1、 安全，是个老生常谈的话题。每次学习时只要一谈到“安全”，就有人表现出一副厌烦的表情，埋怨说：天天讲安全，回回讲安全，讲来讲去就是安全意识、安全规程，听都听烦了，这些谁人不知，谁人不晓，真是浪费时间。不论大家以前进行过多少次安全培训，今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是一些乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康，并保护你未来的健康。主要内容:关社会关社会 稳定的大局稳定的大局认识模糊认识模糊；也许，有一天也许，有一天你的才华横溢成美丽的风景；你的才华横溢成美丽的风景；也许，有一天也许，有一天你的干练潇洒筑事业的巅峰。你的干练潇洒筑事业的巅峰。可是，千
2、万不要忽略可是，千万不要忽略那意想不到的也许那意想不到的也许会在某一时刻酝酿会在某一时刻酝酿一个打碎美梦的阴谋。一个打碎美梦的阴谋。它能毁掉你的大好前程，它能毁掉你的大好前程，它会强迫你吞下难咽的苦果，它会强迫你吞下难咽的苦果，它将留给你难以承受的悔痛。它将留给你难以承受的悔痛。它由违章违纪引发，它由违章违纪引发，它从麻痹侥幸滋生，它从麻痹侥幸滋生，它以眼泪鲜血了终。它以眼泪鲜血了终。关于安全关于安全 事故案例事故案例1、车床绞人事故车床绞人事故 2、车床绞人事故车床绞人事故事故案例事故案例 3.触电事故（触电事故（10KV）u该男子上身衣服部分被烧焦，一部手机也被烧化，身体已被烧成碳黑色，其
3、状惨不忍睹。据赶到现场的一位电业公司的负责人介绍，该线路供电电压为10千伏，这样强大的电流足以把人的身体烧焦。事故案例事故案例 4.剪切机事故剪切机事故事故案例事故案例 5.剪切机事故剪切机事故事故案例事故案例 6.长发带来的事故事故事故案例事故案例 培训目标培训目标 理解危险源的定义及种类了解危险源风险评价的方法，适用的控制要求 掌握实用危险源的辨识和评价技能 掌握针对所发现的危险源落实控制措施的方法 进一步识别的能力需求 进行危险源辨识的目的1如何进行危险源辨识2危险源的控制345危险源的定义及种类危险源产生的原因 启示启示：扁鹊论医与预防管理扁鹊论医与预防管理魏文王问扁鹊：你们兄弟三人，
4、都精医术，到底哪一位最好呢？扁鹊答说：长兄最好，二哥次之，我最差文王再问：那么为什么你最出名呢？扁鹊答说：长兄治病于病情发作之前。一般人不知其能事先铲除病因，故名气无法传出去，只有我们家的人才知道 （识别危害、主动预防事故）二哥治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微小病，所以他的名气只有本乡里邻居知道，无法声名远扬（险兆事件(苗头)四不放过）我治病于病情严重之时。别人都看到我在经脉上穿针引线、实施大手术，以为我医术高明，名气响遍全国 （注重事故处理和应急处置）危险源辨识的目的 进行危险源辨识的目的进行危险源辨识的目的：危险源辨识的目的 危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境
5、破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源的种类危险源的定义危险危险安全安全危险和安全是相对危险和安全是相对AB 危险 是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。危险源的种类危险源的定义（一）、按导致事故的直接原因进行分类 第1类：物理性危险和有害因素第2类：化学性危险和有害因素 第3类：生物性危险和有害因素 第4类：心理、生理性危险和有害因素第5类：行为性危险和有害因素 第6类：其他危险和有害因素 其他其他电危害电危害噪声危害噪声危害振动危害振动危害电磁辐射电磁辐射危险源的种类危险源的定义第第1 1类类 危险源的种类危险源的定义第第2 2类类 生物性危
6、险和有害因素生物性危险和有害因素致病微生物致病微生物致害动物致害动物传染病媒介物传染病媒介物致害植物致害植物其他其他第第3 3类类危险源的种类危险源的定义 生理、心理性生理、心理性危险和有害因素危险和有害因素第第4 4类类危险源的种类危险源的定义 指挥错误操作错误监护错误其他错误其他行为性危险和有害因素1第第5 5类类危险源的种类危险源的定义 第第6 6类类危险源的种类危险源的定义 危险源的种类危险源的定义物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害（二）、参照事故类别和职业病类别进行分类 管理缺陷管理缺
7、陷事故行为人危险源n造成事故的原因：（造成事故的原因：（1 1）人的不安全行为；）人的不安全行为；（2 2）物的不安全状态；）物的不安全状态；（3 3）管理的缺陷。）管理的缺陷。管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为序号序号人的不安全行为分类人的不安全行为分类序号序号人的不安全行为分类人的不安全行为分类序号序号人的不安全行为分类人的不安全行为分类1.操作错误、忽视安全、忽视警告2.造成安全装置失效6.2易燃易爆场所明火1.1未经许可开动、关停、移动机器2.1拆除安全装置6.3冒险信号1.2开动、关停机器未给信号2.2调整错误造成安全装置失灵7.攀、坐不安全位置1.3开关未锁紧、造成意外转动、通
