自衬垫物自重。衬垫物自重。自QqwlQnm二、苫盖二、苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。瓦等。1 1苫盖的基本要求苫盖的基本要求选择合适的苫盖材料选择合适的苫盖材料苫
31、盖牢固。苫盖牢固。苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内垛内使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透盖，确保雨淋不透2 2苫盖
32、方法苫盖方法就地苫盖法就地苫盖法鱼鳞式苫盖法鱼鳞式苫盖法活动棚苫盖法活动棚苫盖法2022-7-2595思考：在线库存中，下列两种出入库房通道的设计分别适合于哪种情况 直线型生产线 直线型生产线 立体仓库 出入库口 出入库口 出入库口 出入库口 立体仓库 库内通道布局库内通道布局 (1)(1)影响通道位置及宽度的因素影响通道位置及宽度的因素作为储存保管作业区的通道，其设计应能提供货物快速作为储存保管作业区的通道，其设计应能提供货物快速存、取装卸设备进出便利和其他必须的服务区间。影响存、取装卸设备进出便利和其他必须的服务区间。影响通道位置及宽度的主要因素在于：通道位置及宽度的主要因素在于：通道型式
33、；通道型式；搬运设备的型式、尺寸、回转半径；搬运设备的型式、尺寸、回转半径；储存货物的批量、尺寸；储存货物的批量、尺寸；进出作业的简易与便利；进出作业的简易与便利；行列空间及柱子间隔；行列空间及柱子间隔；防火墙、服务区、设备、电梯、斜道位置；防火墙、服务区、设备、电梯、斜道位置；地板负载能量。地板负载能量。（2）通道的类型）通道的类型 工作通道工作通道 是仓储作业和出入库房作业的主要通是仓储作业和出入库房作业的主要通道。其中包括主要通道和辅助通道。主通道连接道。其中包括主要通道和辅助通道。主通道连接库房的进出口和各作业区，道路最宽。辅助通道库房的进出口和各作业区，道路最宽。辅助通道连接主通道和
34、各作业区内的通道，一般是平行或连接主通道和各作业区内的通道，一般是平行或垂直于主通道；垂直于主通道；员工进出特殊区的人行道；员工进出特殊区的人行道；电梯通道电梯通道 出入电梯的通道，距主通道约出入电梯的通道，距主通道约3 34.5m4.5m。其他性质的通道其他性质的通道 是公共设施，防火设备或紧急是公共设施，防火设备或紧急逃生所需要的进出道路。逃生所需要的进出道路。(3)通道设计要点通道设计要点 通道设计顺序通道设计顺序 先确定主要通道的位置及宽度，再依次规先确定主要通道的位置及宽度，再依次规划服务设施通道和其他次要通道；划服务设施通道和其他次要通道；主要通道一般沿库房长度方向；交叉通道沿宽度
35、方向；其主要通道一般沿库房长度方向；交叉通道沿宽度方向；其他为存货或验货提供物品进出的服务通道以及人员、消防、他为存货或验货提供物品进出的服务通道以及人员、消防、电梯等次要通道应尽可能限制；电梯等次要通道应尽可能限制；通道的宽度通道的宽度 一般一般6m6m宽的库房可以设一条宽约宽的库房可以设一条宽约1.52m1.52m的主的主通道，通常约占有效地面面积的通道，通常约占有效地面面积的25%20%25%20%；一个；一个180m180m宽的大宽的大型库房，可以设型库房，可以设3 3条宽条宽3.6m3.6m的通道，约占有效地面面积的的通道，约占有效地面面积的6%6%，再加上次要通道，共占有效地面面积
