1、 第第3章章 合金结构钢的焊接合金结构钢的焊接 n主讲：李亚江主讲：李亚江 （山东大学教授、博士生导师）（山东大学教授、博士生导师）第第3章章 合金结构钢的焊接合金结构钢的焊接n在碳素钢基础上添加一定量的合金元素达到所需性能在碳素钢基础上添加一定量的合金元素达到所需性能要求的钢材，即构成合金结构钢。要求的钢材，即构成合金结构钢。n合金结构钢具有优良的综合性能，经济效益显著，应合金结构钢具有优良的综合性能，经济效益显著，应用范围涉及到国民经济和国防建设的各个领域，是焊用范围涉及到国民经济和国防建设的各个领域，是焊接结构中用量最大的一类工程材料。接结构中用量最大的一类工程材料。n合金结构钢的主要特
2、点是强度高，韧性、塑性和焊接合金结构钢的主要特点是强度高，韧性、塑性和焊接性也较好，广泛用于压力容器、工程机械、石油化工、性也较好，广泛用于压力容器、工程机械、石油化工、桥梁、船舶制造、建筑和其他钢结构桥梁、船舶制造、建筑和其他钢结构，在经济建设和，在经济建设和社会发展中发挥着重要的作用。社会发展中发挥着重要的作用。n科学的发展和技术进步，焊接结构设计日趋向高参数、科学的发展和技术进步，焊接结构设计日趋向高参数、轻量化及大型化发展，对钢材性能提出了越来越高的轻量化及大型化发展，对钢材性能提出了越来越高的要求。要求。n随着合金结构钢的使用范围不断扩大，焊接问题也日随着合金结构钢的使用范围不断扩大
3、，焊接问题也日益突出，引起人们的高度重视。益突出，引起人们的高度重视。n材料焊接性，发展成一门独立的课程。材料焊接性，发展成一门独立的课程。3.1 合金结构钢的分类及性能合金结构钢的分类及性能 3.1.1 合金结构钢的分类合金结构钢的分类 1.强度用钢强度用钢（非调质钢、调质钢）（非调质钢、调质钢）1）热轧及正火钢、控轧钢）热轧及正火钢、控轧钢 s为为295490MPa，在热轧或正火状态下使用，属非热处理强化，在热轧或正火状态下使用，属非热处理强化钢。包括微合金化控轧钢、抗层状撕裂的钢。包括微合金化控轧钢、抗层状撕裂的Z向钢等。向钢等。广泛用于常温下广泛用于常温下工作的受力结构，如压力容器、机
4、械、桥梁、建筑结构和管线等。工作的受力结构，如压力容器、机械、桥梁、建筑结构和管线等。2）低碳调质钢）低碳调质钢 s为为490980MPa，在淬火，在淬火-回火的调质状态下供货，属热处理强回火的调质状态下供货，属热处理强化钢。特点是含碳量较低（化钢。特点是含碳量较低（C0.22%），既有高强度，又兼有良好），既有高强度，又兼有良好的塑韧性，可在调质状态下焊接。这类钢在焊接结构中得到越来越广的塑韧性，可在调质状态下焊接。这类钢在焊接结构中得到越来越广泛的应用，可用于大型工程机械、压力容器、舰船制造等。泛的应用，可用于大型工程机械、压力容器、舰船制造等。3）中碳调质钢）中碳调质钢 s在在88011
5、76MPa以上，钢中以上，钢中C含量高（含量高（C 0.25%0.5%），），淬硬性比低碳调质钢高得多，具有很高的硬度和强度，但韧性较低，淬硬性比低碳调质钢高得多，具有很高的硬度和强度，但韧性较低，给焊接带来了很大的困难。这类钢用于强度要求很高的部件，如火箭给焊接带来了很大的困难。这类钢用于强度要求很高的部件，如火箭发动机壳体、飞机起落架等。发动机壳体、飞机起落架等。2.低中合金特殊用钢低中合金特殊用钢 用于一些特定条件下工作的机械零件和工程结构，能适应用于一些特定条件下工作的机械零件和工程结构，能适应特殊环境下工作的要求。特殊环境下工作的要求。1）珠光体耐热钢）珠光体耐热钢 以以Cr、Mo为
