1、国际焊接学会授权的培训机构国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程国际焊接工程师培训课程IIW Authorised Training Body压力容器实例练习压力容器实例练习 Practice for Pressure VesselPractice for Pressure Vessel张宇光张宇光 IIW Authorised Training Body1、压力容器的分类、压力容器的分类欧洲压力容器规程欧洲压力容器规程_有工作压力管道有工作压力管道工作压力大于工作压力
2、大于0.1bar的容器的容器工作压力大于工作压力大于0.01bar（深冷液态气体）（深冷液态气体）的容器的容器IIW Authorised Training Body压力容器检验分类（欧洲）压力容器检验分类（欧洲）工作压力工作压力 P（bar）、容积）、容积 l（升）、介质（升）、介质 Pl组组别别适用范围适用范围 运行前检验运行前检验 复验复验 深冷液态气体深冷液态气体0.01P200 制造厂家制造厂家:打压检验打压检验检验专家检验专家:验收检验验收检验 P25 Pl200 P1 1001 Pl1000 内部检验每内部检验每5年一年一次，压力检验每次，压力检验每10年一次，外部年一次，外部检
3、验每检验每2年一次，年一次，均由检验主管机均由检验主管机构进行检验构进行检验*P500P500 Pl1000 制造厂家制造厂家:打压检验打压检验检验专家检验专家:验收检验验收检验 P500 1000500 Pl10000 IIW Authorised Training Body压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程按压力容器设计压力分为：按压力容器设计压力分为：低压（低压（L）0.1MPa P1.6MPa中压（中压（M）1.6MPa P10MPa高压（高压（H）10MPa P100MPa超高压（超高压（U）P 100MPaIIW Authorised Training Body按管理
4、分为三类压力容器：按管理分为三类压力容器：（容器的压力高低、介质的危害程度及在生产过程中的重要作用）（容器的压力高低、介质的危害程度及在生产过程中的重要作用）一类压力容器：一类压力容器：低压容器低压容器二类压力容器：二类压力容器：1）中压容器）中压容器2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器容器3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器4）低压管壳式余热锅炉）低压管壳式余热锅炉5）低压搪玻璃压力容器）低压搪玻璃压力容器IIW Authorised Training Body三类压力
5、容器：三类压力容器：1）高压容器）高压容器2）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV 0.2MPa m3的低压容器的低压容器3）易燃或毒性程度为中度危害介质且）易燃或毒性程度为中度危害介质且PV 0.5MPa m3的中的中压反应容器和压反应容器和PV 10MPa m3的中压储存容器的中压储存容器4）高压、中压管壳式余热锅炉）高压、中压管壳式余热锅炉5）中压搪玻璃压力容器）中压搪玻璃压力容器6）使用级别较高（）使用级别较高（b540MPa）材料制造的压力容器）材料制造的压力容器7）容积）容积50m3的球形储罐和容积的球形储罐和容积5m3的低温液体储
6、存容器的低温液体储存容器IIW Authorised Training Body按工作原理压力容器分为：按工作原理压力容器分为：1)反应压力容器（反应压力容器（R）：）：用于完成介质物理化学反应的，用于完成介质物理化学反应的，如反应器、反应釜、合成塔、分解锅等如反应器、反应釜、合成塔、分解锅等2)换热压力容器（换热压力容器（E）：）：用于完成介质热量交换的，如废用于完成介质热量交换的，如废热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等3)分离压力容器（分离压力容器（S）：）：用于完成介质流体压力平衡和气用于完成介质流体压力平衡和气体净化分离的，如分离器、过滤器等体净化分离
7、的，如分离器、过滤器等4)储存压力容器（储存压力容器（C，储罐，储罐B）：）：用于储存、盛装气体、用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器液体、液化气体等介质的压力容器IIW Authorised Training Body按壁温，压力容器分为：按壁温，压力容器分为：1)常温压力容器：工作温度在常温压力容器：工作温度在-202002)低温压力容器：工作温度在低温压力容器：工作温度在-20以下以下3)高温压力容器：壁温超过容器材料的蠕变起始高温压力容器：壁温超过容器材料的蠕变起始温度（一般钢材温度（一般钢材350 ）IIW Authorised Training Body按形状分类按形
