1、传统制造业面临的生产管理问题传统制造业面临的生产管理问题第一部分准时当操作根据节拍时间平衡后，在工艺流程中使用看板来作为工作与拉动零件的信号涂刷涂刷机加机加焊接焊接冲压冲压我们的流动线可随时我们的流动线可随时满足顾客的要求满足顾客的要求.我们的员工是多技能的，我们的员工是多技能的，因为实施单件流，因为实施单件流，WIP不不断降低断降低因为实行快速换型，我们可以因为实行快速换型，我们可以每天生产所有的型号每天生产所有的型号123 4561098712109348567为什么设计成“U”型单元布局 l具有柔性生产能力l有利于单件流l便于员工沟通l节约场地一一 精益生产方式的起源精益生产方式的起源（
2、2 2）大量生产方式的兴起）大量生产方式的兴起 1908年，世界著名的T型汽车诞生。福特设想像生产别针和火柴那样生产T型车。因此为生产技术进行了一系列的改型,并将改进后的生产方式称为大量生产方式。其特点：产品、零部件标准化，装配的简单化 在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则 采用流水生产线生产方式，总装每辆轿车的工时由750分下降到93分，减少88；每台发 动机所需要的工时由750分下降到226分，减少62。在组织结构上，纵向一体化。日本公司采用日本公司采用LP效果表效果表1）精益生产方式概念）精益生产方式概念 生产周期加工时间运输时间停放时间等待时间设备调整时间检验时间不增加附加价值的时间（应尽量缩短或省去）虽必要，也不增加产品价值增加附加价值的时间“推动式”“拉动式”（4）将）将“推动式推动式”生产控制系统变为生产控制系统变为“拉动式拉动式”生产控制生产控制 系统系统术术