8、电等3.使用不安全设备8.在起吊物下作业或停留1.4忘记关闭设备3.1临时不固定设备9.机器运转加油、检修、焊接、清扫等1.5忽视安全标志、警告信号3.2无安全装置设备10.有分散注意力行为1.6操作按钮、阀门、扳手等错误4.用手代替手动操作11.忽视使用防护用品1.7供料或送料速度过快4.1用手代替手动工具12.防护用品不规范1.8机器超速运转4.2用手清除切屑12.1旋转设备附近穿肥大衣服1.9酒后作业4.3不用夹紧固件、手拿工件加工12.2操作旋转零部件戴手套1.10冲压机作业、手伸进冲压模5.物件存放不规范13.其他类型的不安全行为1.11工件固定不牢6.进入危险场所1.12用压缩空气
9、吹扫铁屑6.1进入吊装危险区 管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为操作现场常见的人的不安全行为1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。2、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。3、任意开动非本工种设备。4、特种作业非持证者独立进行操作。5、超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。6、非特种作业者从事特种作业。7、设备上有安全装置，而开车操作时不用。8、开动被查封设备。9、危险作业无人监护或未经安全管理部门审批。10、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。11、使用未经
10、审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。12、检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。13、使用非安全电压灯具作业。14、带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。15、潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。16、容器内作业时不使用通风设备。17、高处作业往地面任意扔物件。18、违反起重“十不吊”。19、开动无卷扬限位器的起重设备工作。20、货梯载人运行。管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为 21、非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。22、焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。23、禁火区抽烟或动火。24、物件堆放超高、不稳妥就结束
11、工作。25、开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。27、长发者不戴工作帽进入生产区域。28、高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。29、进入现场穿高跟鞋的。30、高处作业穿硬底鞋的。31、电气作业不穿绝缘鞋的。32、带电作业（检修）不带绝缘手套的。管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为 33、旋转机床切削时戴手套操作的。34、高处作业不使用安全带的。35、操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。36、在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。其它违反防护用品使用规定的。37、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。3
12、8、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。39、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。40、任意开动非本工种设备。管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为 管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为序号序号物的不安全状态分类物的不安全状态分类序号序号物的不安全状态分类物的不安全状态分类序号序号物的不安全状态分类物的不安全状态分类1.防护、保险、信号等装置缺失2.1设计不当、结构不合安全要求3.个人防护用品等缺少或缺陷1.1无防护罩2.2制动装置缺陷3.1无个人防护用品、用具1.2无安全保险装置2.3安全距离不够3.2防护用品1.3无报警装置2.4拦网有缺陷4.作业场
13、地环境不良1.4无安全标志2.5工件有锋利倒棱4.1照明不足1.5无护栏或护栏损坏2.6绝缘强度不够4.2烟尘弥漫视线不清1.6电气未接地2.7机械强度不够4.3光线过强、过弱1.7绝缘不良2.8起吊绳索不符要求4.4通风不良1.8危房内作业2.9设备带病运转4.5作业场地狭窄1.9防护罩未在适当位置2.10设备超负荷运转4.6作业场地杂乱1.10防护装置调整不当2.11设备失修4.7地面滑1.11电气装置带电部位裸露2.12地面不平4.8操作工序设计和配置不合理2.设备、设施、工具、附件有缺陷2.13设备保养不良、设备失灵4.9环境潮湿、高温、低温 管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为1.
