1、B4项目部QC小组 发布人：天御城B4工程概况 建设单位建设单位施工总承包施工总承包设计单位设计单位工程面积工程面积22913.75勘察单位勘察单位结构层次结构层次框架、框剪结构监理单位监理单位合同工期合同工期2013.5.172015.4.30监督单位监督单位质量目标质量目标市优工程小组概况小组概况小组名称小组名称名筑建工集团天御城名筑建工集团天御城成立时间成立时间2014.072014.07课题类型课题类型现场型现场型活动时间活动时间2014.07-2014.11 2014.07-2014.11 小组人数小组人数9 9 人人 课题课题提高外墙内保温施工质提高外墙内保温施工质量量活动频次活动
2、频次共活动共活动20次，出勤率次，出勤率100%教育时间教育时间人均人均48小时小时序号序号姓名姓名职称职称职务职务文化程度文化程度组内分工组内分工小组成员概况小组成员概况1 1工程师工程师 技术负责人技术负责人大专大专组长（全盘工作）组长（全盘工作）2 2工程师工程师QCQC顾问顾问大专大专QCQC顾问顾问3 3工程师工程师 项目经理项目经理大专大专副组长（制定对策）副组长（制定对策）4 4工程师工程师 生产经理生产经理大专大专副组长（检查监督）副组长（检查监督）5 5助工助工施工员施工员本科本科对策实施对策实施6 6助工助工质检员质检员本科本科对策实施对策实施7 7助工助工施工员施工员本科
3、本科对策实施对策实施8 8助工助工资料员资料员本科本科资料整理资料整理9助工助工材料员材料员大专大专材料检验材料检验 选选 题题 理理 由由履行公司“强化质量管理，提高质量意识，建造精品工程”的质量方针本工程是福州市保障性安居工程，内保温抹灰面积达14700平方米，抹灰质量的好坏将直接影响该工程质量评优。此类施工工艺及材料在福州地区正在逐步推广，我公司对此类工程的施工方法掌握还不够完善确保本工程质量为市优，争创榕城杯目标的实现 因为对玻化微珠无机保温砂浆粉刷的新型施工工艺缺乏一定的施工管理经验。我QC小组决定对33#楼2-3层BF轴部位进行试点施工，施工过程全程进行施工记录施工过程全程进行施工
4、记录，施工完成后检查结果汇总如下：部部 位位检测点（个）检测点（个）不合格点（个）不合格点（个）合格率（合格率（%）B-DB-D轴轴40409 977.50%77.50%D-ED-E轴轴35358 877.13%77.13%E-FE-F轴轴35357 780%80%合计合计110110242478.18%78.18%调查结论：调查结论：从以上表格不难看出，玻化微珠无机保温砂浆施工的合格率偏低，因此本次QC课题的提高玻化微珠无机保温砂浆的施工质量。调查结论：调查结论：从以上排列图中不难看出，影响玻化微珠无机保温砂浆施工的主因是墙体空鼓与开裂墙体空鼓与开裂，占总数的79.16%。墙体空鼓及开裂问题
5、应在施工中重点控制，因此本次QC课题的研究重点为玻化微珠保玻化微珠保温砂浆的墙体空鼓开裂施工质量控制温砂浆的墙体空鼓开裂施工质量控制。33#楼楼B-F轴外墙内保温保温砂浆检验统计表施工质量问题调查表轴外墙内保温保温砂浆检验统计表施工质量问题调查表序序号号检查项目检查项目频数（频数（点）点）累计频数累计频数(点点）频率频率（%）累计频率（累计频率（%）1 1局部墙体空鼓局部墙体空鼓1111111145.8345.8345.8345.832 2局部墙体开裂局部墙体开裂8 8202033.3333.3379.1679.163 3垂直度差垂直度差1 121214.174.1783.3383.334 4
6、平整度差平整度差2 222228.338.3391.6691.665 5 阳角不方正阳角不方正1 123234.174.1795.8295.826 6其他其他1 124244.174.17100100合计合计2424 100100目标：目标：1、保证外墙内保温玻化微珠无机保温砂浆墙体验收质量合格率达到95%以上；2、争创福州市“榕城杯”优质工程；可行性分析：可行性分析：本次样板施工合格率为78%，主要问题通过样板施工已初步确定，若能处理好墙体空鼓开裂墙体空鼓开裂的偏差，便可以将施工合格率提高到【1-（1-78.18%）（1-79.16%）=95.45%】95%以上，达到设定目标。95%78%6
