1、井下作业现场监督的井下作业现场监督的内容与标准内容与标准目目 录录一一.作业单井开工前现场应具备的资料作业单井开工前现场应具备的资料二二.施工现场设施摆放规格化要求施工现场设施摆放规格化要求三三.井架加固绷绳和校中工作井架加固绷绳和校中工作四四.搭油管桥的要求搭油管桥的要求五五.搭抽油杆桥的要求搭抽油杆桥的要求六六.接好压井循环管线接好压井循环管线七七.交接井要求交接井要求八八.施工前的热洗井施工前的热洗井九九.压井工序压井工序十十.起抽油杆起抽油杆二十二十.清理井场规格化，搬家交井清理井场规格化，搬家交井十九十九.试油与蹩泵检查试油与蹩泵检查十八十八.下抽油杆及活塞下抽油杆及活塞十七十七.二
2、次替喷工序二次替喷工序十六十六.起加深油管、座井口起加深油管、座井口十四十四.管柱的刺、通、丈、配工序管柱的刺、通、丈、配工序十五十五.下泵、下油管、下加深、一次替喷下泵、下油管、下加深、一次替喷十三十三.刮蜡、冲砂、实探人工井底工序刮蜡、冲砂、实探人工井底工序十二十二.探砂面、起原井管柱探砂面、起原井管柱十一十一.抬井口、装井口控制器抬井口、装井口控制器 执行执行Q/DQ1212Q/DQ1212资料录取规范，检查资料不全、资料录取规范，检查资料不全、不许开工。交接书未填写不签字不许开工。不许开工。交接书未填写不签字不许开工。有施工设计。有施工设计。有交接井书。有交接井书。有开工证。有开工证。
3、有单井油管和抽油杆记录。并填写清楚合格。有单井油管和抽油杆记录。并填写清楚合格。开工前现场录取资料的仪器、仪表、开工前现场录取资料的仪器、仪表、量具齐全、准确；有量具齐全、准确；有10m10m以上的钢卷尺、游以上的钢卷尺、游标卡尺、比重计、粘度计、压力表、指重标卡尺、比重计、粘度计、压力表、指重表、计算机（或算盘）、钢印一套、油管表、计算机（或算盘）、钢印一套、油管规 一 套。清 洁 卫 生、无 油 污。执 行规 一 套。清 洁 卫 生、无 油 污。执 行Q/DQ1209Q/DQ1209规定。规定。执行执行Q/DQ1186Q/DQ1186规定。规范化管理，标准化施规定。规范化管理，标准化施工，
4、创高效优质井。工，创高效优质井。值班房、资料房、工具房一条龙。值班房、资料房、工具房一条龙。泥浆池摆放齐整一条线。泥浆池摆放齐整一条线。作业工具包括消防设施一条线。作业工具包括消防设施一条线。杆、管摆放齐整一条龙。杆、管摆放齐整一条龙。井场照明线用高架井场照明线用高架1.21.2米成行（不拖地），白米成行（不拖地），白天收起，晚间使用闸刀盒控制。天收起，晚间使用闸刀盒控制。二、施工现场设施摆放达到规二、施工现场设施摆放达到规格化，成五条线的文明施工现场格化，成五条线的文明施工现场A A、是否达到五条线摆放、是否达到五条线摆放B B、是否清洁整齐无油污、是否清洁整齐无油污C C、工具是否对号入座
5、齐全完好、工具是否对号入座齐全完好检查内容检查内容执行执行Q/DQ0869Q/DQ0869的规定。的规定。1 1、作业起下油管必须使用、作业起下油管必须使用3/43/4钢丝绳，穿六股大绳。穿钢丝绳，穿六股大绳。穿4-4-5 5股活绳不允许作业。股活绳不允许作业。2 2、3030吨作业井架，必须在二层台部位加装二道绷绳吨作业井架，必须在二层台部位加装二道绷绳2 2条。条。3 3、井架校正要求达到三点成一线：即天车、游动滑车、井、井架校正要求达到三点成一线：即天车、游动滑车、井口三点对中成一线。其偏差为前后口三点对中成一线。其偏差为前后5cm5cm，左右，左右2cm2cm以内为合格，否以内为合格，