8、状分类圆柱形、球形、锥形、椭圆形等。圆柱形、球形、锥形、椭圆形等。各种压力容器的典型形式各种压力容器的典型形式IIW Authorised Training Body 2 2、压力容器的结构、压力容器的结构 圆柱形压力容器主要由筒体、封头、法兰、端盖、锥体、接圆柱形压力容器主要由筒体、封头、法兰、端盖、锥体、接管等部件组成。管等部件组成。核电站反应堆压力容器核电站反应堆压力容器IIW Authorised Training Body 球形压力容器球形压力容器 塔型压力容器塔型压力容器 IIW Authorised Training BodyU形管式换热器形管式换热器 双重管式换热器双重管式换热
9、器IIW Authorised Training Body3、压力容器焊缝分类、压力容器焊缝分类容器主要受压部分的焊接接头分为四类容器主要受压部分的焊接接头分为四类：A、B、C、DIIW Authorised Training Body 4、压力容器常用焊接工艺方法、压力容器常用焊接工艺方法焊条电弧焊焊条电弧焊埋弧自动焊埋弧自动焊TIG焊焊MAG(CO2)焊焊电渣焊电渣焊组合工艺组合工艺IIW Authorised Training Body 5、焊接工艺管理程序、焊接工艺管理程序焊接技术条件焊接技术条件相应标准规程相应标准规程产品图纸焊接产品图纸焊接工艺性审查工艺性审查制定焊接制定焊接工艺方
10、案工艺方案焊接试验焊接试验焊接焊接工艺评定工艺评定编制焊接编制焊接工艺规程工艺规程有关焊接有关焊接工艺守则工艺守则编制产品编制产品焊缝识别卡焊缝识别卡产品焊接产品焊接产品焊接产品焊接质量监督质量监督产品焊缝产品焊缝合格合格IIW Authorised Training Body 苯胺接受容器苯胺接受容器 的焊接的焊接IIW Authorised Training Body苯胺接受容器苯胺接受容器 容器内壁许用温度：容器内壁许用温度：200容器容积：容器容积：540L许用工作压力：许用工作压力：1MPa (10bar)净重：净重：400kg检验压力：检验压力：1.3MPa (13bar)验收：验
11、收：EN10204序序号号数数量量名称名称规格规格mm标准号标准号材料代号材料代号序序号号数数量量名称名称规格规格标准号标准号材料代号材料代号12法兰法兰C50 60.3DIN2633S235JRG2143柱脚柱脚12DIN1543P265GH21管子管子60.329DIN2448St37.0151筒体筒体6DIN1543P265GH312螺栓螺栓M2070ISO40145.6163管子管子88.95.6DIN2448St37.0412螺母螺母M20ISO40326171封头封头R80010DIN28011P265GH51盖盖25P265GH181管子管子60.32.9DIN2448St37.
12、061垫圈垫圈DN200PN16DIN2690192管子管子33.72.6DIN2448St37.071法兰法兰C200219.1DIN2633S235JRG2203法兰法兰C2533.7DIN2633S235JRG281管子管子219.16.3DIN2448St37.0211搭接板搭接板WN19021.457191封头封头R80010DIN28011P265GH221管子管子33.72.6DIN2448St37.01032螺栓螺栓M24130ISO40145.6231过渡筒体过渡筒体6DIN1543P265GH1132螺母螺母M24ISO40326243加强板加强板10DIN1543P265
13、GH122法兰法兰55DIN1543P265GH252加强板加强板10DIN1543P265GH131垫圈垫圈8008322DIN28040262吊耳吊耳10DIN1543P265GHIIW Authorised Training Body管管子子法兰法兰盖盖法兰法兰管子管子封头封头法兰法兰筒体筒体加强板加强板过渡筒体过渡筒体吊耳吊耳管子管子法兰法兰法法兰兰管管子子IIW Authorised Training Body柱脚柱脚管子管子封头封头管子管子管子管子法兰法兰加强板加强板IIW Authorised Training Body容器上包含的所有焊缝容器上包含的所有焊缝 部位部位R：长颈法
14、兰与接管对接环缝（：长颈法兰与接管对接环缝（1/2，1/18，7/8，19/20，20/22）部位部位S：管子与板环角焊缝（：管子与板环角焊缝（14/16）部位部位T：加强板与封头角焊缝（：加强板与封头角焊缝（24/17)，加强板与接管角，加强板与接管角焊缝（焊缝（24/16）IIW Authorised Training Body容器上包含的所有焊缝容器上包含的所有焊缝 部位部位U：加强板与吊耳焊缝（：加强板与吊耳焊缝（25/26），加强板与封头），加强板与封头角焊缝（角焊缝（25/9）部位部位V：接管与法兰焊接（：接管与法兰焊接（2/5，22/5）部位部位W：筒身对接纵缝（：筒身对接纵缝（
