1、单元8Z8.TIF课题1CA6140型卧式车床的修理一、CA6140型卧式车床的结构及作用二、CA6140型卧式车床的传动路线三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法课题1CA6140型卧式车床的修理XX.TIF课题1CA6140型卧式车床的修理图8-1CA6140型卧式车床的拆装与修理课题1CA6140型卧式车床的修理ZS.TIF一、CA6140型卧式车床的结构及作用图8-2CA6140型卧式车床结构图1主轴箱2卡盘3刀架4冷却管5后顶尖6尾座7床身8、13底座9溜板箱10光杠11丝杠12操纵杆14进给箱15交换齿轮箱一、CA
2、6140型卧式车床的结构及作用表8-1CA6140型卧式车床各部分的结构及作用名称结构作用主轴箱支承主轴，带动工件作旋转运动。箱外有手柄，改变手柄位置可使主轴得到多种转速。卡盘装在主轴上，用于装夹工件作旋转运动交换齿轮箱1主轴2交换齿轮接受主轴箱传递的运动，并传递给进给箱。更换箱内的齿轮，配合进给箱变速机构可以车削各种导程的螺纹，并满足车削时对纵向和横向不同进给量的需求一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1CA6140型卧式车床各部分的结构及作用名称结构作用进给箱进给传动系统的变速机构，它将交换齿轮箱传递过来的运动，经过变速后传递给丝杠或光杠溜板箱1床鞍手柄2床鞍3中滑板4小滑板5停止
3、、启动按钮6开合螺母手柄7溜板箱接受光杠或丝杠传递的运动，操纵箱外的手柄及按钮，通过快移机构驱动刀架部分，以实现车刀的纵向或横向运动尾座1锁紧装置2摇动手柄安放在床身导轨上，并可沿导轨的纵向调整位置，主要用于安装后顶尖，以支承较长工件；也可安装钻夹头来安装中心钻或钻头等一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1CA6140型卧式车床各部分的结构及作用床身1床身2导轨车床的大型基础部件，有两条精度很高的V形导轨和矩形导轨，主要用于支承和连接车床的各部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置一、CA6140型卧式车床的结构及作用表8-1CA6140型卧式车床各部分的结构及作用名称结构作用刀架部
4、分1刀架2压紧螺母3锁紧手柄由压紧螺母、锁紧手柄和刀架等组成。用于安装刀具并带动车刀作纵向、横向、斜向和曲线运动，从而使车刀完成工件各表面的车削照明冷却装置1照明灯2冷却管照明灯使用安全电流，为操作者提供充足的光线，以保证明亮清晰的操作环境切削液经冷却泵加压后，通过冷却管注射到切削区域三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法1.摩擦离合器及操纵机构图8-3CA6140型卧式车床的传动系统图三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法图8-4CA6140型卧式车床的传动路线图三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法图8-5摩擦离合器及操纵机构的结构示意图1箱
5、体2带轮3轴承4盖板5操纵杠手柄6法兰盘7、14齿轮8挡板9外摩擦片10内摩擦片11螺母12滑套13销15拉杆16滑环17摆杆18杠杆19制动盘20调节螺钉21制动带22定位销23扇形齿轮24齿条轴25连杆26操纵杠三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法2.主轴部件的结构及调整方法图8-6CA6140型卧式车床的主轴箱展开图1带轮2花键套3法兰4主轴箱体5双联空套齿轮6空套齿轮7、33双联滑移齿轮8半圆环9、10、13、14、28固定齿轮11、25隔套12三联滑移齿轮15双联固定齿轮16、17斜齿轮18双向推力角接触球轴承19盖板20轴承压盖21调整螺钉22、29双列圆柱滚子轴
6、承23、26、30螺母24、32轴承压盖27圆柱滚子轴承31套筒34拨叉35拉杆36制动盘37制动带三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法3.主轴箱的修理(1)主轴的修理当主轴内锥孔的径向圆跳动量在公差范围内，仅表面有轻微磨损时，可用研磨棒进行研磨修复；若精度超差，则应在精密磨床上进行精磨修复。(2)片式摩擦离合器的修理与调整片式摩擦离合器的零件磨损后，一般需要更换新件。(3)主轴箱操纵部分的修理操纵部分的拨叉、摆杆等零件断裂或磨损时，一般需要更换新件。(4)制动装置的修理由于车床启动、停机频繁，所以制动带37容易磨损、断裂，此时应更换新件并进行调整，使主轴能迅速停止。三、CA
7、6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法(5)机械传动部分的修理主轴箱机械传动部分的修理主要是带轮1，固定齿轮9、10、13、14、15、28，滑移齿轮7、12、33等的修理。图8-7主轴箱润滑系统1网式过滤器2回油管3液压泵4、6、7、9、10油管5过滤器8分油器11油标三、CA6140型卧式车床主轴箱的结构及调整和修理方法固定齿轮。当齿轮边缘宽度B15mm时，允许错位1/15B；当齿轮边缘宽度B=1530mm时，允许错位1/20B；当齿轮边缘宽度B30mm时，允许错位1/30B。移动齿轮。当齿轮边缘宽度B15mm时，允许错位1/4B；当齿轮边缘宽度B=1530mm时，允许错位1/5B