36、的再加上次要通道，共占有效地面面积的10%12%10%12%，所以，通，所以，通常的面积越大的库房，地面的利用率就越高；常的面积越大的库房，地面的利用率就越高；流量经济性流量经济性 即让库房通道的人和物的移动形成路径；即让库房通道的人和物的移动形成路径；安全条件；必须随时要求通道，畅通且具有足够的宽度以安全条件；必须随时要求通道，畅通且具有足够的宽度以适应各种危险情况。适应各种危险情况。此外，不同储区的布置其通道空间比例也不一样。就一般配此外，不同储区的布置其通道空间比例也不一样。就一般配送中心的作业性质而言，采用中枢通道式。只要通道穿过库送中心的作业性质而言，采用中枢通道式。只要通道穿过库房
37、中央，即可有效利用空间。房中央，即可有效利用空间。关于通道宽度设计关于通道宽度设计 根据不同作业区域、人员或车辆行走速根据不同作业区域、人员或车辆行走速度、单位时间通行人数、搬运物品体积等度、单位时间通行人数、搬运物品体积等因素而定。因素而定。就人员行走通道为例，设人员通过速就人员行走通道为例，设人员通过速度度v(km/h)v(km/h)，单位时间，单位时间(min)(min)通过人数通过人数n n人，人，两人前后最短距离两人前后最短距离d(m)d(m)，平均每人身宽，平均每人身宽w(m)w(m)，则每人在通道上所占空间为，则每人在通道上所占空间为d dw(w()，为此通道宽度，为此通道宽度W
38、 W公式如下：公式如下：设两人行走时需要的前后距离为设两人行走时需要的前后距离为d=1.5md=1.5m以以上，平均人身宽度上，平均人身宽度w=0.76mw=0.76m，一般人行走速，一般人行走速度度v=53m/minv=53m/min，每分钟通过，每分钟通过105105人，把这些人，把这些数据代入上述公式，即数据代入上述公式，即库内柱间间距设计库内柱间间距设计 影响柱间设计的因素主要有三个：影响柱间设计的因素主要有三个：（1 1）进入仓库区内的货车数量及种类。不同的）进入仓库区内的货车数量及种类。不同的车型，其体积长度不同，要求的停靠空间不一样；车型，其体积长度不同，要求的停靠空间不一样；（
39、2 2）保管区储存设备的种类及尺寸。保管区的）保管区储存设备的种类及尺寸。保管区的空间设计应尽可能保证完整地安放设备，因此，空间设计应尽可能保证完整地安放设备，因此，必须配合储存设备的规划来决定柱距；必须配合储存设备的规划来决定柱距；（3 3）保管区出入口的影响。受自动输送机及叉）保管区出入口的影响。受自动输送机及叉车、吊车设备的限制，柱间距必须依据走道宽度车、吊车设备的限制，柱间距必须依据走道宽度及储存设备间距等尺寸来计算见图及储存设备间距等尺寸来计算见图宽度方向柱间距的计算宽度方向柱间距的计算(1)(1)货车停靠站台柱间排列货车停靠站台柱间排列 式中：式中：Wi-Wi-柱间距（内部尺寸）柱
40、间距（内部尺寸）W W 货车宽度；货车宽度；N N 货车台数；货车台数；CiCi货车的间隔；货车的间隔；CgCg侧面余隙尺寸。侧面余隙尺寸。例：货车宽度为例：货车宽度为2.5m2.5m，平均停靠货车台数为，平均停靠货车台数为2 2台，货车间隔为台，货车间隔为1.5m1.5m，侧面余隙尺寸为，侧面余隙尺寸为0.85m0.85m，求柱间尺寸。，求柱间尺寸。解：柱间尺寸为：解：柱间尺寸为：(2)托盘堆码或货架正面宽度方向柱间排列托盘堆码或货架正面宽度方向柱间排列 式中：式中：Wi-Wi-柱间隔（内部尺寸）柱间隔（内部尺寸）Wp-Wp-托盘（货架）宽度托盘（货架）宽度 Np-Np-托盘数托盘数 Cp-
