1、中级电气课程中级电气课程准时上下课准时上下课手机设为静音手机设为静音请勿吸烟请勿吸烟课堂笔记课堂笔记积极参与积极参与请勿拍照请勿拍照练习注意事项练习注意事项课堂管理课堂管理2012-102课程日程课程日程第一天第一天第二天第二天第一节课第一节课课程介绍课前测试第一章：导线维修实操练习第三章：电子零件的拆装线束传感器的拆装第二节课第二节课第二章:插头维修执行器、模块的拆装第三节课第三节课实操练习第四章：电路诊断课后测试2012-103课程讨论课程讨论 问题一：如果气囊系统的线束损坏，如何进行修复？问题二：如果线束端子损坏，如何进行修复？问题三：在拆卸一个执行器时，需要注意的事项有哪些？问题四：你
2、是如何定义复杂电路的？复杂电路的故障如何进行诊断？2012-104课程目标课程目标2012-105完成本次课程后，学员能够：选择合适的工具对导线进行正确的维修 选择合适的工具对插头进行维修 对电子零件进行规范的拆装 对电路故障进行诊断课程内容课程内容 导线维修 插头维修 电子零件的拆装 电路诊断2012-106第一章：导线维修第二章：插头维修第三章：电子零件的拆装第四章：电路诊断2012-107章节目标章节目标完成本章节后，学员能够：识别导线的信息 正确的使用专用工具对普通导线进行维修 正确的使用专用工具对气囊导线进行维修2012-108发动机线束发动机线束2012-109发动机盖线束发动机盖
3、线束2012-1010自动变速器线束自动变速器线束2012-1011普通导线的修复普通导线的修复切开导线线束切开导线线束2012-1012普通导线修复普通导线修复剥开导线剥开导线2012-1013普通导线修复普通导线修复选择合适的封套选择合适的封套2012-1014颜色 导线面积（mm 2）剥去长度（mm）零件编号 绿色/白色 0.3 0.5 5 9512783 红 0.5 1.0 6 9130467 蓝 1.0 2.5 7 9130476 黄 4.0 6.0 7 9130477 普通导线修复普通导线修复注意剥开的长度注意剥开的长度2012-1015普通导线修复普通导线修复检查封套情况检查封套
4、情况2012-1016普通导线修复普通导线修复挤压封套挤压封套2012-1017普通导线修复普通导线修复加热热缩管加热热缩管2012-1018普通导线修复普通导线修复修复完成修复完成2012-1019气囊导线修复气囊导线修复维修前注意事项维修前注意事项新旧端子相同类型。必须使用专用工具和材料。足够的空间。导线颜色一一对应断开前，不要在气囊系统导线上进行任何作业作业前一定要断开蓄电池。2012-1020气囊导线修复气囊导线修复剥开导线位置要求剥开导线位置要求2012-10213701811d_fA气囊导线修复气囊导线修复剥开导线剥开导线2012-10223700174a_f5 101520mm气
5、囊导线修复气囊导线修复检查封套情况检查封套情况2012-10233701802d_f气囊导线修复气囊导线修复压紧封套压紧封套2012-10243700181a_f气囊导线修复气囊导线修复注意压紧位置注意压紧位置2012-10253700188a_f气囊导线修复气囊导线修复加热热缩管加热热缩管2012-10263701792d_f气囊导线修复气囊导线修复修复后检查修复后检查2012-1027实操练习一实操练习一实操目标实操目标能够正确的使用专用工具对导线进行维修能够正确的使用专用工具对气囊系统导线进行维修实操时间实操时间60min注意事项注意事项注意在加热过程中的保护，避免烫伤注意维修导线的成功
6、率，降低零件的损耗实操训练前准备实操训练前准备斜口钳：车辆线束、气囊线束、专用工具等2012-1028章节回顾章节回顾 导线特点 普通导线维修 气囊导线维修2012-1029第一章：导线维修第二章：插头维修第三章：电子零件的拆装第四章：电路诊断2012-1030章节目标章节目标完成本章节后，学员能够 正确的使用专用工具对插头端子进行拆装 正确的使用专用工具对插头进行维修2012-1031普通插头拆下普通插头拆下插头一拆卸插头一拆卸2012-1032普通插头拆卸普通插头拆卸插头二拆卸插头二拆卸2012-1033普通插头拆卸普通插头拆卸插头三拆卸插头三拆卸2012-1034普通插头拆卸普通插头拆卸