14、安全生产法律法规的符合性2.安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性3.预防事故发生的组织措施的完善性4.操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制管理的缺陷 管理的缺陷具体表现为：管理的缺陷具体表现为：a.a.没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经工种考试合格就上岗操作没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经工种考试合格就上岗操作b.b.缺乏安全操作规程或不健全缺乏安全操作规程或不健全c.c.安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷d.d.对现场工作缺乏检查或指导错误对现场工作缺乏检查
15、或指导错误e.e.违章指挥、违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守。违章指挥、违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守。危害源辨识、风险评价和风险控制过程（基本步骤）考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害划分作业活动划分作业活动辨识危害辨识危害风险评价风险评价确定风险是否可承受确定风险是否可承受制定风险控制措施计划制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性评审措施计划的充分性根据作业类型明了作业区域假定计划或现有措施适当，对与危害有关的风险做出主观评价编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题判断计划或现有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求针对已修正的措施重新评价风险，并检查风险是否可承
16、受 1、分析作业类型的危险危害因素2、分析所接触材料的性质3、分析生产工艺和条件4、利用系统安全分析方法危险源的辨识方法 危险源程度类型机械伤害起重运输伤害触电伤害高温损害爆炸与火灾粉尘与烟尘有毒有害物质噪声 振动辐射铸造严重显著显著严重严重严重严重严重 严重显著锻造严重显著显著严重显著显著显著严重 严重显著冲压严重显著轻微严重 严重焊接、热切割、热喷涂轻微轻微严重严重严重严重严重显著 轻微严重热处理轻微显著显著严重严重显著显著轻微 轻微显著注塑轻微轻微轻微显著显著轻微显著显著 轻微电镀、化学转化膜轻微轻微显著显著显著显著严重轻微涂装轻微显著轻微轻微严重显著严重显著 轻微切削加工严重显著显著轻
17、微显著 显著 危险源程度类型机械伤害起重运输伤害触电伤害高温损害爆炸与火灾粉尘与烟尘有毒有害物质噪声振动辐射磨削加工显著显著显著轻微严重轻微轻微轻微电加工显著轻微轻微显著轻微轻微显著高能束加工显著显著轻微轻微严重物流严重严重轻微显著显著仓储显著严重严重清洗轻微显著轻微显著轻微轻微严重显著轻微包装显著显著轻微轻微轻微轻微装配严重严重显著严重严重检验轻微轻微显著轻微轻微轻微显著显著显著严重 a a）在平地上滑倒（跌倒）；）在平地上滑倒（跌倒）；b b）人员从高处坠落；）人员从高处坠落；c c）工具、原材料等从高处坠落；）工具、原材料等从高处坠落；d d）头上空间不足；）头上空间不足；e e）与工具
18、、原材料等的手提（搬运）有关）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害；的危害；f f）与装配、试车、操作、维护、改型、修）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害；理和拆卸有关的装置、机械的危害；g g）车辆危害，包括场地运输和公路运输；）车辆危害，包括场地运输和公路运输；h h）火灾和爆炸；）火灾和爆炸；i i）对员工的暴力行为；）对员工的暴力行为；j j）可吸入的化学物质；）可吸入的化学物质；k k）可伤害眼睛的物质或试剂；）可伤害眼睛的物质或试剂；l l）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；质；m m）可通过摄入（如通过口腔
19、进入体内）造）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；成伤害的物质；n n）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；o o）由于经常性的重复动作而造成的与工作）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；有关的上肢损伤；P P）不适当的热环境，如：过热；）不适当的热环境，如：过热；q q）照明水平；）照明水平；r r）易滑、不平坦的场地（地面）；）易滑、不平坦的场地（地面）；s s）不适当的楼梯护栏或手栏；）不适当的楼梯护栏或手栏；t t）承包方人员的活动。）承包方人员的活动。上面所列并不全面，组织应考虑其工作活动和作业场所的特点编制自己的危害提示表
