1、 搅拌站核心业务管理标准第七章 物资管理物资管理的四个步骤采购计划方案策划招议标合同履约根据生产计划编制物资采购计划通过招议标，选定合作供应商，签订采购合同签订采购合同结合市场调研、供应商资源市场调研、供应商资源制定采购方案策划确定采购方案通过计划、验收、仓储、消计划、验收、仓储、消耗耗实现管理闭环第一部分 供应商管理第二部分 采购合同管理第三部分 采购计划管理 目 录 第四部分 入场验收管理第五部分 材料仓储管理第六部分 材料消耗管理第一部分第一部分 供应商管理供应商资源建设 供应商考察 引进及使用供应商供应评价考核评价结果应用合格供应商档案管理1、材料市场的调查及调研2、储备资源考察及使用
2、1、月度考核2、半年、年度业绩评价举例：我站全年计划砼49万方，站材料科长针对站点周边原材料市场进行调研。选择企业综合实力较强的供货商向上级部门进行推荐。供应商考察、引进 根据各供应商履约情况对其进行业绩评价，结合评价结果对供货份额进行调整，并向上级主管部门提出资金支付建议。考核评价结果应用第二部分第二部分 采购合同管理材料合同评审、签订根据投标文件及中标单位的最终报价，业务归口部门对合同进行修订，并完成合同的评审与签订工作。采购合同交底1、材料科接受上级主管部门的采购合同交底，留存合同及交底记录。2、甲供材料由材料科长组织对材料员、生产科、技术科的交底，形成合同交底记录分别留存1、主材月度进
3、料统计及财务验收审核2、辅材月度进料统计及财务验收审核材料账目核对资金支付材料科长根据月度供应商考核结果，协助上级主管部门完成资金支付计划编制工作计划完成率、交接班记录、退货台账1年度采购计划编制及审批：经站长审批后的年度物资采购计划单报上级业务主管部门备案。月度采购计划编制及审批：结合次月站点实际所需，材料员要求供应商对当月计划数量进行确认留底。日采购计划编制、报送及统计：日计划可根据生产任务变动及供应商供应情况进行调整。231辅材库存标准制定及审批：生产科、材料科编制发布常用配件库存需求清单。采购计划单编制：零星材料按批次提前一天填补，大宗特殊材料提前7天填报。采购计划审核、审批：材料科进
4、行审核，分管领导进行审核，单件超过500元或单次超过2000元须经站长审批。23第三部分第三部分 采购计划管理一、主材采购计划二、辅材采购计划第四部分第四部分 入场验收管理质量复核质量复核（材料员根据月度进货量分类统计，达到检验批次时在原材料（材料员根据月度进货量分类统计，达到检验批次时在原材料入厂验收登记台账进行登记，开具检测通知单并进行批次取样）入厂验收登记台账进行登记，开具检测通知单并进行批次取样）4不合格原材料处理不合格原材料处理（1 1、降级、降级 2 2、退货和报废）、退货和报废）3原材料组织入场原材料组织入场（材料员每天早、晚根据库存及生产计划安排材料进场，（材料员每天早、晚根据
5、库存及生产计划安排材料进场，材料计划完成情况需在材料员交接班日志中明确记录）材料计划完成情况需在材料员交接班日志中明确记录）1材料进场验收材料进场验收（材料员严格按照过磅系统管理办法验收合格材料读取毛重，索取出厂（材料员严格按照过磅系统管理办法验收合格材料读取毛重，索取出厂磅单、出厂质量报告、合格证，材料员交班时将检测报告移交资料员签字确认）磅单、出厂质量报告、合格证，材料员交班时将检测报告移交资料员签字确认）2甲供材料验收管理甲供材料验收管理（若出现不合格，材（若出现不合格，材料员应拒收、登记并向上级部门反馈）料员应拒收、登记并向上级部门反馈）6原材料调拨管理原材料调拨管理（1 1、同一法人
6、管控厂站间调拨时，需经站、同一法人管控厂站间调拨时，需经站领导在调拨单签字确认后方可调出。领导在调拨单签字确认后方可调出。2 2、不同法人管控厂站间调拨时，调拨单需经双方法人、不同法人管控厂站间调拨时，调拨单需经双方法人代表或授权代理人签字盖章后物资方可调出）代表或授权代理人签字盖章后物资方可调出）5一、主材入场验收第四部分第四部分 入场验收管理二、辅材入场验收4材料调拨管理材料调拨管理（参见主材调拨管理流程）（参见主材调拨管理流程）3材料组织进场材料组织进场（材料员根据采购计划单选择（材料员根据采购计划单选择合格供应商送货，零星材料提前合格供应商送货，零星材料提前1212小时通知，大小时通知
7、，大宗特殊提前宗特殊提前3 3天通知）天通知）1材料进场验收材料进场验收（材料进场后材料员和使用科室分别对表观及具体性（材料进场后材料员和使用科室分别对表观及具体性能指标进行验收。验收完成后材料员在送货单签字确认数量，能指标进行验收。验收完成后材料员在送货单签字确认数量，开具收料单，要求使用科室对质量验收进行确认）开具收料单，要求使用科室对质量验收进行确认）2台账管理台账管理（材料员须建立电子台账，及时登录（材料员须建立电子台账，及时登录原材料入库信息，知道库存管理工作）原材料入库信息，知道库存管理工作）第五部分第五部分 材料仓储管理一、主材仓储管理材料标示：材料员应在明显位置标示原材料标示，
8、材料种类或标示发生缺失时，材料员应对标示进行更换或补充。粉料更换：记录材料更换时间及种类，要求质检员、调度员、机操员等确认，应在材料科交接班日志中登记，并对接班人员进行口头交接。入库仓储：粉料入库时，材料员亲自开锁，防止误充、爆充等现象发生，骨料及甲供材料执行“先进先出”原则。料场巡检：材料员每日对仓储进行巡检，重点关注“跑、冒、滴、漏”等现象的发生，以及是否存在“混仓”的情况，粉加剂堆放是否防潮等。第五部分第五部分 材料仓储管理二、辅材仓储管理配件零星仓储：堆码做到“五五化”“十十化”，并注意通风干燥。化工制品与其他材料隔离存放，泵管堆码分规格堆放整齐。油料仓储：油料运输及卸油，（材料员对每批次进行留样及监督卸油过程），以及现场安全管理及外包管理。危化品仓储：存放于专用仓库，并做好防火防爆防毒等措施特种劳保用品仓储：针对其物理化学特性，做好防潮、防高温、防积压等保护措施，降低劳保用品实效风险。第六部分第六部分 材料消耗管理一、主材消耗管理一、主材消耗管理二、主材损耗管理案例：某站年初为顺利的开展损耗管理工作，站点需要成立损耗管理小组，并划分相应科室职责，并将损耗目标责任在年度目标责任书中体现；损耗管理小组每月组织召开损耗管理分析会，分析损耗原因，制定整改措施，由责任科室牵头限期整改。第六部分第六部分 材料消耗管理第六部分第六部分 材料消耗管理三、辅材消耗管理谢 谢 大 家！