15、15/15）IIW Authorised Training Body容器上包含的所有焊缝容器上包含的所有焊缝 部位部位X：筒身与封头对接环缝（：筒身与封头对接环缝（15/17），筒体与过渡），筒体与过渡筒体对接环缝（筒体对接环缝（15/23）部位部位Y：接管与封头：接管与封头T型接头（型接头（8/9，18/17），接管与），接管与筒体筒体T型接头（型接头（19/15，19/23）部位部位Z：法兰与筒身角接接头（：法兰与筒身角接接头（12/15），法兰与封头），法兰与封头角接接头（角接接头（12/9）IIW Authorised Training Body需要考虑的问题需要考虑的问题1 1）按此
16、容器具体部位的焊缝，选择合适的焊接方法（阐述理）按此容器具体部位的焊缝，选择合适的焊接方法（阐述理由），说明每种方法的主要优缺点。由），说明每种方法的主要优缺点。2 2）按照厚度选择合适的焊接坡口，并将有关焊接工艺填写在）按照厚度选择合适的焊接坡口，并将有关焊接工艺填写在焊接方案表格中。焊接方案表格中。3 3）不同焊接部位容易产生怎样的缺陷，如何操作才能避免？）不同焊接部位容易产生怎样的缺陷，如何操作才能避免？4 4）采取哪些措施能使所选择的方法提高生产效率？）采取哪些措施能使所选择的方法提高生产效率？5 5）应注意哪些焊接安全和事故予防措施？）应注意哪些焊接安全和事故予防措施？6 6）您能查
17、觉到特殊结构产生的缺陷吗？如何避免？）您能查觉到特殊结构产生的缺陷吗？如何避免？7 7）在焊接质量保证措施方面应提出哪些要求？）在焊接质量保证措施方面应提出哪些要求？8 8）如何确定焊缝缺陷？缺陷的分级和评定。）如何确定焊缝缺陷？缺陷的分级和评定。IIW Authorised Training Body1）选择合适的焊接方法）选择合适的焊接方法从容器的尺寸、厚度、结构形式几个方面考虑，并认为是从容器的尺寸、厚度、结构形式几个方面考虑，并认为是单件生产，选择手工焊接方法。焊条电弧焊：单件生产，选择手工焊接方法。焊条电弧焊：优点：优点：较少的投资成本（只须一台直流电源）；可实现全较少的投资成本（只
18、须一台直流电源）；可实现全位置焊接；制造时可允许较大公差（降低成本）位置焊接；制造时可允许较大公差（降低成本）缺点：缺点：较低的暂载率（较低的暂载率（ED30%）；在成批生产时不经济、）；在成批生产时不经济、辅助工作时间较长。辅助工作时间较长。手工钨极氩弧焊：手工钨极氩弧焊：优点：优点：焊接质量好；设备简单；适合各种位置焊接焊接质量好；设备简单；适合各种位置焊接缺点：缺点：生产效率低生产效率低IIW Authorised Training Body2 2）选择合适的焊接坡口形式）选择合适的焊接坡口形式ISO9692-1 1.5 5t40 60 1 b 4 2 c 4单面焊单面焊a)a)按厚度选
19、择坡口按厚度选择坡口例例1：不等壁厚的不等壁厚的 对厚壁削薄对厚壁削薄1：4 筒身对接纵缝（筒身对接纵缝（W部位：部位：15/15）筒身与封头对接环缝（筒身与封头对接环缝（X部位：部位：15/17）IIW Authorised Training BodyA、B类焊缝坡口形式的工艺分析类焊缝坡口形式的工艺分析IIW Authorised Training Body 1Y形坡口形坡口IIW Authorised Training Body2带钝边带钝边U形坡口形坡口IIW Authorised Training Body3双双Y形坡口形坡口IIW Authorised Training Body焊
20、接方法：焊接方法：111、141ISO9692-1 2.2 双面焊双面焊3t40 60 b 3 c 2b)b)按焊接方法选择坡口按焊接方法选择坡口IIW Authorised Training BodyISO9692-1 1.9.1单面焊单面焊3t 103560 2 b 4 1 c 2 焊接方法：焊接方法：111、141 例例2 接管与封头接管与封头T型接头（型接头（Y部位：部位：8/9，18/17）接管与筒体接管与筒体T型接头（型接头（Y部位：部位：19/15，19/23）IIW Authorised Training BodyISO9692-1 1.9.1 单面焊单面焊3t 1035 60
21、 2 b 4 1 c 2 法兰与筒身角焊缝（法兰与筒身角焊缝（Z：12/15）法兰与封头角焊缝（法兰与封头角焊缝（Z：12/9）例例3 焊接方法：焊接方法：111、141 IIW Authorised Training Body例例4：法兰与接管对接环缝（法兰与接管对接环缝（R：1/2，1/18，19/20，20/22）ISO9692-1 1.2.1 单面焊单面焊 t 4 bt 焊接方法：焊接方法：141IIW Authorised Training Body 法兰与接管对接环缝（法兰与接管对接环缝（R：7/8）ISO9692-1 1.3 单面焊单面焊 3t10 4060 b4 c 2例例5：