7、.原因分析未分层抹灰。未分层抹灰。一次抹灰太厚，一次抹灰太厚，局部收缩局部收缩墙体空鼓墙体空鼓墙体开裂墙体开裂基底卫生未处基底卫生未处理干净理干净进场保温材料、进场保温材料、网格布是否为网格布是否为合格产品合格产品脱模剂、浮脱模剂、浮沉等未用碱沉等未用碱水清洗水清洗工人质量意工人质量意识差识差 工 人 对 新 工工 人 对 新 工艺不熟悉艺不熟悉施工管理不到施工管理不到位，交底不清位，交底不清界面剂喷完界面剂喷完未及时养护未及时养护或养护不到或养护不到位位不同基层交接不同基层交接处未贴网格布处未贴网格布界面剂施工质界面剂施工质量差，未按规量差，未按规范施工范施工保温层与保温层与基层粘结基层粘结
8、不牢不牢施工完成施工完成未及时养未及时养护护7.要因论证为了确认要因，我QC小组针对各个末端因素进行分析，逐一进行要因确认：序序号号末端因素末端因素确认方法确认方法标准标准负责人负责人完成完成时间时间1进场保温材料未及时提供合格证现场取样送检合格率达到100%2014.10.152界面剂未按规范要求施工现场抽查与检查日志符合保温界面剂施工要求2014.10.153基底卫生未处理干净现场检查是否存在卫生未处理现象2014.10.154施工过程中未按要求分层抹灰检查施工日志与施工班组进行调查按施工要求分层抹灰2014.10.155网格布未按规范要求铺贴抽样检查与调查分析按施工要求铺贴网格布2014
9、.10.156成品养护不到位检查施工日志按施工要求养护到位2014.10.157施工管理不到位，人员培训不到位。检查施工质量，交底情况，考核施工人员考核合格率=100%施工质量952014.10.157.要因论证1.1.要因确认一：进场材料未及时提供合格证要因确认一：进场材料未及时提供合格证 【确认方法】：现场取样送检 【标 准】：现场施工保温材料合格率100%【实 测】：对样板施工材料进行取样送检，检测合格率达到100%。检查内容检查内容送检数量送检数量合格数量合格数量合格率（合格率（%）无机玻化微珠3批次3批次100玻纤网格布3批次3批次100硅酸盐水泥3批次3批次100中砂3批次3批次1
10、00进场保温材料送检结果统计表 从表中可以看出送检保温材料合格率为100%，可以排除因保温材料不合格导致的墙面空鼓开裂。【结 论】：进场材料未及时提供合格证是非要因非要因。非要因7.要因论证2.2.要因确认二要因确认二：界面剂未按规范要求施工界面剂未按规范要求施工 【确认方法】：现场检查与查看施工日志 【标 准】：符合保温界面剂施工要求，检查合格率90%【实 测】：对现场已施工界面剂墙面进行抽查，采用排除法排除法研究界面剂施工质量对墙体空鼓开裂的影响；样板进行分块试验，待墙体抹灰砂浆达到强度后，进行检查，各试验样板分五块规格为1000mm1000mm。试验内容试验内容保温抹灰空鼓数保温抹灰空鼓
11、数量量/试验总数试验总数合格率合格率保温抹灰开裂数量保温抹灰开裂数量/试验总数试验总数合格率合格率试验1：界面剂配合比未按要求施工4块/5块20%3块/5块40%试验2：界面剂未喷涂均匀3块/5块40%2块/5块60%试验3：界面剂施工完成未达到施工强度4块/5块20%2块/5块60%总计11块/1 5块26.7%7块/1 5块53.33%试验4：界面剂按规范要求施工无100%无100%要因由此表可以看出，界面剂未按规范要求施工会导致保温层空鼓率达【11/15100%】=73.3%，开裂率达【7/15100%】=46.67%。7.要因论证3.3.要因确认三：基层卫生未清理干净要因确认三：基层卫
12、生未清理干净 【确认方法】：现场检查 【标 准】：是否存在卫生未处理现象 【实 测】：通过检查试点样板施工旁站日志发现日志中未体现基底卫生处理情况，只简单提到界面剂施工前对墙面进行润湿处理。为了进一步对本要因进行确认。小组成员采取排除法排除法对要因进行确认。从上表可以看出未按施工要求进行基底清理的，空鼓率达到80%，按照施工要求进行基底处理的施工合格率达到100%。【结 论】：基层卫生未清理干净是要因要因。试验内容试验内容样板样板1是是否空鼓否空鼓样 板样 板 2 是是否空鼓否空鼓样板样板3是是否空鼓否空鼓样板样板4是是否空鼓否空鼓样板样板5是否是否空鼓空鼓空鼓率（空鼓率（%）1组：基底未清理
13、是 是否是是8 80%0%2组：基底已干净否否否否否0%0%要因7.要因论证4.4.要因确认四：施工过程中未按要求分层抹灰要因确认四：施工过程中未按要求分层抹灰 【确认方法】：现场调查 【标 准】：按施工工艺要求分层抹灰 【实 测】：小组对工人进行现场调查，同时通过核查以往施工日志，可以初步判定施工过程中未按要求分层抹灰是导致墙体开裂的要因。为了进一步证明我们的论证正确，我们同样采取对比法对比法进行验证。第一组试验样板为分层抹灰，第一次抹灰厚度控制在10-15mm，以后各遍抹灰厚度不应超过20mm。涂抹时抹平压实，待保温材料固化后，再进行下一遍抹灰。第二组试验样板一次抹灰到位，抹灰厚度为33m