7、插头四拆卸插头四拆卸2012-1035普通插头拆卸普通插头拆卸插头五拆卸插头五拆卸2012-1036普通插头拆卸普通插头拆卸插头六拆卸插头六拆卸2012-1037普通插头拆卸普通插头拆卸插头七拆卸插头七拆卸2012-1038普通插头拆卸普通插头拆卸插头八拆卸插头八拆卸2012-1039普通插头拆卸普通插头拆卸插头九拆卸插头九拆卸2012-1040密封插头拆卸密封插头拆卸密封插头一拆卸密封插头一拆卸2012-1041密封插头拆卸密封插头拆卸密封插头二拆卸密封插头二拆卸2012-1042密封插头拆卸密封插头拆卸密封插头三拆卸密封插头三拆卸2012-1043DLC插头拆卸插头拆卸2012-1044A
8、BS模块插头拆卸模块插头拆卸2012-1045ECU插头拆卸插头拆卸2012-1046SRS模块插头拆卸模块插头拆卸2012-1047BCM插头拆卸插头拆卸2012-1048保险盒插头拆卸保险盒插头拆卸2012-1049车内保险盒端子拆卸车内保险盒端子拆卸2012-1050插头维修特性插头维修特性纯色导线插头纯色导线插头2012-1051插头维修特性插头维修特性黑色标记导线插头黑色标记导线插头2012-1052插头维修特性插头维修特性2012-1053金金(Au)、银、银(Ag)、锡、锡(Sn)银银+锡锡=允许允许锡锡+金金=不允许不允许银银+金金=允许允许端子修复端子修复2012-10543
9、700174a_f5 101520mm剥开导线剥开导线端子修复端子修复2012-10553700272a_f剥线长度剥线长度端子修复端子修复2012-10563700181a_f压紧端子压紧端子端子修复端子修复2012-1057Dm_kp_tvp_fAB压紧后状态压紧后状态端子修复端子修复2012-1058Dm_kp_snt_fAB压紧后检查压紧后检查实操练习二实操练习二2012-1059实操目标实操目标能够正确的使用专用工具对端子进行拆装。能够正确的使用专用工具对端子进行维修。实操时间实操时间120min注意事项注意事项注意在拆卸端子的过程中注意锁卡的位置避免损坏插头端子。注意不同类型端子所
10、适合的专用工具。实操训练前准备实操训练前准备车辆线束、专用工具等章节回顾章节回顾 识别导线和插头的信息 正确的使用专用工具对导线进行修复 正确的使用专用工具对插头进行修复2012-1060第一章：导线维修第二章：插头维修第三章：电子零件的拆装第四章：电路诊断2012-1061章节目标章节目标完成本章节后，学员能够：说出电子零件的拆装的查询方法 说出电子零件拆装的注意事项 说出线束拆装的注意事项 说出传感器拆装的注意事项 说出执行器拆装的注意事项 说出电子模块拆装的注意事项 说出气囊系统拆装注意事项2012-1062电子零件拆装的查询方法电子零件拆装的查询方法2012-1063电子零件拆装注意事
11、项电子零件拆装注意事项2012-1064线束线束的的拆装拆装注意线束走向注意线束走向2012-1065线束线束的的拆装拆装绝缘衬套和固定卡子的位置绝缘衬套和固定卡子的位置2012-1066线束线束的的拆装拆装插头的位置插头的位置2012-1067线束线束的的拆装拆装环境温度的变化环境温度的变化2012-1068传感器传感器的的拆装拆装传感器线束插头特点传感器线束插头特点2012-1069传感器传感器的的拆装拆装使用专用工具使用专用工具2012-1070传感器传感器的的拆装拆装扭紧力矩扭紧力矩2012-1071传感器传感器的的拆装拆装线束布置线束布置2012-1072传感器传感器的的拆装拆装软件
12、下载软件下载2012-1073执行器执行器的的拆装拆装插头特点插头特点2012-1074执行器执行器的的拆装拆装扭紧力矩扭紧力矩2012-1075执行器执行器的的拆装拆装重新设定重新设定2012-1076执行器执行器的的拆装拆装线束布置线束布置2012-1077电子模块电子模块的的拆装拆装蓄电池的状态蓄电池的状态2012-1078电子模块电子模块的的拆装拆装模块的固定和保护模块的固定和保护2012-1079电子模块电子模块的的拆装拆装防止静电防止静电2012-1080电子模块电子模块的的拆装拆装模块软件下载模块软件下载2012-1081气囊系统拆装气囊系统拆装蓄电池断开的时间蓄电池断开的时间2
