1、1.正常情况下显示温度的设定值SV和当前的实际值PV,如下图所示：2.按右边的或可调节设定值SV，将设定值设置为50，如下图所示3.按最左边的键，进入如下界面，按或将定值SV设置为1，如下图所示(输入类型)4.按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面（显示单位选择摄氏度）5.按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面：（设置上限输入值）6.按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面：（设置下限输入值）7.按左边第二个“回车”键，设置为PID调节，如下图所示：（设置PID调节）8.按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面：（选择标准控制）9、按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面：（设置
2、ST调整）10、按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面：（控制周期-单位秒）11、按左边第二个“回车”键，进入并设置以下界面：（控制动作逆动作）12、按左边第二个“回车”键，设置Alarm1报警方式，设置报警方式值为1（报警种类为1）13、按左边第二个“回车”键，设置Alarm2报警方式，该设备用不到Alarm2，可不设。14、长按左边键退出设置15、按左边第二个“回车”键进入并设置以下画面（运行设备）16、设置Alarm1报警上限,按或设置值为8，这样只要超过设置温度8，即报警17、按左边第二个“回车”键，设置Alarm1报警下限为1518、按左边第二个“回车”键，整个设置完成。上述设置
3、为内室温度控制（电器箱面板左边第一个），可实现的功能为：设定的温度为50，温度控制器会控制加热器使温度保持在50左右，当实际温度大于58或低于35时，将会出现报警。报警只在程序运行期间出现。中间的温控器为内室温度保护，将铂热电阻探头插入内室加热毯内，设置值50，报警上下限分别设为20和25，即温度大于70或低于25时，将会出现报警。右边温控器为过氧化氢汽化室温度控制，设置值80，报警上下限分别设为40和30。即温度大于120或低于50时，将会出现报警。射频源接线图如上，射频功率源上输出先联至射频匹配器输入口，再把射频匹配器输出口联至灭菌设备电极；220V接口直接连接控制箱送来的电源信号；控制输
4、入口用以控制射频源的启动。射频源匹配器与设备的连接如上图所示，正极接至灭菌室内金属网电极；负极联至灭菌室外壳体。调节匹配器要按一定的规律进行，C2可固定几点，比如200P、300P、500P,C1从小到大，或从大到小均可。反之C1可固定几点，比如200P、300P、500P,C2从小到大，或从大到小均可。1、逆时针调板压电位器Ua的粗调旋钮至最低位置（旋钮上的最低刻度线在左下方45左右），逆时针调板压电位器Ua的细调旋钮至最低位置（旋钮上的最低刻度线在左下方45左右）。功率计开关置于2000W档（即黑色按钮按下）。2、插上电源插头，按下灯丝开关橙色按钮Uf，里面的指示灯点亮，预热510分钟。3
5、、按下板压开关橙色按钮Ua，里面的指示灯点亮，缓缓调节板压到700V左右，板流功率计有指示，然后反复调节匹配电容C1和C2，直到反应室起辉，此时自偏压指针应不为零。4、反复调节匹配电容C1和C2使反射功率减到最小（即SWR右指针接近于零的位置）。同时板流约为150mA（在板压Ua为750V时）。切忌反射功率太大，否则易损坏元器件。5、调节板压至所需功率，注意调节匹配网络使反射功率接近零。*正常工作条件下的射频源Ua*10表显示为130-140V,mA表显示为240270mA（经验得知）保证注射器不会冲过下限，造成对注射器的损害，是注射器的注射下限，同时具有保护功能为了保证设备正常运行，设定的对