14、m；抹灰后均在相同条件下进行养护。要因试验内容试验内容样板样板1是否是否开裂开裂样板样板2是否是否空鼓空鼓样板样板3是否是否空鼓空鼓样板样板4是否是否空鼓空鼓样板样板5是否空是否空鼓鼓开裂率（开裂率（%）1组：分层抹灰否否否否否0%0%2组：一次抹灰是是是否是80%80%【结 论】：通过对比两组不同试验样板及查阅施工日志与调查问卷施工人员，可以发现施工过程中未按要求分层抹灰是要因要因。7.要因论证5.5.要因确认五：网格布未按规范要求铺贴要因确认五：网格布未按规范要求铺贴 【确认方法】：抽样检查与调查分析 【标 准】：是否按施工要求铺贴网格布 【实 测】：QC小组成员通过检查已施工样板，现场取
15、样进行调查论证，并检查施工日志。通过取样施工试验样板局部墙体开裂处样板，进行现场检查。要因【结 论】：通过现场取样分析得到从十处开裂的位置中因为网格布未搭接导致开裂的比重达到了60%，因此可以判断网格布未按规范要求铺贴是要因要因。检查内容检查内容抹灰太厚抹灰太厚网格布未搭接网格布未搭接其他其他检查是工样板中开裂的10个位置361所占比重3 30%0%6 60%0%10%7.要因论证6.6.要因确认六：成品养护不到位要因确认六：成品养护不到位 【确认方法】：检查试点样板施工日志 【标 准】：是否按施工要求养护到位 【实 测】：通过检查施工日志发现，该试点样板施工期间平均温度高达30左右，施工人员
16、日志中体现出在样板施工完成后有适当的浇水养护，避免因收缩引起的开裂。【结 论】：因此成品养护不到位是非要因非要因。非要因7.要因论证7.7.要因确认七：施工管理不到位，人员培训不到位要因确认七：施工管理不到位，人员培训不到位 【确认方法】：考核施工人员，检查施工质量 【标 准】：施工人员考核大于95分，现场施工班组考核达到合格率100%。【实 测】：小组依据建筑工程施工质量评价标准（GBT50375-2006）中施工现场质量保证条件检查评价方法，对项目部施工现场应具备基本的质量管理及质量责任制度等进行检查，结果如下表：7.要因论证工程名称工程名称天御城天御城B4项目项目施工阶段施工阶段装装修修
17、检检查查日日期期2014201410.30施工单位施工单位名筑建工集团有限公司名筑建工集团有限公司评价单位评价单位项目项目QC领导小组部领导小组部序号序号检查项目检查项目应得分应得分判定结果判定结果实实得得分分备注备注100%100%8585%7070%1 1施工施工现场现场质量质量管理管理及质及质量责量责任制任制现场组织机构、质保现场组织机构、质保体系，材料、设备进体系，材料、设备进场验收制度、抽样检场验收制度、抽样检验制度，岗位责任制验制度，岗位责任制及奖罚制度及奖罚制度303030302 2施工操作标准及质量验收施工操作标准及质量验收规范设置规范设置303021213 3施工组织设计、施
18、工方案施工组织设计、施工方案202017174 4质量目标及措施质量目标及措施20201717检查结果检查结果应得分合计：应得分合计：100实得分合计：实得分合计：85 20142014年年10月月30日日小于要因确认计划指标95分7.要因论证考核项目优良合格不合格理论知识03107操作技能15104现场施工人员理论知识考核成绩现场施工人员理论知识考核成绩 考核结果：根据考核情况，岗位考核理论合格率为65%，操作技能合格率为80%，均未达到标准的要求。【实 测】：2014年10月30日，小组对项目部20个外墙内保温装饰施工班组人员进行岗前考核，统计成绩如下：【结 论】：因此施工管理不到位，人员
19、培训不到位是要因要因8.制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1界面剂未按规范界面剂未按规范要求施工要求施工提高界面剂施工管理界面剂按规范施工技术交底明确；加强现场施工监督；施工完成及时养护，保证强度。施工现场 2014.10.202基底卫生未处理基底卫生未处理干净干净加强对基底卫生处理管理基底无污渍残留1、在界面剂施工前保证墙面的卫生清理干净；施工现场 2014.10.203施工过程中未按施工过程中未按要求分层抹灰要求分层抹灰施工前交底清楚，旁站施工按施工规范要求分层施工样板指路及培训；施工过程旁站施工；施工设置奖罚制度。施工现场 2014.10.204网格布未按规范网格布未按规范要