20、。上面所列并不全面，组织应考虑其工作活动和作业场所的特点编制自己的危害提示表。作业活动期间存在以下危害吗？作业活动期间存在以下危害吗？2?低闪点液体：闪点低闪点液体：闪点1818 如：乙醚（闪点为如：乙醚（闪点为-45-45）乙醛（闪点为乙醛（闪点为-38-38）等；）等；中闪点液体：中闪点液体：1818闪点闪点2323 如：苯（闪点为如：苯（闪点为-11-11）乙醇（闪点为乙醇（闪点为1212）等；）等；高闪点液体：高闪点液体：2323闪点闪点6161 如：丁醇（闪点为如：丁醇（闪点为3535）氯苯（闪点为氯苯（闪点为2828）等。等。易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点
21、燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。灭火剂不能使用泡沫灭火。灭火剂不能使用泡沫灭火。第第1 1项项 氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末
22、状可燃物能但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；第第2 2项项 有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第第5类类 氧化剂和有机过氧化物氧化剂和有机过氧化物 6?第第1项项 剧毒品剧毒品 放射性物质放出的射线可分为四种：射线（甲种射线）
23、，射线（乙种射线）射线（丙种射线），还有中子流。各种射线对人体的危害都大。第第1项项 酸性腐蚀品酸性腐蚀品 如：硫酸、硝酸、盐酸等如：硫酸、硝酸、盐酸等第第2项项 碱性腐蚀品碱性腐蚀品 如：氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等如：氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等第第3项项 其它腐蚀品其它腐蚀品 如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等 气体气体 超压超压 爆炸（安全装置）爆炸（安全装置）静电静电 火灾爆炸（流速、接地）火灾爆炸（流速、接地）泄漏泄漏 中毒（密封、防腐、防疲劳断裂）中毒（密封、防腐、防疲劳断裂）火灾、爆炸火灾、爆炸 液体液体 静电（流速、接地）静电（流速、接地）泄
24、漏泄漏 中毒中毒 火灾爆炸（密封、防腐）火灾爆炸（密封、防腐）固体（粉料）固体（粉料）静电静电 粉尘爆炸（流速、防静电）粉尘爆炸（流速、防静电）（1）直观经验分析法 对照有关标准、法规、检查表；对照有关标准、法规、检查表；依靠人员的观察、分析、判断能力和经验。依靠人员的观察、分析、判断能力和经验。利用相同或相似信息来进行类推、分析、评价：利用相同或相似信息来进行类推、分析、评价：工程系统；工程系统；作业条件的经验；作业条件的经验；劳动安全卫生的统计资料劳动安全卫生的统计资料（2）工作任务分析法作业分析作业分析 确定作业类别确定作业类别 列出该项作业的所有作业列出该项作业的所有作业内容内容 界定
25、各作业的执行步骤界定各作业的执行步骤 分析每一步骤的可能危害分析每一步骤的可能危害v 危险性等级划分表 级级别别危险危险程度程度可能导致的后果可能导致的后果安全安全的的不会造成人员伤亡及系统损坏不会造成人员伤亡及系统损坏临界临界的的处于事故的边缘状态，暂时还不处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施采取控制措施危险危险的的会造成人员伤亡和系统损坏，要会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施立即采取防范对策措施灾难灾难性的性的造成人员重大伤亡及系统严重破造成人员重大伤亡及系统严
26、重破坏的灾难性事故，必须予以果断坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范排除并进行重点防范 流程分析流程分析 将生产流程分成许多单元将生产流程分成许多单元 针对每一流程单元，分析可能针对每一流程单元，分析可能的偏差及危害的偏差及危害措施落实措施落实 根据所分析出的危害有针对性根据所分析出的危害有针对性的落实措施的落实措施可能产生偏差的五个方面：可能产生偏差的五个方面：人人（培训不够、防护不当、个人身体原（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因）；因、精神原因）；机机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等）；失控等）；料料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射
27、性、（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性）；感染性）；法法（方法不当、操作不当、违反相关法（方法不当、操作不当、违反相关法规标准要求规标准要求）；）；环环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等）。过强、温度太高或太低等）。评价举例：下面，请大家对施工现场（如图场景）进行安全危害因素识别与评价？前图识别评价结果 即控制人为失误，减少人的不正确行为对危即控制人为失误，减少人的不正确行为对危险源的触发作用。险源的触发作用。设置警告设置警告采取防失误设计，采取防失误设计，如果操作人员以如果操作人员以错误的方式操作，错误的方式操作，则操作无法完成。则操作
28、无法完成。人机匹配。人、人机匹配。人、机、环境的合理机、环境的合理匹配，使人员能匹配，使人员能够方便、准确地够方便、准确地获得外界信息，获得外界信息，以及方便、省力、以及方便、省力、准确地操作准确地操作 即控制物的不安全状态，减少或避免物的不即控制物的不安全状态，减少或避免物的不安全状态的出现，消除客观因素对危险源的安全状态的出现，消除客观因素对危险源的触发作用。触发作用。及时发现设及时发现设备的故障并备的故障并进行修理，进行修理，已让其处于已让其处于安全状态安全状态积极对设备进积极对设备进行日常检查、行日常检查、维护和保养，维护和保养，消除客观因素消除客观因素对危险源的触对危险源的触发作用发
