1、焊接机械安全操作规程一般规定1.焊接（切割）前，应先进行动火审查，确认焊接（切割）现场防火措施符合要求，并应配备相应的消防器材和安全防护用品，落实监护人员后，开具动火证。2.焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。3.现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒、防砸的措施。4.焊割现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。5.电焊机绝缘电阻不得小于0.5M，电焊机导线绝缘电阻不得小于1M，电焊机接地电阻不得大于4。6.电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上，不得利用建（构）筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接
2、起来，形成焊接回路，并不得将电焊机和工件双重接地；严禁使用氧气、天然气等易燃易爆气体管道作为接地装置。7.电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，接头不得超过3 个，并应双线到位。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面积。当导线通过道路时，应架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，应从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。8.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄应绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，连接处应采用绝缘布包好。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳，并不得在水工中冷却电焊钳。9.对承压状态的压力容器和装有易燃、易爆物
3、品的容器，严禁进行焊接和切割作业。10.当需焊割受压容器、密封容器、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，并冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，宜用蒸汽、碱水冲洗，打开盖口，并确认容器清洗干净后，应灌满清水后进行焊割。11.在容器内和管道内焊割时，应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时，应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，容器外应设专人监护。12.焊割铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊割人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。13.当焊接预热焊件温度达150700时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。14.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，应铺设绝缘物品，操作人员应穿绝缘鞋。15.电焊机应按额定焊接电流和暂载率操作，并应控制电焊机的温升。焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。16.当清除焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。17.交流电焊机应安装二次侧触电保护装置。