13、012-1082气囊系统拆装气囊系统拆装插头保护装置插头保护装置2012-1083气囊系统拆装气囊系统拆装最终确认最终确认2012-1084实操练习三实操练习三电子零件的拆装电子零件的拆装 实操目标：能够说出电子零件拆装的注意事项 能够说出线束拆装的注意事项 能够说出传感器拆装的注意事项 能够说出执行器拆装的注意事项 能够说出电子模块拆装的注意事项 能够说出气囊系统拆装注意事项2012-1085实操练习三实操练习三电子零件的拆装电子零件的拆装实操时间120min注意事项 拆卸时请严格安装流程进行拆卸，遇到问题及时与授课老师沟通 在拆卸氧传感器的过程中，主要保护避免烫伤。实操训练前准备实操车辆（
14、每组一辆）常规手动工具一套2012-1086章节回顾章节回顾 电子零件的拆装的查询方法 电子零件拆装的注意事项 线束拆装的注意事项 传感器拆装的注意事项 执行器拆装的注意事项 电子模块拆装的注意事项 气囊系统拆装注意事项2012-1087第一章：导线维修第二章：插头维修第三章：电子零件的拆装第四章：电路诊断2012-1088章节目标章节目标完成本章节后，学员能够：说出电路的分类特点 识别基本电路的故障表现形式 识别复杂电路的故障表现形式 对电路的故障进行分析和查找2012-1089电路分类电路分类2012-1090基本电路故障表现形式基本电路故障表现形式电路开路电路开路2012-1091基本电
15、路故障表现形式基本电路故障表现形式高电阻高电阻2012-1092基本电路故障表现形式基本电路故障表现形式短路短路2012-1093基本电路故障表现形式基本电路故障表现形式组件故障组件故障2012-1094复杂电路故障表现形式复杂电路故障表现形式共用部分故障共用部分故障2012-1095复杂电路故障表现形式复杂电路故障表现形式线路电阻增大线路电阻增大2012-1096复杂电路的故障表现形式复杂电路的故障表现形式线路直径的变化线路直径的变化2012-1097复杂电路的故障表现形式复杂电路的故障表现形式线路环境温度的变化线路环境温度的变化2012-1098电路故障分析与查找电路故障分析与查找组件输入
16、端开路组件输入端开路2012-1099电路故障分析与查找电路故障分析与查找组件输出端开路组件输出端开路2012-10100电路故障分析与查找电路故障分析与查找组件输入端高电阻组件输入端高电阻2012-10101电路故障分析与查找电路故障分析与查找组件输出端高电阻组件输出端高电阻2012-10102电路故障分析与查找电路故障分析与查找2012-10103短路短路电路故障分析与查找电路故障分析与查找对地短路故障分析对地短路故障分析2012-10104电路故障分析与查找电路故障分析与查找组件故障测试流程组件故障测试流程2012-10105电路故障分析与查找电路故障分析与查找共用部分故障分析共用部分故
17、障分析2012-10106电路故障分析与查找电路故障分析与查找线路电阻增大线路电阻增大2012-10107电路故障分析与查找电路故障分析与查找线路直径变化线路直径变化2012-10108电路故障分析与查找电路故障分析与查找线路的环境变化线路的环境变化2012-10109实操练习四实操练习四2012-10110电路诊断电路诊断 实操目标：能够简单电路的故障进行诊断 能够对复杂电路的故障进行诊断 操作时间：90min 注意事项：在诊断的过程中注意线路的保护，避免保险丝损坏 在拆卸元件的过程中，请参考维修手册。避免损坏 实操准备：常规手动工具、保险丝若干、数字万用表、VIDA、沃尔沃S60车辆章节回顾章节回顾 电子零件的拆装的查询方法 电子零件拆装的注意事项 线束拆装的注意事项 传感器拆装的注意事项 执行器拆装的注意事项 电子模块拆装的注意事项 气囊系统拆装注意事项2012-10111课程回顾课程回顾 能够选择合适的工具对导线进行正确的维修 能够选择合适的工具对插头进行维修 能够对电子零件进行规范的拆装 能够对电路故障进行诊断2012-10112
