1、车 床液 压 卡 盘REXROTH液液压压系统系统 液压压力单元液压压力单元液压尾座快速就位电磁阀低压油腔滤清器 液压 尾座/卡盘 压力调节阀(液压)油面高度标尺液压尾座压力表 液压卡盘电磁阀液压尾座电磁阀液压卡盘压力表 PARKER液液压压系统系统 液压压力单元液压压力单元液压尾座快速就位电磁阀液压尾座电磁阀液压卡盘电磁阀滤清器 液压卡盘压力表(液压)油面高度标尺低压油腔液压 尾座/卡盘压力调节阀液压尾座压力表 HAAS哈斯哈斯液液压压系统系统 液压压力单元液压压力单元CB6(电路断电器)K2(继电器)输入/输出集成电路板 油壶支架液压油罐卡紧/松张 阀压力感应 开关泵电机230伏交流电(主
2、变压器)P47P12P55P47液压泵 激活P12压力正常P55卡紧/松张车车 床床液 压 尾 座(压力最小值 120 PSI)REVERSESOLENOID输入/输出集成电路板 FWD REV RPDP31 P32 P33P17线性导轨计衡(金属)快速就位电磁阀前行电磁阀 液压泵线性矢量计固定在机座油管油管油管油管尾座 液压油缸P52 液压尾座 脚踏开关逆行电磁阀电机控制 集成电路板 B 轴107顶顶压压点点106预预前前点点105回回位位点点107HOLDPOINT106ADVANCEPOINT105RETRACTPOINT尾座状态诊断显示TSTSTSFSTTSFSW1001001/0尾座
3、 尾座 尾座快速就位 尾座脚踏开关 车 床 齿 轮 箱ZF 齿轮箱齿轮箱 变速器供电系统变速器供电系统集成电路板集成电路板 3三相 3三相 来自电 源 供电集成电路板 往 液压泵 电机 3 CB P 2 115伏交流电 P 4 P 4 来自 I/O集成电路板 液压泵电机 开/关 变压器 高/低 挡位选择 来自 I/O集成电路板 K2 继电器 K1 继电器 P 3 P 3 高/低 挡位选择(通往齿轮箱)电容 K5 K4 K3 P 1 继电器三相电路断电器 齿轮箱电路的相互连接变速箱集成电路板总成供电系集成电路板 I/O集成电路板 1 2 3P54P15P17 115伏交流电 P2P1+24Vdc
4、-24VdcP3变速箱123456线路插座指令 高挡低挡24伏直流电 HAAS 哈斯齿轮箱哈斯齿轮箱气动换(挡)速HAAS 哈斯齿轮箱哈斯齿轮箱(背面背面附油泵附油泵)车 床 刀 具 对 刀 仪对刀仪校准臂备用状态位置对刀仪校准臂备用状态位置对刀仪校准臂工作状态位置对刀仪校准臂工作状态位置对刀仪校准臂对刀仪校准臂(备用状态备用状态)原点感应开关原点感应开关对刀仪对刀仪装置装置的各零部件的各零部件调整螺丝对刀仪原点定位装置总成 隔板对刀仪原点定位传感开关引线刀具(探)触头球状定位钉六角锁帽 固定座块定位对刀仪校准臂总成P18P22I/O集成电路板 刀具(探)触头总成刀具(探)触头原点传感开关*示
5、意图中传感开关处于备用(状态)位置对刀仪对刀仪装置装置电路的相互连接电路的相互连接车 床 工 件 接 料 器 工件接料器工件接料器舌沿于下位舌沿于下位工件接料器工件接料器舌沿于上位舌沿于上位工件接料器工件接料器装置装置的各零部件的各零部件侧视图P68输入/输出集成电路板(310)(压缩空气)气管电磁阀 23工件接料器工件接料器装置装置的工作连接图的工作连接图完成车床校准后,必须切削一个试件以核实锥度和中心线(重合)偏差允许量:锥度:0.0001”/英寸中心线:0.015 英寸切削锥度检验锥度锥点 用刀用刀:半径为半径为0.030”的刀的刀,X-.062”半径为半径为0.015”的刀的刀,X-.
6、030”软 件 下 载软件下载的多种方式n外接计算机(例如:笔记本)n内置软驱如配置网卡/硬盘/U盘选项n通过联网n通过U盘n通过硬盘通过外接计算机下载可运行如下列之一的软件驱程:nProcomm Plus+nBitcommnHypertermnDNCSoftware或使用 Null Modem(横接)电缆 (RS 232串联端口)软 件 下 载软件下载成功的五个步骤 第一步收集信息n机器型号n机器序号#n主解锁密码n特性解锁密码n高速加工(切削)n软驱n精密攻牙(取代旁置夹刀器)n可旋比例放样(G51&G68)n宏程序(Macros)n(欧盟标准)安全电路n四轴&五轴n(Flush M)恒忆
7、内存的大小n(BBU)电池维持内存的大小n旧软件备份n新软件n空白的软盘第二步储存数据令设置 Setting 23 Off 为文档命名及使用下列格式(无空格):X X X X X X X X.TXTS S S S M M Y Y (S=末4位机床序号,M=月份,Y=年份)S S S SM M Y Y.PGM (程序)S S S SM M Y Y.OFS (偏置)S S S SM M Y Y.VAR (宏变量)S S S SM M Y Y.SET (设置)S S S SM M Y Y.PAR (参数)S S S SM M Y Y.HIS (历史)第三步下载新软件n持按着键,然后按 键使CNC 进
8、入下载模别.n读记(Flush M)恒忆和(BBU)电池维持内存的大小n清除(Flush M)恒忆和(BBU)电池维持内存的记忆n从数据源(如软盘)读入并储存以下文档资料于恒忆内存 铣床 M车床 L1123NF.BIN第四步软件初始化n按正常工作状况开机n按下按纽以防不测 n更改设置7为OFFn按键.打字“DEBUG”按键输入,使之进入“DEBUG”模别n输入正确的机床型号第五步重建整理数据n重读写入在 步骤2 所建立的 5 个的文档资料 n检查机床序号是否相符然后输入主解锁密码n建立备份:参数(Parameters)&设置(Settings)n如有必要,加载不同语言n运用“参数分析程序参数分析程序”之选项7,以其得出的结果为准与原机参数(Parameters)&设置(Settings)进行分析比较n人工对照及更新参数(Parameters)&设置(Settings)n建立新的备份:参数(Parameters)&设置(Settings)工 具n软件下载帮助软件自述文件n原机软件,参数与装置选配文档资料 (应可从客户那儿得到)n新版软件与自述文件 可在 哈斯员工网-服务-支持-下载n参数分析程序 n参数校对n每个版本的数据和要求的概述 n软件自述文件n软件的特性和软件下载的具体步骤