6、否则用绷绳松紧进行调整。则用绷绳松紧进行调整。4 4、大绳的死绳头必须打猪蹄扣，主绳在中间，付绳在两侧，、大绳的死绳头必须打猪蹄扣，主绳在中间，付绳在两侧，用用3/43/4绳卡正反交替卡紧，卡距绳卡正反交替卡紧，卡距150cm150cm，绳卡不少于，绳卡不少于5 5个，螺母个，螺母丝扣不许有滑扣存在。丝扣不许有滑扣存在。5 5、死绳头上安装指重表或、死绳头上安装指重表或8 8吨拉力计。吨拉力计。三、作业起下前进行井架加固三、作业起下前进行井架加固绷绳和校中工作绷绳和校中工作（1 1）检查井架校中是否达到）检查井架校中是否达到3 3点成一线，偏差多点成一线，偏差多大是否超差。大是否超差。（2 2
7、）各道绷绳是否绷紧适度，有无花兰螺丝，或）各道绷绳是否绷紧适度，有无花兰螺丝，或是紧绳器。是紧绳器。（3 3）地绷绳套是否卡够）地绷绳套是否卡够2 2个绳卡，每道绷绳是否个绳卡，每道绷绳是否卡够卡够3 3个绳卡，是否卡紧，是否有滑丝现象。个绳卡，是否卡紧，是否有滑丝现象。（4 4）是否安装指重表，是否经过校对，是否准确，）是否安装指重表，是否经过校对，是否准确，有无损坏或失灵。有无损坏或失灵。目的是保证起下作业时的井架稳固性，防止各种目的是保证起下作业时的井架稳固性，防止各种隐患造成倒井架，伤人砸坏井口等事故发生。隐患造成倒井架，伤人砸坏井口等事故发生。检查要领检查要领作业工在穿大作业工在穿大
8、绳时要检查绳时要检查管桥平面高于管桥平面高于0.30.3米，不许用砖头、石块当油管桥米，不许用砖头、石块当油管桥座。执行座。执行Q/DQ0128Q/DQ0128规定。规定。（1 1）油管桥搭在井架对面，以井口为中心的一侧，横摆平行）油管桥搭在井架对面，以井口为中心的一侧，横摆平行三道油管桥，间距三道油管桥，间距2.52.5米。米。（2 2）每道桥有五个油管桥座组成，均匀分布，间距）每道桥有五个油管桥座组成，均匀分布，间距2 2米。米。（3 3）头道桥至井口）头道桥至井口3-43-4米距离，上摆有米距离，上摆有12#12#槽钢做的油管滑道槽钢做的油管滑道一个，方位适井场条件而定，注：不许用井内油
9、管搭油管桥。一个，方位适井场条件而定，注：不许用井内油管搭油管桥。四、搭油管桥的要求四、搭油管桥的要求检查重点：桥座数量是否够，间检查重点：桥座数量是否够，间距尺寸是否合理，是否牢固，防距尺寸是否合理，是否牢固，防油管摆放后倒塌伤人。油管摆放后倒塌伤人。执行执行Q/DQ0128Q/DQ0128杆管摆放规定。杆管摆放规定。1 1、抽油杆桥应摆放在井架对面，井口为中、抽油杆桥应摆放在井架对面，井口为中心与油管桥相对的另一侧，杆桥上平面高度心与油管桥相对的另一侧，杆桥上平面高度0.50.5米，杆桥由平行四道组成，间距米，杆桥由平行四道组成，间距2 2米，每道由米，每道由5 5个个桥座构成，均匀分布。
10、严防抽油杆弯曲拖地发生。桥座构成，均匀分布。严防抽油杆弯曲拖地发生。检查要点相同于管桥，杆管不能一起摆放。杆排检查要点相同于管桥，杆管不能一起摆放。杆排列整齐，每列整齐，每1010根一出头，决不允许杆的堆放。根一出头，决不允许杆的堆放。五、搭抽油杆桥的要求五、搭抽油杆桥的要求执行执行Q/DQ1189Q/DQ1189中的规定中的规定 1 1、当井口与泥浆池较远时，水龙带长度不够、当井口与泥浆池较远时，水龙带长度不够时，可采用时，可采用62mm 62mm 油管连接成压井进口管线。油管连接成压井进口管线。2 2、压井出口管线一直连至单井的土油池中，、压井出口管线一直连至单井的土油池中，出口端不许安装