41、Cp-托盘间的间隔托盘间的间隔 Co-Co-侧面余隙尺寸侧面余隙尺寸 例：托盘宽度例：托盘宽度WpWp为为1.2M1.2M。码放托盘数为。码放托盘数为7 7板，托盘间板，托盘间间隔间隔CpCp为为0.1M0.1M，侧面余隙尺寸，侧面余隙尺寸C0C0为为0.05M0.05M，求内部柱间距，求内部柱间距尺寸。尺寸。解：内部柱间尺寸为解：内部柱间尺寸为：(3)托盘货架纵深方向柱间排列托盘货架纵深方向柱间排列 式中：式中：Wc-Wc-柱间隔；柱间隔；Lp-Lp-托盘（货架）深度；托盘（货架）深度；Wl-Wl-通道宽度；通道宽度；Cr-Cr-托盘（货架）背面间隔；托盘（货架）背面间隔；N-N-双排货架列
42、数。双排货架列数。例：托盘深度例：托盘深度LpLp为为1.2M1.2M，通道宽度，通道宽度WlWl为为2.6M2.6M，托盘（货，托盘（货架）背面间的间隔架）背面间的间隔C rC r为为0.05M0.05M，平房建筑，柱子间隔为，平房建筑，柱子间隔为二节距（二节距（N=2N=2），求内部柱间距尺寸。），求内部柱间距尺寸。解：内部柱间距尺寸为解：内部柱间距尺寸为库内梁下高度的设计库内梁下高度的设计 在储存空间中，库内梁下高度太低会影响空间利用率，太高又会在储存空间中，库内梁下高度太低会影响空间利用率，太高又会增加管理费用和投资成本，而且货物堆码具有一定的高度极限，叉车增加管理费用和投资成本，而且
43、货物堆码具有一定的高度极限，叉车的最大举升高度及货架高度也都有一定界限。从储存保管的角度来看，的最大举升高度及货架高度也都有一定界限。从储存保管的角度来看，影响库内梁下高度的因素主要有四个方面：影响库内梁下高度的因素主要有四个方面：（1 1）保管货物的型态和堆积高度。不同的货物型态其堆码方式不同，）保管货物的型态和堆积高度。不同的货物型态其堆码方式不同，堆码高度极限也不一样，耐叠压的坚硬货物与不耐叠压的货物对库房堆码高度极限也不一样，耐叠压的坚硬货物与不耐叠压的货物对库房空间高度的要求不同；空间高度的要求不同；（2 2）搬运设备的种类和型号。各类升降叉车、吊车、卡车等搬运设备）搬运设备的种类和
44、型号。各类升降叉车、吊车、卡车等搬运设备具有不同的设计规格，例如升降叉车的最大举升高度就直接影响到货具有不同的设计规格，例如升降叉车的最大举升高度就直接影响到货物堆码的高度；物堆码的高度；（3 3）储存保管设备的设计高度。各种货架等储物设施都有其基本架设）储存保管设备的设计高度。各种货架等储物设施都有其基本架设高度，装设货架时达到基本架设高度，才能符合设备的技术性和经济高度，装设货架时达到基本架设高度，才能符合设备的技术性和经济性；性；（4 4）梁下余隙的尺寸。为了消防、空调、采光等设施的安装，在库内）梁下余隙的尺寸。为了消防、空调、采光等设施的安装，在库内梁下需要预留空间，而预留空间的大小对
45、库房高度的利用率会产生影梁下需要预留空间，而预留空间的大小对库房高度的利用率会产生影响。响。储区空间计算储区空间计算(一一)、影响储区空间计算的主要因素：、影响储区空间计算的主要因素：1.1.货物尺寸、数量；货物尺寸、数量；2.2.托盘尺寸，货架空间；托盘尺寸，货架空间；3.3.使用的机械设备（型式、尺寸、回转半径）使用的机械设备（型式、尺寸、回转半径）4.4.通道宽度、位置及需求空间；通道宽度、位置及需求空间；5.5.行列空间（柱与柱的距离）行列空间（柱与柱的距离）6.6.建筑尺寸与型式；建筑尺寸与型式；7.7.进出货及搬运位置进出货及搬运位置8.8.补货服务设施位置。补货服务设施位置。(二