29、作用 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，实质上是保障整个生产、劳动过程安全生产的对策措施。根据预防伤亡事故的原理，现将几项行之有效的、基本的控制危险、危害因素的对策分列如下。控制危险、危害因素的对策措施控制危险、危害因素的对策措施 1.改进生产工艺过程，实行机械化、自动化 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是安全技术措施的根本途径。机械化，减轻劳动强度;自动化，消除人身伤害的危险。2.设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。3.机械强度试验 为了安全要求，机械设备、装置及其主要部件必须具有一定
30、必要的机械强度。试验的方法为每隔一定时期使所试验的对象承受比工作负荷高的试验负荷，如果所试验的对象在试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不符合安全要求的毛病，就认为合格，可以准许运行。4.电气安全对策 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，防止电气事故可采用5项对策。(1)安全认证。(2)备用电源。(3)防触电。(4)电气防火防爆。(5)防静电措施。5.机器设备的维护保养和计划检修 机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以致引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态以延长使用
31、期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和计划检修。6.工作地点的布置与整洁 工作地点是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织与合理地布置（实施定置管理），不仅能促进生产，而且是保证安全的必要条件。工作地点散落的化工物料、金属废屑、润滑油等以及物品杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。7.个人防护用品 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别，配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。8.职业病危害因素控制措施：优先顺序 n 消除 例如：禁用剧毒
32、和不稳定的化学物质n 替代 例如：以低毒物质替代、用机器替代人工作业n 工程控制 例如：通风、机械防护、安全防护、隔音、联锁、自动报警等n 管理控制 例如：标识和警告、安全守则、程序、工作许可、监督、培训等n 个人防护用品和应急响应措施 例如：佩戴防护面罩、眼镜、安全帽、安全带等 危险行为，不安全的危险行为，不安全的状态状态潜在的危险潜在的危险危害的形成危害的形成 300 3，00030，000 一般救治一般救治微伤微伤害、和虚惊事害、和虚惊事件件医疗救治医疗救治轻伤害轻伤害301重伤害重伤害致命伤害致命伤害跌倒后可能头部会撞到机器的跌倒后可能头部会撞到机器的边缘，挫伤后脑或颈部边缘，挫伤后脑
33、或颈部跌倒后还有可能跌断手臂、腿跌倒后还有可能跌断手臂、腿骨折、眼受伤骨折、眼受伤头撞到附近的机器边角流血、头撞到附近的机器边角流血、缝合缝合绊到后可能：失去平衡受到惊绊到后可能：失去平衡受到惊吓、摔倒吓、摔倒地面上随便乱放的铁块、链条、地面上随便乱放的铁块、链条、工具等工具等危险危险“金字塔金字塔“现场实例现场实例事故发生的主要原因事故发生的主要原因 人们的每次违章并不是事故的必然人们的每次违章并不是事故的必然结果，结果，100100次违章可能也不会发生一次事次违章可能也不会发生一次事故，但也可能一次违章你就连感到遗憾故，但也可能一次违章你就连感到遗憾的机会都没有了。你能把握违章发生事的机会
34、都没有了。你能把握违章发生事故的随机性吗？答案是肯定的：不能。故的随机性吗？答案是肯定的：不能。你愿意将自己的安全建立在你愿意将自己的安全建立在“幸运幸运”的的基础上吗？肯定不会！说到底最最关键基础上吗？肯定不会！说到底最最关键的还是靠自己的安全意识和安全责任。的还是靠自己的安全意识和安全责任。做一名遵章守纪的好员工！做一名遵章守纪的好员工！130记记录录性性事事故故非非记记录录性性事事故故不安全的行为不安全的行为及潜在的危险及潜在的危险轻微伤害轻微伤害轻伤害轻伤害重伤害重伤害死亡死亡违章不是事故的必然结果违章不是事故的必然结果事故发生的主要原因事故发生的主要原因 明者远见于未萌，智者避危于无形；明者远见于未萌，智者避危于无形；祸因多藏于隐微祸因多藏于隐微,而发于人之所忽。而发于人之所忽。司马迁史记司马迁史记注解：明智的人在（事情）没有发生之前早早注解：明智的人在（事情）没有发生之前早早预见，聪明的人在无形中就能避开灾祸。祸害预见，聪明的人在无形中就能避开灾祸。祸害的原因大多隐藏在隐秘微小的地方，并且在人的原因大多隐藏在隐秘微小的地方，并且在人们所忽视的地方发生。们所忽视的地方发生。结束语结束语 平平 安安 是是 0516-8202897515152812901希望您的安全态度从此改变，愿通过我们共同努力让事故不再重演！