20、求铺贴要求铺贴网格布施工过程中按规范施工网格布按规范要求施工加强现场施工管理；加强细部管理，增加网格布搭接；施工现场 2014.10.205施工管理不到位，施工管理不到位，人员培训不到位人员培训不到位加强班前技术交底培训，加强管理制度人人明确技术要求，考核100%通过。1、加强班前技术交底和培训。2、加强管理人员培训制度。项目农民工学校2014.11.018.对策实施实施一：实施一：加强对基底卫生处理管理及提高界面剂施工管理施工前组织班组进行班前会议，进行技术交底，并在施工过程中管理人员应旁站施工，并记录施工过程。并组织监理甲方进行验收，验收合格后方可进入下一道工序。1、在墙面保温层施工前基层
21、为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。2、基层为砼墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行下一道界面剂施工前，应该检查所有墙面基底卫生是否清理干净后，方可进入下一道施工工序。基层的卫生清理干净与否直接影响保温层的施工质量。3、施工前混凝土表面喷水湿润，墙面不宜有明水，冲去浮灰。并按施工配合比1:1:0.5（水泥：砂：界面剂重量比），充分搅拌均匀后用68MPa压回喷枪喷涂，墙面要喷涂均匀，墙面出现不应露白。（水泥采用42.5硅酸盐水泥，砂子采用中砂，海菜粉应提前24小时泡制）。喷涂结束后，应该及时养护，养护至手拌不动为好。方可进
22、入下一道工序的施工。8.对策实施实施二：实施二：施工过程中按要求分层抹灰1 1样板指路样板指路：因为外墙内保温属于新型的施工工艺，进行该施工工艺的操作工人大多是从事泥水粉刷工作的工人，因此施工前进行样板指路是必不可少的步骤。并组织班组进行培训，通过PPT演示及生动的动画演示，对施工步骤及施工过程的难点重点进行一一的解释，使得操作工人上岗前对新的施工工艺有足够的理解。8.对策实施2 2、分遍施工、分遍施工：在一般情况下第一遍抹灰厚度应控制在10-15mm,以后各遍抹灰厚度不应超过20mm。涂抹时应抹平压实，待保温材料固化后，再进行下一遍抹灰。每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。待达到设计厚度后，
23、先用大杠刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。3 3、实施严格的奖惩制度、实施严格的奖惩制度：对施工过程中存在的问题及时通知整改。并在整改过程中管理人员要进行监督，防止班组偷工减料。整改通知单8.对策实施实施三：实施三：网格布按规范要求铺贴1、为了引导工人在网格布施工作业中网格布铺贴的正确做法，我QC小组结合现场针对一些细部做法以图文的方式对施工作业中网格布的铺贴进行技术交底；8.对策实施2、网格布施工时应沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于100mm，
24、先压入一侧，再抹一些聚合物抹面胶浆后再压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。不同界面处应该加强网格布的铺贴。阳角、门窗口角、不同界面交接位置应铺贴双层标准网，翻边宽度应不小于200mm，严禁干搭。同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。做好门窗洞口四角斜向网格布加强层的施工，防止在四角产生裂缝。8.对策实施实施四：实施四：加强施工人员技术培训，提高施工管理意识1、对现场施工班组进行集中进行技术交底。保证施工人员对玻化微珠无机保温施工工艺的了解，强化施工管理质量。8.对策实施面砖勾缝面砖勾缝涂刷饰面涂料涂刷饰面涂料铺钉四角钢网，用尼龙锚栓锚固铺钉四角钢网，用尼龙锚栓
25、锚固抹第二遍抗裂砂浆抹第二遍抗裂砂浆刮柔性耐水腻子刮柔性耐水腻子抹第一遍抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆钢网展平、裁剪钢网展平、裁剪等预处理等预处理抹第一遍抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆配制柔性配制柔性耐水腻子耐水腻子喷刷弹性底涂喷刷弹性底涂配制面砖粘结砂浆配制面砖粘结砂浆粘贴面砖粘贴面砖配制面砖勾缝料配制面砖勾缝料基层处理基层处理配制胶粉玻化微配制胶粉玻化微珠保温浆料珠保温浆料配制基层界面砂浆配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线吊垂直线、弹控制线分层抹玻化微珠保温浆料分层抹玻化微珠保温浆料做灰饼、冲筋做灰饼、冲筋配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆涂料饰面涂料饰面面砖饰面面砖饰面压入耐碱