6、H2O2量的警示性开关，当H2O2量低于10ML时便会送信号给控制器，控制器再通过触摸屏显示给操作者，保证设备运行的不间断性。1）在主菜单画面点击“系统维护”，将显示以下画面：2）用数字键盘输入密码，如下图所示：3）正确输入操作员密码后点“ENT”键确认，即进入系统维护初级界面即手动操作界面。如下所示：点击任意手动操作按钮，相应的元器件将开始工作，对应的指示灯亮；再次点击此按钮，动作停止。为了保障系统整体的安全，我们已在程序中对几个重要元为了保障系统整体的安全，我们已在程序中对几个重要元件设置了保护动作，有时件设置了保护动作，有时 会导致对个别元件无法进行手动会导致对个别元件无法进行手动控制。
7、如有疑问，欢迎与我公司技术人员沟通。控制。如有疑问，欢迎与我公司技术人员沟通。此界面为系统维护界面，仅用于对单一部件进行调适，在灭此界面为系统维护界面，仅用于对单一部件进行调适，在灭菌程序运行时无法进行手动操作！菌程序运行时无法进行手动操作！4）在密码输入画面正确输入工程师密码后点击“ENT”进入系统维护高级画面即参数设置画面。如下所示：参数设置分三页显示，参数设置为灭菌参数设置；参数设置为报警参数设置；参数设置为过氧化氢每次使用量设置，兼可手动控制计量泵抽取、注射动作。在参数设置画面中点击需要改变的参数即显示出软键盘，输入完毕后点“ENT”，软键盘消失。参数设置完毕后点击“确定”，灭菌程序将
8、会纪录更改过的参数并按此运行。如果需要恢复出厂设置，先点击“默认值”键然后点“确定”，系统参数将恢复到出厂设置。这些在参数设置画面上也会体现出来。当需要更改灭菌参数时请务必将参数设置当需要更改灭菌参数时请务必将参数设置与与中的对应参数同时修改，比如当中的对应参数同时修改，比如当修改参数设置修改参数设置中的扩散中的扩散时间时，应该在参数设置时间时，应该在参数设置中对扩散中对扩散的报警时间做同等的报警时间做同等幅度幅度 的修改以免引起不必要的报警结果。的修改以免引起不必要的报警结果。5）当设备由于错误重置时：-灭菌室内压力升高至大气压。-如果在达到初始真空阶段前重置或者取消操作，即使已经启动了下一
9、阶段操作，灭菌剂不会进入灭菌室（防止灭菌剂溢出）。6）如果在自动程序模式中突然断电，由于灭菌室内压力低而无法打开前门：-按下柜体上的“O N”开关供电。-在主菜单中点“系统维护”，输入操作员密码进入手动画面。手动打开回空阀V4一段时间后在开关门画面和手动画面左上方的“内有负压！”字样消失，灭菌腔内即可恢复常压。-或者进入“自动程序”点击“运行”，后立刻执行急停操作，程序结束后腔内即恢复常压。可以执行开门动作。-灭菌室内器械必须再次灭菌。如果进行再次灭菌，用户必须重新包装灭菌物品、托盘和指示器，并插入新的自含式生物指示剂和化学指示卡，重新开始灭菌循环。点击任意手动操作按钮，相应的元器件将开始工作
10、，对应的指示灯亮；再次点击此按钮，动作停止。1）依照系统报警信息判断故障原因：A本系统具有故障提示功能，可根据报警内容判断故障原因及解决办法。（详情见表3-6）B参考打印页报表信息判断故障原因及解决办法。本系统有自检功能，在程序运行期间如果报警持续时间过长，系统将自动终止正在运行的程序并回到初始状态。所以有可能导致使用者看不到报警信息。这种情况下我们可以参考打印页的信息判断故障原因。方法如下：1如果第一阶段为最终阶段，那么如果它的运行时间在8分钟以内，则为抽空超时；在8分钟以上则为计量超时。2如果第二或第五阶段为最终阶段，那么如果它的运行时间在2分钟以内，则为计量超时或气化室温度不合要求；在2