11、出口端不许安装9090度弯头，而只许安装度弯头，而只许安装120120度角的度角的弯头。弯头。3 3、管线丝扣联接上紧扣，达到不刺不漏为合、管线丝扣联接上紧扣，达到不刺不漏为合格。格。4 4、地面连接管线内不许有死油，泥土砂石等、地面连接管线内不许有死油，泥土砂石等物体，防止带入井中。物体，防止带入井中。六、接好压井循环管线六、接好压井循环管线5 5、当在楼区内作业井，没有土油池时采用罐、当在楼区内作业井，没有土油池时采用罐车回收污油及压井液。车回收污油及压井液。6 6、不许随便选择低洼地乱排放压井液和污油、不许随便选择低洼地乱排放压井液和污油等。等。7 7、重复压井时不许用井内再用油管接成压
12、井、重复压井时不许用井内再用油管接成压井管线，只用专用地面压井循环管线。管线，只用专用地面压井循环管线。8 8、多余地面管线必须及时清理卸除，防止让、多余地面管线必须及时清理卸除，防止让井场的特种车压弯。井场的特种车压弯。七、交接井七、交接井执行执行Q/DQ1197Q/DQ1197检下泵规定中的热洗规定检下泵规定中的热洗规定 1 1、作业施工前应由采油队专人，用本站热洗、作业施工前应由采油队专人，用本站热洗流程对该井进行彻底热洗。流程对该井进行彻底热洗。2 2、目的是清除油套管的积蜡，为正常压井打、目的是清除油套管的积蜡，为正常压井打开循环通道。水进口达开循环通道。水进口达7070度以上，出口
13、温度度以上，出口温度5050度以度以上，水量达上，水量达2424方以上。即两倍井筒容积，视结蜡情方以上。即两倍井筒容积，视结蜡情况可延长反洗井时间。况可延长反洗井时间。3 3、免洗井：油管柱断脱井不洗，油套管结蜡、免洗井：油管柱断脱井不洗，油套管结蜡堵死，洗不通的井，无热洗流程的井可不洗。以上堵死，洗不通的井，无热洗流程的井可不洗。以上为施工前准备工作八项，必须抓好才可开工作业。为施工前准备工作八项，必须抓好才可开工作业。八、施工前的热洗井八、施工前的热洗井执行执行Q/DQ1187-2019Q/DQ1187-2019油井压井替喷作业规程油井压井替喷作业规程 1 1、压井的原则：作到压而不死，压
14、而不喷，压、压井的原则：作到压而不死，压而不喷，压而不漏。而不漏。2 2、压井液的选择：压井液的选择主要是确定压、压井液的选择：压井液的选择主要是确定压井液的相对密度，目前现场采用压井液柱压力为油层井液的相对密度，目前现场采用压井液柱压力为油层中部静压的中部静压的1.11.11.151.15倍，即倍，即P P液柱液柱=（1.101.101.151.15）P P油层，而油层，而P P液液=H=H中中/10/10，故，故=10=10（1.11.11.151.15）P P油油层层/H/H中，中，压井液相对密度，吨压井液相对密度，吨/米米3 3，P P油层油层油油层静压，公斤层静压，公斤/厘米厘米2
15、2，H H中中油层中部深度，米。油层中部深度，米。当计算出的当计算出的11时，可用泥浆压井，其粘度时，可用泥浆压井，其粘度252535”35”，失水小于，失水小于5 5毫升。当毫升。当11时用清水压井。时用清水压井。目前在水驱井用普通泥浆，在聚驱油井不许用目前在水驱井用普通泥浆，在聚驱油井不许用水基泥浆而必须用油基泥浆。水基泥浆而必须用油基泥浆。普通泥浆是由一定的清水与甘子土的定量配比普通泥浆是由一定的清水与甘子土的定量配比的悬浮颗粒状混合液，经过稳定剂的处理具有短期的悬浮颗粒状混合液，经过稳定剂的处理具有短期的稳定性。例如：配的稳定性。例如：配1 1立方米普通泥浆立方米普通泥浆=1.2=1.