6、基础的低中合金钢，随工作温度的提高，可加入为基础的低中合金钢，随工作温度的提高，可加入V、W、Nb、B等合金元素，具有较好的高温强度和高温抗氧化性，用等合金元素，具有较好的高温强度和高温抗氧化性，用于工作温度于工作温度500600的高温设备，如电力、化工设备等。的高温设备，如电力、化工设备等。2）低温钢）低温钢 主要是一些含主要是一些含Ni或无或无Ni的低合金钢，在正火或调质状态使用，用的低合金钢，在正火或调质状态使用，用于各种低温装置（于各种低温装置（-40-196）和在严寒地区的工程结构，如液化）和在严寒地区的工程结构，如液化石油气、天然气的储存容器等。与普通低合金钢相比，低温钢须保石油气
7、、天然气的储存容器等。与普通低合金钢相比，低温钢须保证在低温下具有足够高的低温韧性，对强度无特殊要求。证在低温下具有足够高的低温韧性，对强度无特殊要求。3）低合金耐蚀钢）低合金耐蚀钢 除一般力学性能外，必须具有耐腐蚀性能的要求。用于在大气、除一般力学性能外，必须具有耐腐蚀性能的要求。用于在大气、海水、石油化工等腐蚀介质中工作的机械设备和焊接结构。由于所海水、石油化工等腐蚀介质中工作的机械设备和焊接结构。由于所处的介质不同，耐蚀钢的类型和成分也不同。耐蚀钢中应用最广泛处的介质不同，耐蚀钢的类型和成分也不同。耐蚀钢中应用最广泛的是耐大气和耐海水腐蚀用钢。的是耐大气和耐海水腐蚀用钢。3.1.2 合金
8、结构钢的基本性能合金结构钢的基本性能 1.化学成分化学成分 合金元素总量合金元素总量600MPa 3.显微组织显微组织 F+P、P、ML、ML+BL、BL (a)对抗拉强度的影响对抗拉强度的影响 (b)对屈服强度的影响对屈服强度的影响 图图3-1 合金元素对钢材强度性能的影响合金元素对钢材强度性能的影响 加入合金元素能细化晶粒，各种合金元素在不同程度上改变了钢的奥加入合金元素能细化晶粒，各种合金元素在不同程度上改变了钢的奥氏体转变动力学，直接影响钢的淬硬倾向。如氏体转变动力学，直接影响钢的淬硬倾向。如C、Mn、Cr、Mo、V、W、Ni、Si等元素能提高钢的淬硬倾向，而等元素能提高钢的淬硬倾向，
9、而Ti、Nb等碳化物形成元素等碳化物形成元素则降低钢的淬硬倾向。则降低钢的淬硬倾向。合金结构钢强度级别不同，合金元素及其含量也不同，合金结构钢强度级别不同，合金元素及其含量也不同，成分设计既要满足使用性要求，又要考虑其经济性。成分设计既要满足使用性要求，又要考虑其经济性。n强度级别为强度级别为600MPa的钢主要为的钢主要为Mn-Si系和在系和在Mn-Si基基础上加少量的础上加少量的Cr、Ni、Mo、V；n700MPa级的钢主要为级的钢主要为Mn-Si-Cr-Ni-Mo系，合金元素系，合金元素加入量较加入量较600MPa级的钢多一些，另外还加入少量的级的钢多一些，另外还加入少量的V；n800M
10、Pa级的钢主要为级的钢主要为Mn-Si-Cr-Ni-Mo-Cu-V系，并加系，并加入一定量的入一定量的B；n1000MPa级的钢合金系列与级的钢合金系列与800MPa级的钢基本相同，级的钢基本相同，但合金元素加入量较高，尤其是为了保证韧性加入较但合金元素加入量较高，尤其是为了保证韧性加入较多的多的Ni。按其供货时的热处理状态，按其供货时的热处理状态，n低合金结构钢可分为热轧、控轧、正火、低合金结构钢可分为热轧、控轧、正火、TMCP（控（控轧控冷）、调质（淬火回火）。轧控冷）、调质（淬火回火）。n调质处理（调质处理（QT）分为水调质处理（淬火回火）和空）分为水调质处理（淬火回火）和空气调质处理（
11、正火回火）两种。气调质处理（正火回火）两种。n屈服强度低于屈服强度低于420MPa的低合金钢中薄板可以热轧的低合金钢中薄板可以热轧（或控轧）状态供货；屈服强度（或控轧）状态供货；屈服强度500MPa以上的低合以上的低合金钢厚板，应以正火（或空气调质）状态供货金钢厚板，应以正火（或空气调质）状态供货.n屈服强度屈服强度690MPa以上的高强度钢大都是调质处理以上的高强度钢大都是调质处理（淬火回火）。（淬火回火）。n (a)对强度的影响对强度的影响 (b)对韧性的影响对韧性的影响 图图3-3 不同组织对强度和韧性的影响（不同组织对强度和韧性的影响（C0.090.1低合金钢）低合金钢）低合金钢的强化