46、二)、存货空间需求仓库存货所需占用空间的大小，必须依、存货空间需求仓库存货所需占用空间的大小，必须依据货物尺寸及数量、堆码方式、托盘尺寸、货据货物尺寸及数量、堆码方式、托盘尺寸、货架储位空间等因素来确定。架储位空间等因素来确定。（1 1）地面平置堆码）地面平置堆码如果仓库货物多为大批量出货，采用借助托盘在地面上平如果仓库货物多为大批量出货，采用借助托盘在地面上平置堆码的储存方式，则计算存货空间需考虑货物尺寸及数置堆码的储存方式，则计算存货空间需考虑货物尺寸及数量、托盘尺寸。量、托盘尺寸。存货空间需求存货空间需求 仓库存货所需占用空间的大小必须依据货物仓库存货所需占用空间的大小必须依据货物尺寸及
47、数量、堆码方式、托盘尺寸、货架储位尺寸及数量、堆码方式、托盘尺寸、货架储位空间等因素来确定。空间等因素来确定。（1 1）地面平置堆码）地面平置堆码如果仓库货物多为大批量出货，采用借助托盘如果仓库货物多为大批量出货，采用借助托盘在地面上平置堆码的储存方式，则计算存货空在地面上平置堆码的储存方式，则计算存货空间需考虑货物尺寸及数量、托盘尺寸。间需考虑货物尺寸及数量、托盘尺寸。下图所示为托盘平置堆放方式下图所示为托盘平置堆放方式 设：托盘尺寸为设：托盘尺寸为AA(m);则：由货物尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可堆则：由货物尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可堆码码N箱货物，如果仓库平均存货量约为箱货物，如果
48、仓库平均存货量约为Q，则存，则存货空间需求货空间需求D为：为：（）（2 2）使用托盘货架储放）使用托盘货架储放如果仓库使用货架来储存货物，则计算存货空间如果仓库使用货架来储存货物，则计算存货空间需考虑货物尺寸、数量、托盘尺寸、货架型式及需考虑货物尺寸、数量、托盘尺寸、货架型式及层数。图为使用托盘货架或料箱堆放方式。层数。图为使用托盘货架或料箱堆放方式。设：托盘尺寸为设：托盘尺寸为A AA A（平方米），货架（平方米），货架为为L L层；层；则：配合货架负载能力及货物尺寸估计则：配合货架负载能力及货物尺寸估计每托盘可堆码每托盘可堆码N N箱货，如果仓库平均存货量箱货，如果仓库平均存货量为为Q Q
49、，则存货空间需求，则存货空间需求D D为：为：（3 3）使用中小型货架无托盘存放）使用中小型货架无托盘存放 如果库存货物尺寸不大，且属于少量多品种出如果库存货物尺寸不大，且属于少量多品种出货。则可以采用中小型货架，以箱为单位储存。货。则可以采用中小型货架，以箱为单位储存。此时需要考虑的因素有货物的尺寸及数量、货架此时需要考虑的因素有货物的尺寸及数量、货架型式及层数、货架储位空间大小。型式及层数、货架储位空间大小。设：选用货架高度为设：选用货架高度为n n层，而每一储位平面空层，而每一储位平面空间为间为a ab(b()；则：配合货架负载能力及货物尺；则：配合货架负载能力及货物尺寸，估计每储位约可
50、堆放寸，估计每储位约可堆放M M箱货物，如果仓库平均箱货物，如果仓库平均存货量约为存货量约为Q Q，则存货空间需求，则存货空间需求D D为：为：确定仓库及配送中心面积确定仓库及配送中心面积 为满足通道设备的安置和使用，及其他作业区域的需为满足通道设备的安置和使用，及其他作业区域的需要，仓库的实际使用面积必须大于实际存货面积。仓库要，仓库的实际使用面积必须大于实际存货面积。仓库面积利用率的高低取决于商品保管要求、仓库建筑结构、面积利用率的高低取决于商品保管要求、仓库建筑结构、仓库机械化水平、库房布置和仓库管理水平等多种因素。仓库机械化水平、库房布置和仓库管理水平等多种因素。仓库使用面积计算公式：