16、2的用的用水水0.3330.333方，甘子土方，甘子土0.8670.867吨，甘子土的比重为吨，甘子土的比重为2.52.5吨吨/米米3 3。在在1.141.141.351.35为轻泥浆，为轻泥浆，在在1.41.41.81.8为重泥浆，可用重晶石粉加重达到配比。例从为重泥浆，可用重晶石粉加重达到配比。例从为为1.21.2的轻泥浆加重到的轻泥浆加重到 1.41.4的重泥浆应备重晶石粉的重泥浆应备重晶石粉308308公斤。公斤。在单井施工上设计中明确给出在单井施工上设计中明确给出为多大的为多大的泥浆。其用量是根据套管规范及作业复杂程度泥浆。其用量是根据套管规范及作业复杂程度确定的。一般作业确定的。一
17、般作业140-146m/m140-146m/m套管每次压井套管每次压井备备2424方泥浆，方泥浆，168m/m168m/m套管备套管备3232方泥浆，用量方泥浆，用量基本为套管的两倍井筒容积。基本为套管的两倍井筒容积。1 1、首先在井口上搭好起杆操作平台，卸、首先在井口上搭好起杆操作平台，卸去光杆及防喷盒。打开胶皮闸门。去光杆及防喷盒。打开胶皮闸门。十、起抽油杆十、起抽油杆2 2、根据井中抽油杆规范，选用合适抽油杆吊、根据井中抽油杆规范，选用合适抽油杆吊卡，分批起出全井杆柱。卡，分批起出全井杆柱。（1 1）要求抽油杆单根卸扣，不许起双根，防止）要求抽油杆单根卸扣，不许起双根，防止在地面摆放时拖
18、地沾土。在地面摆放时拖地沾土。（2 2）要求每个单根上部带接箍，所以卸扣，打）要求每个单根上部带接箍，所以卸扣，打背钳应打在接箍方上。而主钳打在上根杆的主体方背钳应打在接箍方上。而主钳打在上根杆的主体方上进行卸扣，这样做便于准确丈量与核对尺寸。上进行卸扣，这样做便于准确丈量与核对尺寸。（3 3）本次起下有无断脱杆发生。）本次起下有无断脱杆发生。执行执行Q/DQ1192Q/DQ1192中的规定中的规定十一、抬井口、装井口控制器十一、抬井口、装井口控制器十二、探砂面、起原井管柱十二、探砂面、起原井管柱十四、管柱的刺、通、丈、配工序十四、管柱的刺、通、丈、配工序十七、二次替喷工序十七、二次替喷工序4
19、 4、替喷压力、替喷压力10MPa10MPa以内，以能替出全井泥以内，以能替出全井泥浆为好，超高压防止将泥浆挤入地层。浆为好，超高压防止将泥浆挤入地层。5 5、替喷排量、替喷排量20-2520-25方方/时，有一定的举升能时，有一定的举升能力，将井内泥浆推举至地面，连续替，中途不力，将井内泥浆推举至地面，连续替，中途不许停泵。许停泵。6 6、对于、对于140mm140mm套管，替喷水量大于套管，替喷水量大于2 2倍井倍井筒容积，为筒容积，为2424方。方。7 7、替喷合格的条件：替喷出口见清水，其、替喷合格的条件：替喷出口见清水，其相对密度为相对密度为1 1，最多不大于，最多不大于1.021.02。十八、下抽油杆及活塞十八、下抽油杆及活塞抽油杆规格（m m）上紧扭矩（K N.m）160.30-0.33190.48-0.53220.72-0.79251.10-1.22281.52-1.67十九、试油与蹩泵检查十九、试油与蹩泵检查监督原则监督原则