22、焊接方法：焊接方法：141IIW Authorised Training Body接管与法兰焊缝（接管与法兰焊缝（V：2/5，22/5）ISO9692-1 1.11 单面焊单面焊t16 1020 2 b 4 1 c 2例例6 6：焊接方法：焊接方法：111、141IIW Authorised Training Body ISO9692-1 3.1.1 t12 t2270100b2例例7 7：管子与板环角接头（管子与板环角接头（S：16/14，T：16/24）焊接方法：焊接方法：111IIW Authorised Training Body加强板与封头角焊缝（加强板与封头角焊缝（T：24/17，
23、U：25/9）不开坡口不开坡口ISO9692-1 3.1.2t12 t22b2例例8：焊接方法：焊接方法：111IIW Authorised Training BodyISO9692 3.4.4B 50 b 2 c2例例9：加强板与耳板焊缝（加强板与耳板焊缝（U：25/26）焊接方法：焊接方法：111、141IIW Authorised Training Body压力容器压力容器C、D类焊缝焊接的工艺分析：类焊缝焊接的工艺分析：IIW Authorised Training Body1）C类焊缝焊接的工艺分析类焊缝焊接的工艺分析IIW Authorised Training Body直径较大的
24、直径较大的C类焊缝可借助于类焊缝可借助于机动变位机进行埋弧焊接机动变位机进行埋弧焊接 IIW Authorised Training Body 2）D类焊缝焊接的工艺分析类焊缝焊接的工艺分析IIW Authorised Training Body（1）插入式接管全焊透）插入式接管全焊透T形接头的焊接形接头的焊接 IIW Authorised Training Body(2)插入式接管局部焊透插入式接管局部焊透T形接头的焊接形接头的焊接 IIW Authorised Training Body(3)带补强圈插入式接管带补强圈插入式接管T形接头的焊接形接头的焊接 IIW Authorised Tr
25、aining Body(4)骑坐式接管角接接头的焊接骑坐式接管角接接头的焊接 IIW Authorised Training Body（5）小直径法兰盘、小接管角接接头的焊接）小直径法兰盘、小接管角接接头的焊接IIW Authorised Training Body焊接工艺方案焊接工艺方案部位部位WPS接头接头草图草图件件号号母材母材焊接焊接工艺工艺焊焊接接材材料料预预热热温温度度层层间间温温度度焊后焊后热处热处理理检检验验方方法法检验检验百分百分比比R1/21/18St37.0141VTPTMTRTU25/26P265GH111V2/522/5P265GH+St37.0141111IIW A
26、uthorised Training Body选用的焊接材料选用的焊接材料141：EN1668 W 42 2 W3标记标记EN1668 W3111S235JRG2+St37.0 和和P265GH+St37.0 E 38 0 RR 12 （焊接）（焊接）E 0 RC 1 1 （点固）（点固）P265GH+P265GH E 42 2 Mn1Ni B 4 3 H5 （打底）（打底）E 42 0 MnMo RR 7 3 H5（焊接）（焊接）E 0 RC 1 1 （点固）（点固）IIW Authorised Training Body质量质量企业配置企业配置1 1）设施）设施2 2）人员）人员 要求要求
27、结构结构 评定评定级别级别 公差公差 测量测量 材料材料加工制造加工制造检验检验EN729EN729EN719EN719 焊接质量保证措施的要求焊接质量保证措施的要求IIW Authorised Training Body针对选择的焊接方法通过针对选择的焊接方法通过哪些措施来提高生产率？哪些措施来提高生产率？精确的坡口准备精确的坡口准备 在驱动装置上焊接在驱动装置上焊接 在转胎上进行环缝焊接，至少是放置在滚轮架上在转胎上进行环缝焊接，至少是放置在滚轮架上旋转，使焊接位置始终处于旋转，使焊接位置始终处于PA（W）的位置）的位置IIW Authorised Training Body焊接安全和事故
28、予防措施焊接安全和事故予防措施 预防触电措施预防触电措施 由电工连接和更换网络；正确使用焊接电源；电缆和焊把由电工连接和更换网络；正确使用焊接电源；电缆和焊把绝缘要好；劳动保护用品合格；发生事故采取急救措施。绝缘要好；劳动保护用品合格；发生事故采取急救措施。噪音防护噪音防护 超过超过85dB时配置噪音防护措施时配置噪音防护措施射线防护射线防护 焊接护目镜按照焊接方法和焊接电流选择焊接护目镜按照焊接方法和焊接电流选择在容器内工作在容器内工作 焊工持有焊工持有“许可证许可证”；入口处有专人看守；备有安全绳；入口处有专人看守；备有安全绳；用压缩空气通风用压缩空气通风IIW Authorised Training Body缺陷的分级和评定缺陷的分级和评定 按按EN25817（ISO5817）分分B、C、D三级三级（见（见ISO4063：金属的焊接，硬钎焊，软钎焊和：金属的焊接，硬钎焊，软钎焊和嵌缝焊，焊接方法，和序号图示一览表）嵌缝焊，焊接方法，和序号图示一览表）