12、途径低合金钢的强化途径n新的冶炼技术的进步，促进了新一代钢种的诞生。新的冶炼技术的进步，促进了新一代钢种的诞生。n低合金钢的强化途径包括：低合金钢的强化途径包括：1）合金强化）合金强化 2）组织强化（如淬火）组织强化（如淬火+回火）回火）3）控轧控冷工艺（）控轧控冷工艺（TMCP）4）淬火）淬火+自回火控制轧制（自回火控制轧制（QST）合金结构钢的牌号合金结构钢的牌号n我国第一个低合金高强钢标准于我国第一个低合金高强钢标准于1959年发布，经过多次修订，年发布，经过多次修订，由部标升为国家标准。由部标升为国家标准。1988年发布的国标年发布的国标GB/T 1591-1988名名为为低合金结构钢
13、低合金结构钢，列入屈服强度，列入屈服强度295440MPa的的 17个钢号。个钢号。nGB/T 1591-1988标准对钢号的化学成分、力学性能作了具体标准对钢号的化学成分、力学性能作了具体规定。这样做虽然方便标准的执行，但是不利于钢种的发展。规定。这样做虽然方便标准的执行，但是不利于钢种的发展。因为国标不可能把各生产厂的钢号都纳入进来；而且标准既因为国标不可能把各生产厂的钢号都纳入进来；而且标准既定以后，在一段时间内又不能变化和发展。定以后，在一段时间内又不能变化和发展。n1992年以后，我国低合金钢标准进行了二次重大的修订，形年以后，我国低合金钢标准进行了二次重大的修订，形成了国标成了国标
14、GB/T 15911994和和GB/T 15912008低合金高强低合金高强度结构钢度结构钢。新、旧国标钢号的对照新、旧国标钢号的对照 GB/T 1591-1994 GB/T 1591-1988Q295（A、B）09MnV,09MnNb,09Mn2,12Mn Q345（A,B,C,D,E）12MnV,14MnNb,16Mn,16MnRE,18Nb,14MnV,10MnSiCu Q390（A,B,C,D,E）15MnV,15MnTi,15MnVRE,16MnNb Q420（A,B,C,D,E）15MnVN（Cu）,14MnVTiRE（Cu）,15MnVNb（RE）Q460（C,D,E）14MnM
15、oV,18MnMoNb A、B、C、D、E表示表示“无要求、无要求、0、20、-20、-40”的冲击功。的冲击功。最新标准：最新标准：GB/T 1591-2008Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690 3.2 热轧及正火钢的焊接热轧及正火钢的焊接3.2.1 热轧及正火钢的成分和性能热轧及正火钢的成分和性能 1.热轧钢热轧钢 基本成分为：基本成分为：C0.2%，Si0.55%，Mn1.5%。屈服强度为屈服强度为295390MPa 固溶强化，组织为固溶强化，组织为P+F 主要钢种：主要钢种：Q295、Q345（如（如16Mn）我国低合金钢系列中的许多钢种是在
16、我国低合金钢系列中的许多钢种是在16Mn基础上发基础上发展起来的。展起来的。2.正火钢正火钢 在在C-Mn钢基础上加强化元素，如钢基础上加强化元素，如V、Nb、Ti、Mo,强化方式：固溶沉淀强化，强化方式：固溶沉淀强化，屈服强度屈服强度390MPa,在在16Mn基础上加入沉淀强化元素，基础上加入沉淀强化元素，形成形成C、N化物，弥散分布化物，弥散分布 主要钢种：主要钢种：Q390、Q420、Q460 例如例如15MnV、15MnVN、14MnMoV、18MnMoNb 1)正火状态下使用的钢：主要是含正火状态下使用的钢：主要是含V、Nb、Ti的钢，的钢，如如Q390、Q345等，主要特点是屈强比