11、分钟以上则为扩散超时或气化室温度不合要求。3如果第三或第六阶段为最终阶段，那么如果它的运行时间大于7分钟，则为抽空超时。4如果第四阶段为最终阶段，则为计量超时。具体解决方法的选择请参照表3-6。2）手动调试查找故障原因：本设备管理员或者我司工程技术人员可以在输入管理员密码后进入本系统手动操作界面，通过手动操作本设备的主要执行元件来查找部分故障原因。具体操作方法如下：1首先进入开关门画面，关闭电动升降门。2按照说明书第三章第10节所介绍的方法进入手动操作界面。3手动开关画面中显示的元件，观察画面中指示灯的明暗响应和电气元件的机械响应情况。4着重检查真空系统的性能：关闭所有已打开的元件，然后点击“
12、V3”打开真空阀，等待5秒钟以上再点击“PUMP”打开真空泵开始抽真空。在响应正常的情况下观察屏幕左上方是否有红色的“内有负压！”字样显示（正常情况下抽空5秒后即可显示）。如果5秒钟或更长时间后都没有出现此字样，即可断定真空系统有严重泄漏；如果5分钟之内灭菌室内压力达不到系统设置值（65Pa）以下则说明真空系统有轻微泄漏。真空系统包含电动升降门、门密封胶条以及所有与灭菌室相通的管路，请依次检查上述部件状况。手动调试结束后需停止抽真空，先关闭节流阀手动调试结束后需停止抽真空，先关闭节流阀“V3”，10秒钟后再关闭真空秒钟后再关闭真空泵泵“PUMP”。以防止在真空泵停转的瞬间泵内的油气进入灭菌室。
13、以防止在真空泵停转的瞬间泵内的油气进入灭菌室。3）检查参数设置是否有故障：本系统具有手动设置或更改灭菌参数的功能，参数设置页分三页显示，分别为灭菌参数设置、报警参数设置和过氧化氢注入量设置。（浏览或设置方法详见说明书第三章第10节）以上所有参数均由我司研发设计人员给定，为方便维护、维修，可由我司工程以上所有参数均由我司研发设计人员给定，为方便维护、维修，可由我司工程技术人员或者曾经接受过我司正式培训的用户方设备维护工程师在我司研发设技术人员或者曾经接受过我司正式培训的用户方设备维护工程师在我司研发设计计 人员的指导下进行修改。人员的指导下进行修改。参数设置第三页（见图3-22）中包含过氧化氢注
14、入量的设置参数，兼有过氧化氢吸取和注射计量泵的手动控制实验按键。可以在设置好过氧化氢注入量后手动控制计量泵，观察其相应情况。注：灭菌室由于出现故障须再次灭菌时，用户必须重新包装灭菌物品、托盘和指示器，并插入新的自含式生物指示剂和化学指示卡，重新开始灭菌循环。1）按照表3-6中所述的方法进行故障排除。2）检查柜体情况以及管路连接情况，保证机械结构合理无误。3）检查电气元件线路连接情况，保证无误。4）如果出现PLC有指令动作输出，触摸屏也有输出显示，而相应电气元件却没有动作的情况，可更换对应的继电器后再试；如仍有问题，则为线路故障，需按本机电气线路图检查修改。5）计量泵部分和数据存储器为相对独立的
15、电气系统，难以避免的会出现死机或者当机之类的情况，如有此类故障发生，可以对其断电后再重新上电然后再做调试（欲实现断电动作前者需关机，后者则需关闭总电源）；如仍有问题，请及时联系我司工程技术人员。6）程序中出现抽空超时报警或者按要求进行手动抽空操作时无法显示“内有负压！”字样的原因有以下几个：1 电动升降门与灭菌室之间密封不好；2 与灭菌室相连的管路部分有比较严重的泄漏；3 与真空泵相连的管路部分有比较严重的泄漏；4 真空泵抽空效率下降；5 灭菌室内或者与之相连的管路中存在液体物质或者挥发性物品等等。具体解决方法如下：1 临时推一下升降门；2 调整电动升降门至恰当位置；3 检查管路，有接头的地方务必处理紧密；4 检查真空泵前后端管路，确保安装无误；5 观察真空泵油位监测口，判断油位是否满足抽真空需求；仔细检查灭菌室内或者与之相连的管路中是否放置有液体物质或者挥发性物品等等。7）当出现过氧化氢添加提示时，用户需按要求添加过氧化氢灭菌剂。正常情况下只需加入少量过氧化氢（大约10ml）报警即可消失。如果出现报警依然持续的情况，那么很有可能是液位开关出现了故障。更换完好的液位开关即可排除故障。