8、;当齿轮边缘宽度B30mm时，允许错位1/6B。(6)润滑装置的修理CA6140型卧式车床采用转子液压泵集中供油强制循环的润滑方式。四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法图8-9下滑座刀架部件四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法图8-9下滑座刀架部件1钢球2刀架座3定位销4小滑板四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法图8-10刀架部件主要零件的修理示意图1、7、8接触面2、3、4、5、6燕尾导轨面1.刀架部件的修理内容四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法2.小滑板的修理内容3.转盘的修理内容4.方刀架的修理内容5.刀架部件的修理要求1
9、)小滑板的定位销销轴与刀架座孔的配合公差带为H7/h6。2)小滑板上四个转位定位销锥套与孔的配合公差带为H7/k6。3)转动方刀架，用锥销定位时的定位误差不大于00.02mm。4)转盘导轨面的平面度误差不大于0.02mm，导轨面的直线度误差不大于0.01mm，导轨面对转盘表面的平行度误差不大于0.03mm。5)小滑板与转盘导轨面的接触精度在25mm25mm范围内不少于1012点。6)方刀架与小滑板接触精度在25mm25mm范围内不少于810点。四、CA6140型卧式车床刀架的结构及调整和修理方法6.刀架部件的组装课题2立式升降台铣床的修理一、铣床的主要组成部分及作用二、立式升降台铣床的维护与检
10、修一、基本信息二、您对本书的意见及建议(欢迎您指出本书的疏误之处)三、您近期的著书计划课题2立式升降台铣床的修理XX.TIF课题2立式升降台铣床的修理图8-11铣床的类型课题2立式升降台铣床的修理ZS.TIF一、铣床的主要组成部分及作用图8-12卧式万能升降台铣床1床身2主轴3铣刀心轴4横梁5纵向工作台6横向工作台7进给变速机构8升降台9底座10主轴变速机构一、铣床的主要组成部分及作用1.底座2.床身3.横梁4.主轴5.主轴变速机构6.纵向工作台7.横向工作台8.升降台9.进给变速机构二、立式升降台铣床的维护与检修1.立式升降铣床的组成图8-13立式升降台铣床1立铣头2主轴3工作台4床鞍5升降
11、台二、立式升降台铣床的维护与检修2.立式升降台铣床常见故障及处理方法(表8-2)二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2立式升降台铣床常见故障原因及处理方法现象原因处理方法主轴箱变速操纵手柄自动脱落手柄内的弹簧松弛更换弹簧或在弹簧的尾端加垫，也可将弹簧拉长后使用主轴箱变速手柄操作时有迟滞或扳不动1）竖直连杆轴与定位孔咬死2）扇形齿轮与齿条咬死3）拨叉轴弯曲或与定位孔咬死4）齿条周端与孔板变速盘上的孔位置错位1）拆下连杆轴，修光毛刺2）调整扇形齿轮与齿条的间隙3)校直并修光拨叉轴4)先变换为另一种速度，使变速转到与齿条轴相配的准确位置再调整星轮定位器的弹簧，使其定位可靠主轴箱变速时，电动机无瞬时冲
12、动主电动机的瞬时接触继电器线路有故障或触点失灵检查瞬时接触继电器线路，调整继电器小轴尾部的调整螺钉，使操作时能接触继电器触头二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2立式升降台铣床常见故障原因及处理方法启动进给时，进给箱过载保护离合器打滑，电动机停转，而反向进给正常摩擦离合器的调整螺母环因定位销脱出而松动，当启动进给时，螺母环因惯性转动，使正方向摩擦片同时挤紧而发生闷车，使过载离合器打滑重新调整离合器，使摩擦片脱开，使摩擦片的总间隙不小于23mm。启动进给时，摩擦片发热或冒烟，摩擦片间的总间隙过小，调整摩擦片间的总间隙至23mm二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2立式升降台铣床常见故障原因及处理
13、方法现象原因处理方法进给手柄扳到中间停止位置时，电动机仍转动1）进给手柄的连接杠杆和凸轮与终点开关的位置或距离不当，致使开关失灵2）控制凸轮的接触部位磨损，致使杠杆触不到终点开关1）调整凸轮的位置和距离，使之控制到位2）修复或更换凸轮，调整传动杠杆的高度，使之控制到位按下快速按钮，触点接通，但无快速动作1）进给箱的离合器摩擦片间的间隙过大，离合器打滑失灵2）牙嵌离合器行程不足，小于mm1）若压下电磁铁心仍无快速动作，则是摩擦片间隙过大，可调整其总间隙至mm2）若压下电磁铁心有快速动作，则是牙嵌行程不足，应调整铁心上的螺母，或将杠杆的齿孔转过个齿，调整牙嵌行程至要求二、立式升降台铣床的维护与检修
14、表8-2立式升降台铣床常见故障原因及处理方法牵引电磁铁烧坏1）电磁铁的安装位置不正，铁心拉不到底2）拨叉杆的弹簧太硬，使电磁铁超负荷1）检查调整电磁铁安装位置使之垂直，调整铁心行程，消除贴合间隙2）调整弹簧压力，应小于150N扳动工作台纵向行程手柄，无进给运动1）升降台的十字手柄不在中间位置2）控制横向和垂直进给的桥式联锁继电器开关的触点没接上1）将十字手柄扳到中间的零位2）调整控制凸轮下的终点开关触点，使接触位置到位工作台底座横向进给时，手轮过重或底座上的横向进给丝杠不动与螺母相对位置不同轴调整螺母支架，使丝杠与螺母的同轴度误差在mm内二、立式升降台铣床的维护与检修表8-2立式升降台铣床常见故障原因及处理方法加工平面时，接刀处不平主轴轴线与工作台的纵向或横向导轨面的垂直度超差按机床的标准精度要求检验，如超差，应调整主轴的定位，或刮研导轨面至精度要求