17、（等，主要特点是屈强比（s/b）较高；）较高；2)正火回火状态使用的含正火回火状态使用的含Mo钢，如钢，如14MnMoV、18MnMoNb等。等。含含Mo的低合金正火钢适于制造中温厚壁压力容器。的低合金正火钢适于制造中温厚壁压力容器。3.微合金控轧钢微合金控轧钢 采用微合金化（加入微量采用微合金化（加入微量Nb、V、Ti）和控轧等技术，达）和控轧等技术，达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果。到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果。在冶炼工艺上采取了降在冶炼工艺上采取了降C、降、降S、改变夹杂物分布形态、改变夹杂物分布形态、提高钢的纯净度等措施，使钢材具有均匀的细晶粒等轴晶铁提高钢的纯净度等措施，使钢材
18、具有均匀的细晶粒等轴晶铁素体基体。素体基体。在低碳在低碳C-Mn钢基础上，通过钢基础上，通过V、Nb、Ti微合金化及炉外微合金化及炉外精炼、控轧、控冷等工艺，获得细化晶粒和综合力学性能良精炼、控轧、控冷等工艺，获得细化晶粒和综合力学性能良好的微合金钢。好的微合金钢。例如：管线钢（例如：管线钢（X60、X65、X70、X80、X90）石油、天然气输送管线工程的主流钢种石油、天然气输送管线工程的主流钢种n第一代管线钢（第一代管线钢（X42-X70，F+P管线钢）管线钢）n第二代管线钢（第二代管线钢（X60-X90，针状，针状F管线钢）管线钢）n第三代管线钢（第三代管线钢（X110、X120，F+M
19、管线钢）管线钢）4.超细晶粒钢（超级钢）超细晶粒钢（超级钢）n新一代钢铁材料的特点是超细晶粒、超洁净度、超均匀性、性新一代钢铁材料的特点是超细晶粒、超洁净度、超均匀性、性能价格比更加合理。能价格比更加合理。n传统钢中，晶粒尺寸在传统钢中，晶粒尺寸在100m以下就成为细晶粒钢，其中以下就成为细晶粒钢，其中TMCP钢通过控轧控冷技术的晶粒尺寸达到钢通过控轧控冷技术的晶粒尺寸达到1050m，超细，超细晶粒钢的晶粒直径可达晶粒钢的晶粒直径可达0.110m。新一代超细晶粒钢通过。新一代超细晶粒钢通过合金化和应变诱导铁素体相变、两相区轧制、外场处理等多种合金化和应变诱导铁素体相变、两相区轧制、外场处理等多
20、种复合工艺处理，可使晶粒尺寸达到复合工艺处理，可使晶粒尺寸达到0.110m。P+S+O+N+H总含量降低到总含量降低到0.005%以下，使钢的强韧性获以下，使钢的强韧性获得大幅度提高。得大幅度提高。n随着晶粒变细，钢材的屈服强度随其随着晶粒变细，钢材的屈服强度随其-1/2次方增加，冲击韧次方增加，冲击韧性明显增加。如果将晶粒直径减小到性明显增加。如果将晶粒直径减小到1m，现在屈服强度为，现在屈服强度为400MPa的钢，在成分基本不变的条件下屈服强度可增加到的钢，在成分基本不变的条件下屈服强度可增加到800MPa。3.2.2 热轧及正火钢的焊接性热轧及正火钢的焊接性1.冷裂纹及影响因素冷裂纹及影
21、响因素 1）碳当量）碳当量：Ceq越大，冷裂纹敏感性越大。越大，冷裂纹敏感性越大。0.6 2）淬硬倾向）淬硬倾向：M、ML、BU、BL、F+P、A 3）热影响区最高硬度）热影响区最高硬度HVm，与钢材级别有关，与钢材级别有关 试验基础上，规定了热影响区试验基础上，规定了热影响区HVm 4）扩散氢含量）扩散氢含量：H越高，冷裂纹越突出越高，冷裂纹越突出 高强钢焊接应控制在超低氢含量：高强钢焊接应控制在超低氢含量：H1200）、热应变区脆化（）、热应变区脆化（AC1以下）以下）1）粗晶脆化的防止）粗晶脆化的防止n采用过大的焊接热输入，粗晶区将因晶粒长大或出现采用过大的焊接热输入，粗晶区将因晶粒长大