26、网布压入耐碱网布抹第二遍抗裂砂浆抹第二遍抗裂砂浆8.对策实施2、组织观摩学习优质保温砂浆施工工地组织观摩学习优质保温砂浆施工工地：为了使施工人员对玻化微珠无机保温砂浆有实质性的认识，公司组织施工人员对正在施工的优质工程进行参观学习，听取现场施工管理人员的宝贵施工经验。3、实测实量跟踪施工，确保施工质量达标实测实量跟踪施工，确保施工质量达标：施工过程中现场施工管理人员应进行旁站施工，记录施工过程，指导施工过程。对已完成的墙面及时进行检测，发现问题及时反馈，及时修正。4、对现场施工工人进行考核，考核通过后方可上岗施工。9.检查效果1、质量效果检查：对策实施后，小组成员于2014年11月15日随机抽
27、查了100处外墙内保温玻化微珠无机保温砂浆的施工质量，其中有3处不合格，检验一次合格率为97%。从以上统计表与现状调查中对比可以看出：从以上统计表与现状调查中对比可以看出：1、质量缺陷总频数从、质量缺陷总频数从18.18%降低为降低为3%，大为减少。，大为减少。2、主要因素降为次要因素。、主要因素降为次要因素。序号序号检查项目检查项目频数（点）频数（点）累计频数累计频数(点）点）累计频率（累计频率（%）1空鼓111%2开裂233%合计33%外墙内保温砂浆抹灰施工质量问题调查表外墙内保温砂浆抹灰施工质量问题调查表050_100_目标目标活动后活动后活动前活动前外墙内保温工程合格率从78%提高到9
28、7%，达到并超过小组设定的95%的目标。9.检查效果2、社会效果 外墙内保温工程经过严格的过程控制，使施工质量合格率得到大幅度提高，施工效果得到政府及质检部门的一致好评，并积极申请“榕城杯”为公司树立了良好的社会形象。操作人员详细掌握了外墙内保温施工方法和操作要点，为下一个项目外墙内保温的施工质量管理积累了一定的经验。9.检查效果1人员培训教材费200元授课费300元培训考核200元2材料检测费材料试验费2000元3各试点样板施工 人工费材料费施工人工费、33#2-3层B-F轴试点样板基底清理及界面剂：300元、33#2-3层B-F轴试点样板无机保温砂浆：2人250元/天3天=1200元、界面
29、剂试验样板：250元、基底卫生清理与空鼓试验样板：2250元/天、分层抹灰施工试验样板：2250元/天、网格布试验样板取样人工费：200元/天总计：300+1200+500+500+200=2700元材料费29.54元/（44.08+20+20+20）=3074.5232元样板拆除人工费点工拆除：2250元/天=500元合计投入费用8974.52元QCQC小组活动经济效益投入费用分析表小组活动经济效益投入费用分析表 表183、经济效益分析9.检查效果3、经济效益分析每天施工人员为10人，保温砂浆单价：53.5元/，返工每天维修面积：30/人总施工保温砂浆面积：14668.2141QC活动前后Q
30、C小组活动前QC小组活动后经济效益分析平均每人每天工作量约50/天约60/每天（60-50）10人53.5元/24天=128400元计划完成时间(计划每天十人)30天24天250元/人（30-24）10人=15000元2产品合格率78%97%3不合格产品返修面积14668.214（1-0.78）=322714668.214（1-0.97）=440（3227/30）250元/人-（440/30）250元/人=23225.66元合计节约成本约128400+15000=143400元节约隐藏成本约23225.66元10.总结及下一步打算 通过本次QC小组活动，使全体组员认识到全面质量管理的科学性、群众性和有效性，通过科学的管理方法，认真分析了影响外墙内保温施工质量的因素，制定并实施了有效的对策，顺利达到了预期的目标。QC小组在总结中对小组全体人员的综合素质进行了自我评价，请看评价表。序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神80902质量意识85953进取精神85904QC工具运用技巧75905工作热情和干劲80906改进意识859510.总结 感谢聆听！