22、或出现粗化组织而降低韧性；粗化组织而降低韧性；n含有碳、氮化物形成元素的正火钢（如含有碳、氮化物形成元素的正火钢（如Q420等）采等）采用过大的焊接热输入时，粗晶区的用过大的焊接热输入时，粗晶区的V(C、N)析出相基析出相基本固溶，这时本固溶，这时V(C、N)化合物抑制奥氏体晶粒长大及化合物抑制奥氏体晶粒长大及组织细化作用被削弱，粗晶区易出现粗大晶粒及上贝组织细化作用被削弱，粗晶区易出现粗大晶粒及上贝氏体、氏体、M-A组元等，导致粗晶区韧性降低和时效敏感组元等，导致粗晶区韧性降低和时效敏感性的增大。性的增大。n采用小焊接热输入是避免这类钢过热区脆化的一个有采用小焊接热输入是避免这类钢过热区脆化
23、的一个有效措施。效措施。2）热应变脆化的防止）热应变脆化的防止n200400时热应变脆化最明显，当焊前已存在缺口时，时热应变脆化最明显，当焊前已存在缺口时，会使亚临界热影响区的热应变脆化更为严重。会使亚临界热影响区的热应变脆化更为严重。n热应变脆化易发生在固溶热应变脆化易发生在固溶N含量较高而强度级别不高的含量较高而强度级别不高的低合金钢中，如抗拉强度低合金钢中，如抗拉强度490MPa的的C-Mn钢。钢。n在钢中加入氮化物形成元素（如在钢中加入氮化物形成元素（如Al、Ti、V等），可以等），可以降低热应变脆化倾向，如降低热应变脆化倾向，如Q420比比Q345的热应变脆化倾的热应变脆化倾向小。向
24、小。n退火处理也可大幅度恢复韧性，降低热应变脆化，如退火处理也可大幅度恢复韧性，降低热应变脆化，如Q345经经600 1h退火处理后，韧性大幅度提高，热应退火处理后，韧性大幅度提高，热应变脆化倾向明显减小。变脆化倾向明显减小。5.层状撕裂层状撕裂 主要发生于角接头或主要发生于角接头或T形接头的厚板结构中。形接头的厚板结构中。n大型厚板结构（如海洋工程、锅炉吊架、核反应堆及船舶等）焊大型厚板结构（如海洋工程、锅炉吊架、核反应堆及船舶等）焊接时，如果在钢材厚度方向承受较大的拉伸应力时，可能沿钢材接时，如果在钢材厚度方向承受较大的拉伸应力时，可能沿钢材轧制方向发生呈明显阶梯状的层状撕裂。轧制方向发生
25、呈明显阶梯状的层状撕裂。n硫含量和硫含量和Z向断面收缩率是评定钢材层状撕裂敏感性的指标。向断面收缩率是评定钢材层状撕裂敏感性的指标。n改善接头形式、减轻改善接头形式、减轻Z向应力应变、预热和降氢等措施，有利于向应力应变、预热和降氢等措施，有利于防止层状撕裂的发生。防止层状撕裂的发生。3.2.3 热轧及正火钢的焊接工艺热轧及正火钢的焊接工艺1.坡口加工、装配及定位焊坡口加工、装配及定位焊2.焊接材料的选用焊接材料的选用3.焊接参数的确定焊接参数的确定4.预热及焊后热处理预热及焊后热处理5.焊接接头的力学性能焊接接头的力学性能 (1)坡口加工、装配及定位焊坡口加工、装配及定位焊n焊接坡口的几何形状
26、和制备方法，直接影响焊接接头焊接坡口的几何形状和制备方法，直接影响焊接接头的质量和经济性。在设计低合金结构钢接头的坡口时的质量和经济性。在设计低合金结构钢接头的坡口时应注意以下两点：应注意以下两点：n 避免采用无法焊透或局部焊透的坡口形式。因为避免采用无法焊透或局部焊透的坡口形式。因为焊缝根部的缺口往往是各种焊接裂纹的起源区。焊缝根部的缺口往往是各种焊接裂纹的起源区。n 尽量减少焊缝的横截面积，以降低接头的焊接应尽量减少焊缝的横截面积，以降低接头的焊接应力，同时也可减少焊接材料的消耗量。力，同时也可减少焊接材料的消耗量。2.焊接材料的选用要点焊接材料的选用要点n 选择与母材力学性能匹配的相应级
27、别的焊接材料选择与母材力学性能匹配的相应级别的焊接材料 从力学从力学性能性能“等强匹配等强匹配”的角度选择焊接材料，一般要求焊缝的强度的角度选择焊接材料，一般要求焊缝的强度性能与母材等强或稍低于母材。焊缝中碳含量性能与母材等强或稍低于母材。焊缝中碳含量12 X形形 4.0 160 210 热轧及正火钢埋弧焊（热轧及正火钢埋弧焊（SAW）的工艺参数）的工艺参数n根据板厚和焊丝直径（根据板厚和焊丝直径（4）确定工艺参数）确定工艺参数 板厚（板厚（mm）接头形式接头形式 焊接电流（焊接电流（A）焊接电压（焊接电压（V）焊接速度（焊接速度（m/h）10 12 不开坡口不开坡口 550 650 34 3
28、6 34.5 14 18 V形坡口形坡口 600 700 34 36 30 32 20 25 V形坡口形坡口 680 740 36 38 22 30 16 20 T形角接头形角接头 600 720 34 38 26 36 20 25 T形角接头形角接头 620 760 35 38 26 34 备注：焊接材料备注：焊接材料H08A+HJ431 适用于船舶、管道等长直焊缝，用于平焊和平角焊。适用于船舶、管道等长直焊缝，用于平焊和平角焊。热轧及正火钢热轧及正火钢CO2焊的工艺参数焊的工艺参数n根据焊丝直径、板厚确定工艺参数根据焊丝直径、板厚确定工艺参数 焊丝直径焊丝直径 接头形式接头形式 气体流量气
29、体流量 焊接电流焊接电流 焊接电压焊接电压 焊接速度焊接速度（mm）（L/min）（A）（V）（cm/min）1.2 单道焊单道焊 8 15 100 150 21 24 12 18 1.2 多道焊多道焊 8 15 160 240 22 26 14 22 1.6 单道焊单道焊 10 18 280 340 30 32 18 24 1.6 多道焊多道焊 10 18 300 360 33 35 20 26 备注：采用备注：采用CO2保护气体保护气体 适用于平焊、平角焊等位置的焊接。适用于平焊、平角焊等位置的焊接。4.预热及焊后热处理预热及焊后热处理n目的是为了防止裂纹，也有一定的改善组织、性能的作用。
30、强目的是为了防止裂纹，也有一定的改善组织、性能的作用。强度级别较高或钢板厚度较大的结构件焊前应预热，焊后进行热度级别较高或钢板厚度较大的结构件焊前应预热，焊后进行热处理。处理。n预热预热温度温度 与钢材淬硬性、板厚、拘束度和氢含量等有关，须结与钢材淬硬性、板厚、拘束度和氢含量等有关，须结合具体情况经试验后确定，推荐的一些预热温度只作为参考。合具体情况经试验后确定，推荐的一些预热温度只作为参考。多层焊时应保持层间温度不低于预热温度，但也要避免层间温多层焊时应保持层间温度不低于预热温度，但也要避免层间温度过高引起的不利影响，如韧性下降等。度过高引起的不利影响，如韧性下降等。n不同环境温度下焊接不同
31、环境温度下焊接Q345钢的预热温度钢的预热温度:板厚（板厚（mm）预热温度预热温度 40 预热预热100 150 焊后热处理焊后热处理n确定焊后回火温度的原则是：确定焊后回火温度的原则是：不要超过母材原来的回火温度，以免影响母材本身的性能。不要超过母材原来的回火温度，以免影响母材本身的性能。有回火脆性的材料，要避开出现回火脆性的温度区间。有回火脆性的材料，要避开出现回火脆性的温度区间。例如，含例如，含V或或V+Mo的低合金钢，回火时应提高冷却速度，避的低合金钢，回火时应提高冷却速度，避免在免在600左右温度区间停留较长时间，以免因左右温度区间停留较长时间，以免因V的二次碳化物的二次碳化物析出而
32、造成脆化；析出而造成脆化；Q420钢钢消除应力热处理的加热温度为消除应力热处理的加热温度为（55025）。n如焊后不能及时进行热处理，应立即在如焊后不能及时进行热处理，应立即在200350保温保温26h，以便焊接区的氢扩散逸出。以便焊接区的氢扩散逸出。n为了消除焊接应力，焊后应立即轻轻锤击焊缝金属表面，但这不为了消除焊接应力，焊后应立即轻轻锤击焊缝金属表面，但这不适用于塑性较差的钢件。适用于塑性较差的钢件。n强度级别较高或重要的焊接结构件，应用机械方法（砂轮等）修强度级别较高或重要的焊接结构件，应用机械方法（砂轮等）修整焊缝外形，使其平滑过渡到母材，减小应力集中。整焊缝外形，使其平滑过渡到母材，减小应力集中。热轧及正火钢的焊接应用热轧及正火钢的焊接应用n用于冶金、建筑、桥梁、矿山机械、车辆、低压锅炉、用于冶金、建筑、桥梁、矿山机械、车辆、低压锅炉、管线、机车、船舶等钢结构管线、机车、船舶等钢结构
